《自动生产线安装与调试》课程标准-重庆科创学院.doc

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1、自动生产线安装与调试课程标准课程名称：自动生产线安装与调试课程代码：课程类型：岗位技能（职业能力）课学分： 4计划学时：64实践课时比例： 100%主要授课方式： 理实一体化教学考核方式： 考试适用专业：电气自动化技术专业学生先修课程：PLC控制系统集成等课程1.概述 该课程为核心专业课程，突出培养电视设备的维修、生产、调试、营销技术人员等。为提高自动生产线安装与调试课程的教学质量，几年来我们做了以下一些工作：1、根据企业岗位技能需求重新修订教学内容，教学大纲和教学计划，压缩了理论教学时数，加大实训实习教学时数，使教学大纲更加符合高职教学的要求。2、参观多家园区企业，根据就业岗位需求引进模块化

2、生产系统设备，辅助教学需求；1.1课程的性质 自动生产线安装与调试是机电一体化专业的一门专业核心课程；它是建立在气液动技术、传感器技术、电气控制与PLC等专业基础课之上，采用基于工作过程的课程开发方法，通过对机电一体化技术职业行动领域分析以及工作岗位和工作任务进行梳理、归纳而建构的一门学习领域课程。该课程以自动化生产线系统为主线，自动化生产线各站设备为载体；具体划分学习情境，将理论和技能融入到工作过程中，从而培养学生的安装运行、调试与维护的技能。1.2课程设计理念以培养高素质高技能型人才为培养目标，以“技术先进、实用，理论必需、够用”为原则，注重课程的应用性、技能性和实践性；本课程设计让学生扮

3、演操作者的角色，将一个个相对独立的工作任务交予学生完成，从信息的收集、方案的设计与实施，到完成后的评价，都由学生具体负责；同时让学生在情景的刺激和教师的引导下主动开展探究活动，并在探索过程中掌握知识、学习分析问题、解决问题的方法，进而达到提高分析问题、解决问题能力的目的。1.增强现代意识，培养专门人才学生掌握了自动生产线安装与调试课程后，能够从事自动生产线的安装、调试与维护；自动生产线的营销与售后服务；生产一线从事技术、技术管理、操作、维护检修及质检管理等方面工作。2.围绕核心技术，培养创新精神1.3课程开发思路在课程开发上，以工作过程中典型工作任务为中心选择、组织课程内容，并以完成工作任务为

4、主要学习方式，其目的在于加强课程内容与工作之间的相关性，整合理论与实践，提高学生职业能力培养的效率。在教学内容选择上，以能力为目标，以项目为载体，按照技术领域和职业岗位（群）的任职要求，参照机电一体化技术的职业资格标准确定教学内容，使教学内容与实际工作保持一致。分析典型工作任务；与任务分解、确定行为领域。见表1-1。表1-1：工作任务及任务分解工作任务任务分解（主要）行动领域机电设备机械部分改进机械元件增加或去除机械元件选用机械元件安装及调试改造项目自动化系统电气部分改进电气气动系统回路设计电气动元件选用、安装及调试电气动管路系统连接及调试设备技术改造自动系统运行与系统维护阅读气动、电气控制线

5、路图设备维修及维护根据行动领域，按照人才培养模式，重构课程体系，形成职业素质贯穿全过程、基础技能模块、专业核心技能模块、拓展模块、顶岗实习等模块，导出学习领域。见表1-2。表1-2：专业核心技能模块模块名称学习领域（专业课程）课程简介学习地点核心技能自动生产线安装与调试以SRS-M03模块化自动生产系统为载体，通过项理实一体化教学，使学生掌握气、电相关知识，正确选用和使用元件，熟练绘制气动系统回路图，掌握气动与电气的基本操作规程，以PLC为控制器，掌握 PLC的编程方法，并用PLC进行编程控制，能根据工业要求进行系统设计、安装及调试，能发现、分析、排除系统故障；培养学生的创新思维能力、安全意识

6、、质量意识、团队合作能力。校内外实训基地、准就业实习企业在教学方法手段上，教、学、做一体；在教学实施上：采用“项目导入”的教学手段。项目任务的设置应在明确的教学目标指导下，综合考虑知识结构的纵横关系，统筹规划项目的内容和层次，既要练习书本的基础知识，又要具有一定的思想空间和难度，还得能够发挥学生的自主意识和创新能力。在课程教学方法上，坚持以企业典型案例导入；在课程教学内容上，坚持开发和采用学院校本特色教材；在课程教学手段上，坚持采用双语教学、多媒体教学。1.首先建立自动生产线实训车间为了突出其生产服务的特点，可以把教室建设成工厂的模样，模拟企业的生产形式组织教学，建立一套车间班组体制。首先制定

