大体积混凝土施工方案(共27页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一：编制说明及编制依据.1二：工程概况.1三：施工部署.3四：施工准备工作.3五：施工工艺及施工方法.8六：混凝土热工计算.10七：应急方案.17八：混凝土施工质量保证措施.20九：安全消防措施.24十：环境保护措施.27一、主要编制依据1.1： 施工合同1.2： 建设单位提供的施工图纸及有关的设计、洽商、变更1.3： 丰泽园小区2，3#楼施工组织设计1.4：钢筋混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002）1.5: 混凝土结构设计规范（2000版）1.6： 建筑现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）1.7： 建筑工程施工质量验收统一标准（GB

2、50300-2001）1.8：建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）1.9： 平面整体表示法制图规则和构造详图（03G101-04G101）1.10： 大体积混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）1.11： 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）1.12： 混凝土外加剂应用技术（GB50119-2003）1.13: 赤峰市建设工程管理条例二、工程概况：序号项目内容1工程名称赤峰市丰泽园小区2#、3#楼2工程地址赤峰市松山区桥西大街3建设单位赤峰天通房地产开发有限公司4施工单位河南省大成建设工程有限公司5设计单位华优建筑设计院6监理单位内蒙古华虹建设监理有限公司7工程性

3、质民用住宅用房8质量目标确保施工质量合格争创优质工程9监督单位赤峰市质量监督站10混凝土强度等级基础筏板P6 C3511混凝土方量1674.66立方米12基础筏板厚度1500三、施工部署：3.1：本工程全部采用商品混凝土。基础筏板施工时分2#楼3#楼二个大区。每栋楼筏板一次浇筑，由1轴顺A轴向30轴依次分层浇筑。3.2：基础筏板施工阶段现场布置一台HBT-80地泵由2#楼大门做主要施工道路，地泵设置在北侧。用泵管由30轴向1轴倒退式分层浇筑。备用发电机一台及足够的振捣器。3.3： 根据施工工序及工期安排：2011年5月28日到30日完成地下筏板浇筑任务。本工程为大体积混凝土施工不能留置施工缝。

4、现场管理人员分成二班，每班12小时。24小时施工。各专业及施工人员跟班作业，负责检查落实协调工作。3.4：大体积砼施工流程图见附页；四、施工准备工作:根据本工程大体积防水混凝土的特殊性，施工技术要求比较高，每栋筏板基础混凝土必须一次性连续浇筑完毕，依次必须昼夜施工。特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。4.1现场管理人员配置如下：负责分项负责人工作内容现场总负责沈汉明工作总体安排与检查总协调温汉青协调各种物资及调配生产负责李太平生产工作安排技术负责连永骄现场技术控制与技

5、术支持质检负责沈祥威现场质量控制浇筑负责叶先柏 高继超现场浇筑控制实验员闫丽丽混凝土塌落度检查材料员肖成绍负责急需材料供应安全员刘春明负责现场安全监督机电负责万斌香负责现场机电正常运转4.2：每个班组操作人员数量配备人员分工人数工作内容地泵操作人员2操作地泵协助检查混凝土质量混凝土卸料人员4负责卸料清除混凝土中的大片石值班电工2负责电器照明安装工人2混凝土结构中预埋管线质量控制机修工2负责机修排除故障浇筑工30具体负责振捣找平层的项目施工架子工10拆除泵管钢筋4看护钢筋木工3看护模板应急班组5负责对各种异常情况的应急处理清洁工4负责现场清洁罐车冲洗、道路清扫合计68人4.3施工设备序号设备名称

6、单位数量型号总功率1塔吊台1TC401825KW2地泵台1HBT801103振动棒台45004镝灯台435KW354.4：施工进度计划2#,3#楼分阶段进行，建立定期召开生产安全例会制度，针对每天的生产情况进行总结，并安排次日的工作，并做好物资准备，3#楼计划在5月28日到30日完成。2#楼计划在6月2日到4日完成。4.5：质量目标本工程大体积混凝土施工，混凝土分项一次验收合格率100%，优良率97%，确保本工程结构施工质量达到合格标准。4.6：材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下：（1）水泥：水泥选用元宝山水泥厂 生产的哈河牌P.42.5水泥，实践经验及相关资料显示：其P.4

