《智能制造基础与应用》 智能制造概述.pptx

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1、 1 智能制造基础与应用第一章第一章 绪论绪论一、一、智能制造的概述二、二、德国工业4.0三、三、美国工业互联网四、四、中国制造2015五、五、两化融合和转型升级六、六、迎接智能制造新时代一、智能制造的概述一、智能制造的概述 3 智能制造基础与应用智能制造概念一一、智能制造概述智能制造概述1.1智能化制造的概念智能化制造的概念智能化制造（智能化制造（intelligentManufacture,IM）是指由）是指由具有人工智能的机器和人类专家共同组成的人机一体化具有人工智能的机器和人类专家共同组成的人机一体化智能制造系统。智能制造系统。智能制造具有以下几个显著特点：智能制造具有以下几个显著特点

2、：（1）状态感知；（）状态感知；（2）实时分析；（）实时分析；（3）精准执行；）精准执行；（4）自主决策；）自主决策；(5)自我适应等自我适应等 4 智能制造基础与应用智能制造概述（1）那么智能制造是什么那么智能制造是什么？它主要解决什么问题？它主要解决什么问题？（2）与传统的相比有哪些不同？与传统的相比有哪些不同？（3）建立一个智能制造系统需要完成哪些主要建立一个智能制造系统需要完成哪些主要任务等？任务等？5 智能制造基础与应用智能制造概述首先，智能制造是工业化发展的一个高级阶段其次，智能制造是信息化与工业化高度融合的新一代制造系统由一种技术取代另一种，推动工业制造不断演变信息物理系统CPS

3、、高精度感知控制、虚拟设备集成总线、云计算、大数据和新型人机交互等多项核心技术 6 智能制造基础与应用智能制造概述第三，第三，智能制造主要解决的问题包括智能制造主要解决的问题包括：（1）全面改变设计与制造关系，让设计与制造之间“互认互联”，实现在线设计与在线制造的“无缝对接”；（2）减少制造成本和生产周期；（3）提供快速、有效、批量个性化的产品和服务；互联网使用户可以在线参与和体验设计过程，实现个性化的需求接受，而制造的智能化过程可以实现“批量的个性化定制生产”，这个批量不是“数量”的概念，而是快速生产的效率含义。以往，企业最不愿意做的业务就是”小批量多品种“，而智能制造就是要解决这问题。7

4、智能制造基础与应用智能制造概述 加工任务加工任务 加工要求加工要求 加工方法加工方法 物流要求物流要求产品产品运输及工具运输及工具工艺设计及工艺设计及加工加工检验及质量检验及质量控制控制物流系统物流系统原料及库存原料及库存 能源系统能源系统 8 智能制造基础与应用智能制造概述A.传统工艺：传统工艺：传统工艺逻辑起点是原材料，末传统工艺逻辑起点是原材料，末端是产品，中端是加工技术；端是产品，中端是加工技术；传统的加工流程是减材式加工，传统的加工流程是减材式加工，依赖的是各类加工设备；依赖的是各类加工设备；传统加工适合批量生产，满足经传统加工适合批量生产，满足经济规模要求；济规模要求；9 智能制造

5、基础与应用智能制造概述图片、照片数据采集系统3D扫描仪计算机应用软件（JD）数据处理子系统ARTCAM加工代码生成PC机控制系统控制卡伺服系统打印处理产品出产 10 智能制造基础与应用智能制造概述B.3D打印技术工艺：打印技术工艺：3D打印的逻辑起点是产品，末打印的逻辑起点是产品，末端是产品，中端是打印技术端是产品，中端是打印技术3D打印的加工流程依赖是计算打印的加工流程依赖是计算机技术、机技术、3D成型设备及材料；成型设备及材料；3D打印可以满足批量定制生产打印可以满足批量定制生产的要求；的要求；11 智能制造基础与应用智能制造概述通过上面的对比分析，我们可以得出如下的结论：通过上面的对比分

