安全标准化培训课件(新机械标准).ppt
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1、机机 械械 造造 企企 业业 安安 全全 生生 产产标标 准准 化化 规规 范范2014年5月张传美张传美 联系电话:联系电话:0551-62823335高级工程师高级工程师 国家注册安全工程师国家注册安全工程师中国安全生产协会常务理事中国安全生产协会常务理事培训内容 一、一、标准适用范围标准适用范围 二、二、标标 准准 学学 习习 一、一、标准适用范围标准适用范围国家安监局公告发布机械制造企业安全生产标准化规范适用范围n冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸行业安冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸行业安全监管分类标准(试行)全监管分类标准(试行)机械行业:机械行业:n主要包括金属制品业,通用设备制造
2、业,专用设备制造业,汽车制造业,铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业,电气机械和器材制造业,计算机、通信和其他电子设备制造业,仪器仪表制造业,金属制品、机械和设备修理业等。9大类,大类,61个中类,个中类,196个小类个小类n不包括:金属日用品制造,船舶及相关装置制造,航空、航天器及设备制造,自行车制造,电池制造,家用电力器具制造,照明器具制造,钟表与计时仪器制造等8个中类所包含的全部企业;手工具制造,刀剪及类似日用金属工具制造,搪瓷日用品及其他搪瓷制品制造,衡器制造,照相机及器材制造,眼镜制造等6个小类的企业;家用锁具及其配件制造企业。国家安全监管总局办公厅2014年3月31日 国家安全
3、生产监督管理总局2013年6月8日发布,10月1日实施评定标准没评定标准没有正式出台有正式出台术语与定义安全生产标准化安全生产标准化 work safety standardizationn通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的生产状态,并持续改进,不断加强企业安全生产规范化建设。安全承诺安全承诺 safety commitmentn由企业公开做出的、代表了全体员工在关注安全和追求安全绩效方面所具有的稳定意愿及实践行动的明确表示。联锁机构联锁机构
4、 interlocking devicen在几个开关电器或部件之间,为保证开关电器或其部件按规定的次序动作或防止误动作而设计的机械连接机构。防火间距防火间距 Fire separation distancen防止着火建筑的辐射热在一定时间内引燃相邻建筑,且便于消防扑救的间隔距离。安全栓安全栓 safety pinn在机器进行模具调整或维修时,放在上下模具或工作部件底面与工作台板之间,用以防止工作部件意外移动而出现危险的一种支柱。能量锁定装置能量锁定装置 energy locking devicen采取整套特定的工具(包括钥匙、锁、红色标签等)对能量控制系统进行锁定,确保关闭、切断设备设施的动力
5、或能量。汇流排汇流排 busn用气瓶组集中供气,通过管道输送至使用岗位的装置。防火墙防火墙 fire stoppingn为封闭火区而砌筑的隔墙。卫生防护距离卫生防护距离 health protection distancen卫生防护距离,系指产生有害因素的部门(车间或工段)的边界至居住区边界的最小距离。安全绩效安全绩效 safety performancen根据安全生产目标,在安全生产工作方面取得的可测量结果。机械制造企业安全生产标准化机械制造企业安全生产标准化 规范规范n分为基础管理、基础设施安全条件、作业环境与职业分为基础管理、基础设施安全条件、作业环境与职业健康、绩效评审健康、绩效评审四