7、2.5水泥有较好的稳定性和强度富余系数，且质量完全符合现行水泥标准GB175-2007中P.42.5的要求。（2）砂选用元宝山玉皇产区中砂，其控制细度模数在2.62.9之间，对混凝土的强度及和易性有较大的作用，且利于生产控制。含泥量、泥块含量严格控制在标准范围内：含泥量小于2.0%，泥块含量小于0.5%。（3）破碎卵石选用525MM规格的连续级配破碎卵石。含泥量不超过1.0%，泥块含量不超过0.5%，压啐值要求小于10%。（4）碎石选用525MM规格的连续级配碎石。含泥量不超过1.0%，泥块含量不超过0.5%，压啐值要求小于10%。（5）粉煤灰选用元宝山电厂级粉煤灰，其各方面性能优于其他厂家的

8、性能，并能控制各项指标值在标准要求范围内。 （6）矿粉选用红山区工业园区东旭产S95及粒化高炉矿渣粉、各项指标符合标准要求。（7）针对此次大体积混凝土浇筑，我项目部将要求商混公司对外加剂进行调整，其减水率大于21.0%。缓凝时间控制在1012小时，并按批量进行检查，以保证施工连续性的要求。4.7：混凝土配合比（1）混凝土配合比设计强度为C35,抗渗等级为P6.按大体积以60天齡期评定强度，塌落度控制在18030MM,，以确保大体积混凝土的水化热控制在规定的范围内，减少干燥收缩防止裂缝，同时也确保混凝土的实际强度符合要求。（2）在保证其强度的前提下，为降低水化热和推迟水化热出现高峰的时间调节混凝

9、土构件内外温差，适量降低单方水泥用量，预防温差梯度所造成的有害裂缝。（3）参适量参合料以达到和完善混凝土的各项技术指标，能够保证混凝土浆体量足够，改善混凝土和易性和可泵性，且参合料能提高混凝土后期强度和耐久性，减少干燥收缩，抑制碱骨料反应，延长混凝土使用年限。（4）复合防水剂（防渗抗裂剂）中主要成分有高效减水剂、引气剂、缓凝剂、膨胀剂。高效减水剂的使用使水胶比降低W/(C+F),从而保证混凝土设计强度等级在规定范围内;缓凝剂主要调调整混凝土凝结时间，控制塌落度损失，保证施工和起到抑制水化放热速度；引水剂主要提高混凝土和易性，密实性和耐久性；膨胀剂能够补偿混凝土内部收缩，在混凝土硬化过程中产生的

10、微膨胀，抵消部分收缩防止产生裂缝，提高混凝土抗渗性能。（5）混凝土配合比中灰砂比，骨胶比经多次试配调整到最佳，在保证混凝土强度的前提下，提高混凝土和易性和工作度满足泵送要求及施工要求。4.8混凝土半成品质量（1）原材料验收及检验进厂原材料按规定进行验收。水泥粉煤灰外加剂必须附出厂合格证、检验报告后方可进行验收。外加剂没来一次做常规试验，不同厂别，不同规格材料严禁混装混用，不合格品严禁使用。坚强砂石检验控制，不合格品拒绝使用。 （2）开盘时，质检员检查配合比执行情况。填写开盘记录，包括材料品种、用量及混凝土和易性是否满足要求。生产期间，质检员不定期在厂各个环节进行检查，是否按配合比严格执行、计量

11、是否准确等。（3）商品混凝土生产采用全自动微机控制，其中各种材料均为电脑计量，其计量精度均控制在标准要求范围以内（计量范围误差：水泥参合料1%，粗、细骨料2%，外加剂1%）每一班生产前严格对计量设备的准确性进行检查。（4）质检员对出厂商品混凝土进行塌落度及和易性检查，不合格的严禁出厂。在施工时，混凝土公司将派一名质检员随车到工地现场抽查塌落度，和易性情况，确保混凝土质量满足施工要求，并和项目部现场技术人员沟通，及时解决现场出现的有关问题。五、施工工艺及施工方法：5.1 准备工作5.1.1 钢筋的隐蔽前的工作已经完成，并已核实，预埋线管、空洞的位置，数量及固定情况准确无误。5.1.2 筏板标高、

