钢铁冶金企业典型事故案例课件.ppt
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1、钢铁冶金企业钢铁冶金企业钢铁冶金企业钢铁冶金企业群死群伤典型事故案例群死群伤典型事故案例群死群伤典型事故案例群死群伤典型事故案例 一起事故所带来的后果,不仅取决于事故的本身,更一起事故所带来的后果,不仅取决于事故的本身,更取决于人们对事故的态度。智者,能从事故中吸取许多取决于人们对事故的态度。智者,能从事故中吸取许多有益的教训,并能落实到改写未来的行动中有益的教训,并能落实到改写未来的行动中;而愚者,则而愚者,则事过境迁,交了事过境迁,交了“学费学费”,却没有学到知识,致使同类,却没有学到知识,致使同类事故一再重演,事故损失不断扩大。事故一再重演,事故损失不断扩大。在学习事故案例时,一定要做到
2、严肃认真,不能将事故在学习事故案例时,一定要做到严肃认真,不能将事故当成故事听,一定要入心、入脑,温故知新、刻骨铭心。当成故事听,一定要入心、入脑,温故知新、刻骨铭心。全体员工珍爱生命、严格遵守操作规程;各系统、各单全体员工珍爱生命、严格遵守操作规程;各系统、各单位将安全措施落实到位。为了远离伤害,请让我们共同位将安全措施落实到位。为了远离伤害,请让我们共同行动行动 珍爱生命珍爱生命 从我做起从我做起前事不忘前事不忘 后事之师后事之师目录:n n一、炼铁高炉恶性事故n n二、炼钢转炉炉内进水爆炸事故n n三、钢水喷溅事故n n四、高温金属液体吊运坠包事故n n五、煤气中毒事故n n六、惰性气体
3、窒息事故n n七、其他事故一、炼铁高炉恶性事故一、炼铁高炉恶性事故一、炼铁高炉恶性事故一、炼铁高炉恶性事故1、事故案例简表、事故案例简表序号序号单位单位年产钢能力年产钢能力事故时间事故时间事故类型事故类型伤亡人数伤亡人数1.11.1酒泉钢铁酒泉钢铁800800万吨万吨19901990年年3 3月月1212日日高炉爆炸高炉爆炸亡亡亡亡19191919人,人,人,人,伤伤伤伤10101010人人人人1.21.2唐山国丰钢铁唐山国丰钢铁800800万吨万吨20062006年年3 3月月3030日日高炉爆炸高炉爆炸亡亡亡亡6 6 6 6人,伤人,伤人,伤人,伤6 6 6 6人人人人1.21.2南京钢铁
4、南京钢铁800800万吨万吨20112011年年1010月月5 5日日炉墙烧穿炉墙烧穿亡亡亡亡12121212人,人,人,人,伤伤伤伤1 1 1 1人人人人1.31.3临汾市翼城县临汾市翼城县召欣冶金召欣冶金 不详不详20052005年年2 2月月9 9日日底炉烧穿底炉烧穿底炉烧穿底炉烧穿 亡亡亡亡10101010人,人,人,人,伤伤伤伤6 6 6 6人人人人1.41.4贵州水城钢铁贵州水城钢铁300300万吨万吨20082008年年1212月月4 4日日炉衬塌落炉衬塌落亡亡亡亡6 6 6 6人,伤人,伤人,伤人,伤9 9 9 9人人人人1.61.6宝钢集团宝钢集团30003000万吨万吨20
5、072007年年7 7月月1313日日风口烧穿风口烧穿伤伤伤伤7 7 7 7人人人人1.71.7萍乡钢铁萍乡钢铁800800万吨万吨20112011年年1111月月1616日日炉缸烧穿炉缸烧穿疏散疏散疏散疏散123123123123人人人人1.1、酒泉钢铁高炉爆炸事故、酒泉钢铁高炉爆炸事故n n1 1、事故概要:、事故概要:19901990年年3 3月月1212日日7 7时时5656分,随着一声闷响,酒钢公司炼铁厂一号高炉在分,随着一声闷响,酒钢公司炼铁厂一号高炉在生产运行中发生爆炸。高炉托盘以上炉皮(标高生产运行中发生爆炸。高炉托盘以上炉皮(标高15291529米)被崩裂,米)被崩裂,大面积
