抽水蓄能电站下水库工程施工布置方案.doc

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1、抽水蓄能电站下水库工程施工布置方案1.1 布置原则 在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施； 充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、料场、供水、能源及材料供应等施工条件； 合理使用场地不占或少占耕地，尽量减少征地和水土流失，节约用地； 充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合国家有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求； 充分考虑本合同工程项目间及与其它合同间的关系； 积极响应业主及监理要求，满足合同的各项要求； 尊重当地政府和人民的风俗及生活习惯。1.2 施工管理及生活营地施工管理及生活营地布置于下水库包施工生活区内。办公及临时房屋等由业主统一

2、修建，我部向业主租赁。高峰期施工人员按650人考虑，营地内分别布置办公用房、职工宿舍、食堂、浴室、招待所等施工管理、生活福利设施。拟租赁营地建筑面积3050m2。所有施工管理及生活营地均为新建。施工管理及生活营地布置见表4-1。表4-1 施工管理及生活营地布置一览表编号名 称建筑面积（m2）占地面积（m2）位 置备注1办公用房8001100下水库施工生活区内租赁2职工宿舍17503200下水库施工生活区内租赁3食 堂200300下水库施工生活区内租赁4医务室4040下水库施工生活区内租赁5消防站4040下水库施工生活区内租赁6开水房2040下水库施工生活区内租赁7浴 室160200下水库施工生

3、活区内租赁8厕 所4080下水库施工生活区内租赁9合 计305050001.3 主要施工辅助企业1.3.1 综合加工厂综合加工厂由钢筋（钢材）加工厂、模板加工厂和混凝土预制场组成，拟布置于下水库施工场地内，场地高程53.0m，占地面积5000m2，其中： 钢筋（钢材）加工厂：钢筋加工按施工总进度计划的安排，月高峰加工强度约200t，钢筋加工生产能力拟为10t/班，高峰期两班作业。钢筋加工根据工程进展情况，提前加工，均衡生产，以减少日加工强度。加工厂内设值班室、工具房、加工车间、对焊机房等，布置砖瓦房300m2，占地面积2000m2。钢筋加工厂主要设备见表4-2。表4-2 钢筋加工厂主要设备表序

4、号设备名称型号规格功率（kW）单位数量备 注1钢筋切断机GQ50-17.5台1自重950kg/台2钢筋弯曲机GW40-17.5台1自重662kg/台3钢筋调直机GW40-27.5台14对焊机UN1-7575台1自重445kg/台5氧气焊接及切割设备套3 模板加工厂：根据本合同工程施工特点，混凝土施工将以组合钢模板、定型模板为主，特种模板及异形模板为辅，模板及木材加工相对较小。厂区内设钢模堆放区、木材堆放区和加工车间等，并与钢筋（钢材）加工厂联合布置。厂内布置砖瓦房200m2，占地面积1000m2。模板加工厂主要设备见表4-3。表4-3 模板加工厂主要设备表序号设备名称型号规格功率（kW）单位数

5、量备 注1万能木工圆锯MJ2254套1自重475kg/台2木工平面刨MJ5042.8台2自重705kg/台3单面压刨床MB1067.5台1自重1000kg/台4电焊机BX3-30020.5台1自重167kg/台5氧气焊接及切割设备套1 混凝土预制场：主要承担本工程预制构件的预制任务，场内设值班室、工具房等，其建筑面积40m2，占地面积2000m2。1.3.2 机修厂及设备停放场机修厂及设备停放场由机械修配厂、汽车修理保养厂、机械汽车停放场组成。除充分利用当地修配能力外，施工设备中、小修及设备保养均在工地进行。将机修厂及设备停放场布置于下水库施工场地内，场地高程53.0m。机修厂及设备停放场建筑

