装配车间班组管理幻灯片-修改.ppt

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1、装配车间班组管理装配车间班组管理20102010年年1 1月月主体：分工、合作的班组成员主体：分工、合作的班组成员前提：明确、完整的工作任务前提：明确、完整的工作任务目标：优质、高效的工作效率目标：优质、高效的工作效率 运用管理的思想、组织、方法和手段对班组进行系统化、科运用管理的思想、组织、方法和手段对班组进行系统化、科学化的管理活动。是企业管理的基础学化的管理活动。是企业管理的基础,是提高企业素质和推动是提高企业素质和推动企业发展的重要保证。企业发展的重要保证。班组班组企业的最基层管理组织。他是由工作联系紧密的员工企业的最基层管理组织。他是由工作联系紧密的员工为实现共同目标组成的管理组织。

2、为实现共同目标组成的管理组织。一、什么是班组管理一、什么是班组管理报告、确认报告、确认、沟通、沟通p组织要正常运转，就必须要在成员之间、各部门之间进行组织要正常运转，就必须要在成员之间、各部门之间进行信息和意志的传达。而信息和意志的传达。而“班组长班组长”正处于这样一个位置。正处于这样一个位置。p报告、确认、沟通的方法恰当的运用在工作现场，其组织报告、确认、沟通的方法恰当的运用在工作现场，其组织运转也就会流畅。运转也就会流畅。班组长的基本职能班组长的基本职能（二）班组管理的核心问题（二）班组管理的核心问题v1、安全管理、安全管理v2、生产管理、生产管理v3、质量管理、质量管理v4、设备工装管理

3、、设备工装管理v5、成本管理、成本管理v6、人事管理、人事管理安全管理安全管理作业前点检作业前点检每日安全点检每日安全点检14.2814.28日安全推进活动日安全推进活动其他部门伤害在本班组通报其他部门伤害在本班组通报安全隐患再防发生对策实施安全隐患再防发生对策实施零隐患零隐患零违章零违章零事故零事故p不伤害自己不伤害自己p不伤害别人不伤害别人p不被别人伤害不被别人伤害管理目标管理目标管理工具管理工具管理内容管理内容安全安全记录记录、安全永远是第安全永远是第一重要的！一重要的！针对其它部门发生的安全事故在本单位开展预防活动。针对其它部门发生的安全事故在本单位开展预防活动。了解事故状况及发生原因

4、了解事故状况及发生原因 在班组内传达说明在班组内传达说明 本单位类似处所采取预防对策本单位类似处所采取预防对策 每月每月1414、28 28安全活动安全活动u 杜绝违章操作杜绝违章操作u 严格执行劳保用品的穿戴标准严格执行劳保用品的穿戴标准u 保证设备防护装置的完好性保证设备防护装置的完好性u 发现员工的不安全动作并指导发现员工的不安全动作并指导 遵守安全操作规程遵守安全操作规程 劳保用品穿戴标准劳保用品穿戴标准劳保用品是用劳保用品是用来保护我们操来保护我们操作者安全的！作者安全的！工作服：工作服：工作服：工作服：安全帽；安全帽；安全帽；安全帽；劳保鞋（绝缘鞋）劳保鞋（绝缘鞋）劳保鞋（绝缘鞋）

5、劳保鞋（绝缘鞋）手套、眼镜、口服、耳塞等。手套、眼镜、口服、耳塞等。手套、眼镜、口服、耳塞等。手套、眼镜、口服、耳塞等。生产管理生产管理准时化生产准时化生产管理目标管理目标管理工具管理工具管理内容管理内容作业前的准备工作作业前的准备工作班前会的组织班前会的组织作业中确认处置作业中确认处置作业后的管理作业后的管理5S5S活动活动生产组织的生产组织的圆滑圆滑生产计划生产计划 查看交接班记录查看交接班记录u 确认上一班的生产状态、生产线及设备的问题、改善状况等确认上一班的生产状态、生产线及设备的问题、改善状况等 物料点检物料点检u 巡视现场，对所需零部件进行补充巡视现场，对所需零部件进行补充 设备点

6、检设备点检u 确认设备的运行状态，安全防护装置的完好性确认设备的运行状态，安全防护装置的完好性 准备相关工艺文件准备相关工艺文件u 装配工艺一览表装配工艺一览表 作业前的准备工作作业前的准备工作 作业过程中的管理内容作业过程中的管理内容 生产进度状况的把握生产进度状况的把握 对每小时的生产进度情况进行确认对每小时的生产进度情况进行确认,并在生产计划上注明并在生产计划上注明。由于内部因素导致生产迟缓时，要调查原因，制定暂时对策及再发由于内部因素导致生产迟缓时，要调查原因，制定暂时对策及再发防止的对策。防止的对策。由于外部因素导致生产迟缓时，要向工长报告与相关部门联系，并由于外部因素导致生产迟缓时