6、析，我们可以得出如下的结论：传统的加工是按照存量的技术与设备能力设计生产产品；而智能制造（3D打印为例）按照用户的“产品”生产产品；传统制造贯穿始终是“有形的图纸”；智能制造贯穿始终是“数字传递”；传统的制造是依赖人的经验的积累和设备的精度保证质量和效率；而智能制造依靠的是设备处理数据形成智能能力，以及人机交互来保证质量和效率；传统制造是人和存量设备选择产品，智能制造是产品（需求）选择人和设备，也可以理解为面对智能制造人和设备都是“0EM“的对象；12 智能制造基础与应用智能制造概述（1）生产设备的智能化升级（2）建立统一的工业通信网络（3）构建资源共享的信息化平台（4 4）实现生产全过程的自

7、动监控和产品数据跟踪系统（5）基于互联网的支撑协同研发平台实现智能制造过程企业完成基本任务实现智能制造过程企业完成基本任务 13 智能制造基础与应用智能制造概述例如潍柴集团的全球协同研发平台秉承“统一标准、全球资源、快速协同、最优品质、集中管控”五大原则，充分考虑数据安全性，依托明确的信息共享机制，通过分布式部署，将法国、美国、上海、重庆、扬州、杭州等研发中心紧密的相连在一起，利用各地专业化技术优势资源，使同一项目可以在不同地区进行同步设计，加快了研发进程，大大缩短新产品推向市场的时间。另外，依托多视角BOM管理、图文档管理、研发项目管理、模块化设计等功能，以及在此平台上不断完善的TDM、多维

8、设计、计算机辅助制造等系统，为协同研发提供了信息化支撑。以配套海监船的发动机为例，通过北美先进排放技术研究、潍坊和法国博杜安研发中心协同设计、杭州仿真验证的四地协同研发模式，研发周期由原来的24个月缩减至18个月，整体研发效率提升25%，并为后续研发存留了大量有用数据。14 智能制造基础与应用智能制造概述1.3智能化制造的特征智能化制造的特征智能制造信息（大数据）集成是智能制造技术的应用核心，根据阿什比理论，“应对生态的多样性，只有通过生产组织的复杂体系才能适应”。它具有以下六个基本特征：主动适应环境变化，与环境要求适度交互匹配；制造过程中数据代替人工而减少直接干预，而多用智能设备替代；人员单

9、一管理生产或设备向系统智能管理进化；对生产过程进行再设计，智能系统再优化和系统再创造；对外部参数及系统的及时反馈与智能响应；虚拟制造技术与现实制造有机结合结合；二二-德国工德国工业业4.04.0 16 智能制造基础与应用德国工业4.02.1工业工业4.0背景背景工业化始于工业化始于18世纪末机械制造设备的引进，那时像纺织机这样的机器彻世纪末机械制造设备的引进，那时像纺织机这样的机器彻底改变了货物的生产方式。底改变了货物的生产方式。继第一次工业革命后的第二次工业革命大约开始于继第一次工业革命后的第二次工业革命大约开始于20世纪之交，在劳动世纪之交，在劳动分工的基础上，采用电力驱动产品的大规模生产

10、。分工的基础上，采用电力驱动产品的大规模生产。20世纪世纪70年代初，第三次工业革命又取代了第二次工业革命，并一直延年代初，第三次工业革命又取代了第二次工业革命，并一直延续到现在。第三次工业革命引入了电子与信息技术（续到现在。第三次工业革命引入了电子与信息技术（IT），从而使制造过），从而使制造过程不断实现自动化，机器不仅接管了相当比例的程不断实现自动化，机器不仅接管了相当比例的“体力劳动体力劳动”，而且还接，而且还接管了一些管了一些“脑力劳动脑力劳动”。德国将机械化、电力化和计算机技术分别定性为工业德国将机械化、电力化和计算机技术分别定性为工业1.0，2.0，3.0.17 智能制造基础与应用

