数控车技师复习题.doc

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1、技师学院数控车技师复习资料（A类）一、填空题（第120题。请将正确答案填入题内空白处。每题1分，共20分。）1. 切削温度超过相变温度，刀具材料的金相组织发生转变，硬度显著下降，从而使刀具迅速磨损，称为 。2. 普通蜗杆传动的计算项目，是在 内的几何尺寸。3. 凸轮机构能使 按照工作要求，实现各种复杂的运动。4. 在铰链四杆机构中，能绕机架上的铰链作整周的连续转动的连架杆叫 。5. 在建立尺寸链时应遵循尺寸链最短原则，其目的是保证 精度。6. 自动编程软件中，将刀位文件转换成数控机床系统可执行的数控程序的过程称为 .7. 常用的CAD/CAM数据交换标准有IGES、 。8. 机械加工中的振动会

2、使 的相对正确位置发生变化，影响它们之间正常的机械运动轨迹，从而影响加工质量。9. 故障是指只要满足一定的条件，机床或数控系统就必然出现故障。比如，网络电压过高或过低，系统就会产生报警等。10. 在切削过程中，刀具失去切削能力的现象称为 ，主要有磨损、崩刃和卷刃这几种形式。11. 设计夹紧方案时，最基本的要求是必须保证 不被破坏。、12. CNC系统诊断技术的应用主要有三种方式： 、在线诊断、离线诊断。13. 车刀刀尖处磨出过渡刃是为了 。14. CAD/CAM软件通常使用的几种几何建模方法包括线框建模、 、曲面建模等。15. 数控机床由四个基本部分组成： 、伺服机构、辅助装置和机床机械部分。

3、16. 主要承受径向的滚动轴承，叫做 轴承。17. 在数字积分插补法中，直线插补的比例系数k与累加次数n之间的关系是 。18. 数控机床的参数可分为 、比率型参数和真实型参数三种。19. 直流伺服电机的保养内容主要是对电刷、 等进行检查、调整、维修或更换。20. 误差复映一般是由加工过程中 的变化而引起。21. 带传动是以_作为标准长度，中性层长度为计算长度。22. 精加工时根据工件表面粗糙度和尺寸精度等工艺要求来制定刀具的磨钝标准称为_。23. 走刀路线是指加工过程中，_相对于工件的运动轨迹和方向。24. 当凸轮转动时，借助于凸轮本身的_，迫使从动件作相应的运动。25. CAD/CAM软件提

4、供的常用实体造型方法有拉伸、_、扫描等。26. 能实现间歇运动的机构，除_机构和槽轮机构以外，还有平面四杆机构和凸轮机构等。27. 零件加工后的实际几何参数与_的符合程度称为加工精度。加工精度越高，则加工误差越小。28. _故障是指在相同的条件下，只偶然出现的故障。它往往与机械结构的局部松动、数控系统中部分元件工作特性的漂移等因素有关。29. 国内常用于CAD/CAM的软件系统有_等（至少写出两种）。30. 在建立尺寸链时应遵循尺寸链最短原则，其目的是保证_精度。31. _是指产品的使用价值，即产品的适用性。一般包括性能、寿命、安全性、经济性和可靠性。32. 刀具寿命是指刀具耐用度与_的乘积。

5、33. CAPP是属狭义CAM，通常指数控程序的编制，包括刀具路线的规划、_、刀具轨迹仿真以及后置处理和NC代码生成等。34. 双向作用的棘轮，它的齿槽是_的，而一般单向运动的棘轮齿槽是锯齿形的。35. 数控机床发生故障，维修人员到达现场后应首先进行_。36. 轮系可获得_的传动比，并可作较远距离的传动。37. 在形位误差的测量中，常用坐标测量机或其他坐标测量装置，对被测实际要素测出一系列坐标值，再经数据处理获得形位误差值。这种测量原则称为测量_原则。38. 三维实体在计算机内部的表示方法有_、几何体素构造法、空间单元法等。39. 数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为_。4

