井下高压防爆电气设备..ppt

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1、 井下高压防爆电气设备井下高压防爆电气设备的运行与维护的运行与维护 任务任务1 矿用高压配电箱矿用高压配电箱 任务任务2 矿用隔爆电气设备的维护与检查矿用隔爆电气设备的维护与检查学习情境学习情境3 井下高压防爆电气设备的运行与维护井下高压防爆电气设备的运行与维护任务任务1 1 矿用高压配电箱矿用高压配电箱知识目标：熟悉常用矿用高压配电箱的种类和性能 特点 会根据负载要求和环境要求选择矿用高 压配电箱 能力目标：能正确接线和操作矿用高压配电箱 能根据负载要求调节开关的保护动作值 会查阅开关所显示的参数和故障种类 能处理简单常见故障 一、一、BGP4-6型矿用隔爆型高压真空配电箱型矿用隔爆型高压真

2、空配电箱1 结构 BGP4-6高压配电箱外形图2工作情况BGP4-6型矿用隔爆型高压真空配电箱分、合闸控制电路（3）保护电路）保护电路 高压监视保护原理高压监视保护原理 BGP4-6型矿用隔爆型高压真空配电箱高压监视保护电路 过载、短路保护原理 过载、短路保护原理如图所示 BGP4-6型矿用隔爆型高压真空配电箱过载、短路保护电路 漏电保护原理 漏电保护原理如图所示。图3-6 BGP4-6型矿用隔爆型高压真空配电箱漏电保护电路二、二、BGP9L-6（10）矿用隔爆型高压真空配电装置）矿用隔爆型高压真空配电装置1.结构铭牌 MA标志 按钮标牌 进线装置 液晶显示窗 按钮 状态显示窗 厂标 断路器合

3、闸手柄 接线筒 隔离开关手柄 防爆标志 底座 绝缘座 贯穿母线 静触头座 隔离插销观察窗 动触头 电流互感器 断路器 电压互感器 机芯小车 智能测控单元 压敏电阻 隔离操作机构 零序电流互感器 控制线出线嘴 2.电气原理任务任务2 矿用隔爆电气设备的维护与检查矿用隔爆电气设备的维护与检查知识目标：熟悉矿用电气设备维护的内 容和方法 能按相关规定进行电气设备 的安全检查能力目标：准确判断各种失爆现象 能对发现的问题提出合理的 处理措施一、一、煤煤矿安全安全规程程的相关的相关规定定二、二、矿用隔爆型用隔爆型电气气设备的失爆及的失爆及维护要求要求 1矿用隔爆型用隔爆型电气气设备的失爆的失爆 (1)隔

4、爆外壳因隔爆外壳因焊缝开开焊、有裂、有裂纹而失爆。而失爆。(2)因矸石冒落因矸石冒落砸伤、支架、支架变形形挤压、搬运、搬运过程中程中严重重碰撞等使外壳碰撞等使外壳严重重变形；因隔爆形；因隔爆 外壳上的盖板、外壳上的盖板、连接接嘴、接嘴、接线盒的盒的连接螺接螺钉折断，螺扣折断，螺扣损坏，坏，连接螺接螺钉不全不全等，使其机械等，使其机械强度达不到度达不到规定的要求而失爆。定的要求而失爆。(3)在隔爆外壳内不在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某批准随便增加元件或部件，使某些些电气距离小于气距离小于规定定值，造成，造成经 外壳相外壳相间弧光短路，弧光短路，使外壳使外壳烧穿而失爆。穿而失爆。(4

