大高炉炉前技术培训教材课件.ppt

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1、2023/2/22大高炉炉前技术培训教大高炉炉前技术培训教材材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材高炉炉身修补技术的发展和操作控制水平高炉炉身修补技术的发展和操作控制水平的提高使高炉一代炉龄已能够达到的提高使高炉一代炉龄已能够达到15年以年以上，也有的已超过上，也有的已超过20年。由于炉缸是高炉年。由于炉缸是高炉的重要组成部分，而它的损坏必须在停炉的重要组成部分，而它的损坏必须在停炉大修时才能修补，因此现在炉缸是决定高大修时才能修补，因此现在炉缸是决定高炉长寿的最关键部位。炉长寿的最关键部位。对过去几年世界范围内对过去几年世界范围内20余座高炉炉缸的余座

2、高炉炉缸的破损及修补的调查表明，几乎所有的破损破损及修补的调查表明，几乎所有的破损和修补都在出铁口周围和其下部区域。和修补都在出铁口周围和其下部区域。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材 实践和研究也表明，影响高炉（尤其是大型实践和研究也表明，影响高炉（尤其是大型高炉）的长寿因素主要是：炉缸不断侵蚀、砖衬高炉）的长寿因素主要是：炉缸不断侵蚀、砖衬减薄，不能维持生产。而在高炉炉缸区域，侵蚀减薄，不能维持生产。而在高炉炉缸区域，侵蚀最严重的是铁口区域。这是因为在高炉正常生产最严重的是铁口区域。这是因为在高炉正常生产中，大量的熔融渣铁中，大量的熔融渣铁从铁口排

3、出，对铁口区域的从铁口排出，对铁口区域的砖衬冲刷、侵蚀厉害。因此铁口出渣铁作业完毕砖衬冲刷、侵蚀厉害。因此铁口出渣铁作业完毕后总要通过铁口孔道打入一定的炮泥，以达到修后总要通过铁口孔道打入一定的炮泥，以达到修补被侵蚀的铁口区域炉墙，达到维持一定砖衬厚补被侵蚀的铁口区域炉墙，达到维持一定砖衬厚度的目的。但出铁口周围比炉缸壁其他部位的条度的目的。但出铁口周围比炉缸壁其他部位的条件更恶劣，因此要形成稳定的保护层更加困难，件更恶劣，因此要形成稳定的保护层更加困难，成功地维护好该保护层是高炉长寿的关键。成功地维护好该保护层是高炉长寿的关键。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护

4、技术培训教材1.影响出铁口维护的因素影响出铁口维护的因素 出铁口位于炉缸的下沿为长方形或圆形直孔，主要由铁口框架、保护板、铁口出铁口位于炉缸的下沿为长方形或圆形直孔，主要由铁口框架、保护板、铁口保护砖、泥套、流铁孔道及泥包所组成。如图保护砖、泥套、流铁孔道及泥包所组成。如图1、图、图2所示所示大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材1.1出铁口周边侵蚀的因素出铁口周边侵蚀的因素（1）铁水流量）铁水流量炉内周边产生的铁水在出铁时集中流向出铁口，使铁口周围的铁水流量和热炉内周边产生的铁水在出铁时集中流向出铁口，使铁口周围的铁水流量和热负荷最高，环流或径相流的强度

5、是引起出铁口侵蚀的重要因素，其总流量的负荷最高，环流或径相流的强度是引起出铁口侵蚀的重要因素，其总流量的大小取决于炉子的生产率。大小取决于炉子的生产率。（2）铁水紊流）铁水紊流当有煤气同铁水一起流经出铁口时，铁水紊流条件加强，较高流速的铁水夹当有煤气同铁水一起流经出铁口时，铁水紊流条件加强，较高流速的铁水夹带着煤气流出，加速了出铁口侵蚀。带着煤气流出，加速了出铁口侵蚀。（3）循环）循环由于反复出铁时产生的温度波动，促进了耐材的损坏。由于反复出铁时产生的温度波动，促进了耐材的损坏。（4）物理侵蚀）物理侵蚀出铁口蘑菇状防护层及其表面在打开和封堵铁口过程中全部破坏；强烈的钻出铁口蘑菇状防护层及其表面

6、在打开和封堵铁口过程中全部破坏；强烈的钻击可以震裂和破坏耐材与蘑菇保护层；使用氧气打开出铁口时，会造成耐材击可以震裂和破坏耐材与蘑菇保护层；使用氧气打开出铁口时，会造成耐材和冷却器的损坏；泥炮的力量太大可以造成出铁口表面的损坏，引起耐材的和冷却器的损坏；泥炮的力量太大可以造成出铁口表面的损坏，引起耐材的移动产生裂纹，降低冷却效果。移动产生裂纹，降低冷却效果。（5）化学侵蚀）化学侵蚀当出铁口有缝隙时，炉内煤气火会窜出，这会造成耐材的早期损坏，在炉缸当出铁口有缝隙时，炉内煤气火会窜出，这会造成耐材的早期损坏，在炉缸其他部位，碳质耐材容易被漏水氧化，裸露的耐材也可能受到未饱和铁水吸其他部位，碳质耐材

