煤矿机电安全培训ppt课件.ppt
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1、矿矿 山山 机机 电电 安安 全全本章主要内容本章主要内容煤矿机械安全煤矿机械安全煤矿电气安全煤矿电气安全 煤矿机电安全煤矿机电安全矿山机电安全知识矿山机电安全知识(一)了解矿山机械设备的安全运行要求(一)了解矿山机械设备的安全运行要求(二)了解井下供电的电压等级、保证矿山设备(二)了解井下供电的电压等级、保证矿山设备安全的基本要求;安全的基本要求;(三)了解保护接地、井下设备的类型及其选用(三)了解保护接地、井下设备的类型及其选用规定;规定;(四)熟悉矿用电缆、漏电保护、过流保护和煤(四)熟悉矿用电缆、漏电保护、过流保护和煤矿防爆设备的基本规定。矿防爆设备的基本规定。(五)安全用电(五)安全
2、用电煤矿机械安全煤矿机械安全一、提升设备的安全运行一、提升设备的安全运行矿山的矿山的“咽喉设备咽喉设备”矿山固定机械矿山固定机械“四大件四大件”中唯一没有备用的设备中唯一没有备用的设备“固定四大件固定四大件”为为通风机通风机、空压机空压机、提升设备提升设备、水水泵泵。提升机按缠绕机构的形式,可分为提升机按缠绕机构的形式,可分为缠绕式缠绕式和和摩擦式摩擦式两大类。两大类。提升设备的主要组成部分:提升设备的主要组成部分:提升容器提升容器 提升钢丝绳提升钢丝绳 提升机提升机 拖动控制装置拖动控制装置 井架井架 天轮天轮 装卸载设备装卸载设备提升系统安全要求提升系统安全要求机械操作工的机械操作工的机械
3、操作工的机械操作工的“三懂三懂三懂三懂”、“四会四会四会四会”懂所用设备的结构、懂原理、懂性能。懂所用设备的结构、懂原理、懂性能。懂所用设备的结构、懂原理、懂性能。懂所用设备的结构、懂原理、懂性能。会操作、会检查、会维修保养、会排除故障。会操作、会检查、会维修保养、会排除故障。会操作、会检查、会维修保养、会排除故障。会操作、会检查、会维修保养、会排除故障。矿井运输和提升系统是生产过程中重要的一个环矿井运输和提升系统是生产过程中重要的一个环矿井运输和提升系统是生产过程中重要的一个环矿井运输和提升系统是生产过程中重要的一个环节节节节。使用中的钢丝绳安全系数,专为升降人员时应使用中的钢丝绳安全系数,
4、专为升降人员时应使用中的钢丝绳安全系数,专为升降人员时应使用中的钢丝绳安全系数,专为升降人员时应不不不不小于小于小于小于7 7 7 7。参与升降人员的单绳提升容器,参与升降人员的单绳提升容器,参与升降人员的单绳提升容器,参与升降人员的单绳提升容器,必须装设可靠的必须装设可靠的必须装设可靠的必须装设可靠的防坠器防坠器防坠器防坠器。缠绕式提升机必须设置缠绕式提升机必须设置缠绕式提升机必须设置缠绕式提升机必须设置松绳信号松绳信号松绳信号松绳信号和和和和保护装置保护装置保护装置保护装置,并,并,并,并接入安全回路,在钢丝绳松弛时能报警或断电。接入安全回路,在钢丝绳松弛时能报警或断电。接入安全回路,在钢
5、丝绳松弛时能报警或断电。接入安全回路,在钢丝绳松弛时能报警或断电。提升系统安全要求提升系统安全要求罐笼进出口必须设罐门或罐帘。高度不得小于罐笼进出口必须设罐门或罐帘。高度不得小于罐笼进出口必须设罐门或罐帘。高度不得小于罐笼进出口必须设罐门或罐帘。高度不得小于1.2m1.2m1.2m1.2m;同时罐笼的门;同时罐笼的门;同时罐笼的门;同时罐笼的门不得向外开启不得向外开启不得向外开启不得向外开启。提升机房应配备砂箱、砂袋,砂箱砂量不得少于提升机房应配备砂箱、砂袋,砂箱砂量不得少于提升机房应配备砂箱、砂袋,砂箱砂量不得少于提升机房应配备砂箱、砂袋,砂箱砂量不得少于0 0 0 0.2 m.2 m.2
