汽车检测作业指导书.doc
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1、寿县交运汽车综合性能检测有限公司作业指导书文 件 编 号:SCZJC/ZD00-2007受 控 号:第 2 版 第 0 次 修 订目 录共 1 页 第 1 页车辆外观检验操作规程 SCZJC/ZD012007烟度计操作规程、使用维护 SCZJC/ZD022007检测线车速表试验台操作规程 SCZJC/ZD032007排气分析仪操作规程 SCZJC/ZD042007检测线车辆制动检验台操作规程 SCZJC/ZD052007检测线车辆称重仪操作规程 SCZJC/ZD06200声级检测操作规程 SCZJC/ZD072007检测线车辆前照灯检测仪操作规程 SCZJC/ZD082007检测线车辆侧滑台操
2、作规程 SCZJC/ZD092007柴油车的检测方法 SCZJC/ZD102007寿县交运汽车综合性能检测有限公司作业指导书文 件 编 号:SCZJC/ZD01-2007受 控 号:第 2 版 第 0 次 修 订车辆外观检验操作规程共 2 页 第 1 页汽车外观检查应该按照机动车安全检验项目和方法(GA468-2004)和机动车运行安全技术条件(GB7258-2004)进行,主要检测项目如下:一、检查受检车辆的型号、厂牌、出厂编号及车身(VIN)和发动机的型号及出厂编号、车牌号码。受检车辆应标明厂牌、车辆型号、发动机标定功率或排量(挂车除外),总质量,载质量或载客数(工程作业车除外),出厂编号
3、,出厂日期及生产厂名,检查与其行驶证上的记载是否一致。二、汽车车身的外观检验1、车辆外观应整洁,各零部件应完好,联结紧固,无缺损;2、无明显漏油、漏水、漏气现象,轮胎完好、气压正常,胎冠花纹中无异物,发动机怠速正常;3、检查保险杠、后视镜、下视镜等部件是否完好、齐全,车窗玻璃是否完好并符合规定;车体是否周正;后悬是否符合要求;检查货厢有无改动,固定是否可靠;检查车体外表喷漆颜色、字符是否符合相关规定;三、发动机舱检查1、打开发动机罩(或翻转驾驶室),检查发动机各系统部件是否齐全有效;2、检查蓄电池桩头与导线连接是否牢固;检查电气导线捆扎,固定,绝缘保护等是否完好;各种管路是否完好,固定可靠;3
4、、对于使用液压制动(含离合器液压传动)的汽车,检查储液器的液面及有无泄漏。四、驾驶室检查1、检查驾驶员座椅固定是否可靠、前后是否可以调节;安全带是否齐全有效;2、检查门锁、铰链和风窗、侧窗玻璃是否完好(必要时用透光计检查玻璃可见光透射比);检查刮雨器、洗涤器工作是否正常;3、检查折翻式驾驶室的固定是否可靠;4、检查长途客车是否按照规定安装了汽车行驶记录仪,其固定、连接是否安全、可靠。五、发动机运转状况1、检查发动机是否能正常启动;启动发动机,检查怠速运转、电源充电状况、各仪表及指示器工作是否正常;2、检查发动机急加速过程中及在较高速运转时急松油门能否回到怠速状态和有无“回火”、“放炮”等异常状
5、况;3、检查水温、油压指示是否正常;4、检查点火开关关闭后发动机能否迅速熄火;5、对柴油车还应该检查停机装置是否灵活、有效。六、灯光信号1、在车辆前部,检查前位灯、前/侧转向灯、危险报警闪光灯和示廓灯等前部照明和信号装置是否齐全完好,前照灯远近光光束变换功能是否正常;2、在车辆后部,检查后位灯、后转向灯、危险报警闪光灯、示廓灯、制动灯、后雾灯、后牌照灯、倒车灯是否齐全完好;3、检查后反射器、侧反射器和倒车标志灯是否完好;上述灯具的安装应符合GB4785规定。对全挂车还应该检查挂车标志灯是否完好。寿县交运汽车综合性能检测有限公司作业指导书文 件 编 号:SCZJC/ZD01-2007受 控 号:
6、第 2 版 第 0 次 修 订车辆外观检验操作规程共 2 页 第 2 页七、客车内部1、检查客车座位/卧铺位、扶手和行李架的安装是否牢靠,客车座位/卧铺位的数量和安装位置是否符合规定;2、检查客车地板是否密封,乘客通道、安全出口、车厢灯、门灯、灭火器、击碎安全出口玻璃的专用手锤是否符合要求;3、对卧铺客车检查每个铺位的安全带是否齐全有效,对长途客车和旅游客车检查前面没有座椅或护栏的座椅的安全带是否齐全、有效。八、底盘件1、检查有无增设燃料箱,燃料箱是否牢固可靠,燃料箱盖是否完好;2、检查挡泥板、牵引钩是否完好;3、蓄电池、蓄电池架是否牢固可靠;4、检查储气筒排污阀功能是否有效;5、检查钢板弹簧
7、的形式、片数是否符合规定,有无裂纹和断片现象;6、对于厂定最大总质量大于3500Kg的载货汽车和挂车,应检查是否装备了侧面及后下部防护装置,必要时测量侧面防护装置下缘离地高度及防护范围,检查前缘的垂直构件是否向内弯曲,测量后下部防护装置离地高度、宽度,检查其是否牢固可靠,安装是否符合GB11567.1的规定;7、对汽车列车,检查其牵引连接装置是否连接可靠和装有防止车辆行驶中脱开的安全装置;对货车列车还应检查牵引车和挂车之间十分装备了有效的侧面防护装置。九、车轮检查1、检查同轴两侧是否装用同一规格、型号轮胎;检查轮胎的型号、等级、承载能力及胎冠花纹深度(必要时用轮胎花纹深度计)是否符合规定,胎面
8、、胎壁有无损伤;2、检查轮胎螺栓、半轴螺栓是否符合规定;检查转向轮是否装用翻新轮胎。十、底盘检查车辆静止时,检查方向盘的最大自由转动量;起步并行驶一段距离,检查离合器、变速箱换挡、转向系、制动系。1、转向系:检查方向盘的最大自由转动量是否符合要求,必要时应用方向盘转向力-转向角检测仪检测;行驶时检查转向是否沉重,转向后是否具有自动回正能力;车辆是否具有保持直线行驶的能力;2、传动系:在车辆行驶过程中检查a)离合器接合是否平稳,有无异响、打滑、抖动、沉重、分离不彻底等现象;b)变速器有无挡位标志,倒挡能否锁止,换挡是否正常,有无异响;c)传动轴/链有无异响、抖动,驱动桥的主减速器和差速器有无异响
9、。3、制动系以车速在20km/h正直行驶,施加部分制动后迅速放松踏板,检验是否有制动跑偏现象;对于气压制动汽车,停车后检查制动气压。并踩下放松踏板若干次,使制动气压下降制至起步气压(未标起步气压的,按400kpa计),检查低压报警装置是否工作;对装置弹簧储能制动器的车辆,报警后起步行驶,检查在低气压时弹簧储能器自锁装置是否有效。 寿县交运汽车综合性能检测有限公司作业指导书文 件 编 号:SCZJC/ZD02-2007受 控 号:第 2 版 第 0 次 修 订烟度计操作规程、使用维护共 2 页 第 1 页一、准备和检测方法:1、开机前检查气路和电路连接是否完好,开机预热;2、检查滤纸是否符合规格
10、;3、车辆排气管不得损坏和泄漏;4、检测前由怠速将踏板迅速踏到底,保持2-4s ,反复三次,清除排气管中残留的积碳;5、检测前将探头插入排气管300mm左右;6、检测时将油门踏板和踏板开关迅速踏到底,保持至4s时松开,如此反复三次,每次间隔15 s,计算机自动取样;二、注意事项和保养:1、每辆车检测完毕后,应用压缩空气充分清洗取样管路,以免影响下台车的检测结果;2、每月按照使用说明对烟度计进行维护保养,以确保精度,并记录保养过程;三、检定1、每年必须送检一次,按照最新的滤纸式烟度计检定规程执行。四、设备使用仪器接通电源,显示“0.00”,此时可通过键盘完成各种操作。以下分述各键功能:1、 测量