7、容易被漏水氧化，裸露的耐材也可能受到未饱和铁水吸碳的侵蚀。还有炉渣的侵蚀作用更不能忽视。碳的侵蚀。还有炉渣的侵蚀作用更不能忽视。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材1.2影响出铁口工作的因素影响出铁口工作的因素(1)熔渣和铁水的冲刷，熔渣和铁水的冲刷，铁口打开以后，铁水和熔渣在炉内煤气压力和炉料的有效重力以及渣铁本身铁口打开以后，铁水和熔渣在炉内煤气压力和炉料的有效重力以及渣铁本身静压力的作用下，以很快的速度流经铁口孔道，把铁口孔道里端冲刷成喇叭静压力的作用下，以很快的速度流经铁口孔道，把铁口孔道里端冲刷成喇叭形。形。(2)风口循环区对铁口的磨损风口循环

8、区对铁口的磨损在高炉冶炼强化的条件下，风口前存在一定大小的循环区。渣铁在风口循环在高炉冶炼强化的条件下，风口前存在一定大小的循环区。渣铁在风口循环区的作用下，呈现出一种区的作用下，呈现出一种“搅动搅动”状态，对突出在炉墙上的铁口泥包有一定的状态，对突出在炉墙上的铁口泥包有一定的磨损作用。当风口直径越大，长度越短，循环区靠近炉墙时，风口前渣铁对磨损作用。当风口直径越大，长度越短，循环区靠近炉墙时，风口前渣铁对铁口泥包的冲刷越剧烈，对炉墙和铁口泥包磨损也越大。铁口泥包的冲刷越剧烈，对炉墙和铁口泥包磨损也越大。(3)炉缸内红焦的沉浮对铁口泥包的磨损炉缸内红焦的沉浮对铁口泥包的磨损在出铁过程，随着炉缸

9、内存积的渣铁减少，风口前的焦碳下沉充填，堵上铁在出铁过程，随着炉缸内存积的渣铁减少，风口前的焦碳下沉充填，堵上铁口后，随着炉缸存积的渣铁增多，渣铁夹杂着焦碳又逐渐上升，焦碳在下降口后，随着炉缸存积的渣铁增多，渣铁夹杂着焦碳又逐渐上升，焦碳在下降和浮起的过程中是不规则的，无规则运动的焦碳对铁口泥包也有一定的磨损和浮起的过程中是不规则的，无规则运动的焦碳对铁口泥包也有一定的磨损作用。作用。(4)煤气流对铁口的冲刷煤气流对铁口的冲刷出铁末期堵铁口之前，从铁口喷出大量的高温煤气（出铁末期堵铁口之前，从铁口喷出大量的高温煤气（1600-1800）有时并夹）有时并夹杂着坚硬的焦碳同煤气流一道喷出，剧烈磨损

10、铁口孔道和铁口泥包。杂着坚硬的焦碳同煤气流一道喷出，剧烈磨损铁口孔道和铁口泥包。(5)熔渣对铁口的化学侵蚀熔渣对铁口的化学侵蚀大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材1.3评价铁口维护好坏的指标评价铁口维护好坏的指标 (1)铁口深度铁口深度保证铁口深度是维护铁口、保护炉墙的重要措施。保证铁口深度是维护铁口、保护炉墙的重要措施。铁口过深或过浅，不仅对炉前出渣铁作业带来影铁口过深或过浅，不仅对炉前出渣铁作业带来影响，更重要的是对高炉长寿维持不利。铁口深度响，更重要的是对高炉长寿维持不利。铁口深度过浅时，炉缸内过浅时，炉缸内1150等温线外移，熔融渣铁的等温线外移

11、，熔融渣铁的运动，会加剧炉缸砖衬的侵蚀，造成炉缸侧壁温运动，会加剧炉缸砖衬的侵蚀，造成炉缸侧壁温度升高，影响高炉的长寿。铁口过深时，铁口的度升高，影响高炉的长寿。铁口过深时，铁口的稳定性变差，开口过程中容易发生开口困难和铁稳定性变差，开口过程中容易发生开口困难和铁口断的现象，也不利于高炉的长寿维护。口断的现象，也不利于高炉的长寿维护。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材（2）安全的开口和堵口）安全的开口和堵口顺利开口能保证铁口孔道的平整光滑、打泥的顺顺利开口能保证铁口孔道的平整光滑、打泥的顺畅，能有效避免铁口孔道及泥包产生裂缝。炉前畅，能有效避免铁口孔道

12、及泥包产生裂缝。炉前作业中不能顺利打开铁口时，将会过多的使用氧作业中不能顺利打开铁口时，将会过多的使用氧气、铁棒来打开铁口其产生的危害极大。使用氧气、铁棒来打开铁口其产生的危害极大。使用氧气时如出现烧偏现象就有可能破坏铁口孔道，烧气时如出现烧偏现象就有可能破坏铁口孔道，烧坏冷却设施，使冷却效果降低，造成铁口内部的坏冷却设施，使冷却效果降低，造成铁口内部的温度升高，对耐火砖和冷却设备损坏；过多的使温度升高，对耐火砖和冷却设备损坏；过多的使用铁棒，开口机敲击铁棒产生的冲击力能使铁口用铁棒，开口机敲击铁棒产生的冲击力能使铁口孔道和泥包产生裂缝，对铁口的维护有极大的危孔道和泥包产生裂缝，对铁口的维护有

