采煤工作面安装回撤验收管理办法(检查版).doc

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1、附表2 综采工作面安装工程验收表（验收意见表） 矿 队 工作面编号 验收时间: 年 月 日一、工作面基本情况（由矿负责填写）工作面长煤层厚度煤层倾角可采储量顶板岩性底板岩性正常涌水量最大涌水量皮顺长度轨顺长度皮顺断面轨顺断面断层数量断层地点瓦斯情况工作面温度二、工作面设备安装情况（由矿负责填写）设备安装时间试生产时间液压支架型号安装数量采煤机工作面刮板机转载机破碎机顺槽皮带机乳化液泵喷雾泵移动变电站组合开关三、验收意见验收组成员：四、主要存在问题（可附页填写）被验收单位签字：附表2 综采工作面安装工程验收表 （生产部负责验收部分） 年 月 日四、安装作业规程、采煤作业规程 序号验收项目验收内容

2、及标准验收情况验收意见1安装作业规程1、 内容编制齐全，方法措施科学合理2、 按要求进行会审和审批3、 学习、贯彻、执行到位2回采作业规程1、 编制、审核、会审、审批手续齐全2、 内容编制齐全合理，有针对性3、 学习、贯彻、执行到位4、 得到认真贯彻执行五、工作面安装质量 序号验收项目验收内容及标准验收情况验收意见1支架安装1、 位置准确，排成一条直线，其偏差不超过100mm2、 支架不得歪斜。中心距偏差不得超过100mm3、 支架接项严密，初撑力不低于规定值。4、 支架间无明显错差（不超过顶梁厚度的1/3），支架不挤、不咬5、按规程装设矿压监控装置2刮板机位置正确，平直稳定，直线偏差不大于1

3、50mm3转载机、皮带机位置正确，有行人空间，有过桥4设备列车安装整齐，有行人空间和检修空间5顶板煤壁1、 煤壁无空顶、悬顶2、 工作面高度不低于2米（薄煤层除外）3、煤壁支护牢固，无片帮6上下巷1、 安全出口符合“煤矿安全规程”规定2、 超前支护齐全完整，符合要求六、一通三防序号验收项目规程设计情况（矿负责填写）验收情况验收意见（一）通风系统1风量设计风量实际风量：2温度规程规定：实际温度：3通风设施4通风牌板（二）防尘系统1防尘管路2净化水幕3转载点降尘4采煤机喷雾5支架喷雾(三)监测监控系统1瓦斯探头设置2线路敷设3瓦斯电闭锁（四）消防系统1消防管路2灭火器3消防沙箱（五）抽放系统1钻孔

4、布置2管路敷设3抽放泵运转情况4抽采参数（六）安全防护系统1压风自救系统布置2避灾硐室布置七、防治水 序号验收项目规程设计情况（矿负责填写）验收情况验收意见1、底板注浆改造情况2、排水管路情况3、排水泵情况4、水仓情况验收意见：验收人员：存在问题： 陪检人员签字：附表2 综采工作面安装工程验收表 （机电部负责验收部分） 年 月 日三、安装验收、试生产验收情况 序号验收项目验收内容及标准验收情况验收意见1安装验收查记录：1、 严格按验收管理办法要求组织验收，有完整的验收记录2、验收问题已得到彻底整改2试生产验收查记录：1、严格按试生产验收内容组织验收，有完整的验收记录2、验收问题已得到彻底整改3

5、、在试生产时间内申请验收八、工作面主要设备 序号验收项目验收内容、标准验收情况验收意见1液压支架按设计安装到位，各部件齐全无损伤，液压系统无窜液漏液现象，主要结构件无开焊、断裂等缺陷2采煤机各部件安装紧固、安全保护齐全、不漏油、不漏水、运行良好，无缺陷；能闭锁刮板运输机。3刮板运输机各部件安装齐全紧固，运行平稳，无缺陷；通讯信号控制系统运行正常，安全可靠，4乳化液泵运行平稳可靠、各种保护齐全、压力调整符合规定，管路吊挂符合要求，运行正常5喷雾泵站按设计安装到位，运行良好、压力、流量满足工作面要求九、供电系统 序号验收项目验收内容、标准验收情况验收意见1供电设计1、 供电设计审核、审批齐全，选型