12、尺寸准确，标高500MM控制线准确无误。5.1.3 由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比，以及外加剂用量经过计算各项指标符合设计要求和相关标准。5.1.4 混凝土浇筑前，组织施工人员进行方案学习，做好技术交底，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。5.1.5浇筑混凝土用架子走道，操作平台稳固安全，能够满足浇筑要求。5.1.6 浇筑前仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查泵管加固情况。5.1.7 认真填写混凝土浇筑申请书，包括时间，方量，发车时间，间隔，外加剂情况，混凝土强度，类别，塌落度，浇筑部位以及其他特殊要求。5.2 混凝土浇筑本工程混凝土采用商品混凝土，筏板混凝土浇筑采用

13、分段分层连续浇筑；筏板厚度1500MM,分三层浇筑，每层厚度为500MM.分层铺设的宽度不大于2.5米。由1轴向30轴倒退浇筑，每层间歇时间为2h，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。5.3混凝土的振捣本工程施工采用插入式振捣棒，浇筑时选用0.5m长的振捣棒，振捣棒快插慢拔，振捣棒移动间距为400mm，宜将振捣棒口下稍微抽动，振捣持续时间应待混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下觉为止。严禁振棒长时间振动钢筋找动初凝混凝土出现沿钢筋上部产生裂缝，影响混凝土耐碱性。5.4混凝土养护混凝土浇筑完毕砼表面的处理，用2m刮杆，将表面按500mm线括平，在刮平后混凝土初凝前，用木抹子抹平搓毛，浇完搓平

14、进行二次压光，终凝前进行三次抹光，以减少表面浮浆收缩，裂缝，然后采用一层塑料簿膜加麻袋浇水润湿进行覆盖，润湿养护时间不少于14d，并进行热工计算确定其保温保湿，降温措施，按间距600mm预留测温孔，测定混凝土内部和表面温度，内外温差不宜超过25，一旦发现内外温差接近超过25时，应采取果断措施启动应急预案，保证将内外温差控制在25之内。六、混凝土热工计算C35、P6大体积混凝土筏板施工具有水化热高、收缩量大、容量开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。因此考虑采取如下施工措施。 6

15、.1优化混凝土配合比考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土配合比及施工过程中要注意如下问题：（1）选用元宝山水泥厂生产的哈河牌P.042.5普通硅酸盐水泥，中砂，525mm破碎卵石。（2）在混凝土中掺入水泥重量4%的赤峰华安混凝土外加剂有限公司复合防水剂，初凝时间控制在1012h。（3）掺入粉煤灰、矿渣粉，以替代部分水泥用量，推迟混凝土强度的增长，采用R60=35N/mm2，代替R28=35N/mm2，从而减少水泥水化热的不利影响。采用元宝山电厂级粉煤灰，细度应符合国家现行标准的规定。掺量应通过铸泰商品混凝土有限公司试验室确定。根据商混厂家提供的配合比实验报告，具体配合比如下：砼强

16、度水泥品种水用量（kg）水泥用量（kg）粉煤灰用量（kg）矿粉用量（kg）复合防水剂用量（kg）砂用量（kg）破碎卵石用量（kg）水灰比C35；P6哈河P.042.5165253898016.660111450.39(4)施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整配比，并且应避免在雨天施工。（5）提高混凝土抗拉强度，保证骨料级配良好。控制石子、砂子的含泥量不超过1%和2%，且不得含有其他杂质。（6）混凝土坍落度控制在140mm180mm。62、温度控制为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25，施工中主要采取如下措施：62.1尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润麻袋遮盖泵管。62.

17、2为防止混凝土表面散热过快和表面脱水，避免内、外温差过大和干缩而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温保湿养护时间根据测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时，可缓缓撤掉保温养护层。保湿养护不得少于14d；保湿保温养护措施：混凝土表面采用一层湿草袋加一层塑料薄膜，确保保温厚度达20mm；混凝土侧面采用18mm厚模板加一层湿麻袋+塑料薄膜；筏板内集水坑和电梯基坑采用灌满水保温（坑内侧模板不拆除）。62.3混凝土热工计算：根据赤峰铸泰商品混凝土公司提供的混凝土配合比试验报告，结合现场具体条件，参照建筑施工手册（第四版缩印本）第10-7-2章节的公式、数据，计算如下：本项目的基础筏板混凝土施工时