6、0. 斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是 41. 信誉是企业在市场经济中赖以 的重要依据。良好的产品质量和服务是建立企业信誉的基础。42. 企业的从业人员必须在职业活动中以 、办事公道的职业态度，为社会创造和提供质量过硬的产品和服务。43. 合金渗碳钢的热处理特点为： +淬火+低温回火。44. 天然橡胶用于制造轮胎、 、胶管及通用橡胶制品。45. 传动螺旋主要用来传递动力，要求具有较高的 。46. 沟槽铣刀包括 铣刀、矩形槽铣刀和键槽铣刀等。47. 技师要有指导本职业初、中、高级工进行操作和讲授本专业 知识的能力。48. 由于残余应力影响，精密零件在粗车后要进行高温时效，半精车后要进行

7、 。49. 聚晶金刚石车刀主要用于车削有色金属， 和非金属材料。50. 六拐曲轴曲柄颈夹角的测量方法有: 有分度头测量和用 测量两种。51. 加工外圆表面采用粗车-半精车-精车加工方案.一般能达到的经济精度为 。52. 车床主轴前、后轴承的间隙过大时，车削出的工件会产生 超差。53. 中滑板丝杆螺母间隙调整后要求中滑板丝杆手柄转动灵活，正反转的空行程在 转以内。54. 立方氮化硼刀具用于淬火硬钢、 铸铁等的粗加工与半精加工。55. 机械性能又称力学性能。是指金属材料在外力作用下所表现的 的能力。56. 径向均匀定心夹具，是依靠弹性件的均匀变形产生 来实现定心夹紧的。57. 夹具设计中对径向尺寸

8、较小的夹具和心轴类夹具要设计 部分，使其与车床主轴内锥配合连接。58. 车床数控装置一般都是 控制系统，就是对刀具相对于工件运动的轨迹进行控制的系统。59. 在定位基准、定位元件精度很高时允许 定位，这对提高工件的刚性和稳定性有一定的好处。60. 有机玻璃具有透光性好，强度高，耐 和大气老化，易于成型加工的特点。61. 社会是职业道德中的最高境界，同时也是做人的最高境界。62. 常用的抗氧化钢有 、1Gr13SiAil等。63. 圆锥齿轮传动一般用于 、低速的场合。64. 滚动螺旋传动具有摩擦阻力小，摩擦损失小，传动效率高，传动稳定、 等优点。65. 立方氮化硼道具可用于 钢，冷硬脆铁等粗加工

9、与半精加工。66. 噪声的控制一般从 、传播途径，接受者三方面考虑。67. ISO9000族标准是由质量 质量技术标准以及ISO9000系列标准构成的。68. 相关图又称 图，它用来研究，判断两个变量之间的相关关系。69. 尺寸链中，最终被间接保证尺寸的那个环，即是 。70. 涂层刀具就是在韧性好的硬质合金或高速钢刀具机体上，涂上一层硬度高 强的难溶金属化合物物。71. 常用工件材料的相对加工性指标r分为级。72. 机械性能又称力学性能。是指金属材料在外力作用下所表现的 能力。73. 力学性能包括塑性、硬度、韧性、 强度等几个方面。74. 在中小批生产中，车削曲轴轴颈通常都在普通机床上进行，这

10、时在车床上装 夹具，使曲柄轴颈的中心线与车床主轴的回转线重合，逐个地车各曲柄轴颈。75. 径向均匀定心夹具，是依靠弹性件的均匀变形产生 来实现定心家紧的。76. 对于精基准的选择，应考虑的重点是如何减少误差，提高 精度。77. 工件上的设计尺寸及 是经过各加工工序后得到的，每道工序的工序尺寸都不相同。78. 涂层刀具其表面硬度可高达 。79. 技术是人们利用计算机完成产品设计和制造的一项技术，是现代产品制造中的核心技术。80.六拐曲轴曲柄颈之间的夹角是 。得 分评分人二、选择题（第2130题。请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内。每题1分，共20分）1. 在机械传动中能缓冲减振，并能起到过