6、、计算、整定齐全正确，不缺项2、设计和实际安装一致2供电系统1、 工作面供电（设计）2、 皮顺供电（设计）3、 轨顺供电（设计）3移动变电站和主要开关设计：实际安装：4主要动力电缆（包括采煤机、刮板机电缆）选型合理，设计与实际安装一致高压型号（设计）：低压型号（设计）：高压型号：低压型号：5过流、短路整定1、 有整定列表，整定准确，不缺项2、 计算和实际整定一致6接地保护按“煤矿安全规程”标准执行7电缆悬挂按质量标准化要求悬挂8其它无电气设备失爆十、煤流运输系统 序号验收项目验收内容、标准验收情况验收意见1转载机按设计安装，各部件连接紧固，运行良好、无安全隐患2破碎机按设计安装，运转良好，无缺

7、陷3刮板运输机1、 安装和设计一致，各部件齐全、完整，无缺陷2、 安装平直、运转平稳、不漂链3、 有挡煤板4、 机头机尾有可靠的压柱4皮带机1、 设计和安装规格型号一致，各部件齐全、完整，无缺陷2、 安装平直、不跑偏，无煤泥、无积水3、 胶带质量合格，接头良好4、 安全保护齐全灵敏可靠5其它设备按设计要求安装，运行良好、安全可靠十一、排水系统 序号验收项目作业规程设计情况（矿负责填写）验收情况验收意见1皮顺排水能力设计：实际：2皮顺水泵规格型号设计：实际3皮顺管路设计：实际：4皮顺水仓容量设计：实际5轨顺排水能力设计：实际：6轨顺水泵规格型号设计：实际7轨顺管路设计：实际：8轨顺水仓容量设计：

8、实际十二、轨道运输系统 序号验收项目验收内容、标准（达到附表一要求）验收情况验收意见1绞车数量、质量选型正确、状态良好、基础牢固、无安全隐患2轨道质量轨型满足要求，轨道平直、基础稳固、扣件齐全3安全设施设置齐全、动作灵活，安全可靠4信号设置齐全、灵敏可靠十三、设备防倒防滑装置 序号验收项目作业规程设计情况（矿负责填写）验收情况验收意见1液压支架2采煤机3刮板机4转载机5皮带机6设备列车有固定和下放安全技术措施，并按措施执行十四、主供水、供风管路序号验收项目规程设计情况（矿负责填写）验收情况验收意见1皮顺供水管路设计：实际：2轨顺供水管路设计：实际3皮顺供风管路设计：实际：4轨顺供风管路设计：实

9、际十五、通讯照明 序号验收项目规程设计情况验收情况验收意见1电话设计实际2工作面照明设计实际3两巷及硐室照明设计实际验收意见：验收人员：存在问题： 陪检人员签字：附表2 综采工作面安装工程验收表 （安监局负责验收部分） 年 月 日十二、轨道运输系统 序号验收项目验收内容、标准（达到附表一要求）验收情况验收意见1绞车数量、质量选型正确、状态良好、基础牢固、无安全隐患2轨道质量轨型满足要求，轨道平直、基础稳固、扣件齐全3安全设施设置齐全、动作灵活，安全可靠4信号设置齐全、灵敏可靠十六、制度和牌板 序号验收项目规程设计情况（矿负责填写）验收情况验收意见1生产工艺、设备布置和供电系统图等图牌板悬挂牌板