18、段在2011年5月中旬，大气平均气温（Tq）取28。（最高35；最低21）（1）混凝土拌合温度Tc材料名称重量（kg）比热(KJ/kgK)WCKg/材料温度Ti()TeWC水1654.26932013860水泥2530.84213285951砂子6010.845052814136石子11450.849622826930砂石含水量17460.03=524.2220286160合计259367037Tc=670372593=26(2)混凝土出罐温度T 因搅拌机棚为敞开式，取T=Tc=26.0（3）混凝土浇筑温度Tj混凝土装卸料两次：A1=0.0322=0.064混凝土运输时间30分钟：A2=0.0

19、01730=0.051浇捣完毕需1.5小时：A3=0.00390=0.27A=A1+A2+A3=0.064+0.051+0.27=0.385Tj=Tc+(Tq-Tc)0.385=26.0+(28-26.0)0.385=26.77(4)混凝土绝对温升哈河普通硅酸盐水泥P.042.5每公斤28天水泥发热量取375KJ/kg（3天为314KJ/kg；7天为354KJ/kg），根据资料表明哈河牌普通硅酸盐水泥P.042.5水化热值一般出现在浇筑后72小时，故计算龄期3天的绝热温升，根据公式（10-43）：T3=（mc+K.F）Q/c=(370+0.2590)375/0.972400=63.22(5)混

20、凝土内部最高温度Tmax，根据公式（10-44）混凝土浇筑块厚度取1.25米，取=0.42。Tmax=Tj+T3=26.77+63.220.42=53.32(6)混凝土表面温度Tb：根据公式（10-45）混凝土表面保温层采用：一层湿麻袋+一层塑料薄膜，确保保温厚度达20mm。公式（10-47）= 1ii+1p=10.020.14+123=5.367取K=0.666，=2.33混凝土虚铺厚度，公式（10-48）：h= K=0.6662.335.367=0。289混凝土计算厚度：公式（10-49）H=h+2h=1.25+0.2892=1.828米T（3）=Tmax-Tq=53.32-28=25.3

21、2混凝土表面温度：公式（10-50）Tb()=Tq+4H2h(H-h) T（7）=28+41.252 0.289(1.25-0.289)25.32=45.99所以：混凝土中心最高温度与表面温度之差：Tmax-Tb()=53.32-45.99=7.33，未超过25。混凝土表面温度与大气温度之差：Tb()-Tq=45.99-28=17.99，未超过25。因此混凝土表面不需要采取其它措施，可保证混凝土质量。（7）混凝土侧表面温度Tb混凝土侧表面保温层：采用18mm厚模板+一层湿草袋（厚10mm）混凝土浇筑块厚度取1.0米（筏板厚1.5m-构造筏板0.5m=1.00m），取=0.36。公式（10-44

22、）Tmax=Tj+T3=26.77+63.220.36=49.53= 1ii+1p=10.0180.23+0.010.14+0.020.047+123=1.62取K=0.666，=2.33混凝土虚铺厚度：h=K=0.6662.331.62=0.96混凝土计算厚度：H=h+2h=1+0.962=2.92米T（3）=Tmax-Tq=49.53-28=21.53混凝土侧面温度：Tb(3)= Tq+4H2h(H-h) T（7）=28+42.920.96(2.92-0.96)21.53=46.99所以：混凝土中心最高温度与侧面表面温度之差：Tmax-Tb(3)=49.53-46.99=2.531,未超过

23、25。混凝土侧面表面温度与大气温度之差：Tb(3)-Tq=46.99-28=19,亦未超过25。因此混凝土侧面不需要采取其它措施，可保证混凝土质量。2.4混凝土温度、收缩应力计算（1）混凝土收缩变形不同条件影响修正系数M1=1.0 M2=1.13 M3=1.0 M4=1.50 M5=1.0 M6=1.11M7=1.0 M8=0.72 M9=1.0 M10=0.97（2）各龄期混凝土收缩当量温差使用公式：（10-55）y(t)=y0(1-e-bt)M1M10=3.2210-4(1-e-0.01t) 取：y0=3。2410-4使用公式：（10-56） T y(t)= y(t) =110-5时间（天

24、）30272421181512963y(t) (10-5)8.357.266.876.105.304.493.642.771.880.95T y(t)()8.357.266.876.105.304.493.642.771.880.95(3)各龄期混凝土降温的综合温差T（t）：使用公式（10-57）：T（t）=2.5+Ty(t+3)-T y(t)取各时间段平均温度起始值与终止值差为2.5(每天降约1)时间（天）3027242118151296T（t）3.233.253.273.303.313.353.373.393.43（4）各龄期混凝土弹性模量：使用公式（10-53）：E(t)=E0(1-e-

