化工单元操作绪论课件.ppt

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1、化工单元操作绪论化工单元操作绪论1、化工生产过程2、化工单元操作流体的输送 传热 蒸馏 吸收 蒸发 结晶 萃取 过滤 单元操作 连续操作 间歇操作 3、本门课程的性质、内容和任务用工程观点 观察问题、分析问题、处理问题树立创新意识、安全生产意识、质量意识和环境保护意识4、本门课程解决问题的主要方法（1）、物料衡算质量守衡定律（2）、能量衡算能量守衡定律 （4）过程速率5、单位的正确使用（3）平衡关系理论公式单位一致经验公式指定单位工作任务：工作任务：（1）化工管路的基本构成；（2）流体输送原理；（3）管路的布置与安装（4）管路的基本拆装技术（5）化工管路的故障诊断一：一：管路输送技术管路输送技

2、术 一、管路的分类一、管路的分类类型结构简单管路单一管路单一管路是指直径不变、无分支的管路串联管路虽无分支但管径多变的管路复杂管路分支管路流体由总管分流到几个分支，各分支出口不同并联管路并联管路中，分支最终又汇合到总管简单管路复杂管路二、管路的基本构成二、管路的基本构成管路是由管子、管件和阀门等按一定的排列方式构成，也包括一些附属于管路的管架、管卡、管撑等辅件。（一）化工管材（一）化工管材种类及名称金属管钢管有缝钢管无缝钢管铸铁管有色金属管铜管与黄铜管铅管铝管非金属管陶瓷管、水泥管、玻璃管塑料管和橡胶管等（二）管件（二）管件管件是用来连接管子以达到延长管路、改变管路方向或直径、分支、合流或封闭

3、管路的附件的总称。用以改变流向：90弯头、45弯头、180回弯头等；用以堵截管路：管帽、丝堵(堵头)、盲板等；用以连接支管：三通、四通，有时三通也用来改变流向，多余的一个通道接头用管帽或盲板封上，在需要时打开再连接一条分支管；用以改变管径：异径管、内外螺纹接头(补芯)等；用以延长管路：管箍(束节)、螺纹短节、活接头、法兰等。法兰多用于焊接连接管路，而活接头多用于螺纹连接管路。180回弯管三通四通异径管90弯头法兰卡箍活接头管帽45弯头（三）阀门（三）阀门阀门是用来启闭和调节流量及控制安全的部件。通过阀门可以调节流量、系统压力、及流动方向，闸阀截止阀止回阀球阀旋塞阀全启式安全阀 流体流动的基础知

4、识流体流动的基础知识 一、连续性方程一、连续性方程1稳定流动系统若流动系统中各物理量的大小仅随位置变化、不随时间变化，则称为稳定流动。若流动系统中各物理量的大小不仅随位置变化、而且随时间变化，则称为不稳定流动。工业生产中的连续操作过程，如生产条件控制正常，则流体流动多属于稳定流动。连续操作的开车、停车过程及间歇操作过程属于不稳定流动。本章所讨论的流体流动为稳定流动过程2连续性方程稳定流动系统，流体充满管道，连续不断地从截面1流入，从截面2流出,以单位时间为衡算基准，依质量守恒定律，进入截面1的流体质量流量与流出截面2的流体质量流量相等。qm1=qm 2(1)式中qm流体的质量流量，指单位时间内

5、流经管道有效截面积的流体质量，kg/s；u流体在管道任一截面的平均流速，m/s；A管道的有效截面积，m2；流体的密度，kg/m3。因为qm=uA 故qm=u1A11=u2A22(2)若将上式推广到管路上任何一个截面，即 qm=uA=常数(3)上式表示在稳定流动系统中，流体流经管道各截面的质量流量恒为常量，但各截面的流体流速则随管道截面积和流体密度的不同而变化。若流体为不可压缩流体，即=常数，则qv=uA=常数(4)式中qv流体的体积流量，指单位时间内流经管道有效截面积的流体体积，m3/s；上式说明不可压缩流体不仅流经各截面的质量流量相等，而且它们的体积流量也相等。而且管道截面积A与流体流速u成