6、炉皮趋于展开。瞬间,部分炉皮、高炉冷却设备及炉内炉料被大面积炉皮趋于展开。瞬间,部分炉皮、高炉冷却设备及炉内炉料被抛向不同方向,炉身支柱被推倒,炉顶设备连同上升管、下降管及上抛向不同方向,炉身支柱被推倒,炉顶设备连同上升管、下降管及上料斜桥等全部倾倒、塌落。出铁场屋顶被塌落物压毁两跨。炉内喷出料斜桥等全部倾倒、塌落。出铁场屋顶被塌落物压毁两跨。炉内喷出的红焦四散飞落将卷扬机室内的液压站、主卷扬机、的红焦四散飞落将卷扬机室内的液压站、主卷扬机、PC584PC584控制控制机等设备全部烧毁。上料皮带系统也严重损坏。由于红焦和热浪的灼机等设备全部烧毁。上料皮带系统也严重损坏。由于红焦和热浪的灼烫、倒
7、塌物的打击及煤气的毒害,造成烫、倒塌物的打击及煤气的毒害,造成1919名工人死亡,名工人死亡,1010人受伤,经人受伤,经济损失达济损失达21202120万元。万元。n n事故原因分析:事故原因分析:经过反复调查和大量技术分析论证认为,这是一起由于高炉内部爆炸,经过反复调查和大量技术分析论证认为,这是一起由于高炉内部爆炸,炉皮脆性断裂,推倒炉身支柱,导致炉体坍塌的特大事故。炉皮脆性断裂,推倒炉身支柱,导致炉体坍塌的特大事故。1 1关于炉内爆炸关于炉内爆炸 据事故现场勘查、分析,高炉发生炉内爆炸有以下几个方面的特征。据事故现场勘查、分析,高炉发生炉内爆炸有以下几个方面的特征。一是炉皮断裂是由一是
8、炉皮断裂是由2323处处30030014001400毫米长短不等的预存裂纹同时起裂所毫米长短不等的预存裂纹同时起裂所致,各预存裂纹两侧均有明显可见的向两侧护展的人字形断口走向,致,各预存裂纹两侧均有明显可见的向两侧护展的人字形断口走向,断口的基本特征是多处预存裂纹同时起型形成的脆性断口。二是风口断口的基本特征是多处预存裂纹同时起型形成的脆性断口。二是风口的损坏导致向炉内漏水,造成炉内区域性不活跃现象,形成呆滞区。的损坏导致向炉内漏水,造成炉内区域性不活跃现象,形成呆滞区。三是炉顶温度升高,两次打水降温,在一定程度上粉化了炉料,造成三是炉顶温度升高,两次打水降温,在一定程度上粉化了炉料,造成透气
9、性差。透气性差。2 2关于炉体坍塌关于炉体坍塌 事故前的一号高炉炉况恶化,已承受不了突发的高载荷,主要表现在:事故前的一号高炉炉况恶化,已承受不了突发的高载荷,主要表现在:一、冷却设备大量损坏。由于一、冷却设备大量损坏。由于19841984年大修留有隐患,加之操作维护管年大修留有隐患,加之操作维护管理上的原因,理上的原因,19871987年年5 5月以后炉况失常,冷却设备损坏严重。到这次月以后炉况失常,冷却设备损坏严重。到这次事故前,风口带冷却壁损坏事故前,风口带冷却壁损坏1 1块,炉腹冷却壁损坏块,炉腹冷却壁损坏3232块,占冷却壁总块,占冷却壁总数的数的66667 7,炉身冷却板共,炉身冷
10、却板共590590块,整块损坏块,整块损坏393393块,合计损坏率为块,合计损坏率为 75751 1。为了维持生产,采用了外部高压喷水冷却,加剧了炉皮的。为了维持生产,采用了外部高压喷水冷却,加剧了炉皮的恶化。二、炉皮频繁开裂、开焊。恶化。二、炉皮频繁开裂、开焊。19861986年年6 6月以后,炉皮出现了开裂、月以后,炉皮出现了开裂、开焊,并且日益加剧。到事故前,共发现并修复裂纹总长度开焊,并且日益加剧。到事故前,共发现并修复裂纹总长度28285 5米,米,但由于条件所限,焊接质量得不到保证,没有从根本上改善炉皮恶化但由于条件所限,焊接质量得不到保证,没有从根本上改善炉皮恶化状况,使高炉已