11、载安全保护作用的传动是（ ） A带传动 B摩擦轮传动 C齿轮传动 D链传动2. 某数控机床的X轴动作异常，维修人员在查找故障时将X轴和Z轴电动机的电枢线和反馈线对调，进行点动操作，并根据对调后出现的现象进行分析，查找故障。这种方法称为（ ） A同类对调法 B备件更换法 C观察检测法 D原理分析法3. 新型车刀有涂层车刀,机械夹固式可重磨硬质合金车刀及( ).A 断屑槽型车刀 B 硬质合金车刀 C 高速钢车刀 D 机夹可转位车刀4. 下面选项中，（ ）不属于线框建模的特点。 A数据结构简单、存储量小 B对硬件要求不高、处理时间少 C常用来表达二维几何信息，如车间布局运动机构模拟、杆梁有限单元的显

12、示等 D可进行物性计算，如物体表面积、体积等5. 有效度A是衡量数控机床稳定性和可靠性的一个指标，他的表达式是（ ）。其中MTBF表示平均无故障时间：MTTR表示排除机床故障的修理时间。A、 B、 C、 D、 6涂层车刀是在韧性较好的硬质合金或高速钢刀具基体上,涂上一薄层( )的难溶金属化合物。A 硬度低,耐热性强 B 硬度低,韧性强 C 硬度高,耐磨性弱 D 硬度高,耐磨性强7在下列选项中，对于“全面质量管理”中的“质量”概念表述最为准确，全面的是（ ）A产品质量和每件成品的重量 B工作质量和产品数量C工序质量，产品数量和每件成品的重量 D产品质量和工作质量8在下列几种平面度误差的评定方法中

13、，只有（ ）符合平面度误差的定义。其余均是近似的平定方法。A最小区域法：包容实际表面距离为最小的两平行面间的距离作为平面度误差值B最大直线度法：以被测平面上个测量截面内的最大直线度误差作为平面度误差C三点法：以被测平面上相隔最远的三个点组成的理想平面作为平定误差的基准面，来计算平面度误差D对角线法：以通过被测平面上的一条对角线且与另一条对角线平行的理想平面为评定基准来计算平面度误差。9判断交流伺服电动机是否有故障，可将电动机与机械装置分离，在断电状态下，用手转动电动机转子。下列四种情况，（ ）表示电动机无故障。A转子能连续转几圈并自由停下B转动转子时感觉有阻力，转一个角度后手放开，转子有返回现

14、象C用手转不动电动机的转子D转动转子时感觉无阻力，转一个角度后手放开，转子无返回现象10. 数控车床按数控系统的技术水平可分为：经济型数控车床、( )数控车床、车削中心和MC车床.(A半机械式(B)全功能型(C)全自动(D)机器人11 在机械传动中，理论上能保证瞬时传动比为常数的是（ ）。 A 带传动 B 链传动 C 齿轮传动 D 摩擦轮传动12 用自动测量装置对工件进行自动测量，一般是用在（ ）。A 加工前，测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数；加工中，测出工件的对称中心、基准孔中心；加工后，测量基准角及基准边的坐标值等参数B 加工后，测量孔径等参数，消除安装误差；加工中，消除安装误差C

15、加工前，测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数；加工中，测量孔径等参数D 加工前，测出工件的对称中心、基准孔中心等参数；加工中，自动补偿工作坐标系的坐标值，消除安装误差；加工后，测量孔径等参数13 进行故障诊断时，首先应该（ ）。A 确定故障产生的原因 B 建立故障树，罗列出产生故障的各个因素C 查阅以往维修记录，了解有无类似故障发生 D 了解故障发生时详细过程，检查有无报警14 下面选项中，不属于曲面建模的特点的是（ ）。A 能比较完整地定义三维物体表面 B 可描述难以用简单数字模型表达的物体 C 可真实反映物体的内部形状，可进行截面剖切D 可提供给CAM进行三轴以上自动编程加工35 同步式

