安全质量标准化总结(共14页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上许 厂 煤 矿安全质量标准化情况汇报国家煤矿安全监察局各位领导:2005年以来,我矿认真贯彻落实上级和集团公司一系列指示精神和工作部署,紧紧围绕省召开“双基”建设推进会总体目标,以精益生产理论为指导,深入推行安全质量标准化,不断深化REC精细化管理,强化“双基”建设,从地面到井下做了大量行之有效的工作,为打造本质安全型矿井奠定了坚实基础。截止4月11日,安全生产周期已达1030天。集团公司一季度安全质量标准化验收得分94.9分,继续保持了一级矿井标准,下面,将我矿安全质量标准化情况向各位领导汇报如下,不当之处,请批评指正。一、安全质量标准化所做的主要工作1. 强化片区
2、工程质量管理,促进了安全质量标准化升级。按照目标再细化,措施再优化,管理再强化,落实再硬化的要求,对精品工程创建实施意见进行补充完善,将精品工程创建和REC精细化控制管理有机结合起来,形成了关于安全质量精细化管理的实施意见,细化了采煤、掘进、机电、运输、通防各口的验收标准,明确了5个片区的区域划分,把现场安全、工作质量、过程控制和安全效果四方面结合在一起考核,严格按精品片区标准组织验收,对存在的问题及时提出解决方案,督促整改,为提高整体工程质量起到了有力的促进作用,形成了安全质量管理的综合考核保障系统,实现了精品创建由单一验收向综合验收、由结果控制向过程控制的转变,为全面实现动态达标,为打造本
3、质安全型矿井奠定基础。2抓精细管理,打造了采煤生产的新亮点。加强质量标准化基础工作,努力改善采煤工作面生产环境。按照精细化管理要求,对每一道工艺流程进行细化,严格按标准施工,在“七齐直、三自动、一联动、一上架、一整洁、一改进、一规范”(工作面支架齐直;工作面溜子平直;工作面上下出口超前支护齐直;电缆吊挂齐直;管路吊挂齐直;轨道铺设齐直;转载运输机齐直。转载机头及破碎机喷雾自动化。机组开机与机组喷雾联动。架前喷雾自动化。支架放煤与后部喷雾实现联动。备品备件备用材料上架并码放整齐。工作面所有设备卫生整洁。用钢管连接代替超前支护拴绳。规范人的行为,严格按章作业)标准的基础上,加强工作面采煤机内外喷雾
4、设施的管理,达到了标准要求;加强了对液压泵站乳化液配比及压力的管理,保证了支架的初撑力;强化了辅助运输管理,对所有安全设施统一配备,重新更换,保证了设施的安全可靠;设计制作了料场专用架子,物料实行拉线、挂牌管理,移动变电站加密照明灯具,重新进行布设,达到了齐直一条线;在轨道顺槽每隔500米设置一个以安全管理理念、“双基”建设内容为重点的灯箱,增大了理念宣传广度,扩大了理念渗透效果;在工作面顺槽一侧每隔10米设置一个工作面进度标志点,在顶板处每隔50米设置一个顺槽里程标志点,使生产及管理人员便于掌握工作行程和工作进度,对于确定工作方位,搞好安全监控提供了数字依据;在上下端头支护密封处和转载机行人
5、过桥处分别悬挂警示牌等等,营造了浓厚的安全氛围。以上工作的开展,使采煤安全质量标准化工作与“双基”建设实现了有机结合,为职工改善了劳动环境,提高了劳动效率,实现了安全生产。3抓过程控制,提高了掘进文明生产水平。在掘进生产中,我们狠抓了各个环节的控制,掘进生产达到了“八齐直、七统一、五杜绝、三上套、两平整、一联动”(轨道铺设齐直;水沟掘砌齐直;电缆吊挂齐直;风水管路吊挂齐直;巷道平墙齐直;皮带溜子齐直;风筒吊挂齐直;锚杆、锚索打设齐直;材料摆放标准统一;迎头各类设备上台上架统一;扒装机操作按钮盒制作统一;各类牌板统一;安全设施制作统一;迎头施工轮廓线采用尺杆标注统一;锚杆、周边眼位置统一点眼;杜
6、绝巷道底板积水;杜绝跑风漏水;杜绝管线上有喷浆料;杜绝皮带跑偏;杜绝返工浪费;开关、电缆、管路上套;平墙、底板平整;实现装矸喷雾联动)标准。同时,将现场材料实行挂牌管理,并列入交接班考核内容,做到了材料码放整齐,使材料管理更加规范化;将轨道铺设标准用牌板悬挂于现场,让职工对照施工,现330轨道集中巷、530轨道大巷、530皮带大巷、1160回风下山、1160皮带下山等轨道均实现了正规化,铺设电缆、风水管路按标准吊挂,杜绝了返工浪费现象;开拓巷道正规路跟迎头,减少了劳动强度、提高了劳动效率,严把工程质量验收关,确保进一米成形一米,杜绝了返工浪费现象;综掘迎头风水管路用高压软管接到综掘机前部,统一
