设备的维护保养知识概述课件.ppt

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1、设备的维护保养知识 设备点检：设备点检：设备点检：设备点检：1.1.设备点检的定义设备点检的定义设备点检的定义设备点检的定义 为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常定的周期和方法，对设备上的规定

2、部位（点）进行有无异常定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。在工厂里，按照参加人员分类，有操作工为主的日常点检

3、，在工厂里，按照参加人员分类，有操作工为主的日常点检，在工厂里，按照参加人员分类，有操作工为主的日常点检，在工厂里，按照参加人员分类，有操作工为主的日常点检，专职点检员所进行的专业点检，技术人员所进行的精密点检，专职点检员所进行的专业点检，技术人员所进行的精密点检，专职点检员所进行的专业点检，技术人员所进行的精密点检，专职点检员所进行的专业点检，技术人员所进行的精密点检，维修工所做的特护点检，领导所安排的管理者点检等。按照维修工所做的特护点检，领导所安排的管理者点检等。按照维修工所做的特护点检，领导所安排的管理者点检等。按照维修工所做的特护点检，领导所安排的管理者点检等。按照专业分工，还有机、

4、电、仪、操四方点检的说法。在石油化专业分工，还有机、电、仪、操四方点检的说法。在石油化专业分工，还有机、电、仪、操四方点检的说法。在石油化专业分工，还有机、电、仪、操四方点检的说法。在石油化工等企业，因为装置大，区域广阔，对装置的检查如同巡逻，工等企业，因为装置大，区域广阔，对装置的检查如同巡逻，工等企业，因为装置大，区域广阔，对装置的检查如同巡逻，工等企业，因为装置大，区域广阔，对装置的检查如同巡逻，故将点检称为巡检。故将点检称为巡检。故将点检称为巡检。故将点检称为巡检。点检方式如果按照点检时设备状态划分，又有运行如果按照点检时设备状态划分，又有运行点检、停机点检、解体点检、非解体点检点检、

5、停机点检、解体点检、非解体点检等。点检的准备包含以下内容：等。点检的准备包含以下内容：八定一成 定点：设定检查的部位；定点：设定检查的部位；定点：设定检查的部位；定点：设定检查的部位；定项：确定检查项目和内容；定项：确定检查项目和内容；定项：确定检查项目和内容；定项：确定检查项目和内容；定法：确定检查的方法；定法：确定检查的方法；定法：确定检查的方法；定法：确定检查的方法；定标：确定判断正常与否的标准；定标：确定判断正常与否的标准；定标：确定判断正常与否的标准；定标：确定判断正常与否的标准；定期：设定检查的间隔时间；定期：设定检查的间隔时间；定期：设定检查的间隔时间；定期：设定检查的间隔时间；

6、定人：确定检查项目的实施人员；定人：确定检查项目的实施人员；定人：确定检查项目的实施人员；定人：确定检查项目的实施人员；定表：确定表单格式和记录要求；定表：确定表单格式和记录要求；定表：确定表单格式和记录要求；定表：确定表单格式和记录要求；定流程：确定点检与维修的接口和工作流程；定流程：确定点检与维修的接口和工作流程；定流程：确定点检与维修的接口和工作流程；定流程：确定点检与维修的接口和工作流程；成闭环：步步工作落实，形成闭环管理。成闭环：步步工作落实，形成闭环管理。成闭环：步步工作落实，形成闭环管理。成闭环：步步工作落实，形成闭环管理。定点内容定点，就是指确定的检查部位，涉及面很广，定点，就

7、是指确定的检查部位，涉及面很广，定点，就是指确定的检查部位，涉及面很广，定点，就是指确定的检查部位，涉及面很广，如设备的参数显示仪表（含温度、压力、速度、如设备的参数显示仪表（含温度、压力、速度、如设备的参数显示仪表（含温度、压力、速度、如设备的参数显示仪表（含温度、压力、速度、真空、流量、电参数、液面高度等），冷却系真空、流量、电参数、液面高度等），冷却系真空、流量、电参数、液面高度等），冷却系真空、流量、电参数、液面高度等），冷却系统（空冷、水冷、油冷等）、传动系统（链条统（空冷、水冷、油冷等）、传动系统（链条统（空冷、水冷、油冷等）、传动系统（链条统（空冷、水冷、油冷等）、传动系统（链条