6、面积200m2，占地面积5000m2。1.4 仓储设施1.1.1 综合仓库综合仓库由劳保、五金配件等仓库组成，布置于下水库施工场地附近，场地高程56.0m。建筑面积200m2，占地面积1000m2。1.1.2 火工材料仓库火工材料仓库与中水十二局共建，将火工材料库布置于上下库连接道路左侧的冲沟内，场地高程226m，建筑面积250m2，占地面积400m2。火工材料库为砖瓦结构，周围均采用铁丝网围栏，并设专人值守。所有炸药、雷管均在火工材料仓库领取，每次爆破未用完的炸药、雷管及时退库，炸药运输采用专用封闭式车辆运输。1.1.3 油库我部施工所需柴油、汽油自行采购，从安全考虑拟在下库施工场地附近、下

7、水库左岸施工道路旁设一座油库，场地高程56.0m，其建筑面积60m2，占地面积200m2。另配置1台油罐车为现场设备移动加油。仓储设施布置详见表4-4。表4-4 仓储设施布置一览表编号名称建筑面积（m2）占地面积（m2）位 置备注1综合仓库2001000下水库施工生活区2火工材料库250400上下库连接道路左侧冲沟内3油库60200下水库施工场地附近1.5 混凝土生产系统1.5.1 概述下水库工程各类混凝土总量为3.73万m3，品种有：喷混凝土、聚丙烯纤维混凝土、抗渗混凝土、抗冻混凝土、常态混凝土。常态混凝土使用一、二、三级配，最大骨料粒径80mm。混凝土生产的粗骨料由业主指定单位供应，其他材

8、料由我部自购。根据施工进度计划安排，混凝土最高月施工强度为0.72万m3（2006年12月2007年2月）。按施工总体布置，混凝土生产系统设在下水库施工场地内，场地高程53.0m，占地面积4000m2。1.5.2 系统布置系统按混凝土生产工艺，混凝土最高月施工强度，混凝土拌制技术要求，工程的实际情况配套布置，整个系统由搅拌站、胶凝材料储运部分、成品骨料堆场、空压车间、外加剂车间、供电、给排水设施和其它附属设施组成。 搅拌站搅拌站配置2台JS750搅拌机，生产能力为35m3/h，可满足高峰期混凝土生产要求。拌和站混凝土出料线地面高程53.0m，采用自卸汽车和混凝土搅拌运输车运至各施工现场。 砂石

9、储运粗骨料由业主指定的输水发电系统标供应，供应地点在下库库尾的人工碎石加工系统成品料堆处。采用自卸汽车运输到本标混凝土拌和系统内的成品骨料堆场堆放。砂从位于距下水库坝址约19km处的湘江丁字湾的天然砂场采购。 供水、供电供水由系统内2#水池接泵管加压供应，供电由系统附近的2#变电所接线供应。1.5.3 工艺流程混凝土生产工艺流程见图4-1。散装水泥水池外加剂配料池耐酸泵成品骨料20.5m3混凝土拌和机加压泵贮液箱地面料仓散装汽车地磅站净料堆场装载机混凝土出料水箱气力输送贮液池耐酸泵水泥罐管式螺旋散装粉煤灰散装汽车地磅站气力输送粉煤灰罐管式螺旋骨料称量系统胶带输送机粉料称量斗称量斗称量斗图4-1

10、 混凝土拌和系统工艺流程框图1.5.4 主要设备表系统主要设备配置见表4-5。表4-5 混凝土拌和系统主要设备表序号名 称规格型号单位数量备 注1拌和站JS750座2含上料皮带机、配料机2水泥罐100t个23.25m3粉煤灰罐80t个13.25m4收尘器QMC-240台3罐顶用5空压机ZL3.5-207台16空压机V-3/7台17管式螺旋输送机LSY-200台22198管式螺旋输送机LSY-160台11949耐酸泵1FB1-3A台210立式搅拌器LJ-250台111地磅ZCS-50台150t动态秤12水泵IS80-65-160台1Q=31m3/h、H=35m13装载机ZL30C台11.5m31