6、反比，截面积越小，流速越大。若不可压缩流体在圆管内流动，因，则(5)上式说明不可压缩流体在管道内的流速u与管道内径的平方d2成反比。式（1）至式（5）称为流体在管道中作稳定流动的连续性方程。连续性方程反映了在稳定流动系统中，流量一定时管路各截面上流速的变化规律。二、柏努利方程二、柏努利方程在化工生产中，解决流体输送问题的基本依据是柏努力方程，因此柏努力方程及其应用极为重要。根据对稳定流动系统能量衡算，即可得到柏努力方程。（一）流动系统的能量（一）流动系统的能量1流体所具有的能量机械能(1)位能位能是流体处于重力场中而具有的能量。单位质量流体的位能则为gz（J/kg）。位能是相对值，计算须规定一

7、个基准水平面。(2)动能动能是流体具有一定速度流动而具有的能量。单位质量流体的动能为(J/kg)。(3)静压能静压能是由于流体具有一定的压力而具有的能量。单位质量流体的静压能为（J/kg）2.2.压力的表示方法压力的表示方法 不同的基准流体压力的大小不同。绝对压力：以绝对真空为基准测得的压力。它是流体的真实压力。表压力或真空度：以大气压力为基准测得的压力。表压力：当被测流体的绝对压力大于外界大气压力时，所用的测压仪表称为压力表。压力表上的读数表示被测流体的绝对压力比大气压力高出的数值。真空度：当被测流体的绝对压力小于外界大气压力时，所用的测压仪表称为真空表。真空表上的读数表示被测流体的绝对压力

8、低于大气压力的数值。显然，真空度为表压的负值，并且设备内流体的真空度愈高，它的绝对压力就愈低。注意：注意：大气压力的数值不是固定不变的，它随大气的温度、湿度和所在地海拔高度而定，计算时应以当时、当地大气压为准。为了避免绝对压力、表压力和真空度三者之间相互混淆，当压力以表压或真空度表示时，应用括号注明，如未加注明，则视为绝对压力。压力计算时基准要一致。3系统与外界交换的能量（1）外加功单位质量流体从输送机械中所获得的能量称为外加功，用We表示，其单位为J/kg。外加功We是选择流体输送设备的重要数据，可用来确定输送设备的有效功率PePe=We qm（2）损失能量单位质量流体流动时为克服阻力而损失

9、的能量，用hf表示，其单位为J/kg。（二）柏努利方程式（二）柏努利方程式1.实际流体的柏努利方程衡算范围：1-1面、2-2面与壁面所围成的封闭区域，设流体为不可压缩流体，不变衡算基准：1kg质量的流体，0-0面为基准面若以0-0面为基准水平面，两个截面距基准水平面的垂直距离分别为z1、z2，两截面处的流速分别为u1、u2，两截面处的压力分别为p1、p2，流体在两截面处的密度为，单位质量流体从泵所获得的外加功为We，从截面1-1流到截面2-2的全部能量损失为hf。根据稳定流动系统的能量守恒，输入系统的能量应等于输出系统的能量能量衡算：式中gz1、分别为流体在截面1上的位能、动能、静压能，J/k

10、g；gz2、分别为流体在截面2上的位能、动能、静压能，J/kg；实际流体的柏努利方程反映了流体流动过程中各种能量的转化和守恒规律，在流体输送中具有重要意义。注意：gz、是指在某截面上1kg流体本身所具有的能量，而We、hf是指流体在两截面之间所获得和所消耗的能量。柏努利方程的得出是对流体进行能量衡算,必须确定衡算范围。选截面：a.垂直；b.沿流动方向上游为1截面，下游为2截面。选基准面：水平、可任选。2柏努利方程的讨论(1)理想流体的柏努利方程理想流体：无粘性、无压缩性，流动时无阻力，hf=0。当流动系统中无外功加入时（即We=0）则说明：理想流体稳定流动时，总机械能为一常数。理想流体在流动系

11、统的各截面上所具有的总机械能相等，而每一种形式的机械能不一定相等，但各种形式的机械能可以相互转换。(2)可压缩流体对于可压缩流体，若流动系统两截面间的绝对压力变化较小时（常规定为%），仍可用柏式进行计算，但流体密度应以两截面间流体的平均密度m来代替。(3)以单位重量（1N）流体为计算基准的柏努利方程将以1kg流体为基准的柏式中的各项除以g，则可得令则z、与Hf分别称为位压头、动压头、静压头与压头损失，而He则被称为输送设备对流体所提供的有效压头。3.柏式使用条件(1)稳定、连续、不可压缩系统。(2)两截面间流量不变，满足连续性方程。4.柏努利方程的应用(1)确定高位槽供液系统的槽面高度(2)确