25、0.09t)E0=3.15104 时间（天）30272421181512963E(t) (104)3.0322.9642.8752.7592.6072.4072.1461.8041.3560.769（5）各龄期地基约束系数：使用公式（10-54）：(t) =CX1+CX2hE(t)查表10-86取Cx1=0.8H=1.5米，筏板最长L=52.15米，19米宽。（无桩基：Cx2取0）时间（天）30272421181512963(t) 10-52.12.162.232.322.452.662.983.554.728.32（6）各龄期的松弛系数（查表10-89）时间（天）30272421181512

26、963S(t) 503270339035203680386041044048052057（7）各龄期的混凝土收缩温度应力使用公式（10-58）：(t)=Et+T(t)S(t)(1-1ch(t)L2)时间（天）3027242118151296合计(t) 0.03970.04830.05160.05630.06130.07010.08040.09720.08510.59（8）总降温和混凝土收缩产生的最大温度应力：使用公式（10-59）max=11-Vt=330(t)= 11-0.150.59=0.694Mpas根据公式：（10-60）K=tmax=1.80.694=2.591.15，满足要求。（9

27、）各龄期混凝土极限拉伸值：使用公式（10-61）：p(t)=7.5t0.1+d10-41nt1n28=FFc100=11.765490.612501000100=0.462, d=25, ft=1.8p(t)=0.479710-41nt时间（天）30272421181512963p(t) 10-41.6321.5811.5251.4601.3871.2991.1921.0540.8560.527（10）混凝土平均整浇长度使用公式（10-62）：Lcp(t)=1.51.5hE(t)CxarchT(t)T(t)-p(t)Lcp(t)=1.51250E(t)0.800archT(t)T(t)-p(t

28、)=59.3E(t)archT(t)T(t)-p(t)时间（天）3027242118151296T（t）(10-4)2.82.52.21.81.51.31.0Lcp(t)（米）68.373.578.484.692.5113.5145.3本项目浇筑间距为：52.15m，满足要求。七、应急方案：71、筏板施工期间安排专人到施工现场全面协调处理相关事宜。72、施工期间安排项目部施工负责人昼夜值班，协调处理工地及商混站应急事件。73、罐车配备泵送剂，以防止异常情况导致砼坍落度损失过大无法操作及泵送时，由商混供货商质检人员对坍落度进行及时调整。74、为了保证浇注施工的连续性，应对突发事件发生，如停电、停

29、水、机械故障等，配备发电机一台，地泵一台，振动棒四台。施工方项目部将在浇筑前进行全方位的调研、咨询，确保施工在水电供应正常、晴好天气进行。当一旦发生不能保证混凝土不间断浇注时，将租用其它单位搅拌站进行生产供应，以确保本次浇筑任务顺利完成。75、本工程地下室底板、筏板砼施工按后浇带分四个阶段顺序进行，施工顺序为底板、筏板（见附图）。本工程地一室底板、筏板尺寸较大，为防止冷缝出现，采用泵送商品混凝土，施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面的浇筑间隔时间不得大于6h，小于混凝土的初凝时间。混凝土浇筑方法为斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进”。在各自范围内，汽

30、车泵根据浇筑方向确定行走路线，各台泵浇筑范围约12米宽。汽车泵浇筑速度50m3/h。混凝土初凝时间控制在10-12h之间。混凝土采用机械振捣棒振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300-400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50-100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。为使混凝土振捣密实，每台混凝土泵出料口配备4台振捣棒（3台工作，1台备用），分三道布置，第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度，第二

31、道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。大体积混凝土的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，处缩为水水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。在混凝土浇筑后4-8h内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，洒少许的干净的细碎石，然后用木抹子搓平压实，在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝前要进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。3、混凝土测温及监控大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，检测混凝土表面温度与结构中心温度。以便采取相应措施，保证混凝土的施工质量

32、。当混凝土内部与表面温度差接近或超过25时，每超过约1.5应紧急增加覆盖一层麻袋（厚10mm），控制温差。计算如下：=1ii+1q=10.050.14+123=2.5取K=0.666, =2.33混凝土虚铺厚度：h=K=0.6662.332.5=0.62计算厚度：H=h+2h=1.25+0.622=2.49米T（7）=Tmax-Tq=54.6-28=26.6混凝土表面温度：Tb(7)=Tq+4H2h(H-h)T(7)=28+42.920.62(2.49-0.62)26.6=47.60因此保温层厚度5cm与厚4cm保温效果相比，混凝土表面温度差：47.60-45.99=2.1测温点布置：常规测温