11、德国工业4.02.1工业工业4.0背景背景现在将互联网、物联网和现在将互联网、物联网和云服务等新一代信息技术应云服务等新一代信息技术应用到制造业正在引发第四次用到制造业正在引发第四次工业革命即工业工业革命即工业4.0。因此，。因此，工业工业4.0是整个科学技术发展是整个科学技术发展到今天的产物，也是一个逐到今天的产物，也是一个逐渐演变的过程。如图渐演变的过程。如图1-3（由（由智慧工厂到智能生产看工业智慧工厂到智能生产看工业4.0）18 智能制造基础与应用德国工业4.0特征特征一：特征一：制造中采用物联制造中采用物联网和服务网和服务；基于物联网和服务互联基于物联网和服务互联网智慧工厂的架构；网

12、智慧工厂的架构；19 智能制造基础与应用德国工业4.0特征特征二：特征二：满足个性化的需求；满足个性化的需求；面向客户的面向客户的APP商店；商店；20 智能制造基础与应用德国工业4.0特征特征三：特征三：智能制造的人机一体化协智能制造的人机一体化协同创造同创造.；21 智能制造基础与应用德国工业4.0特征特征四：特征四：实现信息集成的优化决策实现信息集成的优化决策 22 智能制造基础与应用德国工业4.0特征特征五：特征五：资源有效利用，实现绿色可资源有效利用，实现绿色可持续发展持续发展 23 智能制造基础与应用德国工业4.0特征特征六：特征六：通过新的服务创造价值通过新的服务创造价值；24

13、智能制造基础与应用德国工业4.0特征特征七：特征七：人与制造系统之间的互动协作人与制造系统之间的互动协作 25 智能制造基础与应用德国工业4.0未来发展领域1智能化工厂智能化工厂 26 智能制造基础与应用德国工业4.0未来发展领域2.智能化产品智能化产品 27 智能制造基础与应用德国工业4.0未来发展领域3个性化定制产品个性化定制产品 28 智能制造基础与应用德国工业4.0发展领域4，高度人性化（制造，高度人性化（制造岗位的灵活设置）岗位的灵活设置）29 智能制造基础与应用德国工业4.0未来发展领域5.基于信息安全下的云平台基于信息安全下的云平台 30 智能制造基础与应用德国工业4.0未来发展

14、领域6工业工业4.0将发展出全新的商业将发展出全新的商业模式合作模式模式合作模式；工业工业4.0往往被冠以诸如往往被冠以诸如“网络网络化制造化制造”、“自我组织适应性强自我组织适应性强的物流的物流”和和“集成客户的制造工集成客户的制造工程程”等特征等特征；它将产生新的组织系统及专业它将产生新的组织系统及专业的供应商的供应商；31 智能制造基础与应用德国工业4.0总结工业工业4.0总结总结多品种小批量的定制化同时实现敏捷多品种小批量的定制化同时实现敏捷生产是工业生产是工业4.0的目的；的目的；基于信息通信技术实现智能工厂和绿基于信息通信技术实现智能工厂和绿色生产；色生产；信息物理系统，物联网，互

15、联网等产信息物理系统，物联网，互联网等产生大数据，通过集成生大数据，通过集成处理大数据实现优化高效的制造；处理大数据实现优化高效的制造；基于信息物理系统的工业辅助实现对基于信息物理系统的工业辅助实现对智能制造的新一代工人的培养；智能制造的新一代工人的培养；工业互联网概述工业互联网概述三、工三、工业业互互联联网网 33 智能制造基础与应用工业互联网定义工业互联网系统的定义如下：工业互联网将工业互联网系统的定义如下：工业互联网将把工业控制系统在线连接，构成多个巨大的端把工业控制系统在线连接，构成多个巨大的端到端的、与人连接的系统，并且完全地与企业到端的、与人连接的系统，并且完全地与企业系统、商业过