12、定输送设备的有效功率(3)确定送液气体的压力(4)流量测量5解题要点(1)作图与确定衡算范围根据题意画出流动系统的示意图，并指明流体的流动方向，以明确流动系统的衡算范围。(2)截面的选取截面应与流向垂直；定出上（1-1）、下游（2-2）截面；两截面间的流体必须是连续的，所求的未知量应在截面上或在两截面之间反映出来，且截面上有关物理量，除了所需求取的未知量外，都应该是已知的或能通过其它关系计算出来。求有效功率，截面选在泵的两侧。(3)基准水平面的选取基准水平面可以任意选取，但必须与地面平行。为了计算方便，通常取基准水平面通过所选两个截面中的任一个截面，一般选低位，如截面与基准面垂直，则取基准水平

13、面通过截面的中心，z值是指截面中心点与基准水平面间的垂直距离。(4)单位必须统一两截面的压力除要求单位一致外，还要求表示方法一致，应为绝对压力，但由于式中所反映的是压力差，因此压力也可以同时用表压力。6解题步骤(1)作图与选截面；(2)选取基准水平面；(3)列方程，寻找已知条件，求解。三、流体流动的型态三、流体流动的型态（一）流动类型的划分（一）流动类型的划分1、雷诺实验雷诺实验装置雷诺实验现象层流：流体质点沿管轴方向作直线运动，分层流动，又称滞流湍流：流体质点除沿轴线方向作主体流动外，还在各个方向有剧烈的随机运动，又称紊流说明：过渡状态不是一种独立的流动型态，介于层流与湍流之间。可以看成是不

14、完全的湍流，或不稳定的层流，或者是两者交替出现，随外界条件而定，受流体流动干扰的控制。2、两种流动型态层流与湍流在圆管内的速度分布层流与湍流在圆管内的速度分布层流时其速度分布曲线呈抛物线形。如图1-15所示。管壁处速度为零，管中心处速度最大。平均流速u0.5umax湍流时其速度分布曲线呈不严格抛物线形。管中心附近速度分布较均匀，如图1-16所示，平均流速u0.82umax层流速度分布层流速度分布1 1、雷诺准数、雷诺准数ReRe（二）流体流动型态的判定（二）流体流动型态的判定雷诺准数，无单位。Re大小反映了流体的湍动程度，Re越大，流体流动湍动性越强。计算时只要采用同一单位制下的单位，计算结果

15、都相同。2 2、判据、判据Re2000层流(滞流)Re=20004000过渡状态Re4000湍流应该指出，在2000Re2000可作湍流处理。（三）湍流流体中的层流内层（三）湍流流体中的层流内层层流内层：当管内流体做湍流流动时，管壁处的流速也为零，靠近管壁处的流体薄层速度很低，仍然保持层流流动，这个薄层称为层流内层。层流内层的厚度随雷诺准数Re的增大而减薄，但不会消失。层流内层的存在，对传热与传质过程都有很大的影响。流体在管内作湍流流动时，横截面上沿径向分为层流内层、过渡层和湍流主体三部分。层流内层层流内层 （一）流体的粘度（一）流体的粘度1粘性流体流动时产生内摩擦的性质称为流体的粘性。粘性大

16、的流体流动性差，粘性小的流体流动性好。粘性是流体的固有属性，流体无论是静止还是流动，都具有粘性。三、流体在管内的流动阻力三、流体在管内的流动阻力 牛顿粘性定律牛顿粘性定律牛顿粘性定律，即流体层间的剪应力与速度梯度成正比。式中比例系数，称为动力粘度或绝对粘度，简称粘度。服从牛顿粘性定律的流体，称为牛顿型流体，所有气体和大多数液体都属于这一类。不服从牛顿粘性定律的流体，称为非牛顿型流体。流体相邻层间的内摩擦力即为F若单位流层面积上的内摩擦力称为剪应力，则2 2粘度粘度粘度是表征流体粘性大小的物理量，是流体的重要物理性质之一，流体的粘性越大，粘度值越大，其值由实验测定。影响因素：流体的粘度是流体的种