13、极大的危害，使铁口产生漏、断现象，导致铁口变浅。害，使铁口产生漏、断现象，导致铁口变浅。安全的堵口可以使铁口侵蚀的泥包得到补充，确安全的堵口可以使铁口侵蚀的泥包得到补充，确保铁口的深度在正常范围，使之在铁口周围形成保铁口的深度在正常范围，使之在铁口周围形成稳定的保护层，代替炉衬、保护炉缸。稳定的保护层，代替炉衬、保护炉缸。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材（(3)出铁频率出铁频率铁铁口口出出铁铁频频率率过过高高，说说明明各各铁铁口口出出铁铁时时间间过过短短，造造成成铁铁口口新新形形成成的的泥泥包包由由于于烧烧结结时时间间短短、烧烧结结强强度度不不够够，

14、而而达达不不到到维维护护和和修修补补泥泥包包的的要要求求。当当铁铁口口再再次次打打开开时时，会会引引起起放放火火箭箭的的现现象象，这这一一现现象象会会将将泥泥包包、铁铁口口孔孔道道的的泥泥抽抽空空，使使铁铁口口孔孔道道急急剧剧增增大大，造造成成跑跑大大流流。烧烧结结不不良良的的泥泥包包侵侵蚀蚀快快，使使铁铁口口变变浅浅。过过高高的的出出铁铁频频率率，使使用用机机械械次次数数增增多多，铁铁口口所所受受的的机机械械损损坏坏也也相相应应增增加加。出出铁铁频频率率过过小小也也意意味味着着某某个个铁铁口口的的出出铁铁时时间间变变长长，该该铁铁口口的的出出渣渣铁铁负负荷荷加加大大，泥泥包包及及铁铁口口区区

15、域域的的砖砖衬衬侵侵蚀蚀也就大。也就大。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材2.2.大型高炉的出铁口的维护大型高炉的出铁口的维护(1)(1)出出铁铁口口维维护护的的好好坏坏是是关关系系铁铁口口工工作作稳稳定定和和高高炉炉长长寿寿的的关关键键。出出铁铁口口是是炉炉缸缸结结构构中中最最薄薄弱弱部部位位。出出渣渣出出铁铁是是高高炉炉的的基基本本操操作作，高高炉炉大大型型化化后后，无无渣渣口口设设置置，高高风风温温、富富氧氧喷喷吹吹、高高压压操操作作等等强强化化手手段段使使生生产产率率不不断断提高，更需要加强对出铁口的维护。提高，更需要加强对出铁口的维护。(2)

16、(2)铁口维护工作，要依椐各高炉不同的实际情况来采取相应措施。铁口维护工作，要依椐各高炉不同的实际情况来采取相应措施。维维护护正正常常足足够够的的铁铁口口深深度度，可可促促进进高高炉炉炉炉缸缸中中心心渣渣铁铁流流动动，抑抑制制渣渣铁铁对对炉炉底底周周围围的的环环流流侵侵蚀蚀，起起到到保保护护炉炉底底的的效效果果。同同时时由由于于深深度度适适宜宜，铁铁口口通通道道沿沿程程阻阻力力增增加加，铁铁口口前前泥泥包包稳稳定定，钻钻铁铁口口时时不不易易断断裂裂，在在高高炉炉出出铁铁口口角角度度一一定定的的条条件件下下，铁铁口口深深度度稳稳定定，有有利利于于出出尽尽渣渣铁铁，促促进进炉况稳定顺行炉况稳定顺行

17、。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材2.12.1每次渣铁出尽时，全风堵铁口每次渣铁出尽时，全风堵铁口按按时时出出尽尽渣渣铁铁，就就要要按按操操作作规规程程开开好好铁铁口口，根根据据炉炉温温、铁铁口口深深浅浅来来选选择择铁铁口口孔孔径径的的大大小小，以以保保证证渣渣铁铁在在规规定定时时间间平平稳稳顺顺畅畅出出尽尽，只只有有渣渣铁铁出出尽尽后后，铁铁口口前前才才有焦碳柱存在，炮泥才能在铁口前形成泥包。有焦碳柱存在，炮泥才能在铁口前形成泥包。全全风风堵堵铁铁口口时时，炉炉内内具具有有一一定定的的压压力力，打打进进的的炮炮泥泥才才能能被被硬硬壳壳挡挡住住向向四

18、四周周延延展展，较较均均匀匀地地分分布布在在铁铁口口内内四四周周炉炉墙墙上上，形形成成坚坚固固地地泥泥包包，反反之之，若若渣渣铁铁出出不不尽尽，即即使使全全风风堵堵口口，由由于于铁铁口口前前存存在在着着大大量量液液态态渣渣铁铁，打打入入的的炮炮泥泥被被渣渣铁铁漂漂浮浮四四散散，不不但但形形不不成成泥泥包包且且铁铁口口前前的的喇喇叭叭口口也也弥弥补补不不上上，使使铁铁口口深深度度下下降降，很难保持适宜的铁口深度。很难保持适宜的铁口深度。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材2.22.2打泥量适当而稳定打泥量适当而稳定为为了了使使炮炮泥泥克克服服炉炉内内的的阻