6、四大版块,共大版块,共67大项大项1000分。分。安全生产标准化基本要求安全生产标准化基本要求1 1 基础管理的基本要求基础管理的基本要求n内容包括:目标管理等等14个评审项目。n本部分包括了企业安全生产管理的全部内容和职业健康管理的主要内容,职业健康管理的专用部分在“4.3 作业环境与职业健康的基本要求”部分中,如职业健康监护、告知、职业病等。n与原考评标准相比,各项目顺序的排列上按照策划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)、改进(Act)进行了调整。n去掉原考评标准中的“特种设备及人员安全管理”和“安全健康档案”两项,此部分内容其他项目中均有要求,避免重复。4.1.1 目标管理4
7、.1.2 危险源管理4.1.13 安全检查 4.1.14 事故管理 计划(P)实施(D)检查(C)4.1.3 安全生产责任制4.1.4 安全生产规章制度或企业标准4.1.5 安全技术操作规程4.1.6 机构与人员4.1.7 职业安全健康培训4.1.8 建设项目的安全和职业健康“三同时”管理4.1.9 相关方安全管理4.1.10 班组安全管理4.1.11 劳动防护用品管理4.1.12 应急管理 基础管理2 2 基础设施安全条件的基本要求基础设施安全条件的基本要求n本部分设置了44类设备设施,设置的原则:机械制造企业中危险性较大的设备设施,一旦此类设备设施的能量意外释放,极易造成较大事故,如起重机
8、械、冲剪压机械、锅炉与辅机、变配电站等;机械制造企业中普遍使用、数量较多的设备设施,如金属切削机床、砂轮机、风动工具、手持电动工具等;新增“自有专用机械设备”,主要是机械制造企业中一些不属于其他43类设备设施,而风险又较大的专用机械设备设施。机械组热工燃爆热工燃爆电气3 3 作业环境与职业健康的基本要求作业环境与职业健康的基本要求n本部分设置了8个项目,其中厂区环境、工业建筑、车间环境、仓库为作业环境的内容,作业场所职业危害因素的管理和监测、职业健康监护、群众监督和告知、职业病管理为职业健康专业管理的内容。n本部分的变化情况:增补群众监督和告知等;将“设备设施部分”的工业建筑物转入此部分;将“
9、设备设施部分”的木材场所合并到仓库中;将“危险化学品使用现场”合并到“车间环境”中条款将职业危害设备设施合格率调整设备设施部分中;删除“职业危害分级”;具体条款按照最新标准进行更新。作业环境与职业健康 二、二、标标 准准 学学 习习一、基础管理考评一、基础管理考评基础管理的考评原则基础管理的考评原则n分级管理、分线负责原则(分级管理、分线负责原则(组织原则组织原则)n系统管理原则(系统管理原则(整体性整体性、最优性、最优性、有序性动、有序性动态性态性)n协调性原则(协调性原则(相互配合、分工协作相互配合、分工协作)n有效性原则(有效性原则(计划的有效性计划的有效性、组织的有效性、组织的有效性、
10、控制的有效性控制的有效性)基础管理考评要求基础管理考评要求基础管理考评要求基础管理考评要求基础管理考评要求基础管理考评要求基础管理考评要求应关注的问题n目标管理目标管理(要求文件化的安全承诺;安全目标要逐级分解;安全投入应符合企业安全生产费用提取和使用管理办法【财企财企201216号号】文件规定)n安全生产规章制度或企业标准安全生产规章制度或企业标准(应包含“规范”中要求的19个制度的相关内容,应符合最新法规和标准的要求)n机构和人员机构和人员(安全管理机构的设立必须符合法规的要求,【合肥地区3】主要负责人和安全管理人员应持证上岗)n职业安全健康培训职业安全健康培训(特种作业人员或特种设备操作
