采购成本控制与供应商管理周云.ppt
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1、SC005SC0051采购成本控制与采购成本控制与供应商管理供应商管理JeffreyZhou(周周云讲师云讲师)SC005SC0052采购名言录采购名言录 采购人员不是在为公司讨价还价,而是在为顾客讨价还价,我采购人员不是在为公司讨价还价,而是在为顾客讨价还价,我们应该为顾客争取最低的价钱。们应该为顾客争取最低的价钱。山姆沃尔顿沃尔玛的创始人 在一个公司里,采购和销售是仅有的两个能够产生收入的部门,在一个公司里,采购和销售是仅有的两个能够产生收入的部门,其他任何部门发生的都是管理费用。其他任何部门发生的都是管理费用。杰克韦尔奇通用电器前任CEOSC005SC0053一、战略采购的四大特征一、战
2、略采购的四大特征1 1、采购的四大误区采购的四大误区2、战略采购的四大特征战略采购的四大特征3 3、先先进进的的采购系统与模式采购系统与模式4 4、采购组织与采购流程优化、采购组织与采购流程优化SC005SC0054采购的采购的4大误区大误区n误区一:误区一:采购就是杀价,赿低赿好,所以应重于谈判采购就是杀价,赿低赿好,所以应重于谈判/技巧技巧n误区二:误区二:采购就是收礼和应酬,不吃采购就是收礼和应酬,不吃/拿白不吃拿白不吃/拿拿n误区三:误区三:采购管理就是要经常更换采购人员,以防腐败采购管理就是要经常更换采购人员,以防腐败n误区四:误区四:采购控制就是急催交货,慢慢付款,玩经济魔方采购控
3、制就是急催交货,慢慢付款,玩经济魔方SC005SC0055采购发展的历史采购发展的历史时间时间采购管理的进展采购管理的进展1832Charles Babbage首先提出了物料管理首先提出了物料管理/Material Management概念概念1915“采购代理采购代理”(后改为(后改为“采购采购”)杂志出现,美国成立)杂志出现,美国成立“国家采购代理协会国家采购代理协会”1929美国美国“国家采购代理协会国家采购代理协会”设立了一系列买卖标准程序设立了一系列买卖标准程序1939Goodyear公司在分销配送方面做了改进,更好地控制成品采购公司在分销配送方面做了改进,更好地控制成品采购1951
4、Stuart Heinritz将采购定义为将采购定义为“购买的业务购买的业务”,视作关键的业务职能,视作关键的业务职能1960采购被视为利润中心,批量采购,采购被视为利润中心,批量采购,MRP问世,采购人员使用:谈判技巧,学习曲线,成问世,采购人员使用:谈判技巧,学习曲线,成本分析,库存控制,卖方培训,买方评估等各种采购技巧本分析,库存控制,卖方培训,买方评估等各种采购技巧1970石油禁运,物料短缺等使采购成本剧增,采购也由此引起高层重视,成为组织关注的焦石油禁运,物料短缺等使采购成本剧增,采购也由此引起高层重视,成为组织关注的焦点,采购作为一项专业职能被提升到组织高层点,采购作为一项专业职能
5、被提升到组织高层1980美国许多企业采用日本的准时制(美国许多企业采用日本的准时制(Just-In-Time)采购方式,采购订单趋向小批量多批采购方式,采购订单趋向小批量多批次多品种(少食多餐,看菜吃饭)次多品种(少食多餐,看菜吃饭)1990网上采购网上采购/互联网与电子商务,采购的网络化,电子化互联网与电子商务,采购的网络化,电子化2000全球采购与采购的规模化,外包采购与采购的专业分工全球采购与采购的规模化,外包采购与采购的专业分工SC005SC0056从传统采购到战略采购从传统采购到战略采购SC005SC0057 先进采购系统与模式先进采购系统与模式产品开发产品开发建议规格建议规格 供应
6、商供应商选择选择生产准备生产准备确定确定供应商供应商签定合同签定合同 订单管理订单管理催交催交接货验收接货验收组织供应组织供应结算付款结算付款 进度检查进度检查与评估与评估前一段:前一段:管管 集中决策过程集中决策过程后一段:后一段:干干 分散操作过程分散操作过程成本分析、综合能力评价成本分析、综合能力评价策略选择策略选择采购部和使用部门分散操作采购部和使用部门分散操作供应商沟通机制、关系改善供应商沟通机制、关系改善采购部绩效评估采购部绩效评估采购部参与决策采购部参与决策组织体系建设、专家型、专业型人才队伍建设组织体系建设、专家型、专业型人才队伍建设统一规划信息系统统一规划信息系统流程流程支持
