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1、湖南理工职业技术学院毕业设计（论文）题 目：华强机械厂10KV降压变电所的电气设计年级专业： 机电一体化1081班 学生姓名： 吴 勇 林 指导教师： 周 迎 春 2011年 05月 10 日湖南理工职业技术学院毕业设计任务书毕业设计题目：华强机械工厂10KV降压变电所的电气设计题目类型 工程设计 题目来源 学生自选题 毕业设计时间从 2010.07.10 至 2011.5.201. 毕业设计内容要求：根据该厂所得的电源及厂内负荷的实际情况，并适当考虑工厂生产的发展。按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置、主变压器的台数和容量；确定变电所主接线方案,选择一次设备及高低压进出线

2、,确定二次回路的方案,选择和整定继电器保护装置;确定变电所的位置,防雷接地及照明系统.最后按规定写出设计说明书,绘出设计图纸。2. 设计步骤（1）变电所位置选择；（2）工厂负荷计算；（3）无功功率补偿计算；（4）变电所主变压器台数和容量的选择；（5）变电所主接线方案的选择；（6）短路电流计算；（7）变电所一次设备选择；（8）变电所高压进线和低压出线的选择；（9）二次回路方案的选择及继电器的整定；（10）防雷设备及接地装置的选择；毕业设计（论文）必须符合“湖南理工职业技术学院资源工程系毕业设计（论文）规范格式”的要求。1题目类型：(1)理论研究(2)实验研究(3)工程设计(4)工程技术研究(5)

3、软件开发2题目来源：(1)教师科研题(2)生产实际题(3)模拟或虚构题(4)学生自选题 3.主要参考资料1 张学成工矿企业供电 2004年1月2居荣供配电技术2004年11月1日3谈笑君变配电所及其安全运行2002年12月4刘介才工厂供电2002年5何首贤供配电技术 2005年1月6变压器基础知识 7肖鹏：重建核心价值-对2008冰雪灾害的反思4.毕业设计进度安排阶段阶 段 内 容起止时间1个人选题2010.07.1008.312着手收集资料，并报送提纲审定09.0110.153集中指导与个别指导，提交初稿审查10.162011.04.204修改，经审稿后定稿交稿04.2104.305答辩与鉴

4、定05.1005.20指导老师（签名） _ 时间：_教研室主任(签名) _ 时间：_系主任（签名） _ 时间：_ _摘 要 本设计书主要是针对：华强机械厂10KV降压变电所的电气设计，以达到安全、可靠、优质、经济的运行要求。通过对相关数据的分析和计算，得到其全厂的视在功率：S30=845.4KVA。考虑其以后的扩展，将变压器的容量定位1000KVA，采用二台500KVA的变压器并联运行，而变压器二次侧则采用配电柜单独输电至车间，即一柜一车间制；动力、照明分开的原则。其它有关设计内容见后。目 录绪 论11 工厂供电的意义12 工厂供电的原则13 设计内容及步骤24 设计目的及任务3第一章 负荷计

5、算及无功补偿41.1 负荷计算41.1.1 负荷计算的目的41.1.2 负荷计算的方法及过程51.1.3 电力负荷计算表71.2 无功补偿81.3 年耗电量的估算9第二章 变配电所选择及配电方案102.1 变配电所的作用102.2 变配电所位置及型式的选择102.2.1 变配电所位置选择的一般原则102.2.2 变配电所位置及型式选择112.3 配电方案确认11 第三章 变压器选择及运行方式123.1 变压器选取123.1.1 变压器容量选择123.1.2 变压器台数的选择123.1.2.1 变压器台数的选择原则.123.1.2.2 变压器台数确定.123.1.3 变压器型号的选择.133.2

6、 变压器的运行方式.143.2.1 变压器的运行方式确定143.2.2 变压器并列运行的注意事项14第四章 变配电所主接线方案及低压配电接线方案设计164.1 变配电所主接线的基本要求.164.2 变配电所主接线方案的选择.174.3 低压配电线路接线.18第五章 变配电所进出线的选择195.1 导线和电缆截面选择的一般原则.195.2 高压侧线路的确定.205.2.1 高压侧线路型号的选择205.2.2 高压侧线路截面选择205.3 低压侧线路的选择.20第六章 变配电所一二次侧设备选择及校验226.1 一次侧设备的选择校验226.2 二次侧设备的选择校验23第七章 防雷系统和接地系统的设计