33、方法需留设测温孔和本工程面积较大的工程实际情况，本工程取具有代表性的测温点采用普能温度计测温。对此项目部轮流安排专人按混凝土浇注施工规范规定间隔时间进行测温。电梯基坑混凝土厚度最大，混凝土中心温度与表面温度差不超过25即可保证混凝土质量，因此测温重点放在电梯基坑。测温点平面位置：1、每个电梯基坑侧面距坑边1.5米布置两个点位，同时在测温点边上还布设两处预留测温孔采用温度计测温，以便于校验；2、沿筏板边缘每隔20米布置1个点位；3、在两个电梯基坑相邻中间布置1个点位；4、在筏板边缘及转角处测温点预留测温孔采用温度计测温，以便于校验；（具体测点布置详见测点平面布置示意图）。每个点位分别在混凝土厚度

34、方向布置三个测点（即第一个点距筏板板底300mm，第二个点居筏板厚1/2处，第三个点距筏板上表面300mm），以测量底板内部及表面温度。筏板边缘测点距筏板边缘1500mm，但大于1000mm。4：混凝土养护过程中，混凝土体内温度异常，超过升温估算最高温度要及时采取相应措施，将混凝土表面覆盖麻袋拉开进行蓄水加冰养护并在混凝土上部用钢管搭设遮阳棚进行降温，随时根据测温情况进行调整，确保混凝土升温符合要求。陡变温度不超过10C。八、混凝土施工质量保证措施8.1制度保全：8.1建立全面培训制度8.1.1项目全体人员质量意识的教育增强全体员工的质量意识。开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部

35、门及人员编写本项目的质量意识教育计划，由质量总监负责组织编制本项目质量创优策划。质量创优策划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优措施、规程、工艺、工法的质量验评标准等。提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目质量目标的顺利实现。8.1.2 加强对专业施工单位的培训 加强对专业施工队伍进行技术培训的质量教育，帮助专业施工单位提高管理水平。项目对专业施工单位班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的专业施工队伍不允许进场施工。8.1.3本工程实行样板先行制、三检制、挂牌制度（技术交底挂牌、施工部位挂操作管理制度牌）8.

36、2质量控制8.2.1混凝土工程质量控制为保证工程质量，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，保证混凝土工程内坚外美的效果。8.2.2浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺竿。当晚施工时配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。8.2.3 混凝土浇筑后作出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。8.3 原材料控制8.1.1水泥质量要稳定，批量足够大，一次性进货储存保证水泥的安定性合格，应用实验室统计1d-28d快速试验推算强度曲线推算28天强度不低于统计值，否则及时调整混凝土的配合比。8.1.2砂控制细度模数2.42.8.含泥量1

37、%。泥块含量0.5%。其中通过0.315筛孔的颗粒含量小于15%。其他性能指标符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ53-92的规定。8.1.3碎石选用连续级配的531.5MM花岗岩碎石，针片状含量10%，含泥量1%，泥块含量0.5%，其性能指标符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ53-92的规定。8.1.4粉煤灰控制45筛余18%，需水量比105%，其他指标不得大于规范级粉煤灰的技术要求，实际生产上全部选用元宝山电厂级粉煤灰，并且逐车检验，以确保性能满足要求。8.1.5外加剂生产前按供应量一次性备好材料，在抽样做适应性试验，检测外加剂减水率、比重及含气量，与原试验比较，如有显著差异

38、，应立即查找原因，及时排除。8.2计量和搅拌控制生产前对电子秤进行自校，确保计量准确，生产中控制砂、石称量误差2%以内，粉料及外加剂、水控制称量误差在1%以内。实际生产中，搅拌设备使用丹麦产的SKAKO 2m3立轴行星逆流强制式搅拌机，称量系统采用珠海志美德CB2800自动控制系统，将原材料一次性储存于生产线的各储藏中，搅拌时间控制在45s。8.3出厂检验控制对每车混凝土出厂前进行塌落度检查，首车出厂的混凝土必须检测含气量，后出厂的混凝土按抽检频率对含气量进行检测，合格后才能出厂，并作为现场检测含气量的参考值。混凝图装料前要注意滚筒不能积水，保持中速(58转/min)装料，运输过程中慢速转动(