8、传动、齿轮传动、皮带传动等），电气控制系传动、齿轮传动、皮带传动等），电气控制系传动、齿轮传动、皮带传动等），电气控制系传动、齿轮传动、皮带传动等），电气控制系统（传感器及相关伺服机构），液压气动系统统（传感器及相关伺服机构），液压气动系统统（传感器及相关伺服机构），液压气动系统统（传感器及相关伺服机构），液压气动系统（阀门、气缸等），润滑系统（加油孔、油路、（阀门、气缸等），润滑系统（加油孔、油路、（阀门、气缸等），润滑系统（加油孔、油路、（阀门、气缸等），润滑系统（加油孔、油路、油杯等），安全报警和安全防护部位，密封和油杯等），安全报警和安全防护部位，密封和油杯等），安全报警和安全防护部位

9、，密封和油杯等），安全报警和安全防护部位，密封和易泄漏部位，易腐蚀部位，易机械磨损部位，易泄漏部位，易腐蚀部位，易机械磨损部位，易泄漏部位，易腐蚀部位，易机械磨损部位，易泄漏部位，易腐蚀部位，易机械磨损部位，受冲击易疲劳部位，冷热交替变化（热疲劳）受冲击易疲劳部位，冷热交替变化（热疲劳）受冲击易疲劳部位，冷热交替变化（热疲劳）受冲击易疲劳部位，冷热交替变化（热疲劳）部位，接触、连接、焊接部位，紧固部位，过部位，接触、连接、焊接部位，紧固部位，过部位，接触、连接、焊接部位，紧固部位，过部位，接触、连接、焊接部位，紧固部位，过滤滤网、滤芯部位，产品（服务）质量相关部滤滤网、滤芯部位，产品（服务）质

10、量相关部滤滤网、滤芯部位，产品（服务）质量相关部滤滤网、滤芯部位，产品（服务）质量相关部位等位等位等位等 什么是三好四会什么是三好四会三好、四会：指在实行设备三好、四会：指在实行设备“三级保三级保养制养制”时，必须使操作工对设备做到时，必须使操作工对设备做到的的“三好、四会三好、四会”（既是：管好、用（既是：管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障）。其含义如下：会排除故障）。其含义如下：三好1 1：管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设：管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设：管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设：管好：自觉遵守定人

11、定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。管道完整。管道完整。管道完整。2 2：用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机：用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机：用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机：用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小

12、用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。细心爱护设备，防止事故发生。细心爱护设备，防止事故发生。细心爱护设备，防止事故发生。3:3:修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完修工，

13、参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。工验收试车工作。工验收试车工作。工验收试车工作。数控车床日常维护保养内容和要求数控车床日常维护保养内容和要求 数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。免因操作不当影响机床使用。四会)会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作

14、方法，会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。懂得加工工艺，正确使用设备。懂得加工工艺，正确使用设备。懂得加工工艺，正确使用设备。2)2)会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无

15、脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。养工作。养工作。养工作。3)3)会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装度检验项目

16、，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。置。置。置。4)4)会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，采取措施，排除故障

17、。发生事故，参加分析，明确事故原因，采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。吸取教训，做出预防措施。吸取教训，做出预防措施。吸取教训，做出预防措施。数控车床日常维护保养内容和要求数控车床日常维护保养内容和要求数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用免因操作不当影响机床使用 每天需要检查的项目 主轴润滑恒温油箱主轴润滑恒温油箱主轴润滑恒温油箱主轴润滑

18、恒温油箱工作正常，油量充足，工作范围合适工作正常，油量充足，工作范围合适工作正常，油量充足，工作范围合适工作正常，油量充足，工作范围合适 液压平衡系统液压平衡系统液压平衡系统液压平衡系统平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作正常正常正常正常 机床液压系统机床液压系统机床液压系统机床液压系统油箱、油泵无异常噪音，压力表指示正常，油箱、油泵无异常噪音，压力表指示正常，油箱、油泵无异常噪音，压力表指示正常，油箱、油泵无异常噪音，压力表指示正常，管路及各接头无泄露，工作油面高度正常管路及各