16、程以及分析方案集成，这些端到系统、商业过程以及分析方案集成，这些端到端的系统称为工业互联网系统，英文缩写为端的系统称为工业互联网系统，英文缩写为IISIIS系统。系统。34 智能制造基础与应用工业互联网工业互联网系统的范围，明确提出工业互联网系统工业互联网系统的范围，明确提出工业互联网系统覆盖能源、卫生医疗、制造、公共服务、交通以及覆盖能源、卫生医疗、制造、公共服务、交通以及相关工业系统。并且明确提出，许多工业互联网系相关工业系统。并且明确提出，许多工业互联网系统都是关键任务环节，要求高标准的信息安全、物统都是关键任务环节，要求高标准的信息安全、物理安全和系统自愈，同时明确指出工业互联网系统理

17、安全和系统自愈，同时明确指出工业互联网系统不同于消费者和商业行业的系统不同于消费者和商业行业的系统 35 智能制造基础与应用工业互联网工业互联网工业互联网特征特征工业互联网涉及到的应用都是没有人工直接介入的应用工业互联网涉及到的应用都是没有人工直接介入的应用 36 智能制造基础与应用与工业4.0的相同之处1 1需求变迁是共同的内生诱因；需求变迁是共同的内生诱因；2融合发展与产业升级是共同的发展方向；3 3都将走向智能制造模式；都将走向智能制造模式；37 智能制造基础与应用与工业4.0的区别1工业互联网的概念和内涵比工业4.0更大2 2实现路径侧重不同实现路径侧重不同 3 3强调重点有所差异强调

18、重点有所差异 38 智能制造基础与应用工业互联网3.4 3.4 工业互联网的广泛应用工业互联网的广泛应用1 1大数据和云计算在工业领域的广泛应用大数据和云计算在工业领域的广泛应用2 2工业互联网未来的应用工业互联网未来的应用 39 智能制造基础与应用中国制造2025概述4.1中国制造中国制造2025的时代背景的时代背景 制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。十制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。十八世纪中叶开启工业文明以来，世界强国的兴衰史和中华民族的奋斗八世纪中叶开启工业文明以来，世界强国的兴衰史和中华民族的奋斗史一再证明，没有强大的制造业，就没有国家和

19、民族的强盛。打造具史一再证明，没有强大的制造业，就没有国家和民族的强盛。打造具有国际竞争力的制造业，是我国提升综合国力、保障国家安全、建设有国际竞争力的制造业，是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路世界强国的必由之路 40 智能制造基础与应用中国制造20254.2中国制造中国制造2025是国家战略是国家战略中国制造中国制造2025是我国实施制造强国战略第一个十年的是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。新一代信息技术与制造业深度融合，正在引发行动纲领。新一代信息技术与制造业深度融合，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商影响深远的产业变革，形成新的生产

20、方式、产业形态、商业模式和经济增长点业模式和经济增长点 41 智能制造基础与应用中国制造20254.3中国制造中国制造2025整体战略目标和主要任务整体战略目标和主要任务中国制造2025战略目标是到2025年，制造业整体素质大幅提升，创新能力显著增强，全员劳动生产率明显提高，两化（工业化和信息化）融合迈上新台阶。重点行业单位工业增加值能耗、物耗及污染物排放达到世界先进水平。形成一批具有较强国际竞争力的跨国公司和产业集群，在全球产业分工和价值链中的地位明显提升 42 智能制造基础与应用中国制造20254.4实现实现中国制造中国制造2025保障措施保障措施（一）深化体制机制改革（二）营造公平竞争市

21、场环境（三）完善金融扶持政策（四）加大财税政策支持力度（五）健全多层次人才培养体系（六）完善中小微企业政策（七）进一步扩大制造业对外开放（八）健全组织实施机制 43 智能制造基础与应用中国制造20254.5中国制造中国制造2025的重点的重点发展发展10个领域个领域五、信息化与工业化融合五、信息化与工业化融合-两化融合概述两化融合概述 45 智能制造基础与应用两化融合概述国务院印发国务院印发中国制造中国制造2025，部署全面推进实施制造强国，部署全面推进实施制造强国战略，明确了战略，明确了9项战略任务和重点，其中第二项就是推进信息化项战略任务和重点，其中第二项就是推进信息化与工业化深度融合即两

