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1、建筑机械安全技术与管理建筑机械安全技术与管理 使用安全专题使用安全专题1 井架、龙门架物料提升机1 进入施工现场的井架、龙门架、物料提升机必须具有下列安全装置:(1)上料口防护棚;(2)层楼安全门、吊篮安全门;(3)断绳保护装置及防坠器;(4)安全停靠装置;(5)起重量限制器;(6)上、下限位器;(8)紧急断电开关、短路保护、过电 流保护、漏电保护;(9)信号装置;(10)缓冲器。1 井架、龙门架物料提升机2 基础应符合说明书要求。缆风绳、附墙装置不得与脚手架连接,不得用钢筋、脚手架钢管等代替缆风绳。3 起重机的制动器应灵活可靠。4 运行中吊篮的四角与井架不得互相擦碰,吊篮各构件连接应牢固、可
2、靠。5 龙门架或井架不得和脚手架联为一体。6 垂直输送混凝土和砂浆时,翻斗出料口应灵活可靠,保证自动卸料。1 井架、龙门架物料提升机7 吊篮在升降工况下严禁载人,吊篮下方严禁人员停留或通过。8 作业后,应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等,发现异常磨损,应及时修理或更换。9 作业后,应将吊篮降到最低位置,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好开关箱。2 混凝土搅拌机1 搅拌机安装应平稳牢固,并应搭设定型化、装配式操作棚,且具有防风、防雨功能。操作棚应有足够的操作空间,顶部在任一0.10.1m区域内应能承受1.5kN的力而无永久变形。2 混凝土搅拌机2 作业前应重点检查以下项目,并符合下列规定:(1)
3、料斗上、下限位装置灵敏有效,保险销、保险链齐全完好。钢丝绳断丝、断股、磨损未超标准。(2)制动器、离合器灵敏可靠。(3)各传动机构、工作装置无异常。开式齿轮、皮带轮等传动装置的安全防护罩齐全可靠。齿轮箱、液压油箱内的油质和油量符合要求。(4)搅拌筒与托轮接触良好,不窜动、不跑偏。(5)搅拌筒内叶片紧固不松动,与衬板间隙应符合说明书规定。2 混凝土搅拌机3 搅拌机运转时,严禁进行维修、清理工作。当作业人员需进入搅拌筒内作业时,必须先切断电源,锁好开关箱,悬挂“禁止合闸”的警示牌,并派专人监护。4 作业完毕,应将料斗降到最低位置,并切断电源。冬季应将冷却水放净。5 搅拌机在场内移动或远距离运输时,
4、应将料斗提升至上止点,并用保险销锁牢。3 钢筋调直机1 传动系统应符合下列规定:(1)传动机构运转应平稳,不应有异响,传动齿轮及花键轴不应有断齿、啃齿、裂纹及表面脱落;(2)传动皮带数量应齐全,不应有破损、断裂,松紧度应适宜。2 机座、电机、轴承座和调直筒等连接应牢固,各轴、销应齐全完好3 钢筋调直机3 调直系统及牵引和落料机构应符合下列规定:(1)调直筒、轴不应有弯曲、裂纹和轴销磨损等;(2)离合器应灵敏可靠,结合时应吻合,不应咬边;调速滑动齿轮滑动应灵活,不应窜动;(3)自动落料机构开闭应灵活,落料应准确,落料架各部件连接应牢固;(4)牵引轮工作应有效,调节机构应灵敏,滑块移动不应有卡阻;
5、(5)调节螺母、回位弹簧及链轮机构应灵敏、可靠。4 钢筋切断机1 启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。4 钢筋切断机2 机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。3 切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。4 钢筋切断机4 运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得
6、停留非操作人员。5 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。6 作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。5 钢筋弯曲机1 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。5 钢筋弯曲机2 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。3 作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一
7、侧,方可开动。4 作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,不得进行清扫和加油。5 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。5 钢筋弯曲机6 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。7 转盘换向时,应待停稳后进行。8 作业后,应及时清除转盘及孔内的铁锈、杂物等。6 圆盘锯1 锯片上方必须安装保险挡板,在锯片后面,离齿1015mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心,夹持锯片的法兰盘直径应为锯片直径的1/4。锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,锯片不得有裂纹。4 启动后,待转速
8、正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。接近端头时,应用推棍送料。5 如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛板,以免损坏锯片。6 操作人员应戴防护眼镜,不得站在面对锯片离心力方向操作。作业时手臂不得跨越锯片。7 焊接机械1 焊接前必须先进行动火审查,配备灭火器材和监护人员,后开动火证。7 焊接机械2 焊接设备应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。3 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品,并必须采取防止触电、高空坠落、中毒和火灾等事故的安全措施。4 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒、防砸的机棚,并应装设相应的消防器材。7 焊接机械5 焊割现场10m
9、范围内及高空作业下方,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。6 电焊机绝缘电阻不得小于0.5M,电焊机导线绝缘电阻不得小于1M,电焊机接地电阻不得大于4。7 电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆及带有热源的和有油的物品上;不得利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路,并不得将电焊机和工件双重接地;严禁使用氧气、天燃气等易燃易爆气体管道作为接地装置。7 焊接机械8 电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,电缆长度不应大于30m,二次线接头不得超过3个,二次线应双线到位,不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。当需要加长导线时,应相应增加导线的
10、截面。当导线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下;当通过轨道时,必须从轨道下面通过。当导线绝缘受损或断股时,应立即更换。7 焊接机械9 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳,也不得在水中冷却电焊钳。10 对压力容器和装有剧毒、易燃、易爆物品的容器及带电结构严禁进行焊接和切割。7 焊接机械11 当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先清除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲
11、洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。7 焊接机械12 焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。13 当预热焊件温度达150700时,应设档板隔离焊件发出的辐射热,焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。14 高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。15 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。7 焊接机械16 应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作,严禁过载。在运行中,应经常检查电焊机的温升,当喷漆电焊机金属外壳温升超过35时,必须停止运转并采取降温措施。17 当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。谢谢 谢谢
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