11、.5.5 温控措施为了保证夏季混凝土施工其温度不超过允许最高温度，混凝土生产系统须采取以下措施： 降低水泥用量以减少水化热温升 在配合比的设计中，在其它指标满足要求的情况下，优先选用发热量低的水泥品种； 做好级配设计，尽量加大骨料粒径，改善骨料级配； 在满足施工的前提下，采用低流态混凝土，减少水泥用量； 在胶凝材料中适量掺入混合材料（如粉煤灰）代替水泥以降低混凝土的水化热温升； 掺用外加剂相应可以降低水泥用量。 降低骨料温度 将骨料收堆堆放，降低阳光照射导致骨料内部升温； 必要时在骨料堆表面洒水，利用蒸发吸热的原理来降低骨料温度。1.6 施工道路布置1.6.1场内交通条件 下水库上坝公路起点接

12、对外交通公路，终点至下水库左坝头，全长约1.2km，路基宽度7.58m、水泥混凝土路面，路面宽度6.57m，荷载标准为汽车超20级。本道路已施工完成。 下水库左岸环库公路起点为下水库上坝公路终点，终点至上下水库连接公路起点，全长约1.6km，路基宽度7.58m、水泥混凝土路面，路面宽度6.57m，荷载标准为汽车超20级。预计2005年9月份具备通车条件。 上下水库连接公路（含延长段A、B段）起点接下水库左岸环库公路，经湖溪冲弃渣场，至终点上水库施工场地，长1.6km，路基宽度8m、路面宽度7m，水泥混凝土路面，荷载标准为汽车超20级。预计2005年9月具备通车条件。 下水库左岸施工道路起点接下

13、水库上坝公路桩号K0+200m处，终点为施工支洞洞口，长约1.6km。路基宽度7.58m、水泥混凝土路面，路面宽度6.57m，荷载标准为汽车超20级。本道路已施工完成。 常家冲渣场道路：由下水库上坝公路分岔，至常家冲弃渣场，道路长度700m，起点高程70.5m，终点高程120.0m，最大纵坡9%，路面宽度7m，混凝土路面。本道路已施工完成。1.6.2临时施工道路布置为满足本标工程施工需要，在施工区内拟新建临时施工道路5条、施工便桥一座。 L1道路：首先由下水库左岸施工道路分岔，经导流洞进口至泄洪洞进口67.3m高程，该段路长300m，再沿泄洪洞进口左侧山势向上游延伸至左岸环库公路，该段路长约6

14、00m，该道路总长约900m。起点高程56.0m，终点高程109.0m，最大纵坡8%，路面宽度6m，混凝土路面。 L2道路：由下水库上坝公路分岔，至大坝左岸坝后90.0m高程，道路长度200m，起点高程105.0m，终点高程90.0m，最大纵坡8%，路面宽度7m，石渣路面。 L3道路：由下水库左岸施工道路分岔，经大坝下游施工便涵至右岸，并沿右岸山势向上延伸至大坝右坝90m高程，道路长度600m，起点高程53.0m，终点高程90.0m，最大纵坡9%，路面宽度6m，石渣路面。 L4道路：由下水库上坝公路分岔，至常家冲渣场，道路长700m，起点高程70.5m，终点高程120m，最大纵坡9，路面宽度7

15、m，混凝土路面。 L5道路：接常家冲渣场道路终点，沿常家冲弃渣场边缘向上延伸至常家冲石料场顶部，道路长度1000m，起点高程120.0m，终点高程180.0m，最大纵坡8%，路面宽度7m，石渣路面。 大坝下游施工便桥：前期连接L3道路左右岸交通，为圆管涵漫水桥，桥面宽度6m，桥长30m。1.7 风、水、电布置1.7.1 施工供风下水库工程施工时除设备自带风外，设固定供风站4座，并辅以移动式空压机供风。 1#供风站：布置在大坝左坝头，负责向大坝左岸、导流洞及泄洪洞进出口等部位开挖施工供风，建筑面积160m2，占地面积200m2；站内布置电动空压机4L-20/8型5台，供风能力100m3/min。