7、支持SC005SC0058电子商务电子商务(B2B)(B2B、B2C)供需链管理与信息技术的应用供需链管理与信息技术的应用SCM销售公司销售公司制造部制造部供应公司供应公司ERP(供需链管理供需链管理/协同商务协同商务/Web,wireless)主导企业主导企业 (盟主)(盟主)联盟(虚拟)企业联盟(虚拟)企业联盟(虚拟)企业联盟(虚拟)企业联盟(虚拟)企业联盟(虚拟)企业批发商批发商代理商代理商维修服务维修服务办事处办事处内销内销外销外销MRP/MRPIIDRPCRM供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商
8、供应商供应商供应商供应商供应商客户客户客户客户客户客户客户客户客户客户客户客户零售商零售商零售商零售商维修点维修点代销点代销点服务点服务点代销点代销点直销直销客户客户客户客户MIS交易模式交易模式运输、仓储运输、仓储运输、仓储、配送运输、仓储、配送系统系统理念理念管理模式管理模式技术技术虚拟企业虚拟企业(扩展企业)(扩展企业)(动态联盟)(动态联盟)SC005SC0059中国移动全价值采购框架中国移动全价值采购框架(FullValueProcurement,FVP)需要不断需要不断优化化的采的采购基基础架架构构(Infrastructure Excellence)战略性采略性采购(Strate
9、gic Sourcing)采采购的信息平台的信息平台采采购组织采采购流程流程采采购的的绩效考量、人效考量、人员发展及文化展及文化采采购行行为的的全全过程程受受控控确定采确定采购需求需求供供应商商选择及管理及管理制定采制定采购物料物料策略策略TCO*外部供外部供应市市场分析分析支出分析支出分析管理供管理供应基基础及利及利益相关人益相关人SC005SC00510产品型产品型功能型功能型项目型项目型采购组织结构设计采购组织结构设计SC005SC00511采购流程的合理化设计采购流程的合理化设计使用部门提使用部门提出采购需求出采购需求申请程序申请程序确定潜在确定潜在供应商供应商投标或谈判投标或谈判评估
10、投标文件评估投标文件评估供应商评估供应商合同制订合同制订准备投标文件准备投标文件执行合同执行合同关闭合同关闭合同投标投标谈判谈判SC005SC00512采购流程的合理化设计采购流程的合理化设计n内部申请流程内部申请流程n内部审批流程内部审批流程n采购流程采购流程nPO/Contract形成形成nPO/Contract审批流程审批流程n验收与付款流程验收与付款流程n文件控制流程文件控制流程n内部审计内部审计n外部调查外部调查四分开(四分开(SOD)1、申请人、申请人2、采购人、采购人3、收货人、收货人4、付款人、付款人SC005SC00513采购流程的合理化设计采购流程的合理化设计n目的:目的:
11、满足申请人的要求,控制成本,确保质量、服务与交满足申请人的要求,控制成本,确保质量、服务与交货期符合公司的各项规定,确保绿色健康的采购。货期符合公司的各项规定,确保绿色健康的采购。n关键控制点:关键控制点:节省开支,符合公司规定,无道德品质方面问题,供节省开支,符合公司规定,无道德品质方面问题,供应商管理,无未经授权的采购(应商管理,无未经授权的采购(By-pass)SC005SC005采购组织的能力建设采购组织的能力建设采购的基础职责:采购的基础职责:1.对公司生产的产品及每种产品的物料清单要清楚。2.对每项物料的供应源要加以调查及掌握。3.对公司使用的主要物料的市场价格趋势要能掌握。4.按
12、照公司规定程序办理采购手续。5.按照订购合同控制交货期,并办理付款。6.对采购物料的交期、数量、品质、价格及服务承担责任。SC005SC005采购组织的能力建设采购的高级职责:采购的高级职责:1.采购的战略制定。n了解公司的使命,制定能完成这种使命的策略。n同时要思考这些策略需要什么样的行动支持。2.供应商关系管理。n从对抗到协作。n减少供应商。n发展长期合作。3.减少日产的采购手工工作。nEDI、INTRANET、ARS等采购信息化建设。4.提供服务。n寻找新产品、新技术、新资源、进行价格趋势分析、判断供应市场形态。n标准化n提供供应预测SC005SC005先进的采购管理系统1.早期参与机制
13、为什么要早期参与凭什么去早期参与早期参与的具体形式项目项目成本占比成本占比(%)对成本的影对成本的影响力(响力(%)研发费用575材料成本6015直接人工105制造费用255长期中期短期参与产品定义参与产品定义市场分析市场分析寻找供应商寻找供应商新技术跟踪新技术跟踪参与价值分析参与价值分析咨询咨询询价询价供应商评估供应商评估供应商跟踪供应商跟踪谈判谈判应急采购应急采购行政手续行政手续催促催促纠纷处理纠纷处理依合同采购依合同采购市场研发采购供应采购部门早期参与供应商SC005SC005采购人员的能力建设两种衡量模型:两种衡量模型:1.ASK模型:nA(Attitude)态度态度,即行为背后的信念