16、交流电动机与异步式交流电动机相比有许多优点，下列各项中不属于同步式交流电动机特点的是（ ）。 A 电动机散热性能好 B 由变频电源供电时，可方便地获得与频率成正比的可变转速 C 体积小、重量轻 D 采用了矢量控制技术16 下列各宏程序中格式正确的是（ ）。 A #1= B #1= C #1=#2 D #2=#2+117 对于常用夹紧装置，下列说法正确的是（ ）。 A 斜楔夹紧时楔角越小，增力作用越明显，自锁性能越好，所以楔角越小越好 B 螺旋夹紧机时采用粗牙螺纹比细牙螺纹具有更好的自锁性能 C 偏心夹紧是一种快速高效的夹紧方法 D 偏心夹紧自锁性能稳定，常用于工件表面误差大、加工有振动的场合1

17、8 在以下几种圆度或圆柱度误差的评定方法中，（ ）评定的圆度或圆柱度误差值为最小，能最大限度地通过合格品。 A、最小外接圆法 B、最大内切圆法 C、最小二乘圆法 D、最小区域法19 与计算机辅助工艺规程设计（CAPP）相比，传统的工艺规程设计有（ ）的特点。 A、设计的工艺规程一致性好 B、利用成组技术相似性原理，减少大量的重复设计劳动 C、可对设计结果进行优化，工艺设计的经验易于继承 D、设计的质量取决于工艺人员的技术水平和生产实际经验20 下列四个原因中，除（ ）以外，其余三个均会造成机床参数的改变或丢失。 A、数控系统后备电池失效 B、机床在运行过程中受到外界干扰 C、操作者的误操作 D

18、、电网电压的波动21. 画整体轴测装配图，用以说明产品的工作原理和零件之间的_。A、安装 B、加工 C、装配与连接 D、顺序22. 部件是由若干个组成部分组成的_。 A、零件 B、成品 C、装配图 D、组合体23. 低粗糙度磨削是一种光整加工方法，是能获得工件表面的粗糙度R值在_m以下的磨削工艺。 A、0.16 B、1.6 C、0.8 D、3.224. 研磨余量很小，一般不超过_mm，在前工序精加工的基础上，可以进一步提高尺寸、形状精度和降低表面粗糙度值。 A、0.0050.01 B、0.010.03 C、0.030.05 D、0.050.0825. 超精加工的目的主要是提高工件的_。 A、表

19、面质量 B、尺寸精度 C、形状精度 D、位置精度26. G112指令是启动_插补方式。A极坐标 B圆柱 C圆弧 D直角坐标27. 实体造型技术中，采用的技术方法有：立体几何造型法、边界表示法、扫描变换法、_特征造型。A理想 B构造 C模型 D参数化28. 曲轴的车削主要是解决_和保证曲轴颈间的夹角问题。A 车削方法 B 装夹方法 C 测量方法 D 冷却方法29. 对于直径小、偏心矩大、无法在曲轴两端面上钻中心孔的曲轴工件，经常使用_进行车削。A 偏心夹板 B 三爪子定心卡盘 C四爪单动卡盘 D 花盘角铁30. 数控车床重复定位精度检测一般要在坐标轴全程上检查_个位置点。A2 B3 C4 D53

20、1. 冷却润滑液可以散热，冲排切屑末，减小摩擦，对铰孔质量有显著作用，铰削钢件一般加_。 A、乳化液 B、机油 C、液压油 D、切削油32. 在数控加工零件图上，应以_标注尺寸或直接给出坐标尺寸。 A、设计基准 B、同一基准 C、测量基准 D、工艺基准33. 钛合金是一种_,并具有耐腐蚀耐热等特性的金属材料。A、密度大、强度高 B、密度小、强度高C、密度小、强度低 D、密度大、强度低34. 由于车削钛合金时容易产生粘结磨损，故应选择与钛亲和力小的刀具材料，一般采用_。A、高速钢 B、金刚石C、钨钴钛类硬质合金 D、钨钴类硬质合金35. 三维几何造型分为三种造型：_模型、曲面模型、实体模型。A物

