公差与配合基础知识培训讲义课件.ppt
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1、公差与配合公差与配合基础知识培训基础知识培训主讲人:杨主讲人:杨 春春/质量部质量部课程内容课程内容第一部分:尺寸与公差的术语和定义第一部分:尺寸与公差的术语和定义第二部分:形状和位置公差第二部分:形状和位置公差第三部分:配合基础知识简介第三部分:配合基础知识简介内内部培部培训资训资料料尺寸分尺寸分类基本尺寸(基本尺寸(D,d):):设计给出的理论尺寸设计给出的理论尺寸内内部培部培训资训资料料尺寸分尺寸分类实际尺寸(实际尺寸(Da,da):):零件制成后,通过实际测零件制成后,通过实际测量所得处的尺寸。实际尺寸是实际零件上某一位置的测得量所得处的尺寸。实际尺寸是实际零件上某一位置的测得值。加之
2、测量时存在的测量误差,所以实际尺寸并非真值。值。加之测量时存在的测量误差,所以实际尺寸并非真值。内内部培部培训资训资料料尺寸分尺寸分类极限尺寸(极限尺寸(Dmin,dmin):):允许零件实允许零件实际尺寸变化的两个界限际尺寸变化的两个界限尺寸,其中较大的一个尺寸,其中较大的一个尺寸称为尺寸称为最大极限尺寸最大极限尺寸,较小的一个尺寸则叫做较小的一个尺寸则叫做最小极限尺寸最小极限尺寸。内内部培部培训资训资料料加工加工误差差尺寸误差尺寸误差:指加工后实际尺寸与理想尺寸的差异;如指加工后实际尺寸与理想尺寸的差异;如直径误差、孔距误差等。直径误差、孔距误差等。形状误差形状误差:指加工后实际表面与理想
3、表面的差异;如指加工后实际表面与理想表面的差异;如圆度、直线度等。圆度、直线度等。位置误差位置误差:加工后表面、轴线或对称面质检的实际位加工后表面、轴线或对称面质检的实际位置与理想位置间的偏离程度,如同轴度、平行度。置与理想位置间的偏离程度,如同轴度、平行度。表面粗糙度表面粗糙度:加工后表面留下的具有较小间距和微小加工后表面留下的具有较小间距和微小峰谷的微观不平度。峰谷的微观不平度。内内部培部培训资训资料料公差公差定义定义:是指允许工件尺寸、几何形状是指允许工件尺寸、几何形状和相互位置变动的范围和相互位置变动的范围,用以限制加,用以限制加工误差。它是由设计人员给定的,工误差。它是由设计人员给定
4、的,不不能为零能为零,是绝对值是绝对值。它反映对制造精。它反映对制造精度的要求,体现加工的难易程度。度的要求,体现加工的难易程度。分类分类:尺寸公差、形状公差、位置公差尺寸公差、形状公差、位置公差 内内部培部培训资训资料料公差公差带内内部培部培训资训资料料为了满足不同的配合要求,国家标准规为了满足不同的配合要求,国家标准规定孔、轴公差带由以下两个要素组成。定孔、轴公差带由以下两个要素组成。标准公差标准公差:确定公差带大小。:确定公差带大小。基本偏差基本偏差:确定公差带位置。:确定公差带位置。标准公差和基本偏差标准公差和基本偏差 内内部培部培训资训资料料基本偏差基本偏差确定公差确定公差带位置带位
5、置标准公差标准公差确定公差确定公差带大小带大小标准公差和基本偏差标准公差和基本偏差 内内部培部培训资训资料料标准公差是标准所列的,用来确定公差大标准公差是标准所列的,用来确定公差大小的任一公差。小的任一公差。标准公差顺序分为标准公差顺序分为20个等级个等级,即,即IT01、IT0、IT1 IT18;ITIT表示公差,数字表示公差表示公差,数字表示公差等级。等级。标准公差的数值由标准公差的数值由基本尺寸基本尺寸和和公差等级公差等级来确定,来确定,其中其中公差等级公差等级确定尺寸的精确程度。确定尺寸的精确程度。标准公差(标准公差(IT)内内部培部培训资训资料料查表举例查表举例:45mm轴轴,标准公
6、差等级,标准公差等级IT为为6,则其公差为:,则其公差为:3 6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8大于大于 至至 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18-3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 6 10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4
7、6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.210 18 0.5 0.8 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.718 30 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.330 50 0.6 1 1.5 2.5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.950 80 0.8 1.2 2
8、3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.680 120 1 1.5 2.5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4120 180 1.2 2 3.5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3180 250 2 3 4.5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.