11、承受不了炉内突发的高载荷,在炉内爆炸瞬间,炉皮状况,使高炉已承受不了炉内突发的高载荷,在炉内爆炸瞬间,炉皮多处脆性断裂、崩开、推倒炉身支柱、整个炉体坍塌。多处脆性断裂、崩开、推倒炉身支柱、整个炉体坍塌。重大隐患岂能小修小补?重大隐患岂能小修小补?1.2、唐山国丰钢铁高炉爆炸事故、唐山国丰钢铁高炉爆炸事故n n1 1、事故概要:、事故概要:2006 2006年年3 3月月3030日原定日原定5#5#高炉(高炉(450450立方米)进行计划检修,但由于当日立方米)进行计划检修,但由于当日夜班炉温向凉,夜班炉温向凉,5 5:4040高炉产生悬料,并且风口有涌渣现象。值班工高炉产生悬料,并且风口有涌渣
12、现象。值班工长及时通知车间主任和生产厂长。车间主任、生产厂长分别于长及时通知车间主任和生产厂长。车间主任、生产厂长分别于6:006:00、6:206:20到达现场采取措施。到达现场采取措施。6 6:1010减风到减风到146146千帕,千帕,6 6:2525左右左右1111号风口有号风口有渣烧出渣烧出,看水工及时用冷却水封住,由于担心高炉产生崩料后灌死并烧看水工及时用冷却水封住,由于担心高炉产生崩料后灌死并烧穿风口,高炉改常压操作,为紧急休风作准备。穿风口,高炉改常压操作,为紧急休风作准备。6 6:3535改切断煤气操改切断煤气操作,炉顶、重力除尘器通蒸汽。作,炉顶、重力除尘器通蒸汽。6 6:
13、5050观察炉况比较稳定,又减风到观察炉况比较稳定,又减风到7070千帕,稍后又发现有风口涌渣现象。千帕,稍后又发现有风口涌渣现象。7 7:1010加风到加风到8989千帕,压量关系千帕,压量关系转好,但顶温明显上行,为控制炉顶温度,从转好,但顶温明显上行,为控制炉顶温度,从7 7:3535开始间断打水,开始间断打水,控制顶温在控制顶温在300350300350度。度。8 8:1515左右高炉工况呈好转趋势。但发现此间左右高炉工况呈好转趋势。但发现此间料尺没有动,怀疑料尺有卡阻,值班工长通知煤防员和检修人员到炉料尺没有动,怀疑料尺有卡阻,值班工长通知煤防员和检修人员到炉顶平台对料尺进行检查。在
14、顶平台对料尺进行检查。在8 8:3939分左右,炉内突然塌料引起炉顶爆分左右,炉内突然塌料引起炉顶爆炸,造成炸,造成6 6人死亡、人死亡、6 6人受伤的事故,直接经济损失人受伤的事故,直接经济损失150150万元万元n n2 2、事故主要原因:、事故主要原因:由于高炉悬料由于高炉悬料3 3小时,炉内形成较大空间,且炉顶温度逐步升高超过小时,炉内形成较大空间,且炉顶温度逐步升高超过规定,断续打水规定,断续打水4040分钟,当料柱塌下时,炉顶瞬间产生负压,空气和分钟,当料柱塌下时,炉顶瞬间产生负压,空气和混有未汽化水的冷料进入炉内,遇高温煤气后发生爆炸混有未汽化水的冷料进入炉内,遇高温煤气后发生爆
15、炸 1.3、南京钢铁高炉铁水外溢事故、南京钢铁高炉铁水外溢事故n n1 1、事故概要:、事故概要:南钢股份炼铁厂南钢股份炼铁厂5 5号高炉于号高炉于19981998年建成投产,年建成投产,20062006年停炉,年停炉,20072007年年6 6月月1919日大修后开炉。炉容为日大修后开炉。炉容为402402立方米立方米,年产能为年产能为5050万吨,高炉设有万吨,高炉设有1414个个风口和风口和1 1个出铁口,采用碳砖个出铁口,采用碳砖+陶瓷杯水冷炉底结构以及无钟炉顶陶瓷杯水冷炉底结构以及无钟炉顶上料方式。上料方式。20112011年年1010月月5 5日日7 7时时3030分,南钢股份炼铁