17、类及状态（温度、压力）的函数，液体的粘度随温度升高而减小，气体的粘度随温度升高而增大。压力变化时，液体的粘度基本不变，气体的粘度随压力增加而增加得很少，一般工程计算中可以忽略。查取：某些常用流体的粘度，可以从有关手册和本书附录中查得。单位及换算：在SI制中，粘度的单位是Pas，在工程上或文献中粘度的单位常用cgs制，泊（P）或厘泊（cP）表示1Pas=10P=1000cP在工业生产中常遇到各种流体的混合物。混合物的粘度，如缺乏实验数据时，可参阅有关资料，选用适当的经验公式进行估算。流体在管路中流动时的阻力分为直管阻力和局部阻力两种。直管阻力：流体流经一定管径的直管时，由于流体的内摩擦而产生的阻

18、力。局部阻力：流体流经管路中的管件、阀门及截面的突然扩大和突然缩小等局部地方所引起的阻力。总阻力：直管阻力和局部阻力的总和。（二）流动阻力（二）流动阻力1.1.直管阻力计算直管阻力计算（1）范宁公式直管阻力通常由范宁公式计算式中hf直管阻力，J/kg；摩擦系数，也称摩擦因数，无单位；l直管的长度，m；d直管的内径，m；u流体在管内的流速，m/s。范宁公式中的摩擦因数是确定直管阻力损失的重要参数。的值与反映流体湍动程度的Re及管内壁粗糙程度的大小有关。（2 2）管壁粗糙程度对管流的影响）管壁粗糙程度对管流的影响 工业生产上所使用的管道，大致可分为光滑管与粗糙管。绝对粗糙度：绝对粗糙度是指管壁突出

19、部分的平均高度，以表示相对粗糙度：相对粗糙度是指绝对粗糙度与管道内径的比值，即/d。管壁粗糙度对摩擦系数的影响程度与管径的大小有关，所以在流动阻力的计算中，要考虑相对粗糙度的大小。某些工业管道的绝对粗糙度管道类别绝对粗糙度/mm无缝黄铜管、铜管及铝管新的无缝钢管或镀锌铁管新的铸铁管具有轻度腐蚀的无缝钢管具有重度腐蚀的无缝钢管旧的铸铁管干净玻璃管很好整平的水泥管0.010.050.10.20.30.20.30.5以上0.85以上0.00150.010.33（3 3）摩擦系数的确定）摩擦系数的确定 层流时摩擦系数：流体作层流流动时，与/d无关，摩擦系数只是雷诺准数的函数哈根-伯稷叶方程：流体在圆直

20、管内作层流流动时的阻力计算式湍流时摩擦系数：湍流时摩擦系数：使用经验公式计算：各种经验公式，均有一定的适用范围，可参阅有关资料。查莫狄（Moody）图：可以方便地根据Re与/d值从图中查得各种情况下的值。根据雷诺准数的不同，可在图中分出四个不同的区域：a层流区 当Re4000且在图中虚线以下区域时，=f（Re，/d）。对于一定的/d，随Re数值的增大而减小。d完全湍流区 即图中虚线以上的区域，只取决于/d。当/d一定时，为定值。此区域内，阻力损失与u2成正比，故又称为阻力平方区。/d值越大，达到阻力平方区的Re值越低。莫狄图2.2.局部阻力局部阻力局部阻力一般有两种计算方法，即阻力系数法和当量

21、长度法。（1）当量长度法当量长度法是将流体通过局部障碍时的局部阻力计算转化为直管阻力损失的计算方法。当量长度是与某局部障碍具有相同能量损失的同直径直管长度。式中 u管内流体的平均流速，m/s。le当量长度，m，由实验测定，某些管件与阀门的当量长度也可以从图1-21查得。当局部流通截面发生变化时，u应该采用较小截面处的流体流速。（2）阻力系数法将局部阻力表示为动能的一个倍数，则 式中局部阻力系数，无单位，其值由实验测定。3.3.总阻力总阻力1.当量长度法当用当量长度法计算局部阻力时，其总阻力计算式为式中le管路全部管件与阀门等的当量长度之和，m。2.阻力系数法当用阻力系数法计算局部阻力时，其总阻