19、接头无泄露，工作油面高度正常管路及各接头无泄露，工作油面高度正常管路及各接头无泄露，工作油面高度正常 电气柜各散热通风装置电气柜各散热通风装置电气柜各散热通风装置电气柜各散热通风装置各电气柜冷却风扇工作正常，风道各电气柜冷却风扇工作正常，风道各电气柜冷却风扇工作正常，风道各电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞过滤网无堵塞过滤网无堵塞过滤网无堵塞 CNCCNC输入输入输入输入/输出装置输出装置输出装置输出装置检查设备清洁，机械结构润滑良好等检查设备清洁，机械结构润滑良好等检查设备清洁，机械结构润滑良好等检查设备清洁，机械结构润滑良好等 每天需要检查的项目 导轨润滑油箱导轨润滑油箱导轨润滑油箱

20、导轨润滑油箱检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止能及时启动打油及停止能及时启动打油及停止能及时启动打油及停止 X X、Z Z轴向导轨面轴向导轨面轴向导轨面轴向导轨面清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。导轨面有无划伤损坏。导轨面有无划伤损坏。导轨面有无划伤损坏。压缩空气源压缩空气源压缩空气源压缩空气源检查气动控制系统压力，应在正常范围检

21、查气动控制系统压力，应在正常范围检查气动控制系统压力，应在正常范围检查气动控制系统压力，应在正常范围 气源自动分水滤水器，自动空气干燥器气源自动分水滤水器，自动空气干燥器气源自动分水滤水器，自动空气干燥器气源自动分水滤水器，自动空气干燥器及时清理分水器及时清理分水器及时清理分水器及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器正常工作。中滤出的水分，保证自动空气干燥器正常工作。中滤出的水分，保证自动空气干燥器正常工作。中滤出的水分，保证自动空气干燥器正常工作。气动转换器和增压器油面气动转换器和增压器油面气动转换器和增压器油面气动转换器和增压器油面发现油面不够时及时补足油发现油面不够时及时补足油发

22、现油面不够时及时补足油发现油面不够时及时补足油 各种防护装置各种防护装置各种防护装置各种防护装置导轨、机床防护罩等应无松动、漏水导轨、机床防护罩等应无松动、漏水导轨、机床防护罩等应无松动、漏水导轨、机床防护罩等应无松动、漏水 不定期检查项目冷却油箱、水箱冷却油箱、水箱随时检查液面高度，及时随时检查液面高度，及时添加油或水，太脏时需要更换清洗油箱、水添加油或水，太脏时需要更换清洗油箱、水箱和过滤器箱和过滤器废油池废油池及时取走存集的废油，避免溢出及时取走存集的废油，避免溢出 排屑器排屑器经常清理切屑，检查有无卡住等经常清理切屑，检查有无卡住等 检查主轴驱动皮带检查主轴驱动皮带要说明书要求调整皮带

23、要说明书要求调整皮带松紧度，若皮带破损应及时更换松紧度，若皮带破损应及时更换 检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮根据机床根据机床说明书调整松紧状态说明书调整松紧状态 每半年需要检修的项目滚珠丝杠滚珠丝杠清洗丝杠上旧的润滑脂，涂上新清洗丝杠上旧的润滑脂，涂上新油脂油脂 液压油路液压油路清洗溢流阀、减压阀、滤油器、清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱，更换或过滤液压油油箱，更换或过滤液压油 一年需要检修的项目主轴润滑恒温油箱主轴润滑恒温油箱清洗过滤器、更换润滑清洗过滤器、更换润滑油油 检查并更换直流伺服电机电刷检查并更换直流伺服电机电刷检查换向器检查换向器表面，吹净炭粉，去除毛刺

24、，更换长度过短表面，吹净炭粉，去除毛刺，更换长度过短的电刷的电刷润滑油泵、过滤器润滑油泵、过滤器清理润滑油池底，更换清理润滑油池底，更换滤油器滤油器 机械结构日常维护机械结构日常维护 数控车床具有集机、电、液为一体的自动化数控车床具有集机、电、液为一体的自动化机床，经各部分的执行功能最后共同完成机机床，经各部分的执行功能最后共同完成机械执行机构的移动、转动、夹紧、松开、变械执行机构的移动、转动、夹紧、松开、变速和换刀等各种动作，可见做好数控车床的速和换刀等各种动作，可见做好数控车床的机械执行机构日常维护保养将直接影响机床机械执行机构日常维护保养将直接影响机床性能。数控车床机械结构日常维护主要包