7、车间的各种规章制度，包抱安全规章制度、操作章程、人员管理制度等。设有车间主任、班组长、技术员、质检员、材料员等岗位，通过学生的竟聘和选举，建立学生自己的一套领导班子，各司其职。使学生在完整的生产过程中，得到组织、协调、沟通等职业能力的锻炼。2.任务的下达及工作计划的制定在教学过程中，由教师下达学生的学习任务，实施教学项目。在任务的确定中，要遵循由简入难的原则，先进行小项目，如单站安装的、单站调试等，在安装、调试的过程中学习器件的结构、原理，不再单独分章节讲授器件，而是用到时通过学生的拆装练习更直观的学习。学生收到任务书后，每个小组都要经过自主学习、讨论，制定具体的工作计划。包括确定项目的目的、

8、项目到的原理分析、项目所需器材、项目实施内容及步骤、项目的注意事项等。本课程的总体目标是通过层次性循序渐进的学习过程，使学生克服对本课程知识的枯燥、相关概念难理解和畏惧感，激发学生的求知欲，培养学生敢于克服困难、终生探索的兴趣。具体目标分述如下：通过本学习领域的学习，培养学生以下目标：（一）知识目标：（1）熟悉自动化生产线控制系统的结构和基本功能；（2）掌握自动化设备及生产线常用机械结构和装置的工作原理； （3）熟悉气动元件的结构和应用，基本气动回路的工作过程；（4）掌握传感器等电气原件的结构、特性、应用和选择规则；电气元件装配工艺，调整、检测元件安装精度方法；（5）掌握自动化生产线控制系统P

9、LC通讯方法和通讯协议。（二）技能目标：（1）能正确识别典型自动化设备及生产线上常用机械结构和电气、气动、检测等元器件；（2）能正确使用典型自动化设备及生产线上的常用仪器仪表和工具；（3）能按照典型自动化设备及生产线的机械、电气、气路系统原理图进行元器件的选用、连接与调试；（4）能拆装各种自动机机构与元器件；（三）情感与态度目标：（1）培养学生乐与思考、敢于实践、做事认真的工作作风（2）培养学生好学、严谨、谦虚的学习态度（3）培养学生健康向上、不畏难、不怕苦的工作态度（4）培养学生良好的职业道德，职业纪律（四）可持续发展目标（1）学习如何正确认识课程的性质、任务及其研究对象，全面了解课程的体系

10、、结构，对电工电子技术有一个总体的把握，提高学生自学能力。（2）学会理论联系实际，使课内与课外试验、科技活动紧密结合，提高了学生学习兴趣，增强了掌握运用所学理论知识解决相关专业领域实际问题的能力。三、与前后课程的联系本课程应在学生修完气液动技术、传感器技术、电气控制与PLC等课程后开设3.课程内容和要求本课程根据企业技术岗位和岗位技能需求以及实际工作任务中所需的知识、技能、素质要求来选取教学内容；具体工作任务与教学见表1-3：表1-3 学习情境结构与学时分配学习情景序号学习情景名称学习情景说明学习场地要求学习方法学时1PLC技术专项培训复习巩固PLC基础，熟悉PLC语言及指令能解决一般课题并进

11、行PLC编程掌握常见工业PLC应用实掌握功能编程方法、在实验室中，装有PLC编程及仿真软件的电脑、自动化设备引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法42上料检测系统安装通过这一情景学习，能掌握1、上料检测系统基本结构2、上料检测系统电气连接3、上料检测系统气路连接4、上料检测系统的程序编写方法在实验室中，装有PLC编程及仿真软件的电脑、上料检测系统设备引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法4 3原料搬运系统（机械手）通过这一情景学习，能掌握1、搬运系统基本结构2、搬运系统电气连接3、搬运系统气路连接4、搬运系统的程序编写方法在实验室中，装有PLC编程及仿真软件的电脑、原料搬运系统设备引导

12、法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法4 4原料加工系统通过这一情景学习，能掌握1、加工系统基本结构2、加工系统电气连接3、加工系统气路连接4、加工系统的程序编写方法在实验室中，装有PLC编程及仿真软件的电脑、加工系统设备引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法4 5工件安装系统通过这一情景学习，能掌握1、安装系统基本结构2、安装系统电气连接3、安装系统气路连接4、安装系统的程序编写方法在实验室中，装有PLC编程及仿真软件的电脑、安装系统设备引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法44.课程实施和建议本课程设计了7个学习情境。下面对每一个学习发情景进行描述。见表1-5表1-5 学习情景S1