22、化融合。与工业化深度融合即两化融合。两化融合是指我国在实现工业化的时候，面临世界主要工业化两化融合是指我国在实现工业化的时候，面临世界主要工业化国家正在加速实现信息化，我们不能先实现工业化再实现信息化，国家正在加速实现信息化，我们不能先实现工业化再实现信息化，那样的话我们只能老是跟在别人后面走，我们只能在实现工业化那样的话我们只能老是跟在别人后面走，我们只能在实现工业化的同时实现信息化，实现建设制造强国的目标，这就是两化融合的同时实现信息化，实现建设制造强国的目标，这就是两化融合的深刻意义。的深刻意义。46 智能制造基础与应用两化融合概述5.1两化融合是两化融合是中国制造中国制造2025的具体

23、体现的具体体现 47 智能制造基础与应用两化融合概述5.2两化融合是工业化与信息化两大发展阶段相融合两化融合是工业化与信息化两大发展阶段相融合当今体现中国竞争力的是互联网当今体现中国竞争力的是互联网+制造业制造业，它最具体战略意义。它最具体战略意义。而互联网而互联网+制造业应该包括四个方面的内容：制造业应该包括四个方面的内容：（1）数字化、信息化条件下的智能制造；信息化条件下的智能制造；（2）网络化的协同创造；）网络化的协同创造；（3）大规模的个性化定制；）大规模的个性化定制；（4）产业链上下的延伸增值服务；）产业链上下的延伸增值服务；两化融合的重点是两化融合的重点是“融合融合”，目的是迈向产

24、业价值链的高端，目的是迈向产业价值链的高端 48 智能制造基础与应用两化融合概述5.3两化融合的实质就是新一代信息技术与工业技术的结合两化融合的实质就是新一代信息技术与工业技术的结合 49 智能制造基础与应用两化融合概述5.4两化融合是建设制造强国的新动力两化融合是建设制造强国的新动力 两化融合实际要解决两个问题。第一是通过新一代信息技术改造和优化传统企业，培育企业新的竞争力和增长点。另一个是用互联网+的理论和思维去创造新的模式和新的方式，使创新创造成为我国建设制造业强国的新动力。而后者才是两化融合的价值所在 50 智能制造基础与应用两化融合概述5.5两化融合必须与国际发展接轨两化融合必须与国

25、际发展接轨 中国的两化深度融合和德国工业4.0如出一辙、异曲同工、殊途同归。特别是德国工业4.0战略推出以后，引起中国产业界的广泛关注，包括美国、德国、日本、韩国等国在内的工业发展政策、策略、技术，纷纷成为学习的对象。经过两年多的时间，中国制造2025也正式发布，标志着中国制造业有了一个站在全球制造业发展大局上的战略规划 51 智能制造基础与应用两化融合5.6两化融合推动企业升级转型基本路线图两化融合推动企业升级转型基本路线图一一、是两化融合可以构建智能组织是两化融合可以构建智能组织架构架构二二、是车间是实现两化融合基础，两是车间是实现两化融合基础，两化融合要求加快推广车间执行系统化融合要求加

26、快推广车间执行系统（MES）52 智能制造基础与应用两化融合概述三三、是实现车间是实现车间的智能化的智能化升级改造升级改造通过MES系统实施后，利用采集技术采集各种数据，可以从全生命周期、全流程的角度来分析研究企业的生产执行情况，从中发现车间的短板，进行升级、优化、改进，从而提升车间的总体能力。而各个车间通过已有的MES系统的智能化改造，可以将生产率大幅提升。但这里需要注意的是，自动化、智能化的处理不仅包括物理的如原料、半成品的处理，运输、能源管理，在车间中数据的自动化、智能化处理也是一个非常大而且需要提升的区域，这就是数字工厂的出现。53 智能制造基础与应用两化融合概述四四、是构建各类是构建