9、2250 315 2.5 4 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1315 400 3 5 7 9 13 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9400 500 4 6 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7标标 准准 公公 差差 等等 级级(m)(mm)基本尺寸基本尺寸mm0.016mm?标准公差(标准公差(IT)等级依次降低,
10、公差值依次增大等级依次降低,公差值依次增大内内部培部培训资训资料料偏差偏差定义定义:尺寸偏差:是指某一尺寸(极限尺尺寸偏差:是指某一尺寸(极限尺寸、实际尺寸等等)减去基本尺寸所得的寸、实际尺寸等等)减去基本尺寸所得的代数差,其值可正、可负或零。尺寸偏差代数差,其值可正、可负或零。尺寸偏差有上偏差、下偏差和实际偏差。有上偏差、下偏差和实际偏差。分类分类:实际偏差(实际偏差(Ea、ea)极限偏差极限偏差内内部培部培训资训资料料实际偏差实际偏差实际尺寸减去其基本尺寸所得的代实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差:数差:Ea=Da Dea=da-d内内部培部培训资训资料料极限偏差极限偏差极限尺寸减其基本尺
11、寸所得的代数差。其极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。其中,最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代中,最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为上偏差(数差称为上偏差(ES,es),最小极限尺),最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为下偏差寸减其基本尺寸所得的代数差称为下偏差(EI,ei),),ES=Dmax-Des=dmax-dEI=Dmin-D ei=dmin-d内内部培部培训资训资料料极限偏差极限偏差孔的合格条件:孔的合格条件:ESEaEI轴的合格条件:轴的合格条件:eseaei内内部培部培训资训资料料当公差带在零线的上方当公差带在零线的上方时,基本偏差为下偏差;时,基本偏差为下偏差;反之则为上
12、偏差反之则为上偏差基本偏差是标准所列的,用来确定公差带相对零线位置的基本偏差是标准所列的,用来确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差,一般是指孔和轴的公差带中上偏差或下偏差,一般是指孔和轴的公差带中靠近零线的靠近零线的那个偏差那个偏差 基本偏差基本偏差举例:举例:轴轴4545(+0.1+0.1,+0.2+0.2)的基本偏差是?的基本偏差是?基本偏差为下偏差基本偏差为下偏差0.1内内部培部培训资训资料料基本偏差的代号用字母表示,大写的为孔(基本偏差的代号用字母表示,大写的为孔(EIEI、ESES),小写),小写的为轴(的为轴(ei ei、eses)基本偏差基本偏差基本偏差与标准公差的计算公式:基
13、本偏差与标准公差的计算公式:ES=EI+IT 或或 EI=ES-IT ei=es IT 或或 es=ei+IT内内部培部培训资训资料料基本偏差基本偏差28种基本偏差代号种基本偏差代号,由由26个拉丁字母中去个拉丁字母中去掉了掉了5个易与其他参数个易与其他参数相混淆的字母相混淆的字母I,L,O,Q,W(i,l,o,q,w),剩),剩下的下的21个字母加上个字母加上7个双写字母个双写字母CD,EF,FG,JS,ZA,ZB,ZC(cd,ef,fg,js,za,zb,zc)组成。这)组成。这28种基本偏差代号反种基本偏差代号反映了映了28种公差带的种公差带的位置位置,构成了基本偏,构成了基本偏差系列。
14、差系列。内内部培部培训资训资料料公差带代号由公差带代号由基本偏差代号基本偏差代号 与与公差等级代号公差等级代号组成组成50H8基本偏差基本偏差代号代号公差等级公差等级代号代号公差带代号公差带代号内内部培部培训资训资料料课程内容课程内容第一部分:尺寸与公差的术语和定义第一部分:尺寸与公差的术语和定义第二部分:形状和位置公差第二部分:形状和位置公差第三部分:配合基础知识简介第三部分:配合基础知识简介内内部培部培训资训资料料几何要素(简称要素)是指构成零件几何特几何要素(简称要素)是指构成零件几何特征的点、线和面。如下图所示零件的球面、征的点、线和面。如下图所示零件的球面、圆柱面、圆锥面、端面、轴线
15、和球心等。圆柱面、圆锥面、端面、轴线和球心等。几何要素几何要素球心轴线圆柱面端平面球面圆锥面素线内内部培部培训资训资料料1.按结构特征分按结构特征分(1)轮廓要素)轮廓要素(2)中心要素)中心要素 2.按存在状态分按存在状态分(1)实际要素)实际要素(2)理想要素)理想要素几何要素几何要素3.按所处地位分按所处地位分(1)被测要素)被测要素(2)基准要素)基准要素 4.按功能关系分按功能关系分(1)单一要素)单一要素(2)关联要素)关联要素内内部培部培训资训资料料公差特征及符号公差特征及符号内内部培部培训资训资料料附加符号附加符号(GM新标准新标准)符号符号内内部培部培训资训资料料公差标注方法
16、公差标注方法40j60.0040.0041000.050.05A A 30A A内内部培部培训资训资料料第一格填写第一格填写第一格填写第一格填写公差特征项公差特征项公差特征项公差特征项目符号目符号目符号目符号第二格填写用以毫第二格填写用以毫第二格填写用以毫第二格填写用以毫米为单位表示的公米为单位表示的公米为单位表示的公米为单位表示的公差值和有关符号差值和有关符号差值和有关符号差值和有关符号第三格填写被测要素的基准所使用的字母和有关符号第三格填写被测要素的基准所使用的字母和有关符号第三格填写被测要素的基准所使用的字母和有关符号第三格填写被测要素的基准所使用的字母和有关符号。三格的位置公差框格中的
17、内容填写示例三格的位置公差框格中的内容填写示例 0.050.05M MA AM M与基准要素有关的符号与基准要素有关的符号基准符号字母基准符号字母与被测要素有关的符号与被测要素有关的符号公差值公差值公差项目公差项目指引线公差标注方法公差标注方法内内部培部培训资训资料料公差标注方法公差标注方法内内部培部培训资训资料料直线度直线度)圆柱表面上任一素线在任意100长度内必须位于轴向平面内,距离为公差值0.04的两平行直线之间。)圆柱表面上任一素线必须位于轴向平面内,距离为公差值0.02的两平行直线之间。内内部培部培训资训资料料直线度直线度)棱线必须位于水平方向距离为公差0.2,垂直方向距离为公差值0
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