16、厂分,南钢股份炼铁厂5 5号高炉按照停炉号高炉按照停炉方案要求降料线方案要求降料线9-109-10米进行预休风操作。预休风期间,拆除了炉顶大米进行预休风操作。预休风期间,拆除了炉顶大放散阀和煤气取样管,安装了炉顶打水装置,割开了残铁口处炉皮,放散阀和煤气取样管,安装了炉顶打水装置,割开了残铁口处炉皮,并取下了残铁口处冷却壁,同时对并取下了残铁口处冷却壁,同时对5 5号炉界区内净、荒煤气及高炉富号炉界区内净、荒煤气及高炉富氧等设施进行安全处理,并与公共部分管线隔断。氧等设施进行安全处理,并与公共部分管线隔断。1111时时3737分左右,进分左右,进行复风。行复风。1111时时4040分左右,现场
17、作业人员在安装残铁沟时,大量铁水突分左右,现场作业人员在安装残铁沟时,大量铁水突然从残铁口预开位置流出,造成在残铁平台上的然从残铁口预开位置流出,造成在残铁平台上的1212人死亡、人死亡、1 1人受伤。人受伤。n n2 2、事故主要的原因:、事故主要的原因:炉缸内部碳砖受侵蚀变薄,在对其强度检测和论证评估不充分的情况炉缸内部碳砖受侵蚀变薄,在对其强度检测和论证评估不充分的情况下割开了残铁口处炉皮,复风操作使炉内压力升高,导致铁水击穿炉下割开了残铁口处炉皮,复风操作使炉内压力升高,导致铁水击穿炉壁流出壁流出1.4、临汾市翼城县召欣冶金高、临汾市翼城县召欣冶金高炉炉底烧穿炉炉底烧穿n n1、事故概
18、要:2005年2月9日,山西省临汾市翼城县召欣冶金有限责任公司发生一起因高炉炉底烧穿发生喷爆,导致10人死亡、6人受伤的特大事故。1.5、贵州水城钢铁高炉大修、贵州水城钢铁高炉大修中发生炉衬脱落事故中发生炉衬脱落事故n n 1 1、事故概况:、事故概况:20082008年年1212月月4 4日中午,贵州水城钢铁集团公司日中午,贵州水城钢铁集团公司2 2号高炉在大修中发生炉渣脱落,造成重大人员号高炉在大修中发生炉渣脱落,造成重大人员伤亡事故。截至昨晚伤亡事故。截至昨晚6 6时,已有时,已有6 6人死亡。人死亡。2 2号号高炉大修工程由中国有色第十四冶建设公司总高炉大修工程由中国有色第十四冶建设公
19、司总承包。清除炉内壁焦碳、烧结料等残留物的炉承包。清除炉内壁焦碳、烧结料等残留物的炉内扒料工程被转包给当地一包工队。事发前,内扒料工程被转包给当地一包工队。事发前,施工人员在炉内打眼放炮后,施工人员在炉内打眼放炮后,1515名民工进入炉名民工进入炉内作业。内作业。1010多分钟后,炉壁上的浮料脱落,多分钟后,炉壁上的浮料脱落,1515名民工全部被埋在六七十厘米的浮料中。其中名民工全部被埋在六七十厘米的浮料中。其中3 3名施工人员当场死亡,一名伤者送院途中死名施工人员当场死亡,一名伤者送院途中死亡。昨晚亡。昨晚5 5时许,抢救人员又在高炉中发现另时许,抢救人员又在高炉中发现另外两名已死亡的工人外
20、两名已死亡的工人1.6、宝钢集团高炉风口烧穿事故、宝钢集团高炉风口烧穿事故n n事故概况:事故概况:2007 2007年年7 7月月1313日,宝钢分公司炼铁厂高炉分厂日,宝钢分公司炼铁厂高炉分厂2 2号高炉生产中,炉墙黏号高炉生产中,炉墙黏结物脱落导致结物脱落导致3333号风口和周边号风口和周边7 7个风口曲损。个风口曲损。4 4时时3838分紧急休风,即高分紧急休风,即高炉停止向炉内鼓风和泄压,采用通冷水降低风口温度和烧氧气清除风炉停止向炉内鼓风和泄压,采用通冷水降低风口温度和烧氧气清除风口前端渣铁的办法更换了除口前端渣铁的办法更换了除3333号风口外的另号风口外的另7 7个曲损风口。个曲
