车刀的几何角课件.ppt

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1、一、车刀的组成一、车刀的组成由刀头和刀体两部分组成由刀头和刀体两部分组成刀头是车刀的切削部分刀头是车刀的切削部分（用来承担切削工作）（用来承担切削工作）刀体是夹持部分刀体是夹持部分（用来装夹车刀）（用来装夹车刀）车刀刀头的常用材料车刀刀头的常用材料1.高速钢高速钢2.硬质合金硬质合金韧韧性性好好，可可承承受受大大的的冲冲击击力力，制制造造工工艺艺性性好好，可可制制造造形形状状复复杂杂的的成成形形刀刀具具，耐耐热热性性差差硬度高，耐磨硬度高，耐磨性好，耐热性性好，耐热性好，可加工硬好，可加工硬材料，可高速材料，可高速切削，韧性差，切削，韧性差，不能承受大的不能承受大的冲击力，制造冲击力，制造 工

2、艺性差工艺性差刀具切削部分的基本定义刀具切削部分的基本定义前刀面前刀面主后刀面主后刀面刀具上切屑流过的表面刀具上切屑流过的表面与工件加工表面相对的刀面与工件加工表面相对的刀面 副后刀面副后刀面与工件已加工表面相对的刀面与工件已加工表面相对的刀面主切削刃主切削刃副切削刃副切削刃刀尖刀尖前刀面与主后刀面的交线前刀面与主后刀面的交线前刀面与副后刀面的交线前刀面与副后刀面的交线主切削刃和副切削刃的交点主切削刃和副切削刃的交点主后刀面主后刀面主切削刃主切削刃副后刀面副后刀面副切削刃副切削刃前刀面前刀面刀尖刀尖二、确定车刀角度的辅助平面二、确定车刀角度的辅助平面1.基面基面2.切削平面切削平面3.正交平面

3、正交平面通通过过切切削削刃刃上上选选定定点点，垂垂直直于于该该点点切切削削速速度度方方向向的的平平面面，通通常常平平行行于于车车刀刀的的安安装装面面（底底面面）通过主切削上选定点，通过主切削上选定点，垂直于基面并相切于垂直于基面并相切于工件过渡表面的平面工件过渡表面的平面通过主切削上选定点，通过主切削上选定点，同时垂直于基面和切同时垂直于基面和切削平面的平面削平面的平面三、车刀的标注角度三、车刀的标注角度1.在基面内测量的刀具角度在基面内测量的刀具角度（1）主偏角：）主偏角：主切削刃在基面上的投影与进给主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角运动方向的夹角（2）副偏角：）副偏角：副切削刃在基

4、面上的投影与背离副切削刃在基面上的投影与背离进给运动方向的夹角进给运动方向的夹角（2）刀尖角：）刀尖角：主、副切削刃在基面上的投影之主、副切削刃在基面上的投影之间的夹角间的夹角KrKrKr：主偏角：主偏角Kr：副偏角：副偏角2.在正交平面内测量的刀具角度在正交平面内测量的刀具角度（1）前角：）前角：前刀面与基面的夹角前刀面与基面的夹角（2）主后角：）主后角：主后刀面与切削平面的夹角主后刀面与切削平面的夹角（2）楔角：）楔角：前刀面与主后刀面的夹角前刀面与主后刀面的夹角BBB Ba0r0a0：主后角：主后角r0：前角：前角3.在切削平面内测量的刀具角度在切削平面内测量的刀具角度刃倾角：刃倾角：主

5、切削刃与基面的夹角主切削刃与基面的夹角ss:刃倾角刃倾角r0 前角前角a0 主后角主后角Kr 主偏角主偏角Kr 副偏角副偏角s 刃倾角刃倾角前角的正负规定：前角的正负规定：前刀面与基面平行时，前角为零。前刀面与基面平行时，前角为零。前刀面与切削平面的夹角大于前刀面与切削平面的夹角大于900时，前角为正。时，前角为正。前刀面与切削平面的夹角小于前刀面与切削平面的夹角小于900时，前角为负。时，前角为负。主后角的正负规定：主后角的正负规定：主后刀面与切削平面平行时，主后角为零。主后刀面与切削平面平行时，主后角为零。主后刀面与基面的夹角小于主后刀面与基面的夹角小于900时，主后角为正。时，主后角为正