16、 2#供风站：布置在大坝右坝头下游侧，负责向大坝右岸开挖施工供风，建筑面积110m2，占地面积180m2；站内布置电动空压机4L-20/8型3台，供风能力60m3/min。 3#供风站：布置在常家冲石料场，负责料场石料开采施工用风，建筑面积110m2，占地面积180m2；站内布置4L-20/8型电动空压机3台，供风能力60m3/min。 4供风站：布置在导流洞进口，负责导流洞进口开挖用风，站内布置4L-20/8型电动空压机1台，供风能力20m3/min。 移动式供风：库岸防护开挖及其它施工供风采用移动式空压机供风，配置2台VY-12/7型12 m3/min空压机及2台VY-9/7型9m3/mi

17、n空压机，供风能力42m3/min。供风系统布置见表4-6。表4-6 供风系统布置一览表编 号名称设 备规格单位数量备注11#供风站电动空压机4L-20/8台522#供风站电动空压机4L-20/8台33#供风站电动空压机4L-20/8台34移动式供风移动式柴油空压机VY-12/7台25移动式供风移动式柴油空压机VY-9/7台21.7.2 施工供水根据现场实际情况，我部在下库范围内开挖水井一口，以满足生活用水，根据现场地形特点，故考虑生产用水利用下水库库盆内积水及冲沟来水。1.7.2.1 蓄水池布置施工现场布置一个供水池：布置在大坝左坝头高程109.0m平台上，水池容量300m3，占地面积300

18、m2。通过供水管道向混凝土拌和系统及大坝、导流洞、泄洪洞等施工部位供水。供水主管采用DN100镀锌钢管，支管采用DN50镀锌钢管或橡胶管。 生活区和拌和系统内用水采用水箱供水。1.7.2.2 机动供水布置库岸防护及防渗处理等管道供水不便部位采用洒水车机动供水。配置洒水车2台机动供水。1.7.3 施工供电业主在下水库左岸下游高程60.00m施工场地旁布置有一座110kV施工变电站，到各个施工电源点（包括部分负荷点）采用10kV出线。综合考虑下水库施工用电情况，满足下水库工程施工生产及生活需要，对施工供电不足部分，拟配置柴油发电机补充供电。根据现场各部位施工用电的特点，拟在下库布置4座变电所，变电

19、所从业主提供的110KV变电站低压侧（10KV）接线，出线为0.4KV，场内架设供电主线，到各用电点后设置配电箱，各用电设备从配电箱内接线供电。各变电所内变压器型号、供电容量、供电范围等见表4-7。表4-7 供电系统配置一览表名称型号数量容量占地面积(m2)供电范围位置1#变电所S9800/10-0.41800KVA40导流洞、泄洪洞、大坝及基坑排水大坝左坝头附近2#变电所S9400/10-0.41400KVA40生活区、施工辅企生活区内3#变电所S9400/10-0.41400 KVA40石料场石料场附近4#变电所S9500/10-61500 KVA40电铲石料场附近5#变电所S9400/1

20、0-0.41400 KVA40大坝大坝右岸下游本合同工程施工期间，室外照明将以高压氙灯、碘钨灯为主；室内照明将以日光灯、白炽灯为主。1.7.4施工通讯 施工现场安装2部程控电话，配置20部对讲机，管理人员均配置手机，以满足施工过程中内外通讯的需要。1.8 料场和渣场的规划与管理1.8.1 料场根据招标文件要求，下水库大坝堆石料、过渡料、垫层料、特殊料及土料分别通过以下途径供应。 垫层料和特殊料填筑：由地下输水发电系统标人工碎石加工系统利用合格的花岗岩洞挖料轧制，供应地点为下水库库尾的人工碎石加工系统成品料堆。 过渡料：全部考虑由常家冲石料场通过控制爆破开采。 主、次堆石料：除利用库内明挖利用料