21、损风口。8 8时时4545分,分,3333号风口经过四次拉拔和通冷却水开闭常规操作,仍未将其拉出。号风口经过四次拉拔和通冷却水开闭常规操作,仍未将其拉出。9 9时,采用烧氧气清除风口前端渣铁的办法,继而通水冷却,并通知时,采用烧氧气清除风口前端渣铁的办法,继而通水冷却,并通知3333号风口处人员撤离。随后号风口处人员撤离。随后3131、3737、3838风口和风口和3333号风口瞬间喷出蒸汽、号风口瞬间喷出蒸汽、封泥和部分红焦,导致封泥和部分红焦,导致7 7人被不同程度灼伤。人被不同程度灼伤。n n2 2、事故主要原因:、事故主要原因:一、本次发生事故的原因是一、本次发生事故的原因是3333号
22、风口多次烧氧气作业,由于从炉外无法号风口多次烧氧气作业,由于从炉外无法观测烧氧作业对风口本身的损坏,而实际风口前端已被氧枪严重烧损,观测烧氧作业对风口本身的损坏,而实际风口前端已被氧枪严重烧损,造成冷却水通水后短路直接进入炉内,遇高温红焦快速汽化,在炉内造成冷却水通水后短路直接进入炉内,遇高温红焦快速汽化,在炉内积聚后瞬间释放,使蒸汽、封泥和红焦从风口喷出。此次风口曲损严积聚后瞬间释放,使蒸汽、封泥和红焦从风口喷出。此次风口曲损严重,更换风口不顺利,操作人员难以发现。重,更换风口不顺利,操作人员难以发现。二、二喷岗位规程二、二喷岗位规程“安环规定细目安环规定细目”规定规定:“:“更换破损风口通
23、水前,当班更换破损风口通水前,当班组长通知所有人在风口前作业人员暂时离开,不能站在风口正面。组长通知所有人在风口前作业人员暂时离开,不能站在风口正面。“该规程末要求通知其它风口作业人员也要一并撤离,是事故扩大的主该规程末要求通知其它风口作业人员也要一并撤离,是事故扩大的主要原因。要原因。1.7、萍乡钢铁炉缸烧穿事故、萍乡钢铁炉缸烧穿事故n n1 1、事故概况:、事故概况:2011 2011年年1111月月1616日晚日晚9 9时时5050分左右,江西萍乡钢铁厂一炼铁高炉因冷却壁分左右,江西萍乡钢铁厂一炼铁高炉因冷却壁烧穿,导致铁水泄漏引发爆炸,烧穿,导致铁水泄漏引发爆炸,123123人被疏散,
24、但没有造成人员伤亡。人被疏散,但没有造成人员伤亡。据萍乡钢铁厂党委书记刘长安介绍,由于高炉中间层的冷却壁被烧坏,据萍乡钢铁厂党委书记刘长安介绍,由于高炉中间层的冷却壁被烧坏,导致里层耐火砖失效,外层炉壳薄弱环节被导致里层耐火砖失效,外层炉壳薄弱环节被13001300多度高温的铁水击穿。多度高温的铁水击穿。泄漏铁水遇水发生爆炸,造成周围可燃物质瞬间燃烧,引发火灾。事泄漏铁水遇水发生爆炸,造成周围可燃物质瞬间燃烧,引发火灾。事故发生后,萍乡市消防支队共出动了故发生后,萍乡市消防支队共出动了8 8辆消防车赶扑现场,及时疏散辆消防车赶扑现场,及时疏散了了123123名群众,并设立水枪阵地保护铁水泄漏高
25、炉周围设备据了解,名群众,并设立水枪阵地保护铁水泄漏高炉周围设备据了解,萍乡钢铁厂萍乡钢铁厂3 3个分厂共有高炉个分厂共有高炉1212个。刘长安表示,在对这起事故原因个。刘长安表示,在对这起事故原因和责任进行彻底调查基础上,还将对所有高炉冷却壁开展安全隐患排和责任进行彻底调查基础上,还将对所有高炉冷却壁开展安全隐患排查,避免类似事故发生。查,避免类似事故发生。二、炼钢转炉炉内进水爆炸事故二、炼钢转炉炉内进水爆炸事故二、炼钢转炉炉内进水爆炸事故二、炼钢转炉炉内进水爆炸事故 2、事故案例简表、事故案例简表序号序号单位单位年产钢能力年产钢能力事故时间事故时间伤亡人数伤亡人数2.12.1重庆钢铁重庆钢
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