21、理 B数学 C线框 D点线36. 尺寸链中，封闭环公差等于各_公差之和。A 增环 B 减环 C 组成环 D 封闭环37. 杠杆齿轮比较仪，使用量块作为标准件进行长度尺寸的_，一般要安装在专用的支架或工作台上使用。A 比较测量 B 绝对测量 C 测量 D 检测 38. 数控车床重复定位精度检测一般要在坐标轴全程上检查_个位置点。A2 B3 C4 D539. 数控车床性能验收要求主轴转速允差为_。A10% B5% C3% D20%40. 国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会于_年3月正式公布了ISO系列标准。A、1989 B、1990 C、1991 D、1987三、判断题（第3140题。请将

22、判断结果填入括号中，正确的填“”错误的填“”。每题1分，共10分。）（ ）1. 进给量和切削深度增大，刀具耐用度下降，两者的影响程度是相同的。（ ）2. V形带的截面形状是三角形，两侧面是工作面，其交角等于40度。（ ）3. 超精加工必须在专用机床上进行。（ ）4. 工艺系统的刚度描述了其抵抗变形的能力，有动刚度和静刚度之分，而影响工件宏观几何精度的主要是静刚度。（ ）5. 数控机床的伺服系统多采用永磁式（或同步式）交流伺服电动机。（ ）6. 通常叶片泵较外啮合齿轮泵工作压力更低，压力和流量脉动更大，噪音更高。（ ）7. 麻花钻横刃是很大的负前角，切削条件很差，通常最好修磨减少其长度以提高性能

23、。（ ）8. CAM软件模拟加工过程中无法模拟刀具受力变形、刀具强度、韧性、机床精度等问题，有时较小的缺陷也检查不出来。（ ）9 若工件的毛坯有形状、位置误差，加工后的工件仍然有类似的形状、位置误差。（ ）10. 对于圆度误差为奇数棱的三棱等径圆，应采用三点法测量其圆度误差。（ ）11、刀具刃磨后重新使用时，由于是新刃磨过较锋利，故磨损较慢。（ ）12、IGES、STEP数据交换标准定义了产品信息的表示方法，是独立于软件系统的。（ ）13、数控车床的X轴动作异常时，维修人员在查找故障时将X轴和Z轴电动机的电枢线和反馈线对调，进行点动操作，并根据对调后出现的现象进行分析，查找故障，这种方法称为同

24、类对调法。（ ）14、在系统断电时，用电池储存的能量来维持RAM中的数据。更换电池时一定要在数控系统通电的情况下进行。（ ）15、工艺系统的刚度描述了其抵抗变形的能力，有动刚度和静刚度之分，而影响工件表面粗糙度和波度的主要方面是静刚度。（ ）16、车削加工时，若切屑流向工件的待加工表面，则说明刀尖强度好。（ ）17、一般情况下，零件批量的大小对夹具设计方案有较大的影响。批量大时，应考虑采用方便、快捷的夹具方案。（ ）18、减小进给量f有利于降低表面粗糙度；但当f小到一定值时，由于塑性变形程度增加，粗糙度反而会有所上升。（ ）19、液压系统工作时实现电机机械能油液压力能执行器机械能转换。（ ）2

25、0、数控车床加工过程中刀尖位置不进行人工调整。（ ）21. 镗孔刀具应该选者无涂层的刀片品种和小的刀尖半径（r=0.2mm）。（ ）22. 选用中等切削速度可以抑制积屑瘤的产生。（ ）23. 刀具材料的颗粒被切屑或工件带走，从而造成刀具磨损，这种由于摩擦面上产生粘结而造成的磨损称为扩散磨损。（ ）24. 精加工尺寸很大的工件时，为避免在加工同一表面时中途换刀，耐用度应规定为至少能完成一次走刀。（ ）25. 涂层硬质合金刀具适用于小进给量、高硬材料和重载切削。（ ）26. 车削（铣）加工中心不能加工复杂畸形、高精密离间，不用设计专用夹具。（ ）27. 对于2方式中的程序段，不能进行程序的再启动。

