米兰春天二期工程.doc
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1、米兰春天二期工程1-4#楼QTZ80(TC6010)塔式起重机安拆专项施工方案 编 制 人 : 审 核 人 : 批 准 人 : 安装单位 :北京紫竹慧机械设备租赁有限公司时 间 : 2013年7月21日目 录第一节 编制依据和工程概况41. 编制依据42. 工程概况4第二节 立面图、基础的设置41. 立面图42. 基础的设置5第三节 附着装置的设置51. 附着装置的设置5第四节 爬升工况及附着节点详图61. 爬升工况62. 附着节点详图7第五节 起重机型号及性能技术参数7第六节 汽车吊的选用81. 主要安装部件的重量表82. 安装辅助设备的型号、性能及布置位置9第七节 安装顺序和安全质量要求1
2、01. 安装顺序要求102. 安全质量要求10第八节 电源的设置13第九节 施工人员配置13第十节 吊索具和专用工具的配备14第十一节 安装工艺程序141. 塔吊安装程序142. 塔机安装细节14第十二节 安全装置的调试161. 塔吊安全装置主要包括162. 调试程序163. 各安全装置的具体调试方法,必须严格按照塔吊使用说明书上的步骤。16第十三节 塔机拆卸161. 拆塔拆卸注意事项162. 拆塔的具体程序173. 塔机拆散后注意事项19第十四节 重大危险源和安全技术措施191. 重大危险源192. 安全技术措施19第十五节 应急预案201. 本预案的使用范围212. 完善安全生产管理及安全
3、事故应急处置领导机构213. 加强安全生产、预防安全事故发生的措施224. 重大安全事故应急处置基本程序224.4. 成立事故调查小组。234.5. 切实做好善后安抚工作。235. 现场应急处置措施236. 应急处置联系电话24第十六节 生产安全事故报告程序流程图26第十七节 生产安全事故应急救援程序流程图27第一节 编制依据和工程概况1. 编制依据1.1. 岩土工程勘察报告;1.2. 建筑地基基础设计规范(GB50007-2011);1.3. HG-T21545-2006地脚螺栓(锚栓通用图;1.4. 建筑地基处理技术规范JGJ79-2012;1.5. 塔式起重机说明书;1.6. JGJ 1
4、96-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程;1.7. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012;2. 工程概况 米兰春天二期工程14#楼由XXXXXXXXXXXX公司施工建造。计划在XXX#楼安装一台由长沙中联重科股份有限公司生产的QTZ80(TC6010)塔式起重机,计划安装高度为160m。第二节 立面图、基础的设置1. 立面图2. 基础的设置根据产品说明书以及结合现场实际情况,本工程塔式起重机固定基础采用整体现浇式钢筋混凝土基础,对基础的基本要求如下:1.混凝土强度等级C35,基础下土质坚固牢实,地基承载力不低于220Kpa;2.基础宽度深度=5.8m1m;3.双层双
5、向24根25,中部12拉筋隔一拉一;4.混凝土基础表面应校水平,平面度允许误差1。第三节 附着装置的设置1. 附着装置的设置1.1. 附着装置由四个框梁、三根附着撑杆和两个基座组成,四个框梁由24套M20的螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架(预紧力矩370Nm)。三根撑杆应保持在同一水平面,通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。1.2. 附着架按照塔机中心线距离设置,若实际使用与设计值不符,必须与制造商联系,撑杆与建造物的链接方式可以根据实际情况而定。撑杆的长度根据建物的造实际情况而定,但撑杆与塔身的角度必须大于15度小于45度。1.3. 先将附着框架套在塔身上,并通过三根内撑杆将塔身的三根主玄杆顶