6、m.2 m3 3 3 3。新装设的防坠器新装设的防坠器新装设的防坠器新装设的防坠器也必须也必须也必须也必须进行脱钩试验。进行脱钩试验。进行脱钩试验。进行脱钩试验。使用中的立井罐笼防坠器,每使用中的立井罐笼防坠器,每使用中的立井罐笼防坠器,每使用中的立井罐笼防坠器,每6 6 6 6个月个月个月个月应进行应进行应进行应进行1 1 1 1次不次不次不次不脱钩检查性试验,每年应进行脱钩检查性试验,每年应进行脱钩检查性试验,每年应进行脱钩检查性试验,每年应进行1 1 1 1次次次次脱钩试验。脱钩试验。脱钩试验。脱钩试验。提升系统的保护装置:提升系统的保护装置:提升系统的保护装置:提升系统的保护装置:(1
7、)(1)(1)(1)防过卷装置;防过卷装置;防过卷装置;防过卷装置;(2)(2)(2)(2)防过速装置防过速装置防过速装置防过速装置;(3)(3)(3)(3)过负荷和欠电压保护装置;过负荷和欠电压保护装置;过负荷和欠电压保护装置;过负荷和欠电压保护装置;(4)(4)(4)(4)限速装置;限速装置;限速装置;限速装置;(5)(5)(5)(5)深度指示器失效保护装置;深度指示器失效保护装置;深度指示器失效保护装置;深度指示器失效保护装置;(6)(6)(6)(6)闸瓦过磨损装置;闸瓦过磨损装置;闸瓦过磨损装置;闸瓦过磨损装置;(7)(7)(7)(7)松绳保护装置;松绳保护装置;松绳保护装置;松绳保护
8、装置;(8)(8)(8)(8)满仓保护装置。满仓保护装置。满仓保护装置。满仓保护装置。提升机司机交接班制度中提升机司机交接班制度中“七交接七交接”与与“七不交接七不交接”(1)(1)交清当班运转情况,交待不清不接;交清当班运转情况,交待不清不接;(2)(2)交清设备故障和隐患,交待不清不接;交清设备故障和隐患,交待不清不接;(3)(3)交清应处理而未处理问题的原因,交待不清不接;交清应处理而未处理问题的原因,交待不清不接;(4)(4)交清工具和材料配件情况,数量不符时不接;交清工具和材料配件情况,数量不符时不接;(5)(5)交清设备和室内卫生打扫情况,不清洁不接;交清设备和室内卫生打扫情况,不
9、清洁不接;(6)(6)交清各种记录填写情况,发现填写不完整或未填交清各种记录填写情况,发现填写不完整或未填写时不接;写时不接;(7)(7)交班不交给无合格证者或喝酒和精神不正常的人,交班不交给无合格证者或喝酒和精神不正常的人,非当班司机交待情况时不接。非当班司机交待情况时不接。深度指示器巡回检查的内容深度指示器巡回检查的内容(1)(1)指针指示是否准确;指针指示是否准确;(2)(2)传动装置是否灵活可靠;传动装置是否灵活可靠;(3)(3)润滑情况是否良好,正常;润滑情况是否良好,正常;(4)(4)各种保护是否准确可靠;各种保护是否准确可靠;(5)(5)各种保护元件有无异常现象。各种保护元件有无
10、异常现象。提升钢丝绳提升钢丝绳的的选择选择 矿井提升钢丝绳是连接提升容器和提升机,传递矿井提升钢丝绳是连接提升容器和提升机,传递动力的重要部件,但钢丝绳又最容易损坏,是提升动力的重要部件,但钢丝绳又最容易损坏,是提升安全最薄弱的环节。安全最薄弱的环节。提升钢丝绳是由一定数量的钢丝捻成绳股,再由提升钢丝绳是由一定数量的钢丝捻成绳股,再由若干绳股若干绳股(一般一般6 6股股)沿着一个含油纤维芯捻制而成。沿着一个含油纤维芯捻制而成。钢丝绳按其钢丝的直径不同分为等直径钢丝和不钢丝绳按其钢丝的直径不同分为等直径钢丝和不钢丝绳按其钢丝的直径不同分为等直径钢丝和不钢丝绳按其钢丝的直径不同分为等直径钢丝和不等
