节能保温专项方案.doc

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1、节能保温专项方案一、节能体系的基本构成 本工程中外墙保温工程是以聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）为保温材料，采用苯板保温粘结砂浆，将聚苯板固定在墙上，用罩面砂浆加耐碱增强玻纤网格布增强，外饰面为涂料。 本工程四面窗均为单框三玻塑钢窗；二、施工依据及条件民用建筑节能设计标准实施细则DB23/T120-2001 泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定GB6342-1996隔热用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801硬质泡沫塑料水蒸气透过量试验方法SG390-84外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004民用建筑节能设计标准（采暖居住部分）JGJ26-95建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB7107膨胀聚苯板薄抹灰

2、的外墙保温系统JGJ149-2003 21J121-1外墙保温建筑构造（1）A 施工温度为施工中及施工后24H内不得低于-5度。风力不高于5级。 为保证施工质量，施工时应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭上防晒布，遮挡墙面。 大雨天气不能施工，防止雨水冲刷墙面。 三、施工方法及技术措施（一）、外墙外保温工程【1】施工人员及资料准备。 组建项目班子。 组织技术人员对图纸进行审阅及时发现并解决问题。 编制施工专项方案。 编制劳动力组织计划。 编制材料进场计划 对公司所有参加施工人员进行技术、质量、安全、文明施工，环保等全方面交底及培训。【2】材料选用及准备 聚苯乙烯泡沫塑料（以下简称聚苯板）保温

3、材料，专指采用符合GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料的材料制作的具有闭孔结构的泡沫塑料板材。（代号：EPS）。 耐碱玻璃纤维网格布（以下简称网格布）增强材料，埋入防护用的聚合物砂浆，用以提高机械强度和抗裂性。专指其性能达到地标外墙外保温施工规程的要求的耐碱涂塑玻璃纤维网格布。 聚合物砂浆采用有机和无机胶结材料、填料和其它外加剂等配制而成，用作外墙外保温系统的粘结剂和表面的防裂砂浆。型号：保温粘结砂浆（双组份）、 保温罩面砂浆（双组份）保温粘结砂浆（单组份）、 保温罩面砂浆（单组份）【3】施工工艺 保温板与墙体粘结面积应不小于50%。板四周一圈应粘严，不露缝，并严格保证粘

4、结剂的抗拉抗剪强度。 聚苯板的密度应22kg/m3以增强聚苯板的抗压剪强度，但聚苯板的传热系数仍应0.042w/m2.k. 施工程序流程图根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向“流水”作业，即单组安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工：双组粘钉聚苯板和抹灰均由下到上施工，常温施工时流水间隔12小时以上。 操作程序见下图： 【4】施工要点 基层处理：待做保温部位的墙体，要首先清理原墙面，剔凿部位用水泥砂浆找平，按现行外墙标准检测其平整及垂直度，用2米靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修理工补平整。进行外保温施工时应彻底清理不能保证粘结强度的外墙面层（爆皮、

5、粉化、松动的装饰面层、出现裂缝空鼓的抹灰面层）修补缺陷，加固找平。 伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并保留外保温施工的余地。 门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计的质量要求；门窗框或辅框应已立完。 弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 配制粘结砂浆保温粘结砂浆（双组份），比例为粉料：乳液=4：1（重量比）保温粘结砂浆（单组份），比例为粉料：水 =4.5：1（重量比）注：可从上述两种粘结砂浆中任

6、选一种，使用方法相同，不同之处在保温粘结砂浆（双组份）是以乳液为释剂，不能加水；保温粘结砂浆（单组份）是以水为释剂，和至适合施工稠度即可。现以保温粘结砂浆（双组份）为例加以说明：保温粘结砂浆是双组份聚合物砂浆，比例为粉料：乳液=4：1(重量比)用手持式电动搅拌器，约搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中，保证粘结砂浆有一定粘度，将配制好的砂浆静置10分钟，再搅拌即可使用，调好的砂浆应在2小时内用完，可用乳液调节砂浆的稀稠度，严禁私自加入其它任何非厂家提供的材料，如水泥、砂及其它聚合物等。 粘结EPS板外保温用聚苯板尺寸为600mm900mm、600mm1200mm两种，根据待贴面积的大小或形状，