10、名称和数量由矿负责填写，验收组复查牌板新颖、内容齐全、完整、准确、不缺项2各种设备操作规程、岗位责任制和安全管理制度齐全、完整、准确、不缺项，设备操作规程、岗位责任制和安全管理制度在现场张挂，并得到认真贯彻执行3避灾路线、井巷标识以及设备完好牌、责任牌等齐全、完整，字迹清楚、不缺项十七、记录 序号验收项目验收内容、标准验收情况验收意见1各岗位工种交接班记录记录齐全、填写认真，字迹工整；不缺页、不缺项2跟班队长交接班记录记录齐全、填写认真，字迹工整；不缺页、不缺项3安装期间矿（科室）跟班记录记录齐全、填写认真，字迹工整；不缺页、不缺项4检修记录记录齐全、填写认真，字迹工整；不缺页、不缺项5试验记

11、录记录齐全、填写认真，字迹工整；不缺页、不缺项6其它记录记录齐全、填写认真，字迹工整；不缺页、不缺项十八、安全、培训管理 序号验收项目验收内容、标准验收情况验收意见1安全管理安全管理制度齐全，并认真贯彻执行2安全操作现场检查，无违章指挥和违章操作现象，发现有2处以上违章作业现象，该项不合格3持证上岗各工种按规定要求持证上岗作业4应知应会按岗位职责，掌握相关专业知识和安全注意事项验收意见：验收人员：存在问题： 陪检人员签字：附表2 综采工作面安装工程验收表 （煤质中心负责验收部分） 年 月 日十九、块煤和煤矸分运系统 序号验收项目验收内容、标准验收情况验收意见1煤质管理措施全面、具体，可操作性强

12、2采煤机滚筒、截齿选用高块煤率滚筒和截齿3转载点防破碎搭接高度不超过0.5米，加设缓冲防破碎装置4转载机破碎档位保护块煤和生产兼顾5煤矸分运系统系统合理可靠6喷雾雾化好，不滴水7杂物管理建立杂物回收制度验收意见：验收人员：存在问题： 陪检人员签字： 附表31 设备完好及质量标准化验收表（液压支架、泵站）矿 区队 工作面编号 总得分 验收日期 年 月 日 项目验收项目检 查 标 准 与 评 分标准分实得分支架1、液压管路1、排列整齐、合理，有一处不合格扣0.5 分2、无破损、无漏液、无缺失，有一处扣0.5分3、U形卡未插到位、插单腿销或用铁丝代替，一处扣1分22、结构件、零部件1、 主要结构件无

13、开焊变形，无损坏，有一处扣1分，有严重损坏的该项不得分2、零部件、联接销齐全完整，有一处不合格扣1分3、侧护板无严重变形，发现一处扣1分33、立柱1、活柱镀层无脱落或严重划伤，一处不符合规定扣0.5分2、无偷降、漏液现象，一处不合格扣0.5分3、缸体及接头座无损坏，有一处损坏扣1分24、千斤顶1、密封良好、不漏液，有一处不合格扣0.5分2、 活塞杆伸缩正常，无弯曲、无蹩卡，有一处扣1分3、接头或接头座无损坏，有一处扣1分25、液压阀1、各种阀件齐全完好，一处不合格扣1分2、密封良好，有一处漏液、窜液扣0.5分3、阀架无变形，联接可靠有一处不符合要求扣0.5分26、推移装置1、推移杆无严重变形，

14、有一处不合格扣1分2、推移头无损坏变型，有一处扣1分3、各联接销轴齐全完整，不使用代用品，一处扣0.5分27、文明卫生1、 支架立柱柱窝有防护、无煤矸，四连杆上无工具杂物、无落矸2、 过断层时立柱、阀组有有效保护措施以上一处不合格扣1分,扣完为止5乳化液泵1、泵体1、运转声音、温度正常，一处不合格扣1分2、柱塞密封良好、不漏液，一处不合格扣0.5分3、润滑油油质、油量符合要求，一处不合格扣0.5分22、液箱1、 乳化液清洁、不皂化，浓度3%5%，有乳化液配比检测装置，一处不合格扣0.5分2、 卸载阀、安全阀完好，动作灵敏可靠，一处不合格扣0.5分3、 压力表指示准确，压力达到设计要求，不合格扣