7、247.1 防雷系统247.1.1防雷装置247.1.2 防雷措施257.2 接地系统267.2.1 接地和接地装置.267.2.2 接地装置的装设.26第八章 结论28致 谢29参考文献30附 录31附录1：华强机械厂厂区平面布线图31附录2：华强机械厂供配电系统主接线图32华强机械厂10KV降压变电所的电气设计绪 论 1 工厂供电的意义电能是现代人们生产和生活的重要能源，它属于二次能源。发电厂将一次能源（如煤、油、水、原子能等）转换成电能，电能的输送、分配简单经济，便于控制、调节和测量，易于转换为其他形式的能量（如机械能、光能、热能等）。因此，电能在现代化工农业生产及整个国民经济生活中得到

8、广泛应用。它用于工厂，有利于实现生产过程自动化。电能虽然是工业生产的主要能源和动力，但它在产品成本中所占的比重比较小。电能在工业生产中的重要性，并不在于它在产品成本或投资总额中所占的比重多少，而在于工业生产实现电气自动化后可以大大增加生产量，提高产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善工人的劳动条件。从另一方面说，如果工厂的电能供应突然中断，则对工业生产可能产生严重的后果。 因此，做好工厂供配电工作对发展工业生产，实现工业现代化，具有十分重要的意义。由于能源节约是工厂供配电工作的一个重要方面，而节约能源对于国家经济建设具有十分重要的战略意义。因此，做好工厂供电工作，对于

9、国家经济建设，具有重大的意义。2 工厂供电的原则按照国家标准GB50052-95供配电系统设计规范、GB50053-9410KV及以下设计规范、GB50054-95低压配电设计规范等规范，进行工厂供电设计，要做到“安全、可靠、优质、经济”的基本要求，且必须遵循以下原则：1、 遵守规程、执行政策必须遵守国家的相关规定及标准，执行国家的有关方针及政策，包括节约能源，节约有色金属等技术经济参数政策。2、 安全可靠、合理先进应做到保障人身和设备的安全，供电可靠，电能质量合格，技术先进和经济合理，采用效率高、低耗能和性能先进的电气产品。3、 近期为主、考虑发展应根据工作特点、规模和发展规划，正确处理近期

10、建设与远期发展的关系，做到远近结合，适当考虑扩建的可能性。4、 全局出发、统筹兼顾按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等，合理确定设计方案。工厂供配电设计是整个工厂设计中的重要组成部分，工厂供配电设计的质量直接影响到工厂的生产及发展。作为从事工厂供电工作的人员，有必要了解和掌握工厂供配电设计的有关知识，以适应设计工作的需要。 3 设计内容及步骤 1、确定全厂计算负荷，编制负荷总表。2、拟定供配电方案，确定变配电所位置。3、合理确定变压器台数及容量，选择其规格型号。4、拟定高压配电所主接线方案，并选择元件和设备的型号规格。5、拟定车间变电所主接线方案，并选择元件和设备的型号规格。6、合理

11、确定无功补偿。要求10KV侧cos=0.92。7、拟定变配电所平面布置方案。8、选择各线路的导线型号规格及敷设方式。9、选择高压，低压一次设备时，应按动稳定度，热稳定度和断流能力等进行校验。4设计目的及任务设计目的通过设计，系统地复习，巩固工厂供电的基本知识，提高设计计算能力和综合分析能力，为今后的工作奠定初步的基础。设计任务此次毕业设计的题目是：华强机械厂10KV降压变电所的电气设计。华强机械厂平面图：第一章 负荷计算及无功补偿工厂现有变电所一处，负责全厂所有用电区域。包括金工车间、工具车间、锻造车间、锻压车间、装配车间、机修车间、电镀车间、热处理、试验车间、仓库的动力负荷及照明负荷，另包括