26、（ ）28. 在车削中心上加工复杂零件，一般情况下先动力铣（钻）削。（ ）29. 车削中心上加工时，工件的孔、槽在铣削时要使用暂停指令保证底面完整。（ ）30. 数控车床反向误差测量，要求沿坐标轴的正向或反向移动一段距离后，以相同距离返回，得出与基准位置之差。（ ）31. 衍磨是一种光整加工方法，使用微粒很细的摩条来进行加工的，多用于加工圆柱孔。（ ）32. 难测量、难控制进给、难控制尺寸型腔的壳体或盒型零件不适合在数控机床上加工。（ ）33. 选择镗孔刀具时主要考虑的问题是刀杆的刚度，要尽可能地防止或消除震动。（ ）34. 镗孔刀具应该选者无涂层的刀片品种和小的刀尖半径（r=0.2mm）。（

27、 ）35. 车削（铣）加工中心不能加工复杂畸形、高精密离间，不用设计专用夹具。（ ）36. 局部坐标系设定改变了工作坐标系和机床坐标。（ ）37. 车削中心上加工时，工件的孔、槽在铣削时要使用暂停指令保证底面完整。（ ）38. 尺寸链计算时，封闭环公差大于或等于各组成环公差之和。（ ）39. 数控车床反向误差测量，要求沿坐标轴的正向或反向移动一段距离后，以相同距离返回，得出与基准位置之差。（ ）40. 有关质量的5个术语是：质量、要求、技术、目的、能力。答案及评分标准一、填空题评分标准：每题答对给1分；答错或漏答不给分，也不倒扣分1、 相交磨损2、 主平面3、 从动件4、 曲柄5、 装配6、

28、后置处理7、 STEP8、 刀具和工件9、 系统10、钝化11、工件定位12、启动诊断13、提高刀具耐用度14、实体建模15、数控装置16、向心17、nk=1（或n=1/k）18、状态型参数19、换向器20、切削力大小21、内周长22、工艺磨钝标准23、刀具刀位点24、轮廓曲线25、旋转26、棘轮27、理想几何参数28、随机29、MasterCam、CAXA（若正确写出其他的系统，也可给分）30、机械损伤磨损31、产品质量32、刀具总刃磨次数33、刀位文件的生成34、梯形35、现场调查36、较大的37、坐标值38、边界表示法39、理想要素40、利用机械摩擦的自锁来夹紧工件41、生存42、诚实守

29、信43、渗碳44、电线电缆的绝缘层和护套45、传动精度46、立47、理论48、调质处理49、合金50、量块51、IT7IT852、圆度53、1/2054、冷硬55、抵御外力破坏56、弹力57、锥柄58、CNC59、过定位60、腐蚀61. 奉献62. 4Cr9Si263.空间相交64. 精度高65. 淬硬66. 噪声源67. 核心68. 散布69. 封闭环70. 难磨性71. 872. 抵御外力破坏73. 疲劳74. 偏心75. 弹性力76. 表面77. 装配尺寸78. HRC6061硬度79. 现代制造80. 120二、选择题 评分标准：每题答对给2分：答错或漏答不给分，也不倒扣分。 1234

30、5678910AADDADDABB11121314151617181920CDDCDACDDD21222324252627282930CADBAB31323334353637383940ABBDCCABAD三、判断题评分标准：每题答对给1分；答错或漏答不给分，也不倒扣分。12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940四、简答题 评分标准：每题5分，共20分1、什么叫逐点比较插补法？一个插补循环包括哪些节拍？（1）逐点比较法是脉冲增量插补法的一种。（1分）通过不断比较刀具与被加工工零件轮廓之间的相对位

31、置，决定下一步的进给方向，使刀具向减小偏差的方向进给，且只有一个方向进给。（1.5分）（2）插补循环包括：偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别（2.5分。答错或漏答一个扣1分，扣完为止）2、斜契夹紧的增力作用与哪个结构参数有关？自锁条件是什么？何为自锁？（本题满分5分）（1）斜契夹紧具有增力作用，增力效果与斜契角相关，契角越小，增力作用越明显。（2分）（2）斜契夹紧自锁条件为：斜契角小于两摩擦之和，一般取契角等于6（1.5分）（3）所谓自锁就是夹紧后，将原始外力撤消，此时能保持原来已经夹紧的状态而不松开的性能（1.5分）3、当数控机床机床参数出现问题时，通常采用什么方法来恢复数据？并简述数据

