吊车组塔、拆塔及整体倒塔方案.doc
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1、一工程概况 根据本工程的塔型和基础型式,以及施工现场的地质情况,铁塔组立方案优先选用圆木抱杆分解组立铁塔,地质及地形较好的桩号也可选用内悬浮外拉线铝合金抱杆分解组立铁塔,由于G4塔需停电后方可组立,考虑到时间原因采用吊车分段分片组立的施工方法。二施工方案1.G4塔采用吊车分段组立(1)停电前的准备:G4塔为DJ型终端塔,基础根开为9740mm,考虑到根开大及塔材重、时间紧等因素,决定采用吊车分段的组立方式。停电前可事先在塔位进行十一段的安装,其它段位地面组装,并根据起吊顺序组装在合理的位置上。单位: kg/m全高全重铁塔分段重 塔段重/塔段长一段二段三段四段五段七段十一段33.52248711
2、912836518634.5276634352736097685311(2)停电新塔组立施工:按照下表的先后顺序进行起吊,并注意对上空光缆的保护(依据光缆保护措施。顺序起吊段(片)起吊件自重吊点高吊套选择第一吊7段180020m15.5mm10m第二吊5段210026m15.5mm6m第三吊3段186330m15.5mm3m第四吊2段83635m15.5mm3m第五吊1段左70035m15.5mm2m第六吊1段右50035m15.5mm2m第七吊4段左138025m15.5mm3m第八吊4段右138025m15.5mm3m单位: kg 2.N1、N3、N4、 N8按照下表的先后顺序进行拆卸。顺
3、序起吊段(片)吊套选择第一吊横担A15.5mm14m第二吊横担B15.5mm14m第三吊地线A(上曲臂A)15.5mm2m(15.5mm2m)第四吊地线B(上曲臂B)15.5mm2m(15.5mm2m)第五吊2段(下曲臂A)15.5mm3m(15.5mm2m)第六吊3段(下曲臂B)15.5mm3m(15.5mm2m)第七吊上段塔身15.5mm3m第八吊中段塔身15.5mm6m塔腿部分在时间允许的情况下可用吊车同时进行拆卸,也可在停电之后人工拆卸。()括号内为N4塔拆卸段位。停电前应事先做好螺栓尤其是接头处螺栓的疏松工作:将疏松油涂于螺栓处,接头处螺栓用扳手一 一拧松后,重新紧好,为拆塔做好准备
4、。3N10塔采用整体倒塔的拆塔方案施工前在图示位置埋设地锚,并设置机动绞磨。两侧及前方拉线的绑扎位置在横担与主材的连接节点,磨绳与V型套连接后绑扎于地线架斜材与塔身主材的节点位置。铁塔倾覆前将绞磨侧两主材侧面角钢用气焊割断,正面角钢保留约100mm。焊割后面两主材前,将4根拉线及磨绳全部打紧,割断后,机动绞磨徐徐施以拉力,拉线随塔身倾斜情况不断调整,保证塔身朝绞磨侧倾覆。三施工过程中注意事项1认真执行电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)及公司、工程公司制定的安全保证措施。2严格遵守技术纪律,认真作好施工前的技术、安全、质量交底工作,组织施工人员学习安全规程、施工工艺及各项安全保证措施,提高
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