22、力计算式为式中管路全部的局部阻力系数之和。注意：当管路由若干直径不同的管段组成时，管路的总能量损失应分段计算，然后再求和。总阻力的表示方法除了以能量形式表示外，还可以用压头损失Hf（1N流体的流动阻力，m）及压力降pf（1m3流体流动时的流动阻力，m）表示。它们之间的关系为hf =Hf gpf =hf =Hf g 管子的选用与管路安装管子的选用与管路安装 一、管子的选用一、管子的选用 管道的内径计算式为 式中 d管道的内径，m；u适宜流速，m/s，通过经济衡算，选择合理的流速。算出管径后，还需根据管子规格选用标准管径。选用标准管径后，再核算流体在管内的实际流速。某些流体在管道中的常用流速范围流

23、体的类别及情况流速范围/m/s水 及 低 粘 度 液 体（0.11.0MPa）工业供水（0.8MPa以下）锅炉供水（0.8MPa以下）饱和蒸汽一般气体（常压）离心泵排出管（水一类液体）液体自流速度（冷凝水等）真空操作下气体流速1.53.01.53.03.0204010202.53.00.510二、二、管路的布置与安装原则管路的布置与安装原则工业上的管路布置既要考虑到工艺要求，又要考虑到经济要求，还要考虑到操作方便与安全，在可能的情况下还要尽可能美观。在布置管路时，应参阅有关资料，制订方案，确保管路的布置科学、经济、合理、安全。技能训练技能训练 管路拆装训练管路拆装训练 二：二：机泵操作技术机泵

24、操作技术 工作任务工作任务:（1）离心泵的仿真操作；（2）离心泵的结构、工作原理及性能；（3）离心泵的类型与选用；（4）离心泵的安装和实际操作；（5）离心泵的维护及故障处理；（6）其他类型泵；（7）通风机、鼓风机、真空泵；（8）压缩机；（9）离心压缩机的仿真操作；仿真实训：离心泵的实际操作及维护仿真实训：离心泵的实际操作及维护离心泵外观离心泵外观离心泵的结构离心泵的结构离心泵的结构离心泵的结构l-泵体；2-叶轮；3-密封环；4-轴套；5-泵盖；6-泵轴；7-托架；8-联轴器；9-轴承；10-轴封装置；11-吸入口；12-蜗形泵壳；13-叶片；14-吸入管；15-底阀；16-滤网；17-调节阀；

25、18-排出管离心泵叶轮离心泵叶轮 离心泵的吸液方式离心泵的吸液方式泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。为使泵内液体能量转换效率增高，叶轮外周安装导轮。轴封装置作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。返回返回离心泵的工作原理

26、离心泵的工作原理在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心

27、流向外缘时，在叶需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。便会不断地被吸入和排出。返回返回离心泵的气缚现象离心泵的气缚现象泵启动时，若泵壳与吸入管路内没有充满液体，则泵启动时，若泵壳与吸入管路内没有充满液体，则泵壳内存有空气，由于空气的密度远小于液体的密泵壳内存有空气，由于空气的密度远小于液体的密度，产生的离心力很小，叶轮中心也不能输送

28、液体，度，产生的离心力很小，叶轮中心也不能输送液体，此种现象称为气缚。此种现象称为气缚。返回返回离心泵的性能参数离心泵的性能参数1 1、流量：、流量：指离心泵在单位时间内排入到管路系统内的液指离心泵在单位时间内排入到管路系统内的液体体积，以体体积，以Q Q表示，其单位为表示，其单位为L.sL.s-1-1或或m m3 3.h.h-1-1。2 2、扬程：、扬程：指泵给予单位重量液体的有效能量，以指泵给予单位重量液体的有效能量，以H H表示，表示，其单位为其单位为m m。3 3、效率：、效率：反映泵对外加能量的利用程度，以反映泵对外加能量的利用程度，以 表示。表示。4 4、轴功率：、轴功率：指泵轴所