11、人员应按国家近期发布的相关法规要求定期检测,持证上岗;新员工培训学时不少于24学时;取得注册安全工程师的人员可以直接从事安全管理工作)n事故管理事故管理(“工伤事故率控制指标”应控制在企业上级主管部门下达的指标内。如无上级主管部门下达的指标,则按死亡率为0.035、重伤率为0.30,其整个工伤事故控制率建议为6)基础管理n安全生产责任制安全生产责任制:1.企业应提供覆盖其考评范围内的组织机构图和职能分配表。一是根据组织机构图,考评企业各部门单位的责任制是否齐全;二是根据职能分配表中各部门、单位的职能考评各部门、单位的责任制。2.责任制必须符合“分级管理,分线负责”的原则(组织原则)。责任制文本
12、必须与企业现行组织结构相对应,当企业机构调整时,文本内容必须作相应调整,否则无效。3.责任制必须有相应的制度和程度文件支撑。不仅明确规定在安全健康方面的责任,权利和义务,还应明确规定干什么,怎样干,谁干,干到什么程度,何时干等。如:安技部门的职责中,“负责现场安全检查”和“危险作业的审批和监检”,那么就应有相应的安全检查制和危险作业审批制。装备部门的职责中,“负责特种设备的采购、维护和管理”,那么就有特种设备管理制等。4.必须有履行职责过程记录及职责履行过程中的考核办法。5.必须在企业主要负责人签发颁布、才具有合法性,领导没签发无效。二、二、基础设施安全条件n统整体性原则:理顺关系,明确职责;
13、掌握数统整体性原则:理顺关系,明确职责;掌握数量,帐物相符。量,帐物相符。n系统安全性原则:软件支撑硬件系统;硬件系系统安全性原则:软件支撑硬件系统;硬件系统控制危险源应遵循的原则。统控制危险源应遵循的原则。n系统可靠性原则:可知、可信与可靠;动态与系统可靠性原则:可知、可信与可靠;动态与静态相结合。静态相结合。考评原则考评原则 消除;替代;工程控制措施;标志、警告和(或)管理控制措施;个体防护。机械机械专业应关注的问题n台账及资料台账及资料(本组设备台账及相关制度、特种设备的出厂资料、相关检验资料、自检或维保记录等)n金属切削机床金属切削机床(关注PE线截面积的要求,护栏与护罩的安装关注GB
14、17888.14-2008的相关要求;钻头部位防护,铣床滑枕端部防护)n冲剪压机械冲剪压机械(剪板机压枕的防护,脚踏开关的防护;剪板机出料区应封闭;模具调整或设备维修时的安全防护装置要求;梯台符合GB4053的要求且开口处与设备联锁)n厂内机动车辆厂内机动车辆(液压系统无泄漏;制动、转向、灯光、轮胎磨损等符合要求)n木工机械木工机械(防护罩、电器的防尘,加工泡沫材料的防静电措施)n装配线装配线(部件分装线、焊装线;机械手全封闭作业)n注塑机注塑机(防护罩、盖联锁;PE线截面积符合要求;机械手活动区域设置防护。)机械n起重机械:起重机械:1.地面操作手柄应为安全电压;拨动开关、钮子开关、停止按钮
15、等均不能作为“紧停开关”。2.自制吊索具应有严格的设计、审批手续。依据LD48-93起重机械吊具与索具安全规程规定:对于自制、改造的额定超重起重量在500kg以上的吊(不含吊索),应将设计图纸、计算书等与安全有关的技术资料和依据的标准、质量保证措施,报本企业主管部门审批。3.用于冶炼、铸造的起重机械,应使用冶金专用起重机械。n电梯:电梯:1.求轿厢内保持通风设施良好,设求救电话、号码、应急灯。2.考评时应注意对机房的安全状况进行考评,机房、地坑应设置永久性照明;曳引机、限速器等旋转部位应安装防护罩。3.维保单位和维保人员应有资质。机械n工业机器人:工业机器人:1.操作人员应具备相应的工作能力。