25、括性能。数控车床机械结构日常维护主要包括机床本体、主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导机床本体、主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨副等维护。轨副等维护。外观保养每天做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦干净每天做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦干净导轨部位的冷却液。下班时所有的加工面抹导轨部位的冷却液。下班时所有的加工面抹上机油防锈防止导轨生锈上机油防锈防止导轨生锈每天注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有每天注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效效 每天检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象每天检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象 定期清除各部件切屑、油垢，做到无死角，定期清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀保持

26、内外清洁，无锈蚀 主轴的维护主轴的维护 在数控车床中，主轴是最关键的部件，对机在数控车床中，主轴是最关键的部件，对机床的加工精度起着决定性作用。它的回转精床的加工精度起着决定性作用。它的回转精度影响到工件的加工精度，功率大小和回转度影响到工件的加工精度，功率大小和回转速度影响到加工效率。主轴部件机械结构的速度影响到加工效率。主轴部件机械结构的维护主要包括主轴支撑、传动、润滑等维护主要包括主轴支撑、传动、润滑等 主轴的维护方法定期检查主轴支撑轴承：轴承预紧力不够，或预紧定期检查主轴支撑轴承：轴承预紧力不够，或预紧定期检查主轴支撑轴承：轴承预紧力不够，或预紧定期检查主轴支撑轴承：轴承预紧力不够，或

27、预紧螺钉松动，游隙过大，会使主轴主轴产生轴向窜动，螺钉松动，游隙过大，会使主轴主轴产生轴向窜动，螺钉松动，游隙过大，会使主轴主轴产生轴向窜动，螺钉松动，游隙过大，会使主轴主轴产生轴向窜动，应及时调整；轴承拉毛或损坏应及时更换应及时调整；轴承拉毛或损坏应及时更换应及时调整；轴承拉毛或损坏应及时更换应及时调整；轴承拉毛或损坏应及时更换 定期检查主轴润滑恒温油箱，及时清洗过滤器，更定期检查主轴润滑恒温油箱，及时清洗过滤器，更定期检查主轴润滑恒温油箱，及时清洗过滤器，更定期检查主轴润滑恒温油箱，及时清洗过滤器，更换润滑油等，保证主轴有良好的润滑换润滑油等，保证主轴有良好的润滑换润滑油等，保证主轴有良好

28、的润滑换润滑油等，保证主轴有良好的润滑 定期检查齿轮轮对，若有严重损坏，或齿轮啮合间定期检查齿轮轮对，若有严重损坏，或齿轮啮合间定期检查齿轮轮对，若有严重损坏，或齿轮啮合间定期检查齿轮轮对，若有严重损坏，或齿轮啮合间隙过大，应及时更换齿轮和调整啮合间隙隙过大，应及时更换齿轮和调整啮合间隙隙过大，应及时更换齿轮和调整啮合间隙隙过大，应及时更换齿轮和调整啮合间隙 定期检查主轴驱动皮带，应及时调整皮带松紧程度定期检查主轴驱动皮带，应及时调整皮带松紧程度定期检查主轴驱动皮带，应及时调整皮带松紧程度定期检查主轴驱动皮带，应及时调整皮带松紧程度或更换皮带或更换皮带或更换皮带或更换皮带 滚珠丝杠螺母副的维护

29、滚珠丝杠螺母副的维护 滚珠丝杠传动由于其有传动效率高、滚珠丝杠传动由于其有传动效率高、传动精度高、运动平稳、寿命长以及传动精度高、运动平稳、寿命长以及可预紧消隙等优点，因此在数控车床可预紧消隙等优点，因此在数控车床使用广泛。其日常维护保养包括以下使用广泛。其日常维护保养包括以下几个方面几个方面 定期检查滚珠丝杠螺母副的轴向定期检查滚珠丝杠螺母副的轴向间隙：一般情况下可以用控制系间隙：一般情况下可以用控制系统自动补偿来消除间隙；当间隙统自动补偿来消除间隙；当间隙过大，可以通过调整滚珠丝杠螺过大，可以通过调整滚珠丝杠螺母副来保证，数控车床滚珠丝杠母副来保证，数控车床滚珠丝杠螺母副多数采用双螺母结构