19、阻力力和和铁铁口口孔孔道道的的磨磨擦擦阻阻力力，能能全全部部顺利的进入铁口，形成泥包，打泥量一定要适当而稳定。顺利的进入铁口，形成泥包，打泥量一定要适当而稳定。每每次次要要有有适适宜宜的的堵堵口口泥泥量量，1000-20001000-2000立立方方米米高高炉炉通通常常每每次次泥泥炮炮打打泥泥量量在在200-300kg200-300kg，炮炮泥泥单单耗耗0.5-0.8kg/t0.5-0.8kg/t。实实践践表表明明，产产量量每每增增加加30t30t，要要增增加加打打泥泥量量1 12kg2kg确确保保足足够够的的铁铁口深度。口深度。不不能能大大幅幅度度的的随随意意增增、减减泥泥量量，要要按按标标

20、准准逐逐步步进进行行。规规定定铁铁口口深深度度连连续续2 2炉炉超超过过标标准准范范围围，可可进进行行增增减减泥泥量量，但但增增减减幅幅度度每每次次不不得得大大于于202040kg40kg。（根根据据炉炉容容大大小小而而定定）因因为为大大幅幅度度的的增增减减打打泥泥量量会会造造成成铁铁口口深深度度的的不不稳稳定定，如如果果过过深深铁铁口口一一次次性性减减泥泥幅幅度度太太大大会会导导致致开开铁铁口口困困难难，不不利利于于铁铁口口的维护。的维护。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材2.32.3严严禁禁潮潮铁铁口口出出铁铁。潮潮铁铁口口出出铁铁时时炮炮泥泥中中

21、的的残残余余的的水水分分和和焦焦油油剧剧烈烈蒸蒸发发，产产生生巨巨大大的的压压力力，使使铁铁口口泥泥包包产产生生裂裂缝缝及及脱脱落落，同同时时还还发发生生大大喷喷，铁铁口口孔孔道道迅迅速速扩扩大大，发发生生“跑跑大大流流”，影影响响铁铁口口深深度度的的稳稳定定。因因此此，按按正正常常堵堵口口打打入入泥泥量量的的铁铁口口，再再次次开开口口必必须须保保证证炮炮泥泥烧烧结结时时间间大大于于4545分分钟钟。否否则则、堵堵口时应减少打泥量。口时应减少打泥量。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材2.42.4炮炮泥泥的的质质量量应应满满足足生生产产要要求求，要要有有

22、良良好好的的塑塑性性及及耐耐高高温温渣渣铁铁磨磨蚀蚀和和熔熔蚀蚀的的性性能能，炮炮泥泥制制备备时时原原料料配配备备比比准准确确、水水份份、粒粒度度达达到到标标准准、混混合合均匀、产品采用塑料袋进行包装保证其清洁。均匀、产品采用塑料袋进行包装保证其清洁。要点说明：要点说明：1.每一种原料的调整比例不得超过每一种原料的调整比例不得超过2（指调整配比时）（指调整配比时）2.2.碳化硅等主要原料的品质控制应严格把关。碳化硅等主要原料的品质控制应严格把关。3.3.黏土的水份控制黏土的水份控制5 5以下。以下。4.4.粗粒电熔氧化铝的粒度不要超过粗粒电熔氧化铝的粒度不要超过2mm2mm更好。更好。5.5.

23、焦油焦油5050热态时黏度应该达到热态时黏度应该达到1818左右。左右。6.6.混混料料1010分分钟钟加加油油后后混混碾碾3030分分钟钟，温温度度控控制制在在55-60,55-60,岀岀泥泥温温度度5050時测定馬夏值時测定馬夏值7.7.炮炮泥泥混混碾碾後後必必须须存存放放2424小小时时以以上上方方能能使使用用,存存放放时时间间超超过过7 7天天的的炮炮泥泥应应该停止使用该停止使用8.高炉上对炮泥的使用必须按高炉上对炮泥的使用必须按碾制时间顺序进行管理并保存其清洁。碾制时间顺序进行管理并保存其清洁。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材出铁口炮泥的功

24、能与特性出铁口炮泥的功能与特性 烧结良好烧结良好黏着性黏着性可塑性可塑性打泥稳定打泥稳定硬化时间短硬化时间短烧烧结结后后结结构构变变化化小小堵出铁口堵出铁口易钻孔易钻孔钻孔不开裂钻孔不开裂耐铁水及渣侵蚀耐铁水及渣侵蚀出出铁铁口口直直径径变变化化小小黏黏附附于于高高温温旧旧泥泥上上快加热不开裂快加热不开裂抗侵蚀抗侵蚀钻孔平稳钻孔平稳抗侵蚀抗侵蚀出铁口深度出铁口深度保护炉缸保护炉缸平稳出铁平稳出铁功功能能与与特性特性大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材2.52.5加加强强铁铁口口泥泥套套的的维维护护。加加强强泥泥套套的的选选料料、泥套的制作、泥套的管理，杜绝

25、冒泥，泥套的制作、泥套的管理，杜绝冒泥，确保打泥量。确保打泥量。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材3.3.安全的开口和堵口操作安全的开口和堵口操作安安全全的的打打开开和和封封堵堵出出铁铁口口是是确确保保其其稳稳定定的的关关键键，因因此此要要选选用用现现代代化化的的、高高能能力力的的设设备备，同时必须不断提高操作水平。同时必须不断提高操作水平。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材3.13.1反反复复使使用用钻钻杆杆和和铁铁棒棒冲冲击击打打开开出出铁铁口口时时可可能能损损坏坏其其内内部部，开开口口机机敲敲击击钻钻杆杆