29、需的功率，以指泵轴所需的功率，以P P表示。而每秒钟泵对输表示。而每秒钟泵对输出液体所作的功，称为泵的有效功率，以出液体所作的功，称为泵的有效功率，以PePe表示，表示，单位为单位为W W或或kWkW。即：。即：hrhrh102QHgQHPeP=离心泵性能曲线示意图离心泵性能曲线示意图返回返回设计点最佳工况参数离心泵工作范围:泵的高效率区 离心泵的选用离心泵的选用 离心泵的选用，通常可按下列原则进行：离心泵的选用，通常可按下列原则进行：1 1确定离心泵的类型确定离心泵的类型2 2确定输送系统的流量和扬程确定输送系统的流量和扬程3 3确定离心泵的型号确定离心泵的型号若有几种型号的泵同时满足管路的

30、具体要求，则应选效若有几种型号的泵同时满足管路的具体要求，则应选效率较高的，同时也要考虑泵的价格。率较高的，同时也要考虑泵的价格。4 4校核轴功率校核轴功率当液体密度大于水的密度时，必须校核轴功率。当液体密度大于水的密度时，必须校核轴功率。5 5列出泵在设计点处的性能，供使用时参考。列出泵在设计点处的性能，供使用时参考。返回返回离心泵的安装高度离心泵的安装高度汽蚀现象泵内液体汽化，汽泡形成和破裂的过程中使叶轮材料受到损坏的现象称为汽蚀现象。产生原因产生原因p叶轮pv，使液体汽化危害危害（1）叶轮遭到剥蚀；（2）产生噪音和振动；（3）流量不稳定，显著下降，严 重时不能送液。工程上规定，当泵的扬程

31、下降3时，认为进入了气蚀状态。预防措施预防措施 p入口pv即p入口 或pv（1）pv T 操作稳定（2）p入口 Hg hf气蚀现象动画气蚀现象动画气蚀现象动画气蚀现象动画允许安装高度确定允许安装高度确定方法：允许汽蚀余量法 允许汽蚀余量：允许汽蚀余量：泵吸入口处动压头与静压头之和比被输送液体的饱和蒸汽压头高出的最小数值 工程上从根本上避免气蚀现象的方法是限制泵的安装高度。避免离心泵气蚀现象发生的最大安装高度，称为离心泵的允许安装高度,也叫允许吸上高度。随Q增大而增大，越大，抗汽蚀性能越差。求取：实验测定，由泵性能中查取。影响影响因素：因素：2 2允许安装高度允许安装高度HgHg确定确定 允许安

32、装高度允许安装高度HgHg：指泵的吸入口与吸入贮槽液面间可允许：指泵的吸入口与吸入贮槽液面间可允许达到的最大垂直距离。达到的最大垂直距离。列贮槽液面列贮槽液面0-00-0与泵的吸入口与泵的吸入口1-11-1两截面间的柏努利方两截面间的柏努利方程式程式式中式中 Hg Hg允许安装高度，允许安装高度，m m；p p0 0吸入液面压力，吸入液面压力，PaPa；p pv v输送温度下液体的饱和蒸气压，输送温度下液体的饱和蒸气压，PaPa；被输送液体的密度，被输送液体的密度，kg/mkg/m3 3；流体流经吸入管的阻力，流体流经吸入管的阻力，m m。0101离心泵的允许安装高度Hg返回返回当允许安装高度

33、为负值时，离心泵的吸入口低于贮槽液面。为安全起见，泵的实际安装高度通常能比允许安装高度低（0.51）m。离心泵的工作点离心泵的工作点(一)管路的特性曲线对于给定的管路，其输送任务（流量）与完成任务所需要的压头之间也存在一定的关系，这种关系称为管路特性，表示在压头与流量的关系图上，称为管路的特性曲线。管路特性方程管路特性方程离心泵的工作点离心泵的工作点QAHeBQ2QHe管路特性曲线管路特性影响因素管路特性影响因素曲线反映了特定管路在给定操作条件下流量与压头的关系。从以上推导过程中可以看出，此曲线的形状只与管路的铺设情况及操作条件有关，而与泵的特性无关。离心泵的工作点离心泵的工作点当泵安装在指定