16、2.作业区域应设置警示标志和封闭的防护栏,必备的检修门和开口部位应设置安全销、安全锁和光电保护等安全防护装置。3.当调整、检查、维修进入危险区域时,设备应具备防止意外启动的功能。n自有专用机械设备:自有专用机械设备:1.定义:企业(或机械制造中小类行业的企业)所特有的,本标准4.2中未涵盖的,且安全风险较大的专用机械设备设施。2.应编制每种专用机械设备的安全技术操作规程或工艺安全技术作业指导书。3.在风险分析和评价的基础上,制定安全标准化考评表安全标准化考评表。4.应查证自有专用机械设备考评表的合规性合规性;再应用考评表查证设备设施现状的符合性符合性。n防护罩、盖、栏等应完备、可靠防护罩、盖、
17、栏等应完备、可靠n应装防护罩、盖、网的情况:a.距操作者站立地面高度2m的外露传动部位;b.旋转部位的键、销、楔突出3mm的部位;c.高于地面0.5m的操作平台;d.超出主轴后端300mm以上的工件;e.易伤人的机床运动部位;f.其他需用罩、盖、栏隔离的危险部位金属切削机床p 防止夹具、卡具松动装置完好防止夹具、卡具松动装置完好夹具、卡具防脱落装置n易产生松动的连接部位应有防松脱装置;n各锁紧手柄齐全有效;n夹卡刀具、工件的螺钉(螺孔)齐全完好,无螺丝不全、滑扣、拧不紧等现象。p各行程限位、过载保护、紧急制动等应完好、可靠;操各行程限位、过载保护、紧急制动等应完好、可靠;操作手柄、显示和指示仪
18、表灵敏、准确。作手柄、显示和指示仪表灵敏、准确。操作手柄档位分明、与标示相符 限位档块,应随着加工件不同,及时调整电气设备保护线(PE线)采用铜芯导线的最小截面:当有机械性保护时为2.5 mm2,无机械性的保护时为4 mm2。PE线或设备外露可导电部分严禁用作PEN线或作为正常时载流导体。PE线最小截面应符合表的规定。用电设备接入处PE标识应明显。PE线和N线不允许任何漏接、错接、混装、串接等现象。明设线径应4mp机床机床PEPE连接可靠连接可靠表4.2.5 PE线最小截面规格(铜导体)注:主干PE或PEN线采用铜材时不应小于10mm2,多芯电缆不应小于4 mm2,铝材不应小于25 mm2。p
19、设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键不设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键不应突出表面应突出表面3mm,且无毛刺或棱角,且无毛刺或棱角 p备有清除切屑的专用工具备有清除切屑的专用工具拉屑钩、夹屑钳、扒屑铲、毛刷等n 磨床:磨床:砂轮合格,旋转时无明显跳动n钻床床:钻头部位应有可靠的防护罩,周边应设置急停装置。考评要点:专用部分考评要点:专用部分n 车床:车床:加工超长料应有防弯装置,并应加防护栏或挡板。n电火花加工机床电火花加工机床:可燃性工作液的闪点在70以上,需采用浸入式加工。n锯床:锯床:锯条外露部分应采用防护罩或安全隔离n插床:插床:限位开关应确保滑块在上下限位置准确停止,配重装置
20、应合理牢固,且防护有效n加工中心:加工中心:加工区域周边应有固定、可调式防护装置,换刀区域工件进出的联锁装置或紧固装置应牢固、可靠n铣床:铣床:外露的旋转部位及运动滑枕滑枕的端部应设置可靠的防护罩;不准在机床运行状态下对刀、调整或测量零件;工作台上不准摆放未固定的物品。n数控机床:数控机床:加工区域应设置可靠的防护罩,其活动门应与运动轴驱动电机联锁;调整刀具或零件时应采用手动;访问程序数据或可编程功能应由授权人执行,这些功能应闭锁,可采用密码或钥匙开关。n外露传动部分应有防护装置外露传动部分应有防护装置距操作者站立平面2m的旋转部件应装有效的防护罩或防护盖;防护罩、盖可根据需要设置成固定式和可