6、紧、及与塔身腰杆连接好;通过轴销将附着杆的一端与附着框架连接,另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。1.4. 安装附着框架和内撑杆时,若与塔身标准节的某些部位发生干涉;可适当升高或降低附着框架的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm.1.5. 附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板,但严格禁止堆放重物。1.6. 附着点的承载力1.7. 安装塔机前,应对建筑物附着点(连接基座固定处)的承载能力以及影响附着点强度的钢筋混凝土的骨架的施工日期等因素,预先应有估计。塔机附着点的受力随工况的变化而变化。1.8. 安装附着装置时,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度,其偏差不得大于塔身全
7、高的2/1000,允许用调节附着撑杆的长度来达到。1.9. 附着撑杆与附着框架,连接基座,以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠内撑杆应可靠的将塔身主选顶紧,并与塔身的腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好。各调节螺栓调整好之后,应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开,运行后经常检查是否发生松动,并及时进行调整。1.10. 附着结构示意图撑杆规格为280X280第四节 爬升工况及附着节点详图1. 爬升工况 当塔机的工作高度超过其独立高度时必须对塔身进行附着。该塔机独立高度40.5m附着高度为220m。按说明书要求,第一道附着高度为31m,第二道为56.2m、第三道为81.4米、第四道为106.6m、第
8、五道为131.8m。为了满足生产进度和墙板强度要求,第一道附着在27m处、第二道附着在40m处、第三道附着在58m处共设三道附。其具体附着位置视现场具体情况而定,附着点应距所定点上下不超过两个标准节。顶升加节严格按照塔式起重机说明书的加节步骤进行。顶升加节时应注意以下问题:1、顶升系统和结构件必须完好;2、顶升前,塔式起重机下支撑与顶升套架应可靠连接,应确保顶升横梁搁置正确,并将塔式起重机配平;3、顶升过程中,应确保塔式起重机平衡,顶升加节顺序正确,并保证塔式起重机在此过程中不进行任何操作;4、顶升结束后,确保标准节与回转下支座的可靠连接。2. 附着节点详图第五节 起重机型号及性能技术参数选用
9、QTZ80(TC6010)塔式起重机,最大工作幅度60m,各项性能技术参数如下表所示。整机技术性能参数表整机技术性能参数机构工作级别起升机构M4回转机构M5变幅机构M4工作幅度(m)最大工作幅度60最小工作幅度2.5额定起重力矩t.m800起升高度m固定式倍率附着式40.5=222040.5=4110最大起重量t6起升机构倍率a=2a=4速度(m/min)8.8/40/804.4/20/40起重量t3/3/1.56/6/3功率Kw24/24/5.4变幅机构速度(m/min)50/25功率Kw3.3/2.2速度(r/min)00.8功率Kw4.02速度(m/min)0.56功率Kw7.5工作压力
10、Mpa25总功率Kw35.3(不包括顶升机构)平衡重最大工作幅度(m)364248546重量(t)9.1511.1512.7514.2515.3工作温度C-20+40第六节 汽车吊的选用1. 主要安装部件的重量表序号部件名称重量(kg)备注1主动台车28502被动台车26503整梁13004半梁26005底架拉杆41156基节1+基节219007撑杆42558压重(一)435009压重(二)8340010固定基节EQ102011标准节EQ7285512回转总成320013司机室50014塔顶238015平衡臂总成45001638米起重臂总成5050 1744米起重臂总成54501850米起重臂
11、总成58501956米起重臂总成62502. 安装辅助设备的型号、性能及布置位置因为汽车吊停放位置距离基础中心轴线为15m,最大吊重为3.2t,所以本工程采用一台50t吊车辅助安装,具体的型号及性能如下:1.合格证编号XK392.发证日期2010年07月02日3.车辆制造企业名称徐州工程机械集团有限公司4.车辆品牌/车辆名称徐工牌汽车起重机5.车辆型号XZJ5328JQZ25K6.车辆识别代号/车架号LXGCPA327AA7.车身颜色黄/黑8.底盘型号/底盘IDXZJ5328JQZ25K-9.底盘合格证编号-10.发动机型号SC8DK280Q311.发动机号B410F3940212.燃料种类柴