11、直径钢丝绳,按其绳股断面形状不同,可分为圆等直径钢丝绳,按其绳股断面形状不同,可分为圆等直径钢丝绳,按其绳股断面形状不同,可分为圆等直径钢丝绳,按其绳股断面形状不同,可分为圆形股和异型股钢丝。小型矿山常用的是等直径钢线形股和异型股钢丝。小型矿山常用的是等直径钢线形股和异型股钢丝。小型矿山常用的是等直径钢线形股和异型股钢丝。小型矿山常用的是等直径钢线圆形股的钢丝绳即圆形股的钢丝绳即圆形股的钢丝绳即圆形股的钢丝绳即6 6 6 6股股股股(67)(67)(67)(67)和和和和6 6 6 6股股股股19191919丝丝丝丝(619)(619)(619)(619)两两两两种。种。种。种。6767676
12、7钢丝绳的钢丝粗,因而耐磨,但较硬,适钢丝绳的钢丝粗,因而耐磨,但较硬,适钢丝绳的钢丝粗,因而耐磨,但较硬,适钢丝绳的钢丝粗,因而耐磨,但较硬,适用于斜井提升、架空过道运输等。用于斜井提升、架空过道运输等。用于斜井提升、架空过道运输等。用于斜井提升、架空过道运输等。619 619 619 619 钢丝绳适钢丝绳适钢丝绳适钢丝绳适用于竖井提升以及斜巷小绞车的辅助提升等。用于竖井提升以及斜巷小绞车的辅助提升等。用于竖井提升以及斜巷小绞车的辅助提升等。用于竖井提升以及斜巷小绞车的辅助提升等。提升钢丝绳提升钢丝绳的的选择选择钢丝绳的捻制方向,按绳的捻向可分为右捻和左钢丝绳的捻制方向,按绳的捻向可分为右
13、捻和左捻两种捻两种;按股中丝的捻向与绳中股的捻向相互关系按股中丝的捻向与绳中股的捻向相互关系可分为同向捻和交互捻两种。同向捻的优点是比较可分为同向捻和交互捻两种。同向捻的优点是比较柔软,易弯曲,内应力小,表面光滑,磨损也小,柔软,易弯曲,内应力小,表面光滑,磨损也小,使用寿命长使用寿命长;缺点是容易松散、旋转,悬挂较困难,缺点是容易松散、旋转,悬挂较困难,承载后伸长率较大。交互捻钢丝绳的优缺点与同向承载后伸长率较大。交互捻钢丝绳的优缺点与同向捻相反。捻相反。绞车工安全操作五要素绞车工安全操作五要素一、一、一、一、严:严:严:严:严格执行煤矿安全规程和操作规程。严格执行煤矿安全规程和操作规程。严
14、格执行煤矿安全规程和操作规程。严格执行煤矿安全规程和操作规程。二、二、二、二、要:要:要:要:要手不离操作手把;要坐姿端正,精力集中,要手不离操作手把;要坐姿端正,精力集中,要手不离操作手把;要坐姿端正,精力集中,要手不离操作手把;要坐姿端正,精力集中,不在绞车运行时替换司机。不在绞车运行时替换司机。不在绞车运行时替换司机。不在绞车运行时替换司机。三、三、三、三、看:看:看:看:起动看信号、运行方向、绳在滚筒上的排列情起动看信号、运行方向、绳在滚筒上的排列情起动看信号、运行方向、绳在滚筒上的排列情起动看信号、运行方向、绳在滚筒上的排列情况,做到起动准确平稳;运行看仪表、深度指示器,况,做到起动
15、准确平稳;运行看仪表、深度指示器,况,做到起动准确平稳;运行看仪表、深度指示器,况,做到起动准确平稳;运行看仪表、深度指示器,做到运行快捷;停车看深度指示器和绳记,做到停车做到运行快捷;停车看深度指示器和绳记,做到停车做到运行快捷;停车看深度指示器和绳记,做到停车做到运行快捷;停车看深度指示器和绳记,做到停车准确,一次到位。准确,一次到位。准确,一次到位。准确,一次到位。四、四、四、四、勤:勤:勤:勤:勤听、勤看、勤摸、勤检查。勤听、勤看、勤摸、勤检查。勤听、勤看、勤摸、勤检查。勤听、勤看、勤摸、勤检查。五、五、五、五、不走:不走:不走:不走:当班情况不交清不走,任务不完成不走,设当班情况不交
16、清不走,任务不完成不走,设当班情况不交清不走,任务不完成不走,设当班情况不交清不走,任务不完成不走,设备和机房清洁卫生不好不走,故障能排除而未排除不备和机房清洁卫生不好不走,故障能排除而未排除不备和机房清洁卫生不好不走,故障能排除而未排除不备和机房清洁卫生不好不走,故障能排除而未排除不走,未经接班司机交接签字不走。走,未经接班司机交接签字不走。走,未经接班司机交接签字不走。走,未经接班司机交接签字不走。回柱绞车回柱绞车工的工的“五不开车回柱五不开车回柱”输送机未移完:煤壁侧的第一排支柱尚未输送机未移完:煤壁侧的第一排支柱尚未补齐;补齐;悬顶面积或距离超过作业规程规定值;悬顶面积或距离超过作业规