21、动式,必要时应装设联锁;不合格的冲压防护罩合格的防护罩冲剪压机械n脚踏开关应有完备的防护装置且防滑脚踏开关应有完备的防护装置且防滑外露在工作台面外部的脚踏开关,均应在其上部、两侧装设防护罩;杠杆式脚踏开关,在整个长度上均应安装防护罩(可侧面开脚踏孔);可移动式脚踏开关电源线应采用三芯橡胶电缆线,外套蛇皮管,若有物件压砸可能,应用槽钢或钢管防护;脚踏开关防护罩应设计合理,有足够的强度;n安全保护装置的配备安全保护装置的配备 压力机、封闭式冲压线及折弯机均应配置一种以上安全保护装置,且可靠、有效。多人协同配合操作的压力机,应为每位操作者都配备双手操作按钮。n安全栓的配备安全栓的配备 压力机应配置模
22、具调整或维修时使用的安全防护装置,该装置应与主传动电机或滑块行程控制系统联锁。n检修梯、台修梯、台 大型压力机上的梯台应符合本规范中“工业梯台”的规定,平台开口处应与设备联锁。n剪板机的防护剪板机的防护 剪板机等压料脚应平整,危险部位应设置可靠的防护装置剪板机重锤、杠杆剪板机重锤、杠杆等防护可靠。等防护可靠。压枕护栏压枕护栏n剪板机出料区安全防护栅栏与门联锁开口销、定位螺栓必须紧固完好吊钩应转动灵活,表面光洁无裂纹,不许补焊起重机械起重机械吊钩吊钩n制动器制动器液压制动器不得漏油制动力矩调整合适制动力矩调整合适大车制动距离:大车制动距离:单梁起重机单梁起重机26m26m,双梁起重机双梁起重机6
23、11m611m。吊运危险品或发生溜吊运危险品或发生溜钩可造成重大损失的钩可造成重大损失的起重机械,应装设两起重机械,应装设两套起升机构套起升机构限位与联锁卷扬限位器行程限位与联锁保护装置灵敏、齐全、有效运行限位两台起重机同轨运行,相距0.5m,同时切断两台电源。大车平移机构离极限0.53m断电停车终端止挡终端止挡小车终端止档器50t起重机的大车轨道止档器50t50t起重机的起重机的大车轨道止档器大车轨道止档器小车终端止档器50t起重机的大车轨道止档器50t50t起重机的起重机的大车轨道止档器大车轨道止档器1t及及以上起重机械应加装重量限制器以上起重机械应加装重量限制器轮压式轮压式旁旁压压式式限
24、制器的功能要求:限制器的功能要求:当当实际起重量超起重量超过95%95%额定起重量定起重量时,起重量限制器,起重量限制器宜宜发出出报警信号(机械式除外)。警信号(机械式除外)。当当实际起重量在起重量在100%100%110%110%的的额定起重量之定起重量之间时,起重量限制器起作用,起重量限制器起作用,此此时应自自动切断起升切断起升动力源,但力源,但应允允许机构作下降运机构作下降运动。起重量限制器起重量限制器音响信号装置要求安装牢固,音响清晰,开关灵敏可靠;电源宜用24V或36V。信号装置与照明设施司机室灯和检修司机室灯和检修灯必须采用灯必须采用24V或或36V安全电压安全电压轨长轨长50m5
25、0m时,滑线两时,滑线两端应设指示端应设指示灯灯电铃电铃吊具管理砂轮机安装应保证人砂轮机安装应保证人员和设备安全员和设备安全砂轮机的开口方向不能正对人行通道或操作人员;如果砂轮机安装在设备或通道旁,距开口处1-1.5m处应设置1.8m的金属网;1.8m砂 轮 机p砂轮机防护罩应符合标准砂轮机防护罩应符合标准125o65o罩壳板正面与砂轮间隙应2030mm,侧面与砂轮间隙为1015mm。p砂轮无裂纹无损伤砂轮无裂纹无损伤 挡屑板挡屑板:与砂轮表面的间隙6mm砂轮:砂轮:必须完好无裂纹;禁止使用受潮、受冻、过期的砂轮。p挡屑板可调并应有足够的强度挡屑板可调并应有足够的强度p法兰盘与软垫应符合安全法
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