30、，可螺母副多数采用双螺母结构，可以通过双螺母预紧消除间隙以通过双螺母预紧消除间隙 定期检查丝杠防护罩：以防止尘定期检查丝杠防护罩：以防止尘埃和磨粒黏结在丝杠表面，影响埃和磨粒黏结在丝杠表面，影响丝杠使用寿命和精度，发现丝杠丝杠使用寿命和精度，发现丝杠防护罩破损应及时维修和更换防护罩破损应及时维修和更换 定期检查滚珠丝杠螺母副的润滑：滚定期检查滚珠丝杠螺母副的润滑：滚珠丝杠螺母副润滑剂可以分为润滑脂珠丝杠螺母副润滑剂可以分为润滑脂和润滑油两种。润滑脂没半年更换一和润滑油两种。润滑脂没半年更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂；用润滑油的滚轴丝杠螺母的润滑脂

31、；用润滑油的滚轴丝杠螺母副，可在每次机床工作前加油一次副，可在每次机床工作前加油一次 定期检查支撑轴承：应定期检查定期检查支撑轴承：应定期检查丝杠支撑轴承与机床连接是否有丝杠支撑轴承与机床连接是否有松动，以及支撑轴承是否损坏等，松动，以及支撑轴承是否损坏等，如有要及时紧固松动部位并更换如有要及时紧固松动部位并更换支撑轴承支撑轴承 定期检查伺服电动机与滚珠丝杠定期检查伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接：伺服电动机与滚珠之间的连接：伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接必须保证无间隙丝杠之间的连接必须保证无间隙 导轨副的维护导轨副的维护 导轨副是数控车床的重要的执行导轨副是数控车床的重要的执行部件，常见的有滑

32、动导轨和滚动部件，常见的有滑动导轨和滚动导轨。导轨副的维护一般是不定导轨。导轨副的维护一般是不定期，主要内容包括期，主要内容包括 以下几方面：检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮，保检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮，保证导轨面之间有合理间隙。根据机床证导轨面之间有合理间隙。根据机床说明书调整松紧状态，间隙调整方法说明书调整松紧状态，间隙调整方法有压板间隙调整间隙、镶条调整间隙有压板间隙调整间隙、镶条调整间隙和压板镶条调整间隙等和压板镶条调整间隙等 注意导轨副的润滑：导轨面上进行润注意导轨副的润滑：导轨面上进行润滑后，可以降低摩擦，减少磨损，并滑后，可以降低摩擦，减少磨损，并且可以防止导轨生锈。根据导轨润滑

33、且可以防止导轨生锈。根据导轨润滑状况及时调整导轨润滑油量，保证润状况及时调整导轨润滑油量，保证润滑油压力，保证导轨润滑良好滑油压力，保证导轨润滑良好 经常检查导轨防护罩：以防止切经常检查导轨防护罩：以防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨面屑、磨粒或冷却液散落在导轨面上引起的磨损、擦伤和锈蚀。发上引起的磨损、擦伤和锈蚀。发现防护罩破损应及时维修和更换现防护罩破损应及时维修和更换 液压传动系统的维护液压传动系统的维护 液压传动系统在数控车床的机械控制液压传动系统在数控车床的机械控制和系统调整中占很重要的位置，如液和系统调整中占很重要的位置，如液压卡盘、主轴箱齿轮的换档、主轴轴压卡盘、主轴箱齿轮的换档、

34、主轴轴承的润滑、机床尾座等结构中，所以承的润滑、机床尾座等结构中，所以对其进行有效的日常维护才能保证数对其进行有效的日常维护才能保证数控车床的正常工作。液压传动系统日控车床的正常工作。液压传动系统日常维护要点如下常维护要点如下：保持液压油清洁。液压油污染不仅是保持液压油清洁。液压油污染不仅是引起液压系统故障的主要因素，而且引起液压系统故障的主要因素，而且还会加速液压元件的磨损，所以控制还会加速液压元件的磨损，所以控制液压油污染，是保证数控车床正常工液压油污染，是保证数控车床正常工作重要工作之一作重要工作之一 严格执行日常点检制度。液压系统故严格执行日常点检制度。液压系统故障存在隐蔽性、可变性和