21、堆存场约20万m3（自然方）外，其余均考虑由常家冲石料场开采。 土料：下水库工程所需土料由桃花村土料场供应。但由于土料场移民等原因，土料场可能进行调整。1.8.2 弃渣场和堆存场下水库弃渣场和堆存场规划各1个，即常家冲弃渣场和下水库内的明挖料堆存场。 常家冲弃渣场：位于下水库左岸，距下水库坝址约1.5km，该渣场容量245万m3，堆渣高程135.0m，下水库工程主体和临建工程开挖渣料弃于该渣场内。 水库内明挖料堆存场：位于下水库库内，堆存有用料约20万m3可供我部回采上坝填筑，本标范围内开挖可利用料亦考虑堆存于本堆存转运场。1.8.3 堆存料场与渣场的管理措施 项目部将指派专人负责存（弃）渣场

22、的建筑、管理和维护。 凡经监理工程师认可的有用石料均按招标文件及监理工程师的要求，堆存于指定的存（弃）料场，并以分层堆筑的方式进行存放，保证使用时可以顺利取料。 配备2台D85型推土机、1台PC200型挖掘机负责存（弃）料场的道路修筑和场地平整，以及存（弃）渣场外侧边坡的修整等。 按招标文件要求的堆渣范围、堆渣方式或按监理工程师的指令实施。 存（弃）渣场将派专人负责规划、指挥、维护。1.9 工地试验室1.9.1 材料试验在混凝土拌和系统附近建立试验室，其建筑面积100m2，占地200m2。选派了满足工程需要、责任心强、经验丰富的试验人员，并配备必要的试验仪器设备，按技术条款的有关规定，对工程使

23、用的材料，包括水泥、砂石骨料、粉煤灰、外加剂、锚杆、钢筋、混凝土、止水及填缝材料等进行取样试验，并将材料试验报告报送监理人。且按合同规定向监理提供试验材料的各种试件及必要的方便。1.9.2 现场工艺试验按招标文件中技术条款的规定和监理人的指示，进行现场工艺试验（坝料碾压、喷混凝土、焊接及钢筋连接、灌浆等）。并将在每项现场工艺试验开始前7天，报送现场工艺试验的工艺设计和试验计划给监理人审批，经监理人同意后，方可进行。现场工艺试验完成后，工地试验室将经试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等编制成现场试验报告，报送监理审批，待批准后再用于施工。1.10 制浆系统根据本合同工程钻灌工程

24、施工特点，拟在大坝左坝头附近布置制供浆站，其占地面积200m2，建筑面积100m2。另为满足库岸防护治理灌浆需要，配置移动式灌浆平台2套。1.11 其它设施1.11.1 消防设施下水库工程实施时，项目部在仓库、施工辅助企业区、供风站、备用发电机房、制浆站、油库、火工材料库、办公生活区等配备适量的干粉及泡沫灭火器和沙箱，重要场所如木材加工车间、油库等还将设置警示装置等。必要时，这些消防设施将服从业主和监理的统一调动。1.11.2 各种信号的设置在工区内设置一切必需的信号装置，这些信号包括（但不限于）： 标准道路信号； 报警信号； 危险信号； 控制信号； 安全信号； 指示信号。并负责维修和保护施工

25、区内自设或业主设置的所有信号装置及标志。且按业主及监理的指示，补充或更换失效和信号装置。1.11.3 施工安全设施 按合同有关规定履行安全保护职责，在开工前14天内编制工程施工安全措施文件报送业主审批，内容将包括安全机构的设置，专职人员的配备和施工安全监测，以及防火、防毒、防噪声、防洪、救护、警报、治安、爆破和炸药管理等方面的安全措施。 加强对职工进行施工安全教育，编制安全防护手册给全体施工人员，上岗前将进行安全操作的考试和考核，合格后方可上岗。 遵守国家颁布的有关安全规程和招标文件及有关规定，一旦在责任区内发生重大安全事故时，将及时通知业主，并在事故发生后48小时内向业主提交事故情况的书面报

26、告。 按业主及监理批准的施工安全设施方案，及时实施、维护、监测和监督。 按招标文件的要求做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、爆破作业、信号、有害气体的控制、炸药雷管和油料的存放及运输、安全防护教育、施工安全监测等方面工作，接受上级主管部门、业主和监理现场的检查、指导，及时整改不符合施工安全规定的行为和设施。1.11.4 施工环境保护措施 本合同工程施工环境保护的内容 施工弃渣的利用和堆放； 施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治； 防止饮水污染； 施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理； 施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理； 完工后的场地清理。 本工程施工环境保护的任务： 按