12、员工宿舍区的照明负荷。全厂所有负荷均为三级负荷。电源：工厂东北方向2公里有一降压变电所110/35/10KV,1*2150KVA变压器一台作为工厂的主电源，允许用35KV或10KV中的一种电压，以单回架空线向工厂供电。此外，由正北方向其它工厂引入10KV电缆作为备用电源，平时不准投入，只在该厂的主电源发生故障或检修时提供照明及部分重要负荷用电，输送容量不得超过全厂计算负荷的20%（即200KVA左右）。1.1 负荷计算1.1.1 负荷计算的目的负荷计算的目的是确定供电系统、选择变压器容量、电气设备、导线截面和仪表量程的依据，也是合理地进行无功功率补偿的重要依据。计算负荷确定得是否正确合理，直接

13、影响到电气设备和导线电缆的选择是否经济合理。如计算负荷确定过大，将使电器和导线电缆选得过大，造成投资和有色金属的浪费。如计算负荷确定过小，又将使电气设备和导线电缆处于过负荷下运行，增加电能损耗，产生过热，导致绝缘过早老化甚至烧毁，同样要造成损失。由此可见，正确确定计算负荷意义重大。在进行负荷计算时，要考虑环境及社会因素的影响，并应为将来的发展留有适当余量。1.1.2 负荷计算的方法及过程负荷计算的方法有需要系数法、利用系数法及二项式等几种。本设计采用需要系数法确定。主要计算公式和步骤：1、各车间动力计算负荷确定有功计算负荷 P30 （动） P30=Kd *Pe （kW） （1-1） 无功计算负

14、荷 Q30 Q30=P30 *tan （kvar） （1-2） 视在计算负荷 S30 S30=P30/cos（kVA） （1-3） 计算电流 I30 I30=S30/UN （A ） （1-4） 其中：UN为线电压单位（kV）2、车间照明计算负荷确定有功计算负荷 P30（照） P30=Kd *Pe （KW） （1-5） 无功计算负荷 Q30 Q30 =P *tan （Kvar） （1-6） 视在计算负荷 S30 S30=P30/cos （KVA） （1-7） 计算电流 I30 I=S30/UN （A ） （1-8）3、总的计算负荷（1）总的有功计算负荷为：P30P30=K*P30（动）+P30（

15、照） （1-9）K：为同时系数，取K=0.920.95总的动力有功计算负荷为:P30（动）= P301 +P302+ P303+ P30n （1-10）总的照明有功计算负荷为: P30（照）= P301+P302+ P303+ P30n （1-11）（2）总的无功计算负荷为: Q30Q30=K*Q30（动）+Q30（照） （1-12）K：为同时系数，取K=0.920.95总的动力无功计算负荷为:Q30（动）= Q301 +Q302+ Q303+ Q30n （1-13）总的照明有功计算负荷为: Q30（照）= Q301+Q302+ Q303+ Q30n （1-14）（3）总的视在计算负荷为: S

16、30S30 （1-15）注：此S30为副边的计算负荷，也可以写为S30（2）。（4）计算电流 I30=S30/UN （1-16）4 变压器的损耗（1）有功功率损耗： （1-17）（2）无功功率损耗： （1-18）5. 变压器原边的负荷计算：P30（1）= P30（2）+PT （1-19） Q30（1）= Q30（2）+QT （1-20）S30（1） （1-21） 无功补偿容量 （1-22） 无功补偿后的工厂计算负荷 （1-23） （1-24）1.1.3 电力负荷计算表 见表1.1厂房编号厂房名称负荷类别负荷大小/kW需要系数/kd功率因数costanP30/kWQ30/kvarS30/kVAI

17、30/A1金工车间动力2800.20.61.485682.8893.33141.81照明110.919.99.925.982工具车间动力2150.30.651.1764.575.4799.23150.77照明140.9112.612.633.073铸造车间动力2600.30.71.027879.56111.43169.30照明170.9115.315.340.154锻压车间动力2400.20.61.214858.0880121.56照明80.917.27.218.905装配车间动力1950.40.61.3378103.74130197.51照明90.918.18.121.566机修车间动力21