15、0.5分23、文明卫生1、 设备清洁卫生，无油泥、灰尘，一处不合格扣1分2、 泵箱、过滤网、磁性过滤器及时清洗，无杂物，一处不合格扣1分3、管路连接可靠，不漏液、不磨损，一处不合格扣0.5分3存在问题验收人员签字： 陪检人员签字：附表32 设备完好及质量标准化验收表（采煤机）矿 区队 工作面编号 总得分 验收日期 年 月 日 项目验 收 内 容检 查 标 准 与 评 分标准分实得分牵引行走部1、液压传动或变频调速系统运行正常，保护齐全、灵敏、可靠，有一处短缺或不合格，本项不得分12、液压、电器元部件各元部件运行正常，液压系统无泄漏，压力、流量达到设计要求，电器部件质量可靠，保护整定正确，有一处

16、不合格，本项不得分13、各部齿轮传动无异常声响，不合格不得分14、制动器完好，制动安全可靠，不合格该项不得分15、行走行走轮与销轨啮合正常，不正常不得分0.5电机电控装置1、电机绝缘性能好，查记录，无记录或达不到要求本项不得分12、电气系统安全 保护、信号系统遥控器、瓦斯检测装置、温度、过流、短路、漏电保护以及液晶显示装置齐全、灵敏、可靠，有停止刮板机运行的闭锁装置，一处不合格本项不得分23、隔爆结合面防潮、隔爆、干净、卫生，结合面密封严密，有一处不合格该项不得分0.5截割部1、滚筒旋叶完好无开焊和裂纹，截齿、齿座齐全，一处不合格扣1分22、摇臂升降灵活、无阻卡、不自动下降，一项不合格不得分1

17、3、离合器动作灵活、可靠、完好，不合格不得分14、各部齿轮传动运转平稳，无异常声响，不合格不得分0.5附属装置1、冷却喷雾内外喷雾齐全、畅通、喷水呈雾状，压力满足要求，一处不合格该项不得分12、拖缆装置电缆夹齐全、牢固，电缆不受拉力，一处不合格该项不得分0.53、液压螺母、底托架、滑靴组件 液压螺母紧固、螺杆无变形，底托架无变形；支腿、滑靴紧固完好，不合格不得分 1整体及文明卫生1、设备卫生外观清洁，无浮煤、无油泥，全面检查，一处不合格扣1分22、各部螺栓、销轴紧固、齐全、完好，主要联接螺栓，有一条不合格扣1分23、操作手把，按钮、旋钮位置正确，操作灵活、灵敏可靠，一处不合格该项不得分24、各

18、接合面密封严密、不漏油，全面检查，有一处不合格不得分15、各部油质油量油质、油量不符合规定要求，该项不得分16、机体机体无开裂，无严重磨损或损坏，一处不合格该项不得分17、喷雾、冷却喷雾冷却系统管路排列整齐、不挤压、不漏液，冷却雾化效果好，一处不合格该项不得分1存在问题验收人员签字： 陪检人员签字：附表33 设备完好及质量标准化验收表（刮板机、转载机、皮带机）矿 区队 工作面编号 总得分 验收日期 年 月 日 项目验 收 内容检 查 标 准 与 评 分标准分实得分工作面刮板输送机1、通讯、信号控制齐全、灵敏、清晰、可靠。一处不合格本项不得分12、机头、机尾传动装置牢固、无损伤、传动平稳，无煤泥

19、。电机、减速器有防护装置，冷却效果符合要求。一处不合格该项不得分1.53、润滑油油质、油量油质、油量符合要求，不合格不得分 14、中部槽、电缆槽、联接板、销排、销轴齐全、完整，无变形损坏。缺件不得分，有一项一处安装不合格扣0.5分1.55、刮板链、刮板及扣件联接环齐全、完整，刮板链松紧合适，刮板、扣件齐全，一处不合格扣1分26、哑铃销及各种联接件齐全、完整。缺一个哑铃销不得分，缺一个联接件扣0.5分，扣完为止1.57、整体1、 输送机安装平直，工作面倾角大于150时要设置防滑装置，不合格该项不得分2、 工作面输送机必须与顺槽转载机搭接合理，底链不拉回头煤，不合格该项不得分1.5转载机、破碎机1