12、油13.排量和功率(ml/KW)827020614.排放标准GB3847-2005,GB17691-2005国15.油耗-16.外廓尺寸(mm)123002500335017.货车内部尺寸(mm)-18.钢板弹簧片数(片)8/1419.轮胎数1020.轮胎规格11.00-2021.轮距(前/后)(mm)20741834/183422.轴距(mm)4425+135023.轴荷(KG)-24.轴数325.转向形式方向盘26.总质量(KG)5175027.整备质量(KG)5162028.额定载质量(KG)-29.载质量利用系数-30.准牵引总质量-31.半挂车鞍座最大允许总质量(KG)-32.驾驶室
13、准乘人数(人)2备注:其他:当整车长度为12300mm时,前伸1680mm,后伸550mm。33.额定载客(人)-34.最高设计车速(Km/h)8035.车辆制造日期2010年07月02日第七节 安装顺序和安全质量要求1. 安装顺序要求1.1. 在立塔时,必须严格按照塔吊说明书上的吊装顺序。1.2. 塔式起重机顶升加节过程,必须按照相应的工艺流程。1.3. 塔式起重机加节后需进行附着的,应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行。2. 安全质量要求2.1. 安全交底:2.1.1. 进入现场要查明场地情况,制订切实可行施工方案,在确保安全的情况下方能进行施工作业。2.1.2. 施工现场要划出作业区
14、,维护好现场秩序,严禁非工作人员进入现场。2.1.3. 进入现场必须戴好安全帽,高空作业要穿好防滑鞋并系好安全带。2.1.4. 汽车吊支车要可靠,电梯运输捆扎要牢靠,确保运输安全。2.1.5. 对使用的吊卡具等要认真检查,不得超载使用。2.1.6. 禁止从高处向下抛掷物体,高空工具及物体应放在合适的容器中,严防不慎坠落。2.1.7. 严格遵守操作规格及拆装工艺,如遇特殊情况及时请示有关人员妥善处理。风速超过6级禁止顶升作业。2.1.8. 按“拆装人员职责分工”组织作业,互相监督,齐心合作,确保安全。2.2. 技术交底:2.2.1. 安装前要按说明书及塔吊基础进行验收,要确保基础水平度符合要求。
15、2.2.2. 检查塔吊结构、机构和绳卡是否正常,安装后按质量技术监督局制定的自检表进行调试验收。2.2.3. 严格按操作规程及拆安装方案进行拆立作业,质量员要检查监督,确保安装质量。2.2.4. 现场质量员要协助现场指挥,把好质量关。第八节 电源的设置1、安装前,电工应将电源引到适当的位置,确保安装过程中电的供应,并配置专门的配电箱。2、安装过程中,专业电工负责按使用说明书的要求进行电气设备的安装。3、安装结束后,专业电工应整理好各个线路,并将配电箱安装在相应的位置。4、安装所用的电源线路应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46的要求。序号姓名职位职责备注1杨鸿文主要负责人
16、安装责任人负责施塔机安装总协调及责任人2王健总工程师技术负责人负责安装全过程技术指导、交底及监督、检查工作3周国梁安装负责人设备组长负责设备安装实施工做。设备安装完毕后的自检实验以及资料的收集整理4李兆华安全部经理安全监督员按照项目施工现场的安全规定,对设备安装过程进行安全监督,并负责协调安装现场的安全工作。5蒋万定机械操作员安装班长组织作业人员按安全操作规程、使用说明书的要求进行安装作业。并注意过程检查,协调指挥。6李正才电工电气安装员负责塔机电气的安装、检查、调试等工作7蔡亮付家洪闵涛元张小团其它人员安装其他安装人员,(包括配合民工),在班长的安排下,按安全操作规程及本人的岗位进行工作,并
17、随时注意安全。第九节 施工人员配置现场安装人员配备总指挥1人,安全员2人,技术员2人,吊车司机2人,电工1人,安装人员5人。第十节 吊索具和专用工具的配备吊索具及工具一览表(本表根据实际使用情况填写)序号名 称规 格单 位数 量备 注1经 纬 仪台12手 动 葫 芦T个23千斤顶个14吊 索M根15吊 索M根16卸 扣个47棕绳20MM米208撬 棍根49常 用 工 具配 套4套第十一节 安装工艺程序1. 塔吊安装程序 安装一个过渡节和两个加强节爬升架的安装安装回转装置安装塔顶与回转塔身安装平衡总成起重臂与起重臂拉杆的安装吊装平衡重起升钢丝绳安装接电源及试运转。2. 塔机安装细节2.1. 安装