18、00.20.651.174249.1464.6298.17照明60.915.45.414.177电镀车间动力 1700.520.71.0288.490.17126.29191.87照明16.50.9114.8514.8538.978热处理动力900.50.750.884539.66091.16照明4.50.914.054.0510.639试验车间动力1100.50.71.025556.178.57119.38照明3.50.913.153.158.2710仓库动力650.30.61.3319.525.9432.549.38照明30.912.72.77.09宿舍区照明2450.71171.5171

19、.5450.07合计动力1835574.4660.68875.971330.91照明337.5254.75254.75668.56合计K=0.922172.5762.82607.83975.371481.92表 1.1 华强机械厂负荷计算表1.2 无功补偿 由P30(2) = 762.82kW,Q30(2) = 607.83kvar,S30(2) = 975.37kVA 可知P30 = 0.015S30(2) = 0.015975.37=14.63kW Q30 = 0.06S30(2) = 0.06975.37=58.52kvar P30(1) = P30(2)P30 =762.82+14.6

20、3=777.45kV Q30(1) = Q30(2)Q30=607.83+58.52=666.35kvar 得 = 1023.94kVA cos(1) = P30(1)/s30(1) = 777.45/1023.94=0.76 tan(1)= Q30(1)/P30(1)=666.35/777.45= 0.86考虑到变压器的损耗，将功率因数提高到cos=0.92，则要补偿无功功率 QC=P30(1)(tan(1)-tan) = 777.45(0.86-0.43) = 777.450.43 = 334.3kvar补偿功率为：S30(1) = = = 845.4kVA1.3 年耗电量的估算年有功电能

21、消耗量及年无功电能耗电量可由下式计算得到：年有功电能消耗量： （1-25）年无功电能耗电量： （1-26）结合本厂的情况，全年工作时数为4500h，最大负荷利利用时数为4000h，取年平均有功负荷系数，年平均无功负荷系数。由此可得本厂：年有功耗电量：；年无功耗电量：。第二章 变配电选择及配电方案2.1 变配电所的作用 工厂变配电所时工厂供配电系统的核心，在工厂中占有特别重要的地位。工厂变配电所按其作用分为工厂变电所和配电所。变电所的作用是：从电力系统接受电能，经过变压器降压（通常降为0.4KV），然后按要求把电能分配到各车间供给各类用电设备。配电所的作用是：接受电能，然后按要求分配电能。两者所

22、不同的是：变电所中有配电变压器，而配电所中没有配电变压器。在此设计中将变电所和配电所建在一起。2.2 变配电所位置及型式的选择2.2.1 变配电所位置选择的一般原则1、尽量接近负荷中心，以降低配电系统的电能损耗、电压损耗和有色金属消耗量。2、进出线方便，特别是便于架空进出线。3、接近电源侧，特别是工厂的总降压变电所和高压配电所。4、设备运输方便，特别是要考虑电力变压器和高低压成套配点装置的运输。5、不因设在有剧烈震动或高温的场所，无法避开时，应有防震和隔热的措施。6、不宜设在多尘或有腐蚀性气体的场所，无法远离时，不应设在污染源的下风侧。7、不应设在厕所、浴室和其他经常积水场所的正下方，且不宜与

23、上述场所相贴邻。8、不应设在有爆炸危险环境的正下方或正上方，且不应设在有火灾危险环境的正上方或正下方。当与有爆炸或火灾危险环境的建筑毗连时，应符合现行国家标准GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的规定。9、不应设在地势低洼和可能积水的场所。10、为工厂的发展和负荷的增加留有扩建的余地。2.2.2 变配电所位置和型式选择变电所的位置I应尽量接近负荷中心，工厂的负荷中心按负荷率矩法来确定，计算公式为：X=P1X1+ P2X2 +P3X3+/ P1+ P2+ P3+ （2-1）Y=P1Y1+ P2Y2 +P3Y3+/ P1+ P2+ P3+ （2-2）通过计算及对其原则的分析，