35、难以判断性，障存在隐蔽性、可变性和难以判断性，因此，应对液压系统做好点检工作，因此，应对液压系统做好点检工作，并加强日常点检记录，保证正常工作。并加强日常点检记录，保证正常工作。液压系统点检包括以下内容液压系统点检包括以下内容：液压系统的维护油箱内游标是否在游标刻度范围内；油液的油箱内游标是否在游标刻度范围内；油液的温度是否在容许的范围内温度是否在容许的范围内 各液压阀、液压缸和管接头处是否有泄露；各液压阀、液压缸和管接头处是否有泄露；液压系统各测压点压力是否在规定范围内，液压系统各测压点压力是否在规定范围内，压力是否稳定压力是否稳定 液压泵或液压电动机运转是否有异常现象；液压泵或液压电动机运

36、转是否有异常现象；液压缸移动是否正常平稳；液压系统手动或液压缸移动是否正常平稳；液压系统手动或自动工作循环是否有异常现象；电气控制或自动工作循环是否有异常现象；电气控制或撞块控制的换向阀工作是否灵活可靠撞块控制的换向阀工作是否灵活可靠 液压系统的维护定期检查清洗油箱和管道；定期检查清洗或定期检查清洗油箱和管道；定期检查清洗或更换滤芯；定期检查清洗或更换液压元件更换滤芯；定期检查清洗或更换液压元件 定期检查更换密封件；定期检查和紧固重要定期检查更换密封件；定期检查和紧固重要部位的螺钉、螺母、接头和法兰；定期检查部位的螺钉、螺母、接头和法兰；定期检查行程开关或限位挡块位置是否松动行程开关或限位挡块

37、位置是否松动 定期检查冷却器和加热器的工作性能定期检查冷却器和加热器的工作性能 定期检查蓄能器的工作性能定期检查蓄能器的工作性能 数控系统的维护数控系统的维护 数控系统是数控机床的核心，主要有数控系统是数控机床的核心，主要有两种类型：一是完全由硬件逻辑电路两种类型：一是完全由硬件逻辑电路构成的专用硬件数控装置（构成的专用硬件数控装置（NC装置），装置），二是由计算机硬件和软件组成的计算二是由计算机硬件和软件组成的计算机数控装置（机数控装置（CNC装置）。随着计算装置）。随着计算机技术发展，目前数控装置主要是机技术发展，目前数控装置主要是CNC装置。装置。CNC装置由硬件控制系统装置由硬件控制系

38、统和软件控制系统组成，其日常维护主和软件控制系统组成，其日常维护主要包括以下几方面要包括以下几方面 严格制订并且执行严格制订并且执行CNC系统的日系统的日常维护的规章制度。根据不同数常维护的规章制度。根据不同数控机床的性能特点，严格制订其控机床的性能特点，严格制订其CNC系统的日常维护的规章制度，系统的日常维护的规章制度，并且在使用和操作中要严格执行并且在使用和操作中要严格执行 应尽量少开数控柜门和强电柜的应尽量少开数控柜门和强电柜的门，在机械加工车间的空气中往门，在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘埃，它们一旦落往含有油雾、尘埃，它们一旦落入数控系统的印刷线路板或者电入数控系统的印刷线路板

39、或者电气元件上，则易引起元器件的绝气元件上，则易引起元器件的绝缘电阻下降，甚至导致线路板或缘电阻下降，甚至导致线路板或者电气元件的损坏者电气元件的损坏 定时清理数控装置的散热通风系定时清理数控装置的散热通风系统，以防止数控装置过热。散热统，以防止数控装置过热。散热通风系统是防止数控装置过热的通风系统是防止数控装置过热的重要装置，为此，应每天检查数重要装置，为此，应每天检查数控柜上各个冷却风扇运转是否正控柜上各个冷却风扇运转是否正常，每半年或者一季度检查一次常，每半年或者一季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，如风道过滤器是否有堵塞现象，如果有则应及时清理果有则应及时清理 存储器用电池的定期检查