26、、铁铁棒棒时时的的冲冲击击可可能能使使铁铁口口泥泥包包蘑蘑菇菇壳壳和和出出铁铁口口产产生生裂裂纹纹，为为此此、现现在在国国内内外外的的高高炉炉大大多多实实施施通通水水一一次次开开口口法法。并并对对开开口口机机中中心心轴轴进进行行改改造造，利利用用两两个个密密封封圈圈，能能有有效效地地防防止止冷冷却却介介质质（水水）进进入入气气缸缸，在在确确保保开开口口机机本本体体性性能能不不降降低低的的前前提提下下，通通过过对对钻钻杆杆的的冷冷却却，减减低低磨磨损损，从从而而能能快快速速、安安全全的的打打开开铁铁口口，通通常常一一根根钻钻杆杆可可以以打打开开铁铁口口，提提高高了了一一次次开开口口的的成成功功率

27、率，确确保保了了按按时时出出铁铁也也减减少了资材消耗少了资材消耗为为了了减减少少铁铁口口耐耐材材的的损损坏坏，防防止止铁铁口口内内部部被被氧氧气气烧烧成成不不规规则则状状，应应尽尽量量避避免免使使用用氧氧气气烧烧开开出出铁铁口口。为为此此，开开口口机机在在一一段段时时间间内内不不能能打打开开出出铁铁口口时时，应应该该堵堵口口重重新新再再开开或或改改为为其其他铁口出铁，而不采用氧气烧开铁口，更不允许闷炮。他铁口出铁，而不采用氧气烧开铁口，更不允许闷炮。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材3.23.2为为了了安安全全的的堵堵好好铁铁口口，必必须须加加强强对对

28、泥泥炮炮的的点点检检，作作好好试试运运转转，做做好好铁铁口口前前的的清清理理工工作作，吹吹扫扫好好泥泥套套，采采用用见见喷喷堵堵口口的的方方式式，堵堵口口过过程程中中如如打打泥泥压压力力和和电电流流过过高高或或打打泥泥困困难难即即停停止止打打泥泥操操作作，以以防防压压力力过过高高顶顶掉掉铁口泥包。铁口泥包。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材3.33.3泥泥套套是是铁铁口口的的重重要要组组成成部部分分，泥泥套套的的好好坏坏影影响响到到能能否否安安全全堵堵铁铁口口、能能否否确确保保打打泥泥量量，因因此此泥泥套套维维护护是是铁铁口口维维护护中中非非常常重重要

29、要的的一一环环。必必须须从从泥套选料、制作、使用上加强管理。泥套选料、制作、使用上加强管理。（1 1）铁铁口口泥泥套套必必须须保保持持完完好好，深深度度在在铁铁口口保保护护砖砖（板板）内内30-80mm30-80mm，发发现现泥泥套套面面缺缺损损或或过过深深立立即即更更新新，发发现现泥泥套套面面外外围围有有脱脱落落，可可用用塑塑性性好好强度高的耐材进行修补。强度高的耐材进行修补。（2 2）在在日日常常工工作作中中，详详细细检检查查铁铁口口区区域域是是否否有有漏漏水水，漏漏煤煤气气现现象象，铁铁口口框架是否完好，铁口孔道泥心是否发生偏移。框架是否完好，铁口孔道泥心是否发生偏移。（3 3）堵口操作

30、时，连续发生两次铁口冒泥，重新做铁口泥套。）堵口操作时，连续发生两次铁口冒泥，重新做铁口泥套。（4 4）在渣铁未出尽，大量冒泥，铁口深度过浅时禁止制作铁口泥套。）在渣铁未出尽，大量冒泥，铁口深度过浅时禁止制作铁口泥套。（5 5）为确保浇注料泥套的制作质量，尽量选择在高炉计划休风时进行。）为确保浇注料泥套的制作质量，尽量选择在高炉计划休风时进行。（6 6）用用泥泥料料帖帖膏膏药药似似的的反反复复对对泥泥套套面面进进行行修修补补，是是造造成成堵堵铁铁口口反反复复冒冒泥泥的直接原因应该禁止。的直接原因应该禁止。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材铁口冒泥的定义

31、及其危害：铁口冒泥的定义及其危害：堵堵铁铁口口时时当当泥泥炮炮嘴嘴压压紧紧铁铁口口后后，炮炮泥泥在在向向铁铁口口内内充充填填过过程程中中从从铁铁口口泥泥套套面面与与炮炮嘴嘴吻吻合合处处漏漏出出的的现现象象都都应应判判定定为冒泥。为冒泥。引起堵铁口冒泥的原因大至为两个方面：引起堵铁口冒泥的原因大至为两个方面：（1 1）操作方面）操作方面铁铁口口泥泥套套过过深深、铁铁口口泥泥套套面面不不平平整整、缺缺损损或或角角度度变变化化以以及有黏结的渣铁使之炮头不能与其完全严密吻合。及有黏结的渣铁使之炮头不能与其完全严密吻合。（2 2）设备方面）设备方面炮炮嘴嘴缺缺损损使使其其不不能能与与泥泥套套面面完完全全