27、各类CPS（信息物理系统）（信息物理系统）网络体系网络体系 54 智能制造基础与应用两化融合概述五五、是建设企业大数据、云计算中心是建设企业大数据、云计算中心 传统的数据已经无法满足数据集成的要求，企业需要构建新的工业数据图谱，规范企业的术语，制定标准构建数据模型，实现数据与数据之间的集成，这就需要企业建立大数据中心以及跨越地域的云计算中心，实现轻客户端，重服务端的应用模式，实现高效、正确、精益。同时，企业内部的信息平台与社会化的各种平台建立起广泛而深入的集成联系。55 智能制造基础与应用两化融合概述5.7两化融合的关键核心技术两化融合的关键核心技术1.基于基于CPS系统的业务管理可视化技术系

28、统的业务管理可视化技术，物联网技术，物联网技术2.虚拟技术虚拟技术3.大数据技术大数据技术4.标准化技术标准化技术 56 智能制造基础与应用两化融合概述5.8案例介绍一案例介绍一 57 智能制造基础与应用两化融合概述案例介绍二案例介绍二六、六、图片六六迎接智能制造新时代迎接智能制造新时代数字化工厂技术发展与展望数字化工厂技术发展与展望 59 智能制造基础与应用迎接智能制造新时代迎接智能制造新时代（1）产品越来越复杂，不但零件的形状，而且产品中包含的零件产品越来越复杂，不但零件的形状，而且产品中包含的零件个数非常多、零件之间的装配关系复杂个数非常多、零件之间的装配关系复杂；(2)生产设备和制造系

29、统日益趋向复杂和昂贵，生产制造系统的布生产设备和制造系统日益趋向复杂和昂贵，生产制造系统的布局和配置是否适应所制造的产品，是否达到最优化的布局和配置，局和配置是否适应所制造的产品，是否达到最优化的布局和配置，这些问题的解决，使制造商能够在科学的指导下进行投资，以小风这些问题的解决，使制造商能够在科学的指导下进行投资，以小风险获取大的收益险获取大的收益；一一.数字化工厂产生的原因数字化工厂产生的原因 60 智能制造基础与应用迎接智能制造新时代迎接智能制造新时代(3)一般的制造系统是非线性离散化的系统，在外部要求发一般的制造系统是非线性离散化的系统，在外部要求发生变化的情况下，制造系统要满足快速的

30、适应化生产生变化的情况下，制造系统要满足快速的适应化生产(4)专业人员在设备的安装、使用和维修中仅仅依靠产品图专业人员在设备的安装、使用和维修中仅仅依靠产品图纸文档，使工作效率低下，而且对人员的专业技能要求很纸文档，使工作效率低下，而且对人员的专业技能要求很高。高。61 智能制造基础与应用迎接智能制造新时代迎接智能制造新时代数字化工厂最主要解决产数字化工厂最主要解决产品设计和产品制造之间的品设计和产品制造之间的“打通打通”，正如图所示。，正如图所示。62 智能制造基础与应用迎接智能制造新时代迎接智能制造新时代一般可以认为数字化工厂技术能实现产品生命周期中一般可以认为数字化工厂技术能实现产品生命

31、周期中的制造、装配、质量控制和检测等各个阶段的功能，的制造、装配、质量控制和检测等各个阶段的功能，主要解决工厂、车间和生产线以及产品的设计到制造主要解决工厂、车间和生产线以及产品的设计到制造实现的转化过程，使设计到生产制造之间的不确定性实现的转化过程，使设计到生产制造之间的不确定性降低降低 63 智能制造基础与应用迎接智能制造新时代迎接智能制造新时代在数字空间中将生产制造过程压缩和提前，使生产制造过程在数字空间中在数字空间中将生产制造过程压缩和提前，使生产制造过程在数字空间中得以检验，从而提高系统的成功率和可靠性，缩短从设计到生产的转化时间。得以检验，从而提高系统的成功率和可靠性，缩短从设计到