40、和更换。存储器用电池的定期检查和更换。CNC系统中系统中部分部分CMOS存储器中的存储内容在断电时靠电存储器中的存储内容在断电时靠电池供电保持，一般采用锂电池或者可充电的镍池供电保持，一般采用锂电池或者可充电的镍镉电池，当电池电压下降到一定值时，就会造镉电池，当电池电压下降到一定值时，就会造成数据丢失，因此要定期检查电池电压。当电成数据丢失，因此要定期检查电池电压。当电池电压下降到限定值或者出现电池电压报警时，池电压下降到限定值或者出现电池电压报警时，就要及时更换电池。更换电池时一般要在就要及时更换电池。更换电池时一般要在CNC系统通电状态下进行，这才不会造成存储参数系统通电状态下进行，这才不

41、会造成存储参数丢失。所以机床参数要做好备份，一旦数据丢丢失。所以机床参数要做好备份，一旦数据丢失，在调换电池后，可重新输入参数失，在调换电池后，可重新输入参数 软件控制系统日常维护一定要做到：软件控制系统日常维护一定要做到：不能随意更改机床参数，若需要修改不能随意更改机床参数，若需要修改参数必须做好修改记录参数必须做好修改记录 1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!4、心中没有过分

42、的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃!5、心情就像衣服，脏了就拿去洗洗，晒晒，阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好，何必自寻烦恼，过好每一个当下，一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。6、无论你正遭遇着什么，你都要从落魄中站起来重振旗鼓，要继续保持热忱，要继续保持微笑，就像从未受伤过一样。7、生命的美丽，永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽，是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中

43、;像雄鹰的美丽，是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江河的美丽，是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。8、有些事，不可避免地发生，阴晴圆缺皆有规律，我们只能坦然地接受;有些事，只要你愿意努力，矢志不渝地付出，就能慢慢改变它的轨迹。9、与其埋怨世界，不如改变自己。管好自己的心，做好自己的事，比什么都强。人生无完美，曲折亦风景。别把失去看得过重，放弃是另一种拥有;不要经常艳羡他人，人做到了，心悟到了，相信属于你的风景就在下一个拐弯处。10、有些事想开了，你就会明白，在世上，你就是你，你痛痛你自己，你累累你自己，就算有人同情你，那又怎样，最后收拾残局的还是要靠你自己。11、人生的某些障碍，你是逃不

44、掉的。与其费尽周折绕过去，不如勇敢地攀登，或许这会铸就你人生的高点。12、有些压力总是得自己扛过去，说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事，还徒增了别人的烦恼。13、认识到我们的所见所闻都是假象，认识到此生都是虚幻，我们才能真正认识到佛法的真相。钱多了会压死你，你承受得了吗?带，带不走，放，放不下。时时刻刻发悲心，饶益众生为他人。14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们，为了那一瞬间的同步，这就是动人的生命奇迹。15、懒惰不会让你一下子跌倒，但会在不知不觉中减少你的收获;勤奋也不会让你一夜成功，但会在不知不觉中积累你的成果。人生需要挑战，更需要坚持和勤奋!16、人生在世：可以缺钱，但

45、不能缺德;可以失言，但不能失信;可以倒下，但不能跪下;可以求名，但不能盗名;可以低落，但不能堕落;可以放松，但不能放纵;可以虚荣，但不能虚伪;可以平凡，但不能平庸;可以浪漫，但不能浪荡;可以生气，但不能生事。17、人生没有笔直路，当你感到迷茫、失落时，找几部这种充满正能量的电影，坐下来静静欣赏，去发现生命中真正重要的东西。18、在人生的舞台上，当有人愿意在台下陪你度过无数个没有未来的夜时，你就更想展现精彩绝伦的自己。但愿每个被努力支撑的灵魂能吸引更多的人同行。19、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会，而消极的人则在每个机会中看到了某种忧患。莫找借口失败，只找理由成功。20、每一个成就和长进，