32、严严密密吻吻合合，当当泥泥炮炮在在堵堵铁铁口口有有压压力力下下降降的的情情况况发发生生时时、炮炮嘴嘴与与泥泥套套面面会会出出现现间间隙隙，另另外外、打打泥泥过过程程中中压压力力上上升升时时炮炮头头移移位位也也会会引引起冒泥。起冒泥。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材连续、反复冒泥对铁口危害极大连续、反复冒泥对铁口危害极大堵堵铁铁口口冒冒泥泥的的量量多多少少对对铁铁口口深深度度，泥泥芯芯的的密密实实度度影影响响比比较较大大，尤尤其其连连续续、反反复复冒冒泥泥会会引引起起铁铁口口深深度度大大幅幅度度下下降降，铁铁口口泥泥芯芯的的密密实实度度变变差差，是是造

33、造成成开开铁铁口口过过程程铁铁口口孔孔道道中中间间夹夹渣渣铁铁、渗渗漏漏、断断裂裂的的重重要要原原因因。严严重重威威胁胁高高炉炉正正常常生生产产和和安安全长寿。全长寿。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材杜绝堵铁口过程中的冒泥是炉前操作的永久课题炮泥的质量；其强度的高低、塑性的优劣、马夏值的高炮泥的质量；其强度的高低、塑性的优劣、马夏值的高低等只会对铁口深度，出铁时间长短、抗渣性能以及低等只会对铁口深度，出铁时间长短、抗渣性能以及开铁口作业顺利否有一定影响，与引起铁口冒泥的现开铁口作业顺利否有一定影响，与引起铁口冒泥的现象由于没有看到这方面的信息，因此认

34、为可能性不大。象由于没有看到这方面的信息，因此认为可能性不大。日本大分制铁所日本大分制铁所50005000立方米以上的高炉、曾经使用马立方米以上的高炉、曾经使用马夏值在夏值在0.3mpa0.3mpa左右的炮泥也没有发生堵铁口冒泥的现左右的炮泥也没有发生堵铁口冒泥的现象。象。因此、杜绝堵铁口过程中的冒泥是炉前操作的永久课题。因此、杜绝堵铁口过程中的冒泥是炉前操作的永久课题。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材铁口管理与长寿关系密切应该慎重对待如如果果炉炉前前操操作作采采取取了了有有效效的的措措施施，基基本本杜杜绝绝了了堵堵铁铁口口过过程程中中的的冒冒泥泥现

35、现象象，确确保保了了足足够够的的打打泥泥量量而而炮炮泥泥质质量量又又不不存存在在较较大大的的问问题题，此此时时铁铁口口深深度度仍仍然然长长期期偏偏浅浅，高高炉炉应应该该从从长长计计议议以以安安全全、长长寿寿作作为为首首要要问问题题对对待待，暂暂时时牺牺牲牲一一点点产产量量，采采取取必必要要的的措施尽快将铁口深度涨到规定范围。措施尽快将铁口深度涨到规定范围。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材第二部分第二部分.高炉铁口异常状况的处理技术 高高炉炉铁铁口口工工作作状状态态的的优优劣劣，直直接接关关系系到到高高炉炉的的生生产产稳稳定定和和长长寿寿。而而维维护护

36、铁铁口口的的重重要要手手段段，就就是是在在堵堵铁铁口口时时向向铁铁口口内内填填充充足足够够量量的的炮炮泥泥，用用以以修修补补由由于于铁铁口口区区域域大大量量渣渣铁铁物物理理冲冲刷刷及及化化学学侵侵蚀蚀而而损损坏坏的的炉炉墙墙，并并保保证证其其足足够够的的厚厚度度。如如果果填填充充铁铁口口的的泥泥量量不不足足或或者者过过量量都都会会造造成成以以下下不不良良后后果果：铁铁口口达达不不到到适适宜宜标标准准深深度度，过过浅浅、过过深深、渗渗漏漏断断裂裂以以及及喷喷溅溅等等异异常常状状况况。由由此此引引起起出出渣渣铁铁不不良良，出出铁铁次次数数上上升升，作作业业强强度度增增加加；铁铁口口区区域域的的测测

37、壁壁温温度度升升高高，不不利利于于高高炉炉的的长长寿寿。作作业业的的不不稳稳定定易易诱诱发发事事故故的的发发生生。本本技技术术就就是是针针对对上上述述异异常常状状况况，根根据据多多年年模模索索积积累累的的经经验验，采采取取一一系系列列行行之之有效的措施取得了良好效果。有效的措施取得了良好效果。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材1.1.铁口过深时的处理铁口过深时的处理铁铁口口过过深深会会导导致致铁铁口口打打开开后后下下渣渣困困难难；铁铁口口过过深深还还易易发发生生漏漏铁铁口口现现象象。当当铁铁口口深深度度大大于于正正常常深深度度1.21.2倍倍时时已已基

38、基本本进进入入炉炉缸缸死死料料柱柱，由由于于死死料料柱柱内内焦焦碳碳比比较较密密实实透透液液性性差差，渣渣铁铁相相对对流流动动受受阻阻，进进入入铁铁口口孔孔道道的的速速度度也也比比较较慢慢，铁铁口口内内的的铁铁流流得得不不到到尽尽快快的的补补充充，就就不不可可能能形形成成一一个个完完整整的的铁铁流流，此此时时，料料柱柱中中的的煤煤气气就就会会进进入入铁铁口口孔孔道道造造成成铁铁口口喷喷溅溅。铁铁口口涨涨的的过过快快、过过深深时时，形形成成的的铁铁口口泥泥包包是是“尖尖竹竹笋笋形形”，受受渣渣铁铁液液及及焦焦碳碳的的上上下下浮浮动动力力，易易发发生生铁铁口口漏漏及及断断裂裂造造成成开开口口困困难