24、工厂的负荷中心在电镀车间地东南角，考虑到周围环境和进出线及运输的方便，决定在电镀车间的东侧仅靠车间建造变电所，采用独立式变配电所。2.3配电方案确定将变配电所建为一体，其配电所内，采用成套配电柜一一对应为各车间供电。如附表1。给配电柜的断路器容量选择如下图：车间金工工具铸造锻压装配机修电镀热处理试验仓库宿舍区断路器（）18020022015022012025012014060450表2.2 断路器容量选择第三章 变压器选择及运行方式3.1 变压器的选取3.1.1 变压器容量选择 由第一章对工厂负荷计算的结果得出：=845.4KV，因考虑到未来其负荷的变化，初步选取容量为1000KVA的变压器。

25、3.1.2 变压器的台数选择3.1.2.1 变压器台数的选择原则 工厂变电所中的主变压器台数应根据下列原则选择：1. 应满足用电负荷对供电可靠性的要求。对供有大量一、二级负荷的变电所应采用两台变压器，对只有二级负荷，而无一级负荷的变电所，也可只采用一台变压器，并在低压侧架设与其他变电所的联络线。2. 对季节性负荷或昼夜负荷变动较大的工厂变电所，可考虑采用两台主变压器。3. 一般的三级负荷只采用一台主变压器。4. 考虑负荷的发展，应留有安装第二台主变压器的空间。3.1.2.2 变压器台数确定 结合本厂的情况，全厂没有一、二级负荷，全为三级负荷。此外，由正北方向其他工厂引入10KV电缆作为备用电源

26、，平时不准投入，只有该厂的主电源发生故障或检修时提供照明及部分重要负荷用电，输送电量不超过全厂计算负荷的20%。同时考虑到以后对其日常维护，现供两种方案。方案一：以一台1000KVA的变压器作为主变压器；方案二：选择两台500KVA的变压器作为主变压器并列同时投入运行中。 从以下几个方面对方案一和方案二进行比较：1. 容量一样大的情况下，方案二的采购金额稍大；2. 在相应电气设备的配置上，方案一设备稍多，但容量小，资金少；而方案二设备少，单容量及绝缘性能要求高，资金多，两者相比，其投资相差不大；3. 对方案一，如果变压器突然出现故障需要检修，则会导致全厂停电，影响生产，而方案二则可通过解列，即

27、供部分重要电源，又可实现变压器的故障检修，及其日常维护；4. 假如工厂扩建，扩大其全厂的负荷，则只需再并列一台500KVA变压器或不小于其1/3左右的变压器投入运行，其接线方便。而方案一，使其接线更复杂，增加了投入；5. 方案二使对电力要求更可靠，运行更经济。通过相互比较，方案二在经济总投入上稍高点外，其日常维护，以及对工厂配电要求来说都应略显方便、经济、安全，故选择方案二。即用两台500KVA的变压器作为主变压器并列投入运行。3.1.3 变压器型号的选择 根据上面主变压器的容量，另考虑到安全性和可靠性的问题，确定变压器为S9系列三相油浸式电力变压器。型号S9-500/10，其主要技术指标如下

28、表所示：变压器型号额定容量/kVA额定电压/kV连结组型号损耗/kW空载电流I0%短路阻抗U0%高压低压空载负载S9-500/1050010.50.4Dynll1.034.951.04表3.1 S9-500/10型变压器的主要技术指标3.2 变压器的运行方式3.2.1 变压器运行方式的确定通过变压器台数的选择，初步确定为两台500KVA的变压器并列运行，即：将一、二次绕组的接线端分别并联连接投入运行，在电力系统中也广泛采用两台或两台以上的变压器的并列运行方式。因为变压器的并列运行可以保证电力系统中供电的连续性及可靠性，也可以保证足够的负荷容量，可以通过投入多台变压器来调整供电容量，实现变压器的