7、风水叉连接管卡,减少了跑风漏水现象,确保了生产供给;在各运输机转载点安装了组合式防尘水门,实现了各降尘点的自动化操作;普掘区队全面推广了迎头篇、打眼篇、临时支护篇、永久支护篇、耙装篇、车场工作篇、平车场摘挂篇、铺路篇、迎头安装篇九篇顺口溜,便于掌握理解,提高了职工规范化操作水平;积极推广使用掩车器,保证了平巷运输的安全。“双基”建设的推行,使掘进巷道从锚杆打设、管线吊挂、水沟掘砌,轨道铺设、材料码放都有了明显改观,增强了巷道的感观质量,现场整体面貌发生了质的变化,提升了掘进的整体水平。4严流程严小事,机电生产面貌有了新的改观。为了搞好机电整体管理工作,使机电质量标准化达到一级标准,按照“严在干
8、部,严在流程,严在小事”的要求,在“十统一、五创新、五杜绝、一提高”(全矿使用统一制作的开关架;全矿设备使用统一的三牌;全矿使用统一的电缆走向牌;(4)全矿使用统一的小电标志牌;全矿使用统一的煤保试验纪录;全矿使用统一的信保试验纪录;全矿使用统一的钢丝绳检查纪录;全矿使用统一的皮带机综合试验记录;在井下现场使用统一制作的记录存放盒;在井下的喷浆段使用统一的开关保护罩。皮带机实现集中控制,减少人员投入;应用皮带机转弯装置,减少皮带机的使用量;推广使用变频技术;合作研制推广空载保护器;使用大型固定设备在线检测,避免重大机电事故发生。杜绝人行巷道中的积水超过100mm;杜绝喷浆巷道中的管线有喷浆料;
9、杜绝设备空运转;杜绝跑风漏水现象;杜绝皮带机延长不按中线施工,皮带跑偏磨H架现象。利用各种措施,全面提高员工的技术素质)的基础上又做了大量工作,一是对井下横过巷道的电缆增设了电缆桥架,对原先重点巷道不规范的电缆桥架进行了整理改造。在-255环行车场开凿了电缆勾,6kv高压电缆进电缆勾,其他电缆全部用电缆桥架封闭吊挂。二是在中央变电所、430绞车房变电所、430泵房变电所、架空乘人器的上下人地点等场所安装了安全语音警示装置,副井罐笼大罐内安装了照明灯及安全语音警示器。三是加强了对大型固定设备的档案管理,依照生产矿井质量标准化要求完善补充了内容,真正做到了一机一档。逐渐推广使用文字用喷塑工艺的规章
10、制度与系统简介。5抓基础设施建设,提高了安全运输保障能力。运输工作是生产过程中重要的组成部分,是矿井生产的动脉。运输方面按照“双基”建设提出的要求,达到了“四条线、一整齐、一整洁、三牌、一卡、一提高”标准。四条线即轨道铺设一条线、人行标志一条线、水沟盖板一条线、大巷照明一条线。“一整齐”即物品工具摆放整齐。“一整洁”即设备卫生整洁。“三牌”即安全设施统一使用了设备完好牌、标志牌、责任牌。“一卡”即使用了管理人员巡查问题记录卡。“一提高”即利用各种形式全面提高了职工技术素质和操作能力。此外,按照运输质量标准要求,对各边缘死角场口的电缆、管线重新进行吊挂,达到了平直一条线要求。各车场叉路口全部设齐
11、了语音提示报警系统,应用了落地式道岔位置显示器。对130采区轨道进行了整改,提升了井下运输管理水平。为保证车皮供应,制定了关于加强矿车和车盘管理的有关规定,强化矿车和车盘的维修保养力度,减少了矿车的待修量,杜绝了矿车供应不及时而影响生产情况的发生。由于运输方面各项工作扎实有效,满足了生产需求,为安全生产提供了有力保证。6 突出重点抓关键,“一通三防”工作走上了规范化发展轨道。“一通三防”工作是煤矿安全生产的重中之重,是煤矿实现安全、稳定、均衡生产的重要环节。通防方面达到了“三化”标准。即风筒接设实现了规范化,按质量标准要求,统一标准,规范管理,降低漏风,提高了掘进工作面迎头风量。防尘设施实现了
12、自动化,逐步完善、推广应用了采煤工作面的架间自动喷雾,转载机自动喷雾,掘进工作面高压远程放炮自动喷雾,大巷净化水幕自动喷雾等防尘设施。风门实现了自动化。参观路线上的风门将全部改为红外线自动控制开闭,以保证通风系统的稳定。加强了自救器管理,统一设立了编号牌、领用牌和自救器管理牌板,同时,对防尘、注浆及注氮管路进行了理顺,做到了平、直、齐,并实行了挂牌管理。加强了防火管理工作,采用国内先进的KSS200束管监测设备每天对易发火地点进行循环监测,并进行人工取样分析,为有针对性地搞好防灭火工作提供了科学依据,为防止大面积采空区发火事故的发生,本季度对采空区注浆使用分煤灰8700m3,有效地遏制了自燃发
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