13、-1设计学习情境S1-1：PLC技术专项培训学时：4学习目标主要内容教学方法1、巩固PLC基础2、熟悉PLC语言及指令3、能解决一般课题并进行PLC编程4、掌握功能编程方法1、基本指令复习2、功能编程法3、应用实例训练4、流程图的绘制引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法教学材料使用工具学生知识与能力准备教师知识与能力要求考核与评价备注1、实训报告表格2、投影仪电脑1、掌握PLC理论知识2、能够熟练运用PLC软件1、丰富的理论知识2、实际操作能力1、基本知识技能水平的评价2、任务完成情况具备安全操作意识教学组织步骤主要内容教学方法建议学时分配资讯1、描述要完成工作任务2、交待要使用的器件引

14、导法讲述法1计划1、 PLC基本指令2、 功能编程方法3、 流程图实际操作法引导法讲述法0.5决策1、分配任务2、分组讨论引导法讲述法讨论法0.5实施1、 分析任务2、 绘制流程图3、 编写程序实际操作法引导法讲述法1检查1、仿真运行2、理论知识是否掌握讲述法实际操作法0.5评价1、学生理论知识掌握的评价2、动手操作能力的评价讲述法0.5表1-5 学习情景S1-2设计学习情境S1-2：上料检测系统安装学时：4学习目标主要内容教学方法1、明确上料检测单元的工作过程2、掌握上料检测单元硬件安装方法3、能够按照上料检测单元工作过程编写控制程序料仓工作台的装配： 1、能安装工件推出与传送带部分2、能安

15、装气缸推料机构部分传感检测技术： 1、能描述光电感应接近传感器的使用2、能描述漫射式光电传感器调节与使用气缸工作及气动回路的控制： 1、能描述气源、电磁阀组、双动气缸、节流阀的作用；2、能设计气动控制回路；电气控制： 1、能描述上料检测单元的工作任务；2、能设计上料检测单元电气接线；3、能用 PLC 控制供料过程并编程；引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法教学材料使用工具学生知识与能力准备教师知识与能力要求考核与评价备注1、实训报告表格2、投影仪电脑、螺丝刀、内六角扳手1、熟练运用PLC2、能够熟练使用内六角扳手等工具1、丰富的理论知识2、实际操作能力1、基本知识技能水平的评价2、任务完

16、成情况具备安全操作意识教学组织步骤主要内容教学方法建议学时分配资讯1、描述要完成工作任务2、交待要使用的器件引导法讲述法1计划1、制定上料检测平台安装计划2、确定上料检测单元气路连接方案3、确定上料检测单元电气连接方案实际操作法引导法讲述法0.5决策1、分配任务2、分组讨论引导法讲述法讨论法0.5实施1、分析任务2、安装上料检测单元3、绘制流程图4、编写程序实际操作法引导法讲述法1检查1、写入程序，运行调试2、查找问题并修改讲述法实际操作法0.5评价1、学生理论知识掌握的评价2、动手操作能力的评价讲述法0.5表1-5 学习情景S1-7设计学习情境S1-7：自动生产线安装与调试学时：8学习目标主

17、要内容教学方法1、明确自动生产线的工作过程2、掌握自动生产线硬件连接方法3、能够按照自动生产线工作过程编写控制程序1、现场总线控制的相关技术2、联网程序的编写3、各个系统的准确联系4、三菱FX2N-48MR相关知识引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法教学材料使用工具学生知识与能力准备教师知识与能力要求考核与评价备注1、实训报告表格2、投影仪电脑、螺丝刀、内六角扳手1、熟练运用PLC2、能够熟练使用内六角扳手等工具1、丰富的理论知识2、实际操作能力1、基本知识技能水平的评价2、任务完成情况具备安全操作意识教学组织步骤主要内容教学方法建议学时分配资讯1、描述要完成工作任务2、交待要使用的器件

18、引导法讲述法3计划1、制定自动生产线安装计划2、确定自动生产线气路连接方案3、确定自动生产线电气连接方案实际操作法引导法讲述法0.5决策1、分配任务2、分组讨论引导法讲述法讨论法0.5实施1、分析任务2、安装自动生产线3、绘制流程图4、编写程序实际操作法引导法讲述法3检查1、写入程序，运行调试2、查找问题并修改讲述法实际操作法0.5评价1、学生理论知识掌握的评价2、动手操作能力的评价讲述法0.54.2课程资源的开发与利用1教辅材料：要力求接近实践，最好是来源于实践的案例与情境，并开发课程的习题、参考文献等内容，向学生开放，以利于学生自主学习。2实训指导书：格式正确、内容全面，且能具体写明对学生的各项要求。3软件环境：不断完善物流综合实训室的软件环境，引进一些与采购管理软件用于教学，为学生提供更好的采购软件模拟条件。 4硬件环境：希望能够加大对硬件实训内容的建设，例如尽快组建校内实训小超市，为学生提供校内亲身参与采购管理工作的环境；同时，通过各种渠道加大对校外实训基地的建设，为学生的校外实践提供环境条件。