7、，要向工长报告与相关部门联系，并根据工长指示对应。根据工长指示对应。安全观察安全观察 劳保用品的穿戴情况。劳保用品的穿戴情况。确认设备的运行状态，安全防护装置的完好性。确认设备的运行状态，安全防护装置的完好性。发现员工的不安全动作并指导。发现员工的不安全动作并指导。生产状态发生改变时进行确认，准备相关的技术文件，并请相关生产状态发生改变时进行确认，准备相关的技术文件，并请相关技术人员进行指导。技术人员进行指导。新产品新产品 异常处理异常处理设备异常设备异常 当设备出现故障时，确认故障的性质，通知维修部门。当设备出现故障时，确认故障的性质，通知维修部门。报告工长，并说明可能造成的影响。报告工长，

8、并说明可能造成的影响。制定临时对策，并实施。制定临时对策，并实施。（是否可以用其它设备代替）（是否可以用其它设备代替）调查发生故障的原因，制定再发防止对策并实施。调查发生故障的原因，制定再发防止对策并实施。在生产过程中，为保证工位内的环境始终保持干净整洁，员工应在生产过程中，为保证工位内的环境始终保持干净整洁，员工应随时进行整理、整顿、清扫、清洁的活动，保证好的素养。随时进行整理、整顿、清扫、清洁的活动，保证好的素养。（未封（未封闭的地沟、正在运转的设备、未关闭电源的配电箱除外）闭的地沟、正在运转的设备、未关闭电源的配电箱除外）整理：就是把需要的东西留下，把不需要的东西丢掉；整理：就是把需要的

9、东西留下，把不需要的东西丢掉；整顿：就是把需要的东西整齐摆放，做好标识；整顿：就是把需要的东西整齐摆放，做好标识；清扫：就是经常的扫除保持清洁；清扫：就是经常的扫除保持清洁；清洁：就是经常保持前清洁：就是经常保持前3S3S的成果；的成果；素养：就是习惯，就是让员工养成前素养：就是习惯，就是让员工养成前4S4S的习惯。的习惯。用品配置用品配置 生产活动必需品（工具、保护用具）的管理、配置、领取。生产活动必需品（工具、保护用具）的管理、配置、领取。5S 5S管理管理 内容作业结束后的管理内容作业结束后的管理 作业后的作业后的5S5S 作业后的作业后的5S5S活动必须在设备全部关闭后统一进行。活动必

10、须在设备全部关闭后统一进行。5S5S活动结束后，要经过统一检查、确认后员工才可以离厂。活动结束后，要经过统一检查、确认后员工才可以离厂。交接班记录交接班记录 对上一班遗留问题的解决情况进行说明。对上一班遗留问题的解决情况进行说明。对本班遗留的需要下一班次协助解决的问题进行说明。对本班遗留的需要下一班次协助解决的问题进行说明。对本班出现的异常情况进行记录，提醒下一班注意。对本班出现的异常情况进行记录，提醒下一班注意。对本班留在现场零合件数量进行清点记录。对本班留在现场零合件数量进行清点记录。清点：清点：v目的：保证帐、物、卡相符，确保零件不缺失。目的：保证帐、物、卡相符，确保零件不缺失。v每天班

11、组内的日清点，清点结果写在班组的交接班记录上。每天班组内的日清点，清点结果写在班组的交接班记录上。v月末清点，主要针对各班组现场的在制品以及库房内的在制品进行清月末清点，主要针对各班组现场的在制品以及库房内的在制品进行清点。最后填好清点小票。点。最后填好清点小票。质量管理质量管理执行作业指导书执行作业指导书作业中各工序作业中各工序100%100%检查确认检查确认首末件点检记录的填写及维护首末件点检记录的填写及维护质量异常处置及再发生对策实质量异常处置及再发生对策实施施质量问题的统计、分析、处理质量问题的统计、分析、处理五不流五不流管理目标管理目标管理工具管理工具管理内容管理内容作业指导书，装配

12、工艺一览表，质量缺陷统计表。作业指导书，装配工艺一览表，质量缺陷统计表。执行作业指导书执行作业指导书*工艺参数：是指作业指导书中规定的本工序的产品参数；工艺参数：是指作业指导书中规定的本工序的产品参数；*工艺执行：是指为了保证产品参数的合格，所规定设备参数、使用什么工装工艺执行：是指为了保证产品参数的合格，所规定设备参数、使用什么工装和操作的步骤。和操作的步骤。检验方法检验方法 生产工人的自检和互检：每道工序都需要生产工人的自检和互检：每道工序都需要100%100%检查（本工序及相检查（本工序及相关工序，互检是指有相关联的工序关工序，互检是指有相关联的工序)抽检：车间质量员及班组质量员按工艺对

13、各类总成进行一定比例抽检：车间质量员及班组质量员按工艺对各类总成进行一定比例的抽检的抽检 全检：当过程不稳定时车间质量员及班组质量员要对总成进行全检：当过程不稳定时车间质量员及班组质量员要对总成进行100%100%检查检查。（2）检查检查 记录分析方法记录分析方法 即时：将缺陷填入即时：将缺陷填入“缺陷统计表缺陷统计表”中中 每周和每月：根据缺陷统计表将缺陷进行周和月汇总分析，确定每周和每月：根据缺陷统计表将缺陷进行周和月汇总分析，确定重点质量问题重点质量问题。（3）记录分析与反馈记录分析与反馈 反馈方法反馈方法 即时：直接向责任人反馈。即时：直接向责任人反馈。向车间质量员反馈。向车间质量员反