34、管路时，流量与压头之间的关系既要满足泵的特性，也要满足管路的特性。将泵的HQ曲线与管路的HQ曲线绘在同一坐标系中，两曲线的交点M点称为泵的工作点。指定泵安装在特定管路中，只能有一个稳定的工作点M。离心泵的工作点离心泵的工作点QeHeQHHM=H=HeMQMHMQM=Q=Qe返回返回离心泵的流量调节离心泵的流量调节 调节泵的工作点调节管路特性曲线和泵的特性曲线均能达到调节泵的工作点的目的。离心泵的流量调节改变阀门的开度改变阀门的开度 返回返回离心泵的操作离心泵的操作离心泵的开停车操作 （1）开车前的准备工作 （2）开车程序 （3）停车程序 （4）两泵切换离心泵操作训练 离心泵操作仿真训练 气体输

35、送机械气体输送机械气体输送机械的结构和原理与液体输送机械大体相同，也有离心式、旋转式、往复式及流体作用式等类型。气体压送机械的分类 类型终压/kPa（表压）压缩比用途通风机1511.15用于换气通风鼓风机153001.154用于送气压缩机3004造成高压真空泵当地大气压由真空度决定用于减压操作 输送和压缩气体的设备统称为气体压送机械，但在压送过程中，气体的压力发生变化的同时，其体积和温度也随之变化，这些变化对气体压送机械的结构、形状有很大的影响。离心式通风机离心式通风机离心式通风机离心式通风机离心通风机的工作原理与结构离心通风机的工作原理与结构离心通风机的工作原理与结构离心通风机的工作原理与结

36、构性能参数与特性曲线性能参数与特性曲线性能参数与特性曲线性能参数与特性曲线离心式压缩机离心式压缩机离心式压缩机离心式压缩机离心式压缩机典型结构图离心式压缩机典型结构图离心式压缩机典型结构图离心式压缩机典型结构图离心压缩机的喘振现象离心压缩机的喘振现象离心压缩机的喘振现象离心压缩机的喘振现象离心压缩机的流量调节离心压缩机的流量调节离心压缩机的流量调节离心压缩机的流量调节离心压缩机的操作离心压缩机的操作离心压缩机的操作离心压缩机的操作离心式气体输送机械离心式通风机离心式通风机工业上常用的通风机主要有离心通风机和轴流通风机两种型式。轴流式通风机所产生的风压很小，一般只作通风换气之用。用于气体输送的，

37、多为离心通风机。返回返回离心通风机的工作原理与结构离心通风机的工作原理与结构离心式通风机的工作原理和基本结构与离心泵相离心式通风机的工作原理和基本结构与离心泵相似，但机壳断面有方形和圆形两种，一般低、中似，但机壳断面有方形和圆形两种，一般低、中压通风机多为方形的，高压的多为圆形，叶轮上压通风机多为方形的，高压的多为圆形，叶轮上叶片数目比较多且长度较短。叶片数目比较多且长度较短。返回返回性能参数与特性曲线性能参数与特性曲线1 1）风量）风量 按进口处的气体状态计的单位时间按进口处的气体状态计的单位时间内从风机出口排出的气体体积，以内从风机出口排出的气体体积，以Q Q表示，单位表示，单位为为m3.

38、h-1m3.h-1。2 2）风压）风压 单位体积的气体流过风机时所获得的单位体积的气体流过风机时所获得的能量，以能量，以HTHT表示，单位为表示，单位为J.m-3J.m-3。3 3）轴功率与效率）轴功率与效率离心通风机特性曲线示意图离心通风机特性曲线示意图返回返回离心式压缩机离心式压缩机离心压缩机的工作原理、主要构造和型号离心压缩机的工作原理、主要构造和型号 离心压缩机又称透平压缩机，其结构、工作原理离心压缩机又称透平压缩机，其结构、工作原理与离心通风机鼓风机相似，但由于单级压缩机不与离心通风机鼓风机相似，但由于单级压缩机不可能产生很高的风压，故离心压缩机都是多级的，可能产生很高的风压，故离心

