中建五局施工方案编制指南30-外墙保温工程施工方案编制指南(外保温).docx
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1、外墙保温工程施工方案编制指南(外保温)插入项目效果图 工程名称: 文件编号:CSCEC5-FAZN-30(项目自拟编号)发布日期: 执行日期:目 录一、编制说明11.1 编制依据11.2 编制人员11.3 发放范围1二、工程概况22.1 工程概况22.2 设计简介2三、施工部署43.1 组织机构43.2 施工准备53.3 施工顺序及施工流水段划分6四、施工计划74.1 施工进度计划74.2 劳动力配置计划74.3 材料与设备计划7五、深化设计9六、施工工艺技术106.1 技术参数106.2 工艺流程106.3 施工方法及操作要求10七、验收要求157.1 验收标准157.2 验收程序157.3
2、 验收内容15八、管理及保证措施188.1 质量保证措施188.2 安全文明施工保证措施198.3 进度保证措施208.4 应急预案21一、编制说明1.1 编制依据序号类别名称(规范如有更新须作相应更改)1标准规范建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20132建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-20073外墙外保温工程技术规程JGJ 144-20044建筑外墙外保温防火隔离带技术规程JGJ 289-20125外墙保温用锚栓JG/T 366-20126混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-20137建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50210-20198外墙外保温建筑构造1
3、0J1219地方标准10相关文件*工程施工合同文件11*施工图纸、图纸会审及设计变更等12*工程施工组织设计131.2 编制人员序号编制人职务编制时间1张三技术员2019.1.121.3 发放范围序号单位部门1公司/分公司工程管理部、技术质量部、2项目部工程部、技术部、质量部、安全部、3二、工程概况2.1 工程概况项目内容工程名称*工程地点*工程组成由*层地下室、*栋高层组成,总建筑面积*m2单位工程名称* #栋* #栋建筑总高度99.0m9.25m保温面积11500m28000 m2外墙保温厚度100mm100mm外墙保温材料B1级EPS保温板(容重20 kg/m)A1级岩棉板(容重100k
4、g/m)隔离带保温材料300mm高A1级增强竖丝岩棉板(容重100kg/m)/女儿墙保温材料70mm厚B1级EPS保温板(容重20 kg/m)70mm厚A1级岩棉板(容重100kg/m)斜屋面保温材料50mm厚B1级EPS保温板(容重20 kg/m)/锚栓类型塑料锚栓塑料锚栓玻纤网类型孔径4mm4mm,宽度1000mm,耐碱玻纤网130g/m2孔径4mm4mm,宽度1