27、本合同技术条款的规定和业主的指示，做好施工弃渣治理（包括挡墙、截水沟、排水沟、护坡等）； 按国家和地方有关环境保护法和规章的规定控制施工的噪声、粉尘和有毒气体，确保工人的劳动卫生条件； 保护施工区和生活区的环境卫生，设置足够的临时卫生设施，并定时清除垃圾，运至批准的地点掩埋或焚烧处理； 在工程完工后的规定期限内，拆除全部临时房屋和施工临时并道设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物。 本工程施工环境保护的技术措施 施工弃渣的利用和堆放：本合同工程大坝坝肩及基坑的开挖料，除有用料运至指定的存料场或直接上坝填筑外，弃渣就近运至指定的弃料场。并按业主和监理的要求设置排水设施和挡渣结构。 开挖边坡

28、的保护和水土流失的防治：主体工程边坡开挖时，永久支护将跟进施工、及时保护。 防止饮水污染；在现场项目部的营地内，生活用水经净水器净化后再储入储水池，确保饮水不受污染。 噪声、粉尘、废气水油的防治：在实施时，将按招标文件的要求采取合理的预防措施，及时解决环保工作中的各种问题。对于噪声，将尽量选取用低噪声的施工设备，在混凝土拌和系统及压气站等操作室设置隔音装置，必要时设置声障，以改善工作环境。对于粉尘，将配置洒水车，除及时维护施工道路外，对混凝土系统将安装袋式除尘器及时吸尘、除尘。坝体填筑时，拟在坝外设洒水站，尽量改善坝面工作环境。对于废气、废水、废油，除将加强对设备尾气的检测，及时维修超标排放废

29、气的车辆外，并将在混凝土拌和系统、办公及生活营地内，施工现场布置沉淀池、化粪池、集水坑等设施，废水经处理达标后方可排放，废油将集中过滤、焚烧或掩埋。 卫生设施的设置及粪便、垃圾的治理：在办公及生活营地内设置厕所、垃圾筒、化粪池，并配置专人和专用垃圾清扫车辆，按业主的要求进行处理、焚烧和堆存。 场地清理：在工程完建期间，将按招标文件的要求清理施工现场，拆除相应的临建设施，移出所有的机械设备和多余的材料，将废物、垃圾运至业主指定的场地进行处理，最后将干净的建筑物及现场移交给业主。1.12施工用地计划施工场地的规划原则上根据招标文件提供的场地情况，按施工需求及使用功能的不同进行规划布置。临时施工设施

30、特性见表4-8。表4-8 临时施工设施特性一览表编号名称建筑面积（m2）占地面积（m2）位 置备注1办公用房8001100下水库施工生活区内租赁2职工宿舍17503200下水库施工生活区内租赁3食 堂200300下水库施工生活区内租赁4医务室4040下水库施工生活区内租赁5消防站4040下水库施工生活区内租赁6开水房2040下水库施工生活区内租赁7浴室160200下水库施工生活区内租赁8厕所4080下水库施工生活区内租赁9钢筋加工厂3002000下水库施工场地10模板加工厂2001000下水库施工场地11混凝土预制场402000下水库施工场地12机修厂及设备停放场2005000下水库施工场地13综合仓库2001000下水库施工生活区内租赁14火工材料库250400上下库连接公路旁15油库60200下水库施工场地附近16砼拌和系统3804000下水库施工场地内17工地试验室100200砼拌和系统附近18供风站380560大坝左、右岸坝头附近1#2#19抽水泵站2040大坝上游围堰左岸外侧20制供浆站100200大坝左岸坝头附近合 计5280216001.13 施工总平面布置图施工总平面布置图详见附图：GZB-HMF-XKSG-02下水库工程施工总平面布置图。