32、恢复操作步骤（本题满分5）（1）采用机内备份的数据来恢复（1分）步骤：按存储数据启动即可。（1分）（2）采用机外份的数据来恢复（1分）步骤：1、设定数据系统及通讯软件的通讯参数（1分）：2、把机外数据通过R232接口传递到CNC，即可恢复数据。（1分）4、简述进给伺服系统出现爬行现象的原因。（本题满分5）（1）爬行现象发生在起动加速或低速进给时，一般是由进给传动链的润滑状态不良，连接松动，造成滚珠丝杠转动和伺服电动机的转动不同，从而使进给运动忽快忽慢，产生爬行现象。传动系统刚度、导轨阻尼特性造成实际机床运行与指令要求不相符繁而产生爬行现象。（2）5、最适应数控加工的零件有哪些？。（本题满分5分

33、） (1)具有复杂曲线或曲面轮廓的零件. （1分）(2)形状复杂,加工精度要求高,通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件. （1分）(3)具有难测量、难控制进给、难控制尺寸行腔的壳体或盒型零件. （1分）(4)必须在一次装夹中完成多工序加工的零件. （1分）对于此类零件,首先考虑的是能否加工出来,只要有可能,应把采用数控加工作为首选方案,而不要过多地考虑生产率与成本问题. （1分）6、简述DNC与CNC的区别。（本题满分5分）（1）CNC是将程序传送并存贮在数控系统的存贮中，然后再直接调用存贮器中的程序进行加工（1分）。DNC则是利用计算机控制数控机床，在数控系统的请求下将数控程序进行传送，

34、（1分）传送的同时数控机床进行加工，在机床在执行完每一个程序段后立即将该程序段删除。（1分）（2）CNC受到数控系统存贮器大小的限制，（1分）普通数控系统的贮存器只有100K左右，如执行利用自动编程编制的三维曲面加工程序时，程序一般都较大（超过100K，有时甚至几兆），而DNC则不受程序大小的限制。（1分）7、试述刀具磨损的主要原因，以及合金工具钢、硬质合金刀具磨损的主要原因。（本题满分5分）（1）刀具磨损的主要原因有机械擦伤磨损、粘结磨损、相变磨损、扩散磨损和氧化磨损等。（2分。答错或漏答一项扣1分，扣完为止）（2）对工具钢来说，机械擦伤磨损和粘结磨损是它产生正常磨损的主要原因，相变磨损则是

35、它产生急剧磨损的主要原因（1分）。对于硬质合金来说，在中低速时，机械擦伤磨损和粘结磨损是它产生正常磨损的主要原因（1分），在高速切削时则主要有机械擦伤磨损、扩散磨损和氧化磨损所造成，扩散磨损是使硬质合金刀具产生急剧磨损的主要原因。（1分）8、简述滚珠丝杠螺母副的维护内容。（本题满分5分）（1）轴向间隙的调整(1分) 。消除轴向间隙可以提高反向传动精度和轴向刚度。（1分）（2）支承轴承的定期检查。以便确定丝杠支承与床身的连接是否有松动或是支承是否损坏等。（1分）（3）滚珠丝杠副的润滑，用润滑油或润滑脂对滚珠丝杠副进行润滑，可以提高滚珠耐磨性和传动效率。（1分）（4）滚珠丝杠的防尘。避免硬质灰尘或

36、切屑污物进入。（1分）9、简述进给伺服系统出现爬行现象的原因。（本题满分5分） （1）爬行现象发生在启动加速段或低速进给时，一般是由于进给传动链的润滑状态不良，（1分）伺服系统增益过低，（1分）外加负载过大等因素所致。（1分） （2）此外，伺服电动机和滚珠丝杠之间用联结轴连接，由于联结轴本身的缺陷（如裂纹等），连接松动，造成滚珠丝杠转动和伺服电动机的转动不同步，从而使进给运动忽快忽慢，产生爬行现象。传动系统刚度、导轨阻尼特性造成实际机床运行与指令要求不相符而产生爬行。（2分）10、简述专用夹具的设计步骤。（本题满分5分）答：（1）明确设计任务，收集设计资料。（2）拟订夹具结构方案，绘制夹具草图