39、压缩机都是多级的，叶轮的级数多，通常叶轮的级数多，通常1010级以上。叶轮转速高，一级以上。叶轮转速高，一般在般在5000r/min5000r/min以上。因此可以产生很高的出口以上。因此可以产生很高的出口压强。由于气体的体积变化较大，温度升高也较压强。由于气体的体积变化较大，温度升高也较显著，故离心压缩机常分成几段，每段包括若干显著，故离心压缩机常分成几段，每段包括若干级，叶轮直径逐段缩小，叶轮宽度也逐级有所缩级，叶轮直径逐段缩小，叶轮宽度也逐级有所缩小。段与段间设有中间冷却器将气体冷却，避免小。段与段间设有中间冷却器将气体冷却，避免气体终温过高。如下所示。气体终温过高。如下所示。返回返回实

40、训：离心压缩机的仿真操作实训：离心压缩机的仿真操作实训：离心压缩机的仿真操作实训：离心压缩机的仿真操作 离心式压缩机典型结构图离心式压缩机典型结构图:返回返回 离心压缩机性能离心压缩机性能离心压缩机的喘振现象离心压缩机的喘振现象 当实际流量小于性能曲线所表明的最小流量时，离心压当实际流量小于性能曲线所表明的最小流量时，离心压缩机就会出现一种不稳定工作状态，称为喘振。喘振现缩机就会出现一种不稳定工作状态，称为喘振。喘振现象开始时，由于压缩机的出口压强突然下降，不能送气，象开始时，由于压缩机的出口压强突然下降，不能送气，出口管内压强较高的气体就会倒流入压缩机。发生气体出口管内压强较高的气体就会倒流

41、入压缩机。发生气体倒流后，使压缩机内的气量增大，至气量超过最小流量倒流后，使压缩机内的气量增大，至气量超过最小流量时，压缩机又按性能曲线所示的规律正常工作，重新把时，压缩机又按性能曲线所示的规律正常工作，重新把倒流进来的气体压送出去。压缩机恢复送气后，机内气倒流进来的气体压送出去。压缩机恢复送气后，机内气量减少，至气量小于最小流量时，压强又突然下降，压量减少，至气量小于最小流量时，压强又突然下降，压缩机出口处压强较高的气体又重新倒流入压缩机内，重缩机出口处压强较高的气体又重新倒流入压缩机内，重复出现上述的现象。这样，周而复始地进行气体的倒流复出现上述的现象。这样，周而复始地进行气体的倒流与排出

42、。在这个过程中，压缩机和排气管系统产生一种与排出。在这个过程中，压缩机和排气管系统产生一种低频率高振幅的压强脉动，使叶轮的应力增加，噪声加低频率高振幅的压强脉动，使叶轮的应力增加，噪声加重，整个机器强烈振动，无法工作。重，整个机器强烈振动，无法工作。返回返回离心压缩机的流量调节离心压缩机的流量调节 离心压缩机的调节流量方法有：离心压缩机的调节流量方法有：调整出口阀的开度。方法很简便，但使压缩比调整出口阀的开度。方法很简便，但使压缩比增大，消耗较多的额外功率，不经济。增大，消耗较多的额外功率，不经济。调整入口阀的开度。方法很简便，实质上是保调整入口阀的开度。方法很简便，实质上是保持压缩比降低出口

43、压强，消耗额外功率较上述方持压缩比降低出口压强，消耗额外功率较上述方法少，使最小流量降低，稳定工作范围增大。这法少，使最小流量降低，稳定工作范围增大。这是常用的调节方法。是常用的调节方法。改变叶轮的转速。最经济的方法。有调速装置改变叶轮的转速。最经济的方法。有调速装置或用蒸汽机为动力时应用方便。或用蒸汽机为动力时应用方便。返回返回离心式压缩机的操作离心式压缩机的操作（1 1）开车前的准备工作）开车前的准备工作（2 2）运行）运行（3 3）停车）停车（4 4）遇到下列情况时，应作紧急停车处理）遇到下列情况时，应作紧急停车处理 实训：实训：离心式压缩机操作仿真训练离心式压缩机操作仿真训练 BZ650BZ750BZ8502层3层2层3层4层3层4层转子直径（mm）650750850设计压力（Mpa）0.11设计温度（）70-140转速（rpm）1000处理量（m3/h）具体处理量根据客客户联系系单计算后确定功率（Kw）4-4.55.5-7.55.5-7.511-151515-18.518-30外形尺寸（mm）直径高度830190085021009301900930210093023001100237011002800重量（T）0.811.21.41.61.82