29、经济运行。3.2.2 变压器并列运行的注意事项并列运行的变压器，应该在空载时并联回路中没有环流，在带负荷时，各变压器的电流按其容量比分配，无严重的负荷不均现象发生，使并列运行变压器的容量能得到充分的利用，因此，并列运行的变压器必须满足以下条件：（1） 所有并列变压器的电压比必须相同，即额定一次电压和额定二次电压必须对应相等，容许差值不得超过5%。否则将在并列变压器的二次绕组内产生环流，即二次电压较高的绕组将向二次电压较低的绕组供给电流，引起电能损耗，导致绕组过热甚至烧毁。（2） 并列变压器的连接组别必须相同，也就是一次电压和二次电压的相序和相位分别对应相等。否则，不同连接组别的变压器之间存在相

30、位差，进行并列运行时会产生环流，可能导致变压器绕组烧坏。（3） 并列变压器的短路电压（阻抗电压）须相等或接近相等。并列变压器的短路电压（阻抗电压）容许差值不能超过10%。因为并列运行的变压器的实际负载分配和他们的阻抗电压值成反比，如果阻抗电压相差过大，可能导致阻抗电压小的变压器发生过负荷现象。（4） 并列变压器的容量应尽量可能相同或相近。并列变压器的容量应尽量相同或相近，其最大容量和最小容量之比不宜超过3:1。如果容量相差悬殊，不仅可能造成运行不方便，而且当并列变压器的性能不同时，可能导致变压器间的环流增加，还很容易造成小容量的变压器发生过负荷情况。 另外，并列运行变压器时还应注意：（1） 新

31、投入运行和大修后的变压器并列前，应进行核相，并列变压器空载运行正常后，方可正式并列负荷运行。（2） 并列运行的变压器，必须考虑经济性，不应频繁操作。（3） 变压器并、解列运行操作时，不允许使用隔离开关和跌落式熔断器，应使用断路器，不允许通过变压器并列送电。（4） 变压器在并列运行前，应根据实际情况，预计变压器的负荷分配情况，并列运行后检查其负荷分配是否合理，防止因负荷分配不合理造成的变压器过载或过分欠压。解列前，应根据实际情况，预计解列侯各变压器都不会过载，并且在解列后应立即检查各变压器的负荷电流都不应超过其额定电流。第四章 变配电所主接线方案及低压配电接线方案设计4.1 变配电所主接线的基本

32、要求 工厂变配电所主接线方案的确定必须综合考虑安全性、可靠性、灵活性、经济性等多方面的要求：1. 保证供电的安全性。电气主接线应符合国家标准和有关技术规范的要求，能充分保证人身和设备的安全。2. 保证供电的可靠性。电气主接线应根据负荷的等级，满足负荷在各种运行方式下对负荷供电连续性的要求。例如：对一、二级负荷，其主接线方案应考虑两台主变压器，双电源供电。3. 具有一定的灵活性和方便性。电气主接线应能适应各种运行方式，并能灵活地进行运行方式的转换，以保证正常运行时能安全可靠供电，在系统故障或设备检修时，保证非故障和非检修回路继续供电。4. 具有积极性。确定电气主接线必须综合考虑技术和经济两者之间

33、的关系，保证在满足供电可靠性、运行灵活性方便的前提下，尽量减少设备投资费用和运行费用。5. 具有发展和扩建的可能性。确定电气主接线时应留有发展余地，要考虑最终接线的实现以及在场地和施工方面的可行性。此外，对主接线的选择，还应考虑受电容量和受电地点短路容量的大小、用电负荷的重要程度、对电能计量（如高压侧还是低压侧计量、动力及照明分别计费等）及运行操作技术的需要等因素。若需要高压侧计量电能的，则应配置高压侧电压互感器（计量柜）；受电容量大火用电负荷重要的，或对运行操作要求快速的用户，则应配置自动开关及相应的电气操作系统装置；受电容量虽小，但受电地点短路容量大的，则应考虑保护设备开、断短路电流的能力