17、程规定值;退路不畅或附近有其他人员在作业或休息,退路不畅或附近有其他人员在作业或休息,尚未撤离;尚未撤离;切顶线特殊支架尚未按规定架设或未到规切顶线特殊支架尚未按规定架设或未到规定位置,有缺柱和失效的柱子;定位置,有缺柱和失效的柱子;工作面安全出口不畅通。工作面安全出口不畅通。煤矿机械安全煤矿机械安全 (1 1 1 1)“一坡三挡一坡三挡一坡三挡一坡三挡”:指在斜井:指在斜井:指在斜井:指在斜井(巷巷巷巷)提升巷道中,提升巷道中,提升巷道中,提升巷道中,必须设置一个阻车器和两道挡车栏。必须设置一个阻车器和两道挡车栏。必须设置一个阻车器和两道挡车栏。必须设置一个阻车器和两道挡车栏。同时要求斜巷中
18、必须有防跑车装置,要做到同时要求斜巷中必须有防跑车装置,要做到同时要求斜巷中必须有防跑车装置,要做到同时要求斜巷中必须有防跑车装置,要做到“一坡三挡一坡三挡一坡三挡一坡三挡”。(2 2 2 2)液压传动系统的组成:由)液压传动系统的组成:由)液压传动系统的组成:由)液压传动系统的组成:由动力部分动力部分动力部分动力部分、执行部分执行部分执行部分执行部分、控制部分控制部分控制部分控制部分、辅助部分辅助部分辅助部分辅助部分等组成。等组成。等组成。等组成。(3 3 3 3)机械磨损的三个过程:)机械磨损的三个过程:)机械磨损的三个过程:)机械磨损的三个过程:跑合磨损跑合磨损跑合磨损跑合磨损 正常磨损
19、正常磨损正常磨损正常磨损 剧急磨损剧急磨损剧急磨损剧急磨损液压支架工操作液压支架工操作“八项八项”操作要领操作要领 做到做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。快、匀、够、正、直、稳、严、净。(1 1 1 1)各种操作要快;)各种操作要快;)各种操作要快;)各种操作要快;(2 2 2 2)移架速度要均匀;)移架速度要均匀;)移架速度要均匀;)移架速度要均匀;(3 3 3 3)移架步距要符合作业规程规定;)移架步距要符合作业规程规定;)移架步距要符合作业规程规定;)移架步距要符合作业规程规定;(4 4 4 4)支架位置要正、不咬架;)支架位置要正、不咬架;)支架位置要正、不咬架;)支架位置要正、不咬
20、架;(5 5 5 5)各组支架要排成一直线;)各组支架要排成一直线;)各组支架要排成一直线;)各组支架要排成一直线;(6 6 6 6)支架、刮板输送机要平稳牢靠;)支架、刮板输送机要平稳牢靠;)支架、刮板输送机要平稳牢靠;)支架、刮板输送机要平稳牢靠;(7 7 7 7)顶梁与顶板接触要严密不留空隙;)顶梁与顶板接触要严密不留空隙;)顶梁与顶板接触要严密不留空隙;)顶梁与顶板接触要严密不留空隙;(8 8 8 8)煤、矸、煤尘要清理干净。)煤、矸、煤尘要清理干净。)煤、矸、煤尘要清理干净。)煤、矸、煤尘要清理干净。液压支架工操作及注意事项液压支架工操作及注意事项 正常移架操作顺序:正常移架操作顺序
21、:1.1.降柱使顶梁略离顶板;降柱使顶梁略离顶板;2.2.当支架可移动时立即停止降柱,使支架移至规定当支架可移动时立即停止降柱,使支架移至规定步距。步距。3.3.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,工作面支架排成直线。不歪斜,中心线符合规定,工作面支架排成直线。4.4.升柱同时调整平衡千斤顶,使顶梁与顶板严密接升柱同时调整平衡千斤顶,使顶梁与顶板严密接触约触约3 35 5秒,以保持达到初撑力。秒,以保持达到初撑力。5.5.将各操作手把扳到将各操作手把扳到“零零”位。位。液压支架工操作及注意事项液压支架工操作及注意事项 过断