46、都蕴含着曾经受过的寂寞、洒过的汗水、流过的眼泪。许多时候不是看到希望才去坚持，而是坚持了才能看到希望。1、这世上，没有谁活得比谁容易，只是有人在呼天抢地，有人在默默努力。2、当热诚变成习惯，恐惧和忧虑即无处容身。缺乏热诚的人也没有明确的目标。热诚使想象的轮子转动。一个人缺乏热诚就象汽车没有汽油。善于安排玩乐和工作，两者保持热诚，就是最快乐的人。热诚使平凡的话题变得生动。3、起点低怕什么，大不了加倍努力。人生就像一场马拉松比赛，拼的不是起点，而是坚持的耐力和成长的速度。只要努力不止，进步也会不止。4、如果你不相信努力和时光，那么时光第一个就会辜负你。不要去否定你的过去，也不要用你的过去牵扯你的未

47、来。不是因为有希望才去努力，而是努力了，才能看到希望。5、人生每天都要笑，生活的下一秒发生什么，我们谁也不知道。所以，放下心里的纠结，放下脑中的烦恼，放下生活的不愉快，活在当下。人生喜怒哀乐，百般形态，不如在心里全部淡然处之，轻轻一笑，让心更自在，生命更恒久。积极者相信只有推动自己才能推动世界，只要推动自己就能推动世界。6、人性本善，纯如清溪流水凝露莹烁。欲望与情绪如风沙袭扰，把原本如天空旷蔚蓝的心蒙蔽。但我知道，每个人的心灵深处，不管乌云密布还是阴淤苍茫，但依然有一道彩虹，亮丽于心中某处。7、每个人的心里，都藏着一个了不起的自己，只要你不颓废，不消极，一直悄悄酝酿着乐观，培养着豁达，坚持着善

48、良，只要在路上，就没有到达不了的远方！8、不要活在别人眼中，更不要活在别人嘴中。世界不会因为你的抱怨不满而为你改变，你能做到的只有改变你自己！9、欲戴王冠，必承其重。哪有什么好命天赐，不都是一路披荆斩棘才换来的。10、放手如拔牙。牙被拔掉的那一刻，你会觉得解脱。但舌头总会不由自主地往那个空空的牙洞里舔，一天数次。不痛了不代表你能完全无视，留下的那个空缺永远都在，偶尔甚至会异常挂念。适应是需要时间的，但牙总是要拔，因为太痛，所以终归还是要放手，随它去。11、这个世界其实很公平，你想要比别人强，你就必须去做别人不想做的事，你想要过更好的生活，你就必须去承受更多的困难，承受别人不能承受的压力。12、

49、逆境给人宝贵的磨炼机会。只有经得起环境考验的人，才能算是真正的强者。自古以来的伟人，大多是抱着不屈不挠的精神，从逆境中挣扎奋斗过来的。13、不同的人生，有不同的幸福。去发现你所拥有幸运，少抱怨上苍的不公，把握属于自己的幸福。你，我，我们大家都可以经历幸福的人生。14、给自己一份坚强，擦干眼泪；给自己一份自信，不卑不亢；给自己一份洒脱，悠然前行。轻轻品，静静藏。为了看阳光，我来到这世上；为了与阳光同行，我笑对忧伤。15、总不能流血就喊痛，怕黑就开灯，想念就联系，疲惫就放空，被孤立就讨好，脆弱就想家，不要被现在而蒙蔽双眼，终究是要长大，最漆黑的那段路终要自己走完。16、在路上，我们生命得到了肯定，

50、一路上，我们有失败也有成功，有泪水也有感动，有曲折也有坦途，有机遇也有梦想。一路走来，我们熟悉了陌生的世界，我们熟悉了陌生的面孔，遇人无数，匆匆又匆匆，有些成了我们忘不掉的背影，有些成了我们一生的风景。我笑，便面如春花，定是能感动人的，任他是谁。17、努力是一种生活态度，与年龄无关。所以，无论什么时候，千万不可放纵自己，给自己找懒散和拖延的借口，对自己严格一点儿，时间长了，努力便成为一种心理习惯，一种生活方式！18、自己想要的东西，要么奋力直追，要么干脆放弃。别总是逢人就喋喋不休的表决心或者哀怨不断，做别人茶余饭后的笑点。19、即使不能像依米花那样画上完美的感叹号，但我们可以歌咏最感人的诗篇；