34、，如采用真空断路器等；一般容量小且不重要的用电负荷，可以配置跌落式熔断器控制和保护。4.2 变配电所主接线方案的选择 1. 单母线接线 单母线的接线方式，每路进线和出现中都配置有一组开关电器。断路器用于切断和关合正常的负荷电流，并能切断短路电流。隔离开关有两种作用：靠近母线侧的称母线隔离开关，用于隔离母线电源和检修断路器；靠近线路侧的称线路侧隔离开关，用于防止在检修断路器时从用户侧反向送电，防止雷电过电压沿线路入侵，保证维修人员安全。 单母线接线简单，使用设备少，配电装置投资少，但可靠性、灵活性较差。当母线或母线隔离开关故障或检修时，必须断开所有回路，造成全部用户停电。一般适用于单电源进线的一

35、般中、小型容量的用户，电压为610KV级。2. 单母线分段接线 这种接线方式引入线有两条回路，母线分成二段。每一回路连到一段母线上，并把引出线均分到每段母线上。两段母线用隔离开关、断路器等开关电器连接形成单母线分段接线。 单母线分段便于检修母线，减少母线故障影响范围，提高了供电的可靠性和灵活性。母线分段运行，也可不分段运行。这种接线适用于双电源进线的比较重要的负荷，电压为610KV级。3. 单母线带旁路接线 这种接线增加了一条母线和一组联络用开关电源，增加了多个线路侧隔离开关。适用于配电线路较多、负载性质较重要的主变电所或高压配电所。该运行方式灵活，检修设备室可以利用旁路母线供电，减少停电。

36、综合以上三种主接线方案后，采用以下方案：高压侧采用双电源供电，因在工厂正北方向有一邻厂的备用电源，而低压侧采用单母线接线。其使用的断路器数量相对其它两方案少，接线简单、经济。因工厂均为三级负荷，基本上满足本厂的用电要求。 加上采用两台变压器并列运行的方式后，在变压器及其高低压维护时都较为方便，确保了供电的连续性及可靠性，而变压器的并、解列也很方便，如解列，只须断掉部分负荷，对工厂的生产不会产生很大的影响。故采用高压侧双电源供电，而低压侧采用单母线接线的变配电所主接线方案。其主接线设计图见附录2。4.3 低压配电线路接线 根据该厂各车间的分布情况，采用放射式接线，由车间变电所的低压配电柜引出的独

37、立主线路供电给个车间，其可靠性高，任何一个分支线出现故障时，都不会影响其它线路的供电，运行操作方便，即一柜一车间原则，如附录1。第五章 变配电所进出线的选择5.1 导线和电缆截面选择的一般原则 导线、电缆截面的选择必须满足安全、可靠的要求。1. 发热条件： 导线和电缆在通过正常最大负荷电流即计算电流时产生的发热温度，不应超过其正常运行时的最高允许温度。2. 电压损耗条件： 导线和电缆在通过正常最大负荷电流即计算电流时产生的电压损耗，不应超过其正常运行时允许的电压损耗。对于工厂内较短的高压线路，可不进行电压损耗计算。3. 经济电流密度： 35KV及以上的高压线路及35KV以下的长距离、大电流线路

38、，例如，较长的电源进线，其导线（含电缆）截面宜按经济电流密度选择，以使线路的年运行费用支出最少。按经济电流密度选择导线截面称为“经济截面”。工厂内的10KV及以下线路通常不按经济电流密度选择。4. 机械强度： 导线（包括裸线和绝缘导线）截面不应小于其最小允许截面。对于电缆，不必校验其机械强度，但需校验器短路热稳定度。母线则应校验其短路的动稳定度和热稳定度。 根据设计经验一般10KV及以下的高压线路和低压动力线路，通常先按发热条件来选择导线和电缆的截面，再校验其电压损耗和机械强度。低压照明线路，因其对电压水平要求较高，通常先按允许电压损耗进行选择，再校验其发热条件和机械强度。对长距离大电流线路和35KV及以上的高压线路，则可先按经济电流密度确定经济截面，再校验其他条件。对于电力电缆有时还必须校验短路时的热稳定度，看其在短路电流作用下是否会烧毁，由于架空线路很少因短路电流的作用引起损坏，一般不校验热稳定度。5.2 高压侧线路的确定 5.2.1 高压侧线路型号的选