11、测量前仪器通电预热15分钟。把取样管一端插入仪器的样气进气口,另一端插入柴油汽车或柴油发动机的排气管,按銉盘上“测量”键仪器则自动完成测量,并显示测量结果,当完成三次测量后,计算平均值并显示。当对柴油汽车进行测量时也可通过接在油门踏板上的脚踏开关启动测量。2、 抽气当要测量仪器的抽气量或进行抽气操作时,先把取样管一端插入仪器的样气进气口,然后按“抽气”銉,仪器进行抽气操作。抽气操作完成后仪器处于等待复位状态,要按“复位”键,使仪器重新进入待命状态。3、 穿纸打开仪器箱盖(松开仪器两侧面螺钉,可将箱盖币翻转打开)按“穿纸”键,使压纸机构打开,把测试过滤纸穿好,再按“穿纸”键,使压纸机构复位。4、
12、 走纸在待命状态下按下“走纸”键,仪器走过滤纸。5、 复位在任何状态下按“复位”键,仪器马上复位,回到待命状态。6、 现场检测使用方法(1) 仪器通电预热15分钟以上。(2) 将仪器与各附件连接好(输出信号按需要由用户决定是否连接)。(3) 由怠速工况将油门踏板急速踩到底,维持4秒后松开,如此重复三次。(4) 将脚踏开关挂在油门踏板上。寿县交运汽车综合性能检测有限公司作业指导书文 件 编 号:SCZJC/ZD02-2007受 控 号:第 2 版 第 0 次 修 订烟度计操作规程、使用维护共 2 页 第 2 页(5) 按“复位”键(如仪器已在复位状态,显示“0.00”或仪器经过三次测量并显示出测
13、量数据平均值,则不需再按复位键)。(6) 由怠速工况将油门踏板(连同脚踏开关)急速踩到底,维持4秒后松开,稍后仪器将显示第1次测量数据。(7) 间隔15秒后,参照F所示方法,再进行第2、第3次测量。(8) 3次测量结束后,仪器显示3次测量数据的平均值,作为测量结果。该结果将保持到下一次测量动作时,或按下“复位”键时为止。五设备清洗为保证测量数据准确和防止管路堵塞,仪器应外接清洗系统。可用管道将压缩空气(压力0.050.1MPA)接至后面板上清洗接头即可,每次测量仪器将自动打开清洗系统清洗取样管及取样探头,不需手动操作清洗。若无外接清洗系统,则应每隔12天将取样探头连同取样管拆下通压缩空气清洗。
14、六、设备维护仪器应安放在阴凉干燥处,避免高温及阳光直射。仪器应定期进行清洁、校准(标定)。七、设备的校准1. 校准前仪器通电预热30分钟;2. 打开机盖,按“校准”键,过滤纸夹紧机构打开,插入烟度卡后,再按“校准”键,仪器显示测量结果,如果测量结果与烟度卡示值不同时,按“”或“”键,使显示值和烟度值相同,然后再按“校准”键。夹紧机构打开并取出烟度卡,校准完毕,按“复位”键仪器返回待命状态。八、故障检查与排除故障现象检查原因处理方法显示屏无显示1、 保险丝烧断2、 电源进线插头松动更换重新上紧测量结果总为9.99灯泡烧断更换接通电源后电机不停走动光电开关板上光电开关烧断更换测量数值偏低气路管道(
15、取样探头、取样管、电磁阀等)泄漏检查气路管道并上紧各接头测量数值偏高光电探头松动,探头接触电阻变大取下并重新旋紧光电探头寿县交运汽车综合性能检测有限公司作业指导书文 件 编 号:SCZJC/ZD03-2007受 控 号:第 2 版 第 0 次 修 订检测线车速表试验台操作规程共3 页 第 1 页一、检测前准备检测台1、检查所有电线、电缆、插头等是否连接完好无损;2、检查空气压缩机工作是否正常,检查举升十分正常,行程十分准确,并且制动可靠;3、滚筒应该保持清洁,无水渍、油污;受检车辆4、轮胎气压符合要求;5、轮胎上的水、泥、砂石、金属等均应清除干净;二、检测步骤1、接通试验台电源;2、打开压缩空
16、气阀,升起前后滚筒间的举升器托板;3、将车辆驶入检验台,使受检车辆的轮胎尽可能垂直于托板停放;4、关闭压缩空气阀,降下托板,直到轮胎与举升托板完全脱离接触;5、用三角垫块抵住非检测轮,车辆挂入空挡;6、加速车辆到速度表显示40Km/h,并保持稳定,鸣喇叭;7、等显示牌指示停车后,数据采集完毕,再踩制动踏板;8、升起举升器托板,移去垫块,将车辆开出试验台;三、注意事项1、超过试验台允许轴重的车辆一律不准上检测台检验;2、车辆一定要尽可能垂直进入试验台,方向盘回正;3、引车员在开始加速时,应缓慢踏下油门,避免车辆摆动;寿县交运汽车综合性能检测有限公司作业指导书文 件 编 号:SCZJC/ZD03-