37、。（3）绘制夹具总图。（4）确定并标注有关尺寸和夹具技术要求。（5）绘制夹具零件图。11、试述刀具磨损的主要原因，以及合金工具钢、硬质合金刀具磨损的主要原因。（本题满分5分）（1）刀具磨损的主要原因有机械擦伤磨损、粘结磨损、相变磨损、扩散磨损和氧化磨损等。（2分。答错或漏答一项扣1分，扣完为止）（2）对工具钢来说，机械擦伤磨损和粘结磨损是它产生正常磨损的主要原因，相变磨损则是它产生急剧磨损的主要原因（1分）。对于硬质合金来说，在中低速时，机械擦伤磨损和粘结磨损是它产生正常磨损的主要原因（1分），在高速切削时则主要有机械擦伤磨损、扩散磨损和氧化磨损所造成，扩散磨损是使硬质合金刀具产生急剧磨损的主

38、要原因。（1分）12、ISO与TQC两者的共同点是什么？。（本题满分5分） 答：它们的基本理论基础、基本内容和要求都是相同的，都是长期以来国际质量管理理论、方法与实践经验的总结、发展和完善。 （5分）13、对车床专用夹具的基本要求是什么？车床专用夹具多数安装在车床主轴上，由车床主轴带动其高速旋转。设计车床夹具应达到以下要求：（1） 保证工件的加工精度。（2） 提高机械加工的生产率。（3） 结构简单，紧凑，轻便，悬伸长度短，有良好的结构工艺和劳动条件。（4） 定位装置的结构和布置必须保证工件被加工表面轴线与车床主轴轴线重合。（5） 夹紧装置应产生足够的加夹紧力，车床夹具旋转时产生的离心力不会使夹

39、紧元件松脱。（6） 夹具应设置平衡块，保证基本平衡。（7） 降低工件的制造成本。14、陶瓷刀具又哪些种类和特点？（本题满分5分）答：陶瓷刀具有氧化铝基陶瓷和碳化硅基陶瓷两大系列，以其微粉在高温下烧结而成。陶瓷刀具有很高的硬度（9195HRA）和耐磨性；（1分）有很高的耐热性，在高温1200以上仍能进行切削；（1分）切削速度比硬质合金高25倍；（1分）有很高的化学稳定性，与金属的亲和力小，抗粘接和抗扩散的能力强；（1分）可用于加工钢、铸铁，车、铣加工也都适用。但其脆性大、抗弯强度低、冲击韧性差，易崩刃，使其适用范围受到限制。（1分）15、自制检具应该满足那些要求？（本题满分5）（1）在车床上修正

40、通用夹具定位面与主轴轴线的位置误差。(1.25分)（2）选择工件的正确位置，精心找正，合理选用量具。(1.25分)（3）提高工人操作水平。(1.25分)（4）提高工件定位面精度。(1.25分)16、简述进给伺服系统出现爬行现象的原因。（本题满分5）（1）爬行现象发生在起动加速或低速进给时，一般是由进给传动链的润滑状态不良，连接松动，造成滚珠丝杠转动和伺服电动机的转动不同，从而使进给运动忽快忽慢，产生爬行现象。传动系统刚度、导轨阻尼特性造成实际机床运行与指令要求不相符繁而产生爬行现象。（2）五、论述题评分标准：第45题必答，46、47题任选一题，若三题都答，只按前两题记分。每题15分，共30分。1、不适应数控加工的零件有哪些?答：(1)生产批量大的零件(不排除其中个别工序采用数控加工). （3分）(2)装夹困难或完全靠找正定位来保证加工精度的零件. （3分）(3)加工余量及不稳定,而且数控机床上无在线检测系统可自动调整零件坐标位置的零件. （3分）(4)必须用特定的工艺装备协调加工的零件. （3分）这类零件采用数控加工后,在生产率和经济性方面一般无明显改善,甚至有可能得不偿失,一般不应该把此类零件作为数控加工的选择对象. （3分）2、阐述定位精度、