18、一个过渡节和两个加强节先将一个过渡节吊装到基础节上,用8件10.9级M30高强度螺栓连接可靠,再将两节加强节用8个M30高强度螺栓联接为一体(螺栓的预紧力距为1.4KN.m),然后吊装在过渡节上面,并用高强度螺栓固定好。安装时注意有踏步的两根主弦要平行于建筑物。用经纬仪或吊线法检查其垂直度,主弦杆四个侧面的垂直度误差应小于1.5/1000。2.2. 爬升架的安装在地面将爬升架组成整体,装好四周的平台及栏杆,装好液压油缸和液压泵站,将油缸的一面沿塔身节上有踏步的一面套下,并使爬升架上的摆动爬爪搁在最下一对踏步上。2.3. 安装回转装置在地面先将上、下支座(包括两回转机构及回转支承)回转平台栏杆等
19、安装为一体,并装上司机室整体吊装在塔身上。注意:扶梯上、下对齐,用4个35的销轴和8个M30高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。2.4. 安装塔顶与回转塔身在地面将塔顶和回转塔身组装好,然后用4-60的销轴将回转塔身与上支座连接。注意:(1)塔顶垂直直角边应对就回转塔身上重量限制器出绳方向安装。(2)起重量限制器出绳方向应与驾驶员座的方向一致。2.5. 安装平衡总成在地面上将平衡臂拼装好,将平衡臂逐渐抬高至平衡臂拉杆与塔顶处平衡臂拉杆相连,用销轴铰接并穿好开口销,缓慢地将平衡臂放下。吊装两块2.67吨的平衡重,放在平衡臂最前面的安装位置上。2.6. 起重臂与起重臂拉杆的安装根据现场要求
20、,在地面将60m大臂拼装好,要支架0.6m以上先将变幅小车套在起重臂下弦杆的导轨上,并固定在吊臂根部,按要求组合吊臂拉杆。吊起起重臂与回转塔身固定连接好,按要求安装好起重臂拉杆。所有销轴都要装上开口销并将开口销充分打开。注意:(1)吊臂安装前检查电路是否完善,并穿绕小车牵引钢丝绳。(2)用汽车起重机吊臂总成平衡提升,提升中必须保持吊臂处于水平位置,使得吊臂能够顺利安装到支座吊臂铰点上。2.7. 吊装平衡重根据现场使用的臂架长度为60米臂对应的平衡重15.3吨,然后在各平衡重块之间用板联接成串。2.8. 起升钢丝绳安装将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后,绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮,再引向小
21、车滑轮与吊钩滑轮穿绕,最后将绳端固定在臂头上。把小车升至最根部使小车与吊臂碰块撞牢,转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒,把牵引绳尽力张紧。2.9. 接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕以后,在无风状态下,检查塔身轴线的垂直度,允许值4/1000:在按电路图的要求接通所电路的电源,试开动各机构进行运转,检查各机构运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作态度,是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均应予以排除。第十二节 安全装置的调试1. 塔吊安全装置主要包括:行程限位器和荷载限制器。行程限位器有:起升高度限位器、回转限位器、复读限位器。荷载限制器有:起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风
22、速仪。2. 调试程序2.1. 拆开上壳罩,检查并拧紧2个M355螺钉;2.2. 松开M5螺钉;2.3. 根据需要将被控机构开至指定位置(空载),这时控制该机构动作时对应的微动开关瞬时切换。即:调整对应的调整轴(Z)使记忆凸轮(T)压下微动开关(WK)触电;2.4. 拧紧M5螺母(螺母一定要拧紧,否则将产生记忆紊乱);2.5. 空载反复运数次,验证记忆位置是否准确(有误时重复上述调整);2.6. 确认位置符合要求,紧固M5螺母,装上罩壳;2.7. 机构正常工作后,应经常核对记忆控制位置是否变动,以便及时修正;3. 各安全装置的具体调试方法,必须严格按照塔吊使用说明书上的步骤。第十三节 塔机拆卸1
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