17、2007受 控 号:第 2 版 第 0 次 修 订检测线车速表试验台操作规程共 3 页 第 2 页四、设备的使用1、 确认举升器处在升起位置。2、 确认汽车速度表是驱动轴相联后,将汽车缓慢驶入试验台,使驱动轮停在举升器上。3、 确认举升器处在下降位置,这时车轮支承在前后滚筒之间。4、 在非驱动轮处垫放三角木以防止汽车在试验时串动。5、 根据点阵牌提示,驱动汽车使滚筒随汽车转动。6、观察汽车速度表显示的车速数值,当汽车速度表指示数字为检测车速点(40km/h)时,按下遥控开关或缓踩制动踏板。7、结果的判断,按GB7258-2004机动车运行安全技术条件要求,规定检测速度为40km/h时,即当汽车
18、速度表为40km/h时,仪表显示32.8 -40km/h为合格。8、汽车减速直到停止。9、取走非驱动轮上的三角木垫。10、根据点阵牌提示,汽车缓慢开出试验台。五、注意事项1、 检测前应检查汽车轮胎是否保持标准气压,轮胎表面是否有石子和铁钉。2、小车线的轴重不得超过3 t,大车线不得超过13t。2、 汽车的纵向轴线应与检测台纵向轴线平行。3、 在检测过程中中间举升器绝对严禁升起。4、 检测前应确认气动系统气压为0.7 MPa。5、 测试时汽车非驱动轮处要垫放三角木,严防汽车串动。6、 测试时车轮不允许与侧向滚子接触以免增大轮胎磨损。六、设备的维护和保养1、 定期检查设备上的轴承的状态,间隙过大损
19、坏的轴承应及时更换。2、 半年内对设备保养一次,加注润滑脂。3、 半年内检查气路系统一次。及时更换损坏零件,排除故障,保证工作。4、 日常应保持试验台清洁。5、保持地坑干燥,地坑应有防潮处理。寿县交运汽车综合性能检测有限公司作业指导书文 件 编 号:SCZJC/ZD03-2007受 控 号:第 2 版 第 0 次 修 订检测线车速表试验台操作规程共 3 页 第 3 页七、常见故障分析和排除方法 常见故障排除方法及原因1.打开仪表没有数字显示1、 电源插座松动或接触不良2、 保险丝熔断3、 电源开关接触不良2.仪表显示数字不随滚筒速度而变化1、 霍尔传感器与信号发生器相互位置不正确2、 传感器插
20、头松动或接触不良3.举升器不动作1、 检查气压是否正常2、 电磁阀不动作3、 橡胶软管破损,需更换4、 空气弹簧破损,需更换5、 举升器导框两侧间隙不正确4.滚筒不转动或不灵活1、 轴承损坏,更换2、 联轴器内链轮或链条损坏5.滚筒制动不灵1、 调整刹车块与滚筒的位置2、 更换磨损过大的刹车块6.侧向滚子不转动1、更换内部轴承寿县交运汽车综合性能检测有限公司作业指导书文 件 编 号:SCZJC/ZD05-2007受 控 号:第 2 版 第 0 次 修 订检测线车辆制动检验台操作规程共 3 页 第 1 页一、设备的使用1.全线联机正常情况下,方可使用该设备。一般不作单机使用。2.需要检测的汽车以
21、4km/h的速度驶上试验台检测的车轮支承在两滚筒之间,停稳后确定汽车处于空档状态。3.按照点阵牌提示操作。4.计算机自动读取数据。5.检测完毕,按照点阵牌提示,汽车驶出试验台。二、设备使用注意事项1.小车线的轴重不得超过3t,大车线不得超过13t。2.汽车车轮应清洁干净,不得有石子、铁钉等杂物。3.汽车中心线应与滚筒中心线垂直。三、检测前准备检测台:1、检查各部分的电缆、电源线、信号线、插头、插座均应完好无损;2、接通电源预热20分钟后,检查各传感器输出信号及显示是否正常;3、保证清洁,及时清除泥水等杂物;受检车辆:4、车辆轮胎表面应清洁,如沾有泥、水、油或花纹李嵌入小石子等必须清除干净,否则
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