6、。主后刀面与基面的夹角大于主后刀面与基面的夹角大于900时，主后角为负。时，主后角为负。前角对加工的影响：前角对加工的影响：前角越大，车刀越锋利，切削越省力，前角越大，车刀越锋利，切削越省力，但强度低。但强度低。前角的选择原则：前角的选择原则：在刀具强度的允许下，尽可能取较大的前角。在刀具强度的允许下，尽可能取较大的前角。前角的选择：前角的选择：1.塑性材料：塑性材料：的前角，脆性材料：的前角，脆性材料：的前角的前角2.工件强度、硬度低，工件强度、硬度低，的前角，的前角，工件强度、硬度高，工件强度、硬度高，的前角的前角3.刀具韧性高，刀具韧性高，的前角的前角高速钢车刀的前角比硬质合金的前角要高

7、速钢车刀的前角比硬质合金的前角要4.粗加工，粗加工，的前角，精加工，的前角，精加工，的前角。的前角。大大小小大大小小大大大大大大小小主偏角大小对加工的影响：主偏角大小对加工的影响：主偏角小，刀尖强度高，散热条件好主偏角小，刀尖强度高，散热条件好已加工表面粗糙度好已加工表面粗糙度好主偏角小，径向力大（易引起振动），主偏角小，径向力大（易引起振动），轴向力小。轴向力小。主偏角大，轴向力大，径向力小。主偏角大，轴向力大，径向力小。主偏角的选择：主偏角的选择：一般情况下，只要工艺系统允许，应可一般情况下，只要工艺系统允许，应可能选择较小的主偏角。能选择较小的主偏角。刃倾角的正负规定：刃倾角的正负规定：

8、主切削刃呈水平时，刃倾角为零。（主切削刃呈水平时，刃倾角为零。（s=0）刀尖为主切削刃最高点时，刃倾角为正。刀尖为主切削刃最高点时，刃倾角为正。（s0）刀尖为主切削刃最低点时，刃倾角为负。刀尖为主切削刃最低点时，刃倾角为负。（s0 s0:切屑流向切屑流向待加工表面待加工表面 s0:刀尖强度低刀尖强度低 s0:已加工表面质量好已加工表面质量好刃倾角的选择：刃倾角的选择：一般车削，选零度的刃倾角一般车削，选零度的刃倾角冲击负荷大，断续切削，选冲击负荷大，断续切削，选 值的刃倾角值的刃倾角负负粗加工，选粗加工，选 值的刃倾角，值的刃倾角，精加工，选精加工，选 值的刃倾角。值的刃倾角。负负正正加工高硬

9、材料，选加工高硬材料，选 值的刃倾角值的刃倾角负负注：机床工艺系统刚性差时，不能选用负值刃倾注：机床工艺系统刚性差时，不能选用负值刃倾 角的车刀。角的车刀。车刀主要角度的作用：车刀主要角度的作用：前角前角主后角主后角主偏角主偏角副偏角副偏角刃倾角刃倾角改变主切削刃和刀头的受力和散热改变主切削刃和刀头的受力和散热控制排屑方向，负值时，增加头控制排屑方向，负值时，增加头强度和保护刀尖强度和保护刀尖影响刃口的锋利程度、强度、切削影响刃口的锋利程度、强度、切削变形和切削力变形和切削力减少副切削刃与工件已加工表面的减少副切削刃与工件已加工表面的摩擦摩擦主要减少车刀主后刀面与工件的摩主要减少车刀主后刀面与工件的摩擦擦影响车刀工作角度的因素：影响车刀工作角度的因素：1.车刀刀尖与工件轴线不等高车刀刀尖与工件轴线不等高对前角、后角有影响对前角、后角有影响车外圆时，刀尖安装高于工件中心，实际工作车外圆时，刀尖安装高于工件中心，实际工作前角增大，后角减小。刀尖安装低于工件中心前角增大，后角减小。刀尖安装低于工件中心时，实际工作前角减小，后角增大。时，实际工作前角减小，后角增大。车内孔时刚好相反。车内孔时刚好相反。2.刀杆中心线与进给方向不垂直刀杆中心线与进给方向不垂直对主偏角、副偏角有影响对主偏角、副偏角有影响