20、、机头、机尾传动装置安装正确，无损伤，传动平稳。不合格不得分12、润滑油油质、油量符合要求，油质不合格、油量不足不得分13、刮板链、刮板及扣件联接环齐全、完整，刮板链松紧合适，刮板、扣件齐全，一处不合格扣0.5分14、 中部槽、挡 板、盖板、底封板齐全、完整，无变形损坏。一处不合格扣0.5分15、管线转载机上管线排列整齐、美观，不符合规定不得分16、破碎机与转载机连接牢固，运行平稳，无损坏。一处有缺陷扣1分17、文明卫生设备清洁卫生，转载机上不得存放备品备件或设备等。一处不合格该项不得分1顺槽可伸缩胶带输送机1、机头传动部安装正确、牢固，无损伤，传动平稳。有缺陷该项不得分12、机尾机尾固定牢固

21、，长度合适，和转载机结合段全部采用缓冲托辊。一处不合格该项不得分13、改向滚筒，上、下托辊齐全、完整、转动灵活，无死辊，中间如有转载点要搭接合理，并采用缓冲托辊。一处不合格扣0.5分14、输送带及接头皮带质量好，无撕裂和脱层，接头牢固。一处不合格该项不得分15、中间架安装平直、部件齐全、无损坏变形。一处不合格该项不得分17、输送机保护装置齐全完好，灵敏可靠。顺槽安装两条以上输送机时应实现闭锁，无保护、缺一种保护或没实现闭锁不得分18、皮带机运行皮带运行平稳，不跑偏、不漂带，一处不合格扣0.5分19、文明卫生皮带机下整洁卫生，无淤煤、杂物、积水。否则不得分1存在问题验收人员签字： 陪检人员签字：

22、附表34 设备完好及质量标准化验收表（电气设备）矿 区队 工作面编号 总得分 验收日期 年 月 日 项目验 收 内 容检 查 标 准 与 评 分标准分实得分供电系统1、供电系统设计及设备选型合理有供电设计，没有或不符合煤矿安全规程要求该项不得分；缺项或不完整，一处扣1分22、按供电设计安装一处不按设计安装扣1分，存在安全隐患，该项不得分23、电气设备及“五小“电器完好一台不完好扣0.5分，扣完为止24、电缆悬挂整齐一处悬挂不合格，扣0.5分，扣完为止25、电气设备台台上架。三台以上的“五小”电器实现牌板化，设备列车处有检修通道一台未上架扣0.5分，一处未牌板化扣0.5分，设备列车处无检修通道扣

23、1分，扣完为止16、电气设备有入井防爆合格证、有完好牌；开关内有防潮干燥剂一处没有扣0.5分，扣完为止1供电安全1、有合格的短路、过流保护，整定合理，动作灵敏可靠。一处一项不合格扣1分，扣完为止22、接地保护装置设置齐全合理，符合煤矿安全规程要求一处一项不合格扣1分，扣完为止23、有合格的漏电保护，整定合理，定期试验一处一项不合格扣1分，扣完为止24、隔爆电气设备不失爆，无“三无”问题有一处“三无”或“失爆”问题不得分，25、严禁带电检修、带电迁移设备，严禁违章操作发现一处该项不得分16、采煤机能闭锁工作面输送机没有该项不得分17、瓦斯电闭锁装置设置合理，灵敏可靠，现场有记录没有设置或设置不合理、保护不灵敏、没有记录，该项不得分1通讯照明信号1、工作面通讯控制系统完善没有或一处不合格不得分12、工作面、设备列车、配电硐室和皮带机头等重要部位按设计要求有足够的照明一处不合格扣0.5分 13、按设计要求，电话安设齐全、通话清晰一处没安装或不通，该项不得分14、绞车、皮带信号系统灵敏可靠，声光齐全一处不合格不得分1存在问题验收人员签字： 陪检人员签字：