39、14转/min)，至现场卸料前快速转动(912转/min)不少于60s，方才卸料，以免混凝土离析。8.4现场控制混凝土到达现场后，由搅拌站派驻现场的技术员对混凝土进行抽检，最主要的项目为含气量，必须确保含气量在5%7%范围，并对坍落度小的混凝土，掺加适量的外加剂(一般每m3混凝土不超过0.5kg)，快速转动搅拌均匀后才卸料，泵送过程中，保证连续性，但控制泵送的速度不能太快，泵机保持低压，若混凝土供应不及时，要保持混凝土泵每隔35min来回反复泵送23次，防止管内混凝土离析堵管。8.5施工控制8.5.1施工时，为保证混凝土的入模温度尽量低，所有的砂、石在施工前均用自来水淋湿降温，选择傍晚至次日拂

40、晓这段时间为浇筑混凝土。8.5.2采用两台车泵，同时泵送混凝土，保证下层混凝土初凝前，被上层新料混凝土覆盖。8.5.3分四层浇筑，每层的浇筑高度约80100cm，但浇筑的速度不能太快，控制在1.52.5h左右一层，让已浇筑混凝土内部骨料的沉降大致稳定。同时，注意振捣的深度和间距，防止过振河漏振。8.5.4在结构中预埋测温管，终凝后，每4h测量混凝土内部最高温度和表面温度，根据温差及时调整养护措施，将内外最高温差控制在25以内。混凝土浇筑完毕后，在初凝后、终凝前加强二次、三次抹面，以消除表面龟裂缝，并注意覆盖湿麻布，保湿养护，同时在混凝土上表面四周砌15cm高的砖池。24h后拆除侧模，并在混凝土

41、的侧面基坑及顶面开始蓄水，每1m间隔设一加热棒，根据混凝土内外温度，控制内外最高温差在25以内。九、安全消防措施 9.1.1认真执行内蒙古自治区建筑工程施工现场安全管理规程制定现场施工安全技术措施。做到“安全第一、预防为主”。建立安全、消防领导小组，认真学习建委、总公司及公司和各种安全管理规程，建立安全、消防管理制度，严格按安全规范施工管理，杜绝重大伤亡事故。 9.1.2开展经常性的安全教育，以专职安全员为主，各作业兼职安全员为辅，组成安全网络，时时讲安全，处处管安全，发现隐患，及时整改。施工人员进入现场必须穿防滑鞋，必须带安全帽系好帽带，登高系好安全带。 9.1.3严格劳动纪律，禁止违章性和

42、无证操作，施工人员，必须严格强化岗位责任和安全生产制度的执行。 9.1.4新来人员进行施工前必须经过上岗安全教育。工人上岗前，工长要按安全操作规范分层、分段、分项对其进行有针对性的安全交底，要求双方签字，交底要以书面形式为主，口头义底为辅。 9.1.5经常检查用电系统，搞好用电管理、杜绝人员伤亡。配齐现场防护措施，外露的传动系统和危险部位，必须装置防护罩。 9.1.6各种电气设备应严格执行“三相五线制”，定期对各种机电配电，各种机电设备、闸具进行测试检查，并按规定作好检查记录。配电系统实行分级配电，各类配电器开关箱安装和内部设施必须符合规定，并作好接地或接零保护，漏电保护器要灵敏可靠，各类闸箱

43、统一进行编号、加锁、各类闸具标明使用用途。 9.1.7作业人员应从规定的通道上下，也不得利用吊车臂架等施工设备进行攀登，上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。 9.1.8电焊机要设单独开关，外壳作好接地或接零，二次线不大于30m，并经过二次漏电保护器，二次线用铜线鼻子压接牢固，一、二次线均设牢固的防护罩，焊把线双线到位，不得借用脚手架、轨道、结构钢筋做回路。 9.1.9现场临时道路时刻保护通畅，消防栓周围五米内严禁堆放任何物品。、 9.1.10每月1日召开安全大会，专职安全人员负责召集，所有施工人员必须参加。 9.1.11每周展开一次安全文明综合检查，项目书记负责召集，各专业工长、劳务负责人参加。 9.1.12安全事项 1）基坑周边建筑物通道