7、用工具刀切割EPS板，必须注意切口与板面垂直，整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，做法参见附录A聚苯板排列示意。墙体边及孔洞边的EPS板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度80mm，根据工程特点，粘贴EPS可采用点框法或条粘，用缺口馒刀将粘结砂浆垂直均匀的粘在EPS板上。涂好后立即将EPS板粘贴在墙上。EPS板粘贴到墙上以后，用2米靠尺压平，保证其平整程度和粘贴牢固。粘板时注意清除板边溢出的胶浆使板与板之间无碰头灰。板缝拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。

8、拼缝高差不大于1.5mm否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨动作应用轻柔的圆周运动，不要沿着与EPS的接缝平行的方向的打磨，打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑和其它浮灰清理干净。对于饰面是涂料的保温板粘贴面积不得低于30%，对于饰面是瓷砖保温板的粘贴面积不得低于50%。 铆固件安装最少应在粘贴EPS板的粘结砂浆使用72小时以后，才能进行铆固件的安装，铆固件的用量4个/m2 。 保温罩面砂浆（双组份）配比 粉料：乳液=4：1（重量比）I保温罩面砂浆（单组份）配比 粉料：水=4.5：1（重量比）可从以上两种罩面砂浆中任选一种罩面砂浆进行罩面。现以保温罩面砂浆为例加以说明：保温罩面砂浆

9、是双组份聚合物砂浆，比例为粉料：乳液=4：1(重量比)用手持式电动搅拌器，约搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中，保证IDL粘结砂浆有一定粘度，将配制好的砂浆静置10分钟，再搅拌即可使用，调好的砂浆应在2小时内用完，可用乳液调节砂浆的稀稠度，严禁私自加入其它任何非厂家提供的材料，如水泥、砂及其它聚合物等。 抹底层罩面砂浆聚苯板安装完毕检查验收后用保温罩面砂浆（双组份）或保温罩面砂浆(单组份)进行抹灰。抹灰分底层和面层两次。将搅拌好的保温罩砂浆均匀的抹在聚苯板表面，厚度23mm同时将翻包网格布压入砂浆中，具体做法参见附录A阴阳角做法和洞口做法。 贴压网格布将网格布绷紧后贴于底层罩面砂浆上，用抹子

10、由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。 抹面层罩面砂浆在底层罩面砂浆凝结前再抹一道罩面砂浆，厚度12mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜（即露纹不露网）。面层砂浆且忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 缝的处理外墙外保温可设置伸缩缝、

11、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理，具体做法参见附录A变形缝做法和装饰线条做法。留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的5070%。 加强层做法考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为57mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层

12、做法间应留伸缩缝。 装饰线条做法装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。凸型称为装饰线，以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹灰做法处理。凹型称为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。参见附录A装饰线做法。 外饰面涂料做法待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料工艺相同。一般使用配套的专用涂料或其他与外保温系统相容的涂料。 饰面砖做法当设计要求局部外饰面为面砖时，选用密度不小于25kg/m3、导热系

13、数不大于0.042w/m.k的聚苯板，粘结面积不小于50%。贴砖高度不宜超过6m。 每个楼层间安装金属或塑料制成的托架。饰面砖与外保温复合墙体的粘结强度必须符合JGJ110-97建筑工程饰面砖粘结强度检验标准的要求。 安全文明生产严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。 成品保护施工中各专业工种应紧密配合，合现安排工序，严禁颠倒工序作业。外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得阻随意开凿洞孔，如确实需要，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面。 破损部位修补因工序穿插，操作失