39、难。铁铁口口过过深深易易卡卡焦焦碳碳，增增加加捅捅铁铁棒棒和和烧氧气的概率，加剧了铁口孔道及铁口泥包的机械损伤。烧氧气的概率，加剧了铁口孔道及铁口泥包的机械损伤。为为出出尽尽渣渣铁铁就就必必须须按按要要求求及及时时见见渣渣，为为此此采采用用提提前前打打开开下下一一个个铁铁口口的的出出铁铁方方式式，即即上上次次铁铁堵堵口口前前10102020分分钟钟打打开开深深铁铁口口，以以确确保保及及时时下下渣渣，选选用用直直径径为为55mm55mm的的钻钻头头及及中中途途更更换换钻钻头头的的方方法法、以以确确保保全全程程铁铁口口孔孔径径一一致致和和一一次次开开口口成成功功的的重重要要手手段段。铁铁口口过过深

40、深时时，按按规规定定打打泥泥标标准准进进行行减减泥泥，但但每次的减泥量幅度不宜太大。每次的减泥量幅度不宜太大。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材2.2.铁口过浅时的处理铁口过浅时的处理（1 1）缩缩小小开开铁铁口口的的孔孔径径，目目的的增增加加堵堵口口时时的的阻阻力力，适适当当的的降降低低泥泥炮炮吐吐泥泥速速度度，有有利利于于铁铁口口形形成成泥泥包包，易易涨涨铁铁口口。因因为为一一般般浅浅铁铁口口的的区区域域都都比比较较活活跃跃，如如泥泥炮炮吐吐泥泥速速度度过过快快，炮炮泥泥就就会会很很快快的的进进入入熔熔池池中中，既既而而被被漂漂浮浮走走，形形成成不

41、不了了泥泥包包。反反过过来来，如如果果吐吐泥泥太太慢慢，会会造造成成铁铁口口打打泥泥困困难难，也也不利于形成泥包。不利于形成泥包。（2 2）增增加加出出铁铁次次数数，采采用用最最大大的的打打泥泥量量。调调整整出出铁铁顺顺序序，通通过过增增加加出出铁铁次次数数，用用最最大大的的打打泥泥量量将将侵侵蚀蚀的的泥泥包包尽尽快快的的填填补补并并扩扩大大，起起到到涨涨铁铁口口的的效果。效果。（3 3）刚刚投投入入的的铁铁口口深深度度一一般般都都比比较较浅浅，堵堵铁铁口口时时每每次次填填充充最最大大的的泥泥量量反反而而不不利利于于涨涨铁铁口口，为为使使铁铁口口深深度度稳稳步步的的上上涨涨，根根据据多多年年摸

42、摸索索积积累累的的经经验验，采采用用了了当当铁铁口口深深度度小小于于3m3m时时打打泥泥量量由由400kg400kg起起始始、逐逐渐渐增增加加，待待达达到到3m3m以以上时增加泥量到上时增加泥量到560kg560kg。（4 4）休休风风时时采采用用最最大大的的打打泥泥量量。因因为为休休风风渣渣铁铁已已出出尽尽，渣渣铁铁液液面面下下降降，炉炉内内阻阻力力变变小小，打打进进的的炮炮泥泥不不会会被被漂漂浮浮，都都会会堆堆积积在在铁铁口口的的周周围围而而形形成成泥包，从而起到涨铁口的目的。泥包，从而起到涨铁口的目的。（5 5）改进炮泥质量。良好性能的炮泥能增强对渣铁抗侵蚀。改进炮泥质量。良好性能的炮泥

43、能增强对渣铁抗侵蚀。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材3.3.开口困难的处理开口困难的处理 在在正正常常开开铁铁口口过过程程中中、如如果果开开口口时时间间大大于于3030分分钟钟称称之之为为开开口口困困难难。开开口口困困难难的的现现象象基基本本发发生生在在超超深深铁铁口口，因因为为超超深深铁铁口口中中间间易易产产生生裂裂纹纹而而发发生生漏漏铁铁，超超深深铁铁口口开开口口时时使使用用的的钻钻头头磨磨损损严严重重、切切削削能能力力减减弱弱无无法法穿穿透透铁铁口口泥泥包包前前端端的的红红热热硬硬壳壳，加加上上开开口口机机的的强强大大锤锤击击力力易易使使铁铁口

44、口前前端端泥泥包包硬硬壳壳震震裂裂漏漏出出渣渣铁铁。有有些些企企业业高高炉炉上上遇遇到到开开口口困困难难的的处处理理方方式式是是不不断断的的捅捅铁铁棒棒及及烧烧氧氧气气，实实在在不不行行就就进进行行闷闷炮炮，的的操操作作方方法法，因因为为捅捅铁铁棒棒会会将将漏漏点点越越捅捅越越大大，将将泥泥包包顶顶掉掉，烧烧氧氧气气易易将将漏漏点点处处烧烧成成鸡鸡窝窝状状或或烧烧偏偏铁铁口口孔孔道道而而烧烧坏坏铁铁口口冷冷却却器器，闷闷炮炮使使铁铁口口断断落落一一段段后后出出铁铁跑跑大大流流，易易发发生生事事故故，以以上上三三者者都都会会使使铁铁口口变变浅浅而而加加剧剧了了铁铁口口区区域域耐耐材材的的热热负负