32、生产的转化时间。数字化工厂技术带来的数字化工厂技术带来的优势优势如下：如下：(1)缩短新产品的上市周期；（数字化工厂）缩短新产品的上市周期；（数字化工厂）(2)减少新产品的开发成本和风险；（模拟仿真）减少新产品的开发成本和风险；（模拟仿真）(3)优化产品设计以利于加工；（优化产品设计以利于加工；（MPM工艺过程管理）工艺过程管理）(4)优化生产线配置和布局，减少生产线准备和停机时间；（优化生产线配置和布局，减少生产线准备和停机时间；（MES）(5)增加生产线设备生产力，大大提高生产率；（增加生产线设备生产力，大大提高生产率；（ERP）(6)改善工人的劳动环境，提高产品质量。改善工人的劳动环境，

33、提高产品质量。64 智能制造基础与应用迎接智能制造新时代迎接智能制造新时代数字化工厂结构图数字化工厂结构图 65 智能制造基础与应用迎接智能制造新时代迎接智能制造新时代二二.数字化工厂的结构和主要关键技术数字化工厂的结构和主要关键技术(1)数字化建模技术数字化建模技术(2)优化仿真技术优化仿真技术(3)虚拟现实技术虚拟现实技术(4)软件之间的重组和集成软件之间的重组和集成技术技术(5)工具应用技术工具应用技术（含虚拟工具应用）（含虚拟工具应用）66 智能制造基础与应用迎接智能制造新时代迎接智能制造新时代三三.数字化工厂技术的研究与应用数字化工厂技术的研究与应用-数字化工厂解决方案数字化工厂解决

34、方案一个现代化制造企业解决方案结构体系如下图所示，数字化工厂方案上连ERP的规划包、MPM工程包和实施协同系统，下连底层制造执行MES系统，形成以企业门户网站对外进行交流，信息从企业门户网站流入流出，一直到设备控制层的信息处理和流通通道 67 智能制造基础与应用迎接智能制造新时代迎接智能制造新时代四四数字化工厂技术的发展数字化工厂技术的发展1.随着信息技术的进步，信息化技术已深入到制造业的各个层面。2.数字化工厂技术狭义就是制造的信息化，从广义上来讲数字化工厂就是覆盖产品的整个生命周期的数字化技术，实现设计数字化、制造装备数字化、生产过程数字化、管理数字化，并通过集成实现整个工厂数字化；3.采

35、用嵌入式系统，并以现场总线为其信息通道，和上层以Internet/Intranet为基础的制造信息分析和处理层结合，从而实现整个企业、企业之间的数字化；68 智能制造基础与应用迎接智能制造新时代迎接智能制造新时代案例介绍：西门子公司数字化工厂解决方案案例介绍：西门子公司数字化工厂解决方案 69 智能制造基础与应用迎接智能制造新时代迎接智能制造新时代 70 智能制造基础与应用迎接智能制造新时代迎接智能制造新时代 71 智能制造基础与应用迎接智能制造新时代迎接智能制造新时代 72 智能制造基础与应用迎接智能制造新时代迎接智能制造新时代 73 智能制造基础与应用迎接智能制造新时代迎接智能制造新时代西门子西门子Sinumerik数控系统数控系统为联网提供了灵活的方案，用为联网提供了灵活的方案，用户可以选户可以选SinumerikIntergrate工程方案，也可以基于系统功工程方案，也可以基于系统功能开发自身所需的方案。能开发自身所需的方案。下图下图1-26西门子公司展出的西门子公司展出的未来可视化汽车制造加工系统。未来可视化汽车制造加工系统。