2017-第13章带传动-zly解析.ppt
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1、机械设计基础u13-1 带传动的类型和应用 u13-2 带传动的受力分析u13-3 带的应力分析u13-4 带传动的弹性打滑和传动比u13-5 带传动计算第十三章 带传动基本要求:熟悉普通V带的结构、标准、张紧方法和装置掌握带传动的工作原理、受力情况、弹性滑动、打滑掌握V带传动的失效形式、设计准则、参数选择、设计方法工作原理工作原理:13-1 带传动的类型和应用带传动的类型和应用 带轮1、带轮2、环形带构构 成成:d2,d1大小轮直径 a 中心距2,1大小轮包角 L带长计算公式见p.205带轮1带轮2带a21靠带与带轮接触弧间的摩擦力或啮合传 递运动和动力(一)带传动的类型(一)带传动的类型1
2、)摩擦型传动带 平带最简单,适合于中心距a较大的情况 V带三角带,带两侧面是工作面,承载力大 多楔带适于传递功率较大要求结构紧凑场合 圆带适于传递功率较小的场合抗拉体多楔带圆带2)啮合型传动带:同步齿形带啮合传动,高速、高精度,适于高精度 仪器装置中带比较薄,比较轻。优点:传动比恒定,结构紧凑,带速可达40m/s,i可达10,传递功率可达200kW,效率高,约为 。缺点:结构复杂,价格高,对制造和安装要求高。(二)(二)带传动的张紧装置定期张紧(定期调整中心)图(13-4a)自动张紧(靠自重)图(13-4c)(一)原因原因:(二)张紧方法:安装制造误差工作后的塑性变形1.调整中 心距 带传动:
3、张紧轮设置在 松边松边内侧靠大轮处(带只能单向弯曲,避免过多减小包角)平带传动:张紧轮设置在 松边松边外侧靠小轮处 (平带可以双向弯曲,应尽量增大包角)利用张紧轮使带张紧图(13-4c)平带带2.张紧轮装置(三)带传动的优缺点 p.205倒3 缺点:1.外廓尺寸大 2.需要张紧装置 3.不能保持准确的传动比 4.带的寿命短 5.效率低优点:1.适用于中心距较大的传动 2.缓冲吸振,传动平稳 3.过载具安全保护作用 4.结构简单,要求精度低,成本低13-2 带传动的受力分析(一)带传动中的力分析一.初始状态:二.工作状态:拉力增加紧边 F0 F1 紧边拉力拉力减少松边 F0 F2 松边拉力 1.
4、紧松边的判断带两边拉力相等F0 张紧力带两边拉力不相等 绕出从动轮的一边紧边绕出主动轮的一边松边尚未工作状态 工作状态 分析:设带在工作前后带的总长不变,紧边由F0 F1拉力增加,带增长 松边由F0 F2拉力减少,带缩短3.摩擦力的方向总长不变带增长量带缩短量o2o1F1F0F0F2;F1F22F0 (13-4)2.紧松边力的大小带传动是靠带与带轮接触弧上的摩擦力传递运动和动力的。Ff带与轮接触面上 的总摩擦力4.F1、F2、Ff、F的关系定义F:传动带两边拉力之差为有效圆周力FFfFF1F2 (13-5)F1+F2=2 F0 (13-4)fo1F2F1*Ff不是作用于某点 的集中力,而是带与
5、轮接触面上各点摩擦力的总和摩擦力F1=F0+F/2F2=F0F/2当初拉力F0一定时,F1、F2的大小即F1F2之差未定F1F2FfF随带传动F的变化而变化。未定5.带传动的功率但f有极限值,P =F v1000 kW (13-6)F =1000 P/v N F,vm/s当FFfmax打滑P=Fv/1000FvP(二)带传动最大有效拉力Fec F F2 12b=2yE/d E带的弹性模量dy2.由带弯曲产生的弯曲应力弯曲应力:b1,b2 d1 dmin 查查p.219表表13-9四、主要参数的选择四、主要参数的选择1.1.带轮直径与带速带轮直径与带速20 22.4 25 28 31.5 35.
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