22、层、顶板破碎带及压力大时的移架操作过断层、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序:顺序:1.1.按照有关安全技术措施进行立即支护或预先支护,按照有关安全技术措施进行立即支护或预先支护,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。2.2.一般采用一般采用“带压移架带压移架”,即同时打开降柱及移架,即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎矸石滑向采空手把,及时调整降柱手把,使破碎矸石滑向采空区,移架到规定步距后立即升柱区,移架到规定步距后立即升柱。3.3.过断层时,按作业规程规定严格控制采高,防止过断层时,按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。压死支架
23、。4.4.移架按正常移架顺序进行。移架按正常移架顺序进行。液压支架工操作及注意事项液压支架工操作及注意事项 推移工作面刮板运输机:推移工作面刮板运输机:1.1.先检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲先检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后,方可进行煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后,方可进行推溜工作。推溜工作。2.2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-1512-15米距米距离,弯曲段不小于离,弯曲段不小于1515米。米。3.3.可自上而下,自下而上,或从中间向两头推移刮可自上而下,自下而上,或从中间向两头推移刮板输送机
24、,不准由两头向中间推移。板输送机,不准由两头向中间推移。4.4.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外,工作面除刮板输送机机头、机尾可停机推移外,工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移,不准停机内的溜槽要在刮板输送机运行中推移,不准停机推移。推移。液压支架工操作及注意事项液压支架工操作及注意事项 推移工作面刮板运输机:推移工作面刮板运输机:5.5.千斤顶必须与刮板输送机联结使用,以防止顶坏千斤顶必须与刮板输送机联结使用,以防止顶坏溜槽侧的管线。溜槽侧的管线。6.6.移机头、机尾时,要有专人(班长)指挥,专人移机头、机尾时,要有专人(班长)指挥,专人操作。操作。7.7.移设后的刮板输送机要做到,整机
25、安设平稳,开移设后的刮板输送机要做到,整机安设平稳,开动时不摇摆。机头、机尾和机身要平直,电动机动时不摇摆。机头、机尾和机身要平直,电动机和减速器的轴心水平度要符合要求。和减速器的轴心水平度要符合要求。8.8.刮板输送机推移到位后,随即将各操作手把扳到刮板输送机推移到位后,随即将各操作手把扳到停止位置。停止位置。液压支架工操作及注意事项液压支架工操作及注意事项 移架操作注意事项:移架操作注意事项:1.1.每次移架前都先检查管线,不得刮卡,清除架前障碍物。每次移架前都先检查管线,不得刮卡,清除架前障碍物。2.2.移架时,本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状移架时,本架上下相邻两组支架推移千斤
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