14、误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆，网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不

15、整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。待抹面砂浆干燥后，在修补部位做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。 主要节点详图表1 外墙外保温基本构造外墙外保温作法构造示意图粘结层保温层保护层外饰面钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等外保温粘结砂浆聚苯颗粒保温层耐碱玻纤网格布增强35mm外保温用罩面砂浆按设计要求做外饰面 技术要求聚苯板玻纤

16、网格布聚合物砂浆外保温系统（不包括粘结层）；其技术指标应符合以下要求外保温系统（不包括粘结层)技术指标项目指标系统热阻，m2k/w符合黑龙江省建筑节能规定指标透水性，（24h），ml3水蒸气湿流密度，G/m2H，（包括外饰面，不含瓷砖）1.00抗冲击强度，J标准做法3 无裂缝加强做法10无裂缝24h吸水量，g/m2（不含饰面层）1000冻融（25次）表面应无破损、裂纹、剥落现象如吸水量500g/m2,可不做冻融试验 聚苯乙烯泡沫塑料板：其性能能指标除应符合下表的要求外，还应符合GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料第II类（阻燃型）的其他要求。膨胀聚苯板上墙前应在自然条件下

17、陈化42d或在60蒸汽中陈化5d。聚苯乙烯泡沫塑料板技术指标项目指标项目指标表面密度，kg/m325水蒸气透湿系数，ng/pa.m.s4.5压缩强度，MPa0.1尺寸稳定性，%0.2抗拉强度，MPa0.1吸水率，%(v/v)4断裂弯曲负荷，N25氧指数，%30弯曲变形，mm20导热系数，w/m.k0.041聚苯乙烯泡沫塑料板的允许偏差项目允许偏差项目允许偏差厚度，mm不大于501.5宽度，mm1.5大于502.0对角线差，mm3.0长度，mm9001.5板边平直，mm2.012002.0板面平整度，mm1.0聚合物水泥砂浆粘结剂技术指标项目指标拉伸粘结强度，MPa（与水泥砂浆）常温常态0.70

18、耐水0.50拉伸粘结强度，MPa（与181kg/m3聚苯板）常温常态0.10耐水0.10可操作时间，h2墙体基面的允许尺寸偏差工程做法项目允许偏差，mm砌体工程墙面垂直度每层5（2m托线板检查）全高10m10经纬仪或吊线检查10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度5m85m10全高H/1000且30表面平整2m长度8（二）、门窗节能工程【1】施工人员及资料准备。 组建项目班子。 组织技术人员对图纸进行审阅及时发现并解决问题。 编制施工专项方案。 编制劳动力组织计划。 编制材料进场计划 对公司所有参加施工人员进行技术、质量、安全、文明施工，环保等全方面交底及培训。【2】材料选

19、用及准备 住宅与阳台窗都采用节能窗，（K2.0W/MK）； 四面主墙窗均为单框三玻，气密性三级，保温性能一级，雨水渗透性III级，抗风压六级。 质量要求：表面无色斑、无划伤。窗扇及边框平直，无弯曲、变形。【3】施工工艺 将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。 在塑料门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求。1）检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为3.2 钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M420 拧入，严禁直接锤击钉人。2）固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接

20、装在中横框、中竖框的挡头上。（3）根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线l0mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m 时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：1）、砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。2）、窗下框与墙体的固

21、定可将固定片直接伸人墙体预留孔内，并用砂浆填实。塑料门窗拼樘料内补加强型钢，其规格壁厚必需符合设计要求。拼樘料与墙体连接时，其两端必须与洞口固定牢固。3）、应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。4）、门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。5）、门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂

22、浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。【4】施工要点门窗玻璃的安装应符合下列规定：（1）、玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。（2）安装三层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；（3）、门锁、执手、铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。【5】、质量标准1）塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。（2）塑料门窗框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。（3）塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于600mm。（4）塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。（5）塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。（6）塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。