45、荷荷，对铁口的危害都极大。对铁口的危害都极大。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材开铁口困难的正确处理方式是：开铁口困难的正确处理方式是：确确认认铁铁口口孔孔道道是是中中间间有有裂裂缝缝造造成成漏漏铁铁、还还是是铁铁口口末末端端红红热热的的硬硬壳壳未未钻钻开开造造成成漏漏铁铁，如如果果是是铁铁口口中中间间有有裂裂缝缝造造成成漏漏铁铁，采采取取的的措措施施应应该该是是进进行行堵堵口口重重新新再再开开，严严禁禁烧烧氧氧气气和和捅捅铁铁棒棒，操操作作顺顺序序是是：首首先先让让漏漏出出的的铁铁流流小小流流一一会会，同同时时去去打打开开另另一一个个铁铁口口确确保保

46、出出渣渣铁铁不不受受影影响响，清清除除铁铁口口前前的的黏黏结结物物、然然后后堵堵上上铁铁口口，堵堵口口时时不不能能冒冒泥泥，打打泥泥要要一一次次完完成成不不能能停停顿顿，把把打打泥泥压压力力或或电电流流压压高高，到到打打不不进进泥泥为为止止，这这样样有有利利于于将将铁铁口口中中的的漏漏点点封封堵堵住住，2020分分钟钟拔拔炮炮进进行行重重新新开开口口，选选用用45mm45mm的的钻钻头头一一次次钻钻开开铁铁口口，（比比原原来来小小一一号号钻钻头头可可以以顺顺利利通通过过漏漏点点避避免免再再次次钻钻漏漏）本本方方法法在在许许多多高高炉炉应应用用后后效效果果量量良良好好，从从而而消消除除了了开开口

47、口困困难难的的现现象象，对对铁铁口口维维护护起到了积极作用。起到了积极作用。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材4.4.打泥困难时采用综合的处理方法效果明显打泥困难时采用综合的处理方法效果明显 4.14.1引起铁口打泥困难的主要原因引起铁口打泥困难的主要原因（1 1）渣渣铁铁未未出出尽尽，铁铁口口不不喷喷吹吹或或铁铁口口假假喷喷堵堵铁铁口口，使使铁铁口口内内阻阻力力增增加加，铁铁口区域未形成空间，炮泥漂浮在渣铁液面上，口区域未形成空间，炮泥漂浮在渣铁液面上，（2 2）口眼偏离中心较多，与泥炮咀不在一条同心线上，使炮泥吐出不畅。）口眼偏离中心较多，与泥炮咀

48、不在一条同心线上，使炮泥吐出不畅。（3 3）铁口打开时没有完全贯通，铁口中间漏，打泥时阻力大。）铁口打开时没有完全贯通，铁口中间漏，打泥时阻力大。（4 4）炉炉墙墙脱脱落落的的大大块块脱脱落落物物没没有有熔熔化化，堆堆积积在在铁铁口口孔孔道道前前，使使打打泥泥阻阻力力增增大。大。（5 5）炮炮头头和和过过度度管管结结焦焦或或使使用用存存放放时时间间较较长长的的炮炮泥泥，泥泥质质变变干干，变变硬硬，充充填时推不动。填时推不动。（6 6）分分段段充充填填，中中间间停停顿顿时时间间延延长长，使使铁铁口口内内炮炮泥泥向向前前运运动动时时磨磨檫檫力力增增加加而推不动。而推不动。（7 7）来来自自于于炉炉

49、内内的的阻阻力力变变化化，炉炉缸缸工工作作不不均均匀匀，往往往往打打不不进进泥泥的的铁铁口口区区域域不甚活跃，没有足够的空间容纳炮泥的进入。不甚活跃，没有足够的空间容纳炮泥的进入。（8 8）炉温波动大，铁水温度过低或过高时，渣铁粘稠铁口眼不易扩大。）炉温波动大，铁水温度过低或过高时，渣铁粘稠铁口眼不易扩大。（9 9）气候条件的变化和炮泥质量存在的问题也会引起打泥困难。）气候条件的变化和炮泥质量存在的问题也会引起打泥困难。大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材4.24.2解决打泥困难的有效措施解决打泥困难的有效措施（1 1）扩扩大大出出铁铁口口孔孔径径，出出

50、尽尽渣渣铁铁，见见喷喷吹吹再再堵堵铁铁口口，严严禁禁顶顶流流堵堵口口。目的减弱炮泥充填时的阻力，提高打泥速度。目的减弱炮泥充填时的阻力，提高打泥速度。（2 2）有有炉炉墙墙粘粘结结物物脱脱落落时时，当当出出铁铁后后期期，渣渣流流达达到到3.5t3.5tminmin以以上上可可用用开开口口机机装装好好铁铁棒棒捅捅铁铁口口，将将堵堵在在铁铁口口前前端端的的异异物物捅捅开开。目目的的是确保吐泥畅通。是确保吐泥畅通。（3 3）打打泥泥困困难难的的铁铁口口一一般般喷喷不不起起来来，可可以以让让铁铁口口稍稍喷喷吹吹，待待煤煤气气火火完全喷出后再堵口。避免被铁口假喷现象所迷惑，完全喷出后再堵口。避免被铁口假