5、)接线柱、绝缘座烧毁，使两个空腔连通，两腔连续爆炸时产生压力叠加使外壳炸坏而失爆。(5)由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕、凹坑，或电弧烧伤接合面导致有效 长度变短，均造成失爆。(6)用螺栓固定的隔爆接合面在下列情况下使间隙过大而失爆：缺螺栓、弹簧垫圈等防松装置；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣，未采取规定措施。(7)隔爆设备的电缆引入装置，出现下列情况使间隙过大而失爆：密封圈内径大于引入电缆外径超过1mm。进线嘴内径D0与密封圈外径D的差值超过1.0mm(D20mm时)或1.5mm(20mm60mm时)。密封圈厚度小于电缆外径的0.7倍，密封圈内外径差小于电缆外径的0.3倍。密

6、封圈的硬度达不到邵氏硬度4555的要求，老化失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到密封作用的。密封圈的单孔内穿进多根电缆。密封圈没有完全套在电缆护套上或将密封圈割开套在电缆上。密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。密封圈部分破损。一个进线嘴内多个密封圈的。空闲进线嘴或备用的高压接线盒没有密封挡板或挡板不合格：挡板直径比进线嘴内径小2rnm以上，挡板绝对厚度小于1.82mm；挡板放在密封圈里边；压盘式进线嘴或螺母进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间。(8)隔爆插接装置有如下情况时为失爆：煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反即为失爆。电源电压低于1 140V的，缺少防止突然拔脱装置的，电

7、压在1140V以上的插接装置缺电气联锁装置的。插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合规定的。2矿用电气设备维护要求 （1）隔爆设备的维护 失爆是由于安装、运行和维修质量不符合标准或产品质量不合要求所引起的。因此，必须严格保证质量，才能防止失爆 （2）本质安全型电气设备的维护 使用中对本质安全型电气设备及其关联电气设备，应进行经常性的检查和定期检修。主要检查本质安全电路所用元件和部件的性能、电路的绝缘、外部配线的连接紧固情况，接 地是否良好等。三、矿用电气设备的检查 1日检 (1)查看交接班记录簿，电气设备运行是否正常，如有要处理的故障，应及时处理。(2)对

8、电气设备的隔爆外壳、故障显示灯、绝缘状态、设备的温度及运行声音等进行常规规检查，发现问题，及时处理。(3)对电气设备进行过载、短路、断相、漏电等试验，正常后再合闸送电；如果发现某种保护失灵，要及时更新该保护插件。(4)对工作面的低压橡套电缆进行巡视，外皮有破损和吊挂不合格的应及时处理，对电 缆接头处应特别注意，随时测量其温度，防止接头工艺不合格时引起短路过流，甚至电缆着 火。2月检 (1)检查使用中的防爆电气设备的防爆性能。(2)对移动设备的电缆进行绝缘测量，达不到要求的必须更新。(3)对开关内的电磁系统进行检查，包括主控电路和中间继电器，检查衔铁活动是否灵 活，触点是否完好。如果出现电弧烧痕

9、，需用锉刀修理平整。(4)对开关内元器件的固定螺钉进行检查，如有松动需拧紧。(5)对电气设备内部的灰尘、油污进行清除。3季检 (1)固定设备电缆的绝缘和外部检查。检查的主要内容是外部结构是否损坏，绝缘是否达到要求等。(2)接地网电阻值的测定，其中包括高压电缆接头局部接地极和工作面配电点局部接 地极的检查，总接地网电阻应不大于2。4年检 (1)井下配电系统继电保护装置整定值的检查每半年1次。整定值必须达到设计标准，如果负荷变化，则应重新整定。(2)主要电气设备绝缘电阻的测量每半年1次。在通风员允许的情况下，停电后打开防爆盖，用2 000V兆欧表对主回路的绝缘进行测量，必须达到或超过规定的阻值；对绝缘达不到要求的设备，必须做绝缘处理。新安装的电气设备绝缘电阻须在投入运行前测定。(3)高压电缆的泄漏和耐压试验每年1次。高压漏电值必须在最大允许值以内，否则漏电继电器就要跳闸；高压电缆必须能承受耐压试验，如果击穿，则必须更新。(4)电气设备使用的绝缘油物理、化学性能和电气耐压试验每年1次。