14、(工作的意愿)。nS(Skill)技能技能,即完成工作所需要的技术和能力。nK(Knowledge)知识知识,即完成工作所需要的信息或事实。2.KASH模型:nH(Habit)习惯习惯,即期望员工还要养成良好的工作习惯,长期展示优秀的表现。SC005SC005供应商关系策略供应商关系策略n供应商管理做好的供应商管理做好的”八字方针八字方针”选择选择认可认可评估评估激烈激烈l分类分类(经典的四分法经典的四分法)l减少减少(供应商数目供应商数目)l开发开发(有潜力的新供应商有潜力的新供应商)l扶持扶持(优秀的供应商优秀的供应商)SC005SC005采购流程优化的三个四采购流程优化的三个四 四分开四
15、分开(不构成利益同盟)n申请人n采购人n收货人n付款人流程设计的四要素流程设计的四要素 事情事情、人人、时间时间、标准标准n事情(做什么事情与怎么做)即过程与具体步骤n人(谁来做)即责任部门与责任人n时间(何时开始与何时完成)尤其是完成时间要限定n标准(为什么)即做得怎么样 流程优化的四大手法流程优化的四大手法 nE Eliminate 取消取消nC Combine 合并合并nR Re-Organize 重排重排nS Simolify 简化简化四分开效率高四合一效率低差的采购流程会丢掉或者差的采购流程会丢掉或者妥协掉时间和标准。时间妥协掉时间和标准。时间是效率、标准是质量是效率、标准是质量。S
16、C005SC005采购人员必备的财务知识n财务上有三张最基本的综合报表:利润表、资产负债表、现金流量表。1.销售收入 -成本 =毛利 毛利 毛利率=销售收入生产成本 =料 +工 +费净销售收入销售成本销售成本本质等于生产成本原料、辅料、包装材料人工成本制造费用SC005SC005采购人员必备的财务知识2.毛利 -三大费用 =营业利润 3.纯利润 =营业利润 -税收价值分析(Value analysis,VA)价值工程(Value engineering,VE)VA/VE的主要功用是在保持产品的性能、品质及可靠性条件下,凭借有系统、有条件的改善下,变更材料种类或形态,变更制造程序或方法,所有的努
17、力就是期望以最低成本获得产品必要的功能和品质。价值工程:价值工程:是在产品开发设计阶段即进行的价值与成本革新活动,因为仍在工程 设计阶段,故称为价值工程。价值分析:价值分析:当开始量产后,往往为了成本或利润压力,不进行详尽的价值分析难 以发掘可以降低成本或提高价值的改善点;此阶段以后持续的分析是 降低成本的主要手法,就称为价值分析。销售费用、管理费用、财务费用企业所得税SC005SC005价值分析(VA)价值工程(VE)V=F/CV:Value(价值价值)F:Function(功能或机能功能或机能)C:Cost(成本成本)VA与与VE具有五大特点具有五大特点 组织的努力;机能的研究;对象为产品
18、或服务;最低的生命周期成本;确实达成必要的机能。VA与与VE必须遵守七大原则必须遵守七大原则顾客优先原则;价值提升原则;机能思考原则;经济性思考原则;创造性思考原则;情报活用原则;团队设计原则。VA与与VE提升价值的基本途径提升价值的基本途径F不变,降低成本,V增加;C不变,F提高,V增加;F增加,C增加,V增加;F下降,(降低次要功能)C下降,V增加;运用新技术,改革产品,提高F,降低C,V增加。SC005SC005价值分析(VA)价值工程(VE)VA与与VE的实施步骤:的实施步骤:1.对象的选择;2.情报的收集;3.功能的分析;4.提改进方案;5.方案评价与选择;6.试验;7.提案审批和实
19、施。对象的选择对象的选择(通常的选择)(通常的选择)1.产品:需求量大的产品;正在研制即将投入市场的新产品竞争激烈的新产品;用户意见大,急需改进的产品;成本高,利润少的产品;结构复杂,技术落后,工序繁多,工艺落后,原材料品种多,紧缺资源耗费量大的产品;2.零件:数量多的零部件;制造费用高的零部件;结构复杂的零部件;体积重量大的零部件;用料多,耗稀缺资源的零部件;不良率高的零部件。SC005SC005价值分析(VA)价值工程(VE)VA与与VE的十大思考方向的十大思考方向1.一个永恒的真理:最终目是“客户满意”。2.由两大领域下手:目的与手段。3.除三呆,灭三K,以三大基本步骤,达成三化。三呆:
20、不节省、不合理、不均一;三K:脏乱、危险、吃力;三大技术:成本分析、机能分析、创造力技术;三个基本步骤:机能分析、机能评价、提出改善方案;三化:标准化、专业化、简单化;4.应用改善四原则、改善四方向与管理四循环。改善四原则:消除、合并、重排、简化;改善四方向:解决问题、改善现状、创造新机、突破现状;管理四循环:计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)、行动(Action)。SC005SC005价值分析(VA)价值工程(VE)5.五五问法,即5W2H与5Why。具体为:5W2H:Why(为什么)、What(做什么)、Who(谁来做)、When(何时做)、Where(在哪里做)、How
21、to do(怎么做)、How much(花多少钱)。5Why,及丰田的5个为什么:为何要这么做?为何要使用现行的机械?为何要在此处进行这项工作?为何要依现行的顺序去做?为何要做成这个样子?SC005SC005价值分析(VA)价值工程(VE)6.六大目标,即PQCDSM。具体为:P(Production),生产Q(Quality),质量C(Cost),成本D(Delivery),交货S(Safety),安全M(Morale),士气。7.思考七个问题来消除七大浪费。具体为:七个问题:它是什么?它的机能是什么?它的成本是多少?SC005SC005价值分析(VA)价值工程(VE)它的价值是多少?有哪些
22、方面可以达到要求的机能?新方案的成本是多少?新方案能够满足要求吗?七大浪费:过量生产的浪费库存的浪费搬运的浪费检验返工的浪费过程不当的浪费多余动作的浪费等待的浪费SC005SC005价值分析(VA)价值工程(VE)8.八个改善着眼点。具体为:材料加工模治检具能源物流品质规格采购9.九点查检表。具体为:替代(substitute)组合(combine)借取(adopt)修正(modify)扩大(magnify)缩小(minify)有无其他的使用方法(put to other)重排(re-organize)相反(reverse)SC005SC005价值分析(VA)价值工程(VE)成功的十大关键因素
23、(KSF),具体为:1.高级主管必须真心投入支持;2.负责执行的人必须得到上级的授权;3.执行的人要尽量专职,而且日后要成为这方面的专家;4.推动VA/VE活动必须由上而下(top down),而提出VA/VE改善必须是由下而上(bottom up);5.推动小集团活动(QC小组活动)培养自动自发的精神;6.建立模范团队,以便让其他人员观摩与效法;7.与其他推动VA/VE有成效的公司作交流;8.采用跨机能(cross-function)的组织;9.各单位良好的互动人际关系;10.强调并落实VA/VE教育训练。SC005SC005价值分析(VA)价值工程(VE)VA/VE成果评价:成果评价:1.
24、全年净节省额全年净节省额2.成本降低比率成本降低比率3.投资效率投资效率全年净节省额=(-)改善前单位成本改善后单位成本年产量VA/VE活动费用成本降低比例=改善前单位成本改善后单位成本改善前单位成本100%成本降低比例投资效率=全年净节省额VA/VE活动费用100%SC005SC00531二、采购技术与成本控制二、采购技术与成本控制1 1、采购中的成本分析方法采购中的成本分析方法2、供应商报价要素探讨供应商报价要素探讨3、如何处理相同报价如何处理相同报价4、如何应对垄断供应如何应对垄断供应5 5、建立价格信息体系建立价格信息体系6、常用的采购技术常用的采购技术7、降低采购成本的方法降低采购成
25、本的方法SC005SC00532 60%的成本是隐性成本价格价格交货成本交货成本支持服务成本支持服务成本不合格品不合格品延误交货延误交货检测成本检测成本培训培训过剩和浪费过剩和浪费库存成本库存成本价格成本冰山价格成本冰山隐性成本隐性成本SC005SC00533成本分析方法成本分析方法材料成本材料成本5070%直接人工直接人工515%制造费用制造费用2030%SC005SC00534SC005SC00535采购总成本采购总成本1购买成本总拥有成本有成本生生命命周周期期23456789 910关注关注贯穿整个穿整个”生命周期生命周期“的整体成本是其核心理念的整体成本是其核心理念SC005SC005
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