14、馈。立即排除的方法立即排除的方法 由员工自己进行排除。由员工自己进行排除。由车间质量员负责排除。由车间质量员负责排除。当质量员无法排除缺陷时，反馈信息，由生产、质保、技术部门当质量员无法排除缺陷时，反馈信息，由生产、质保、技术部门负责排除。负责排除。五不流五不流不合格零件不流入车间不合格零件不流入车间不合格零件不装配不合格零件不装配不合格零件不流入下序不合格零件不流入下序不合格总成不流出车间不合格总成不流出车间不合格总成不流出公司不合格总成不流出公司（4）排除排除4、设备工装管理、设备工装管理v维护保养：维护保养：v列保：主要由操作工人完成，一般是在班前、班中和班后进行。列保：主要由操作工人完

15、成，一般是在班前、班中和班后进行。v定保：主要由操作工人和维修工人完成。定保：主要由操作工人和维修工人完成。v定保主要是在月末、元旦、春节、五一夏修、十一检修。定保主要是在月末、元旦、春节、五一夏修、十一检修。列保：日常列保：日常v班前：对设备进行检查，加油、试车。班前：对设备进行检查，加油、试车。v班中：严格遵守工艺和安全操作规程，及时排除一般故障或找维修人班中：严格遵守工艺和安全操作规程，及时排除一般故障或找维修人员排除。员排除。v班后：清擦润滑滑动面与传动裸露部位，做好交班。班后：清擦润滑滑动面与传动裸露部位，做好交班。定保：等同于一级保养定保：等同于一级保养v节假日、夏修及月末开展节假

16、日、夏修及月末开展v根据设备具体类型和结构特点，对设备各部进行彻底清查（箱、传动表根据设备具体类型和结构特点，对设备各部进行彻底清查（箱、传动表面接触部位、油箱、水箱等）面接触部位、油箱、水箱等）v对设备操作部位及可拆处，拆洗油毡、清洗水箱、油箱。对设备操作部位及可拆处，拆洗油毡、清洗水箱、油箱。v设备加油润滑。设备加油润滑。人事管理人事管理 考勤管理考勤管理 明确关于请假的要求明确关于请假的要求事假事假 在事先可以预知的情况下，应提前一天当面向班长说明情况。在事先可以预知的情况下，应提前一天当面向班长说明情况。如果事发突然，无法提前一天请假，应在当天班前会以前以电话如果事发突然，无法提前一天

17、请假，应在当天班前会以前以电话方式向班长说明情况。方式向班长说明情况。在工作中需要请假时，应当面向班长说明情况。在工作中需要请假时，应当面向班长说明情况。（以上三种情况都要在获得班长同意的情况下视为有效事假，如果（以上三种情况都要在获得班长同意的情况下视为有效事假，如果未获得班长同意私自不上班或离岗，应按旷工处理）未获得班长同意私自不上班或离岗，应按旷工处理）病假病假 应在病发后第一时间由本人或家属以电话方式通知班长，并在上应在病发后第一时间由本人或家属以电话方式通知班长，并在上班后补交医院证明。班后补交医院证明。出勤情况确认出勤情况确认 在开班前会的过程中以点名的形式确认部下的出勤情况，并填

18、写在开班前会的过程中以点名的形式确认部下的出勤情况，并填写考勤表，考勤表，作为员工绩效管理的评价依据。作为员工绩效管理的评价依据。缺员对应缺员对应 缺员一人由班长顶岗。缺员一人由班长顶岗。缺员两人以上时，可向工长申请支援。缺员两人以上时，可向工长申请支援。出勤确认及缺员对应出勤确认及缺员对应成本管理成本管理：（1 1）TPS TPS各种各样的浪费各种各样的浪费等待的浪费等待的浪费制造不良制造不良的浪费的浪费动作的浪费动作的浪费搬搬运运的的浪浪费费加工的浪费加工的浪费库存的浪费库存的浪费过量生产的浪费过量生产的浪费提高成本提高成本（2 2 2 2）、耗材管理：）、耗材管理：）、耗材管理：）、耗材管理：辅材消耗：主要控制的对象有焊丝、辅材消耗：主要控制的对象有焊丝、CO2气体、锂基润滑脂和低碳钢气体、锂基润滑脂和低碳钢丝。丝。工具消耗：工具消耗：主要控制的对象有焊枪、电极等，主要控制的对象有焊枪、电极等，各班组根据去年的控制方法继续控制，若发生不正常的使用状态应马上各班组根据去年的控制方法继续控制，若发生不正常的使用状态应马上向车间反馈信息，车间则申请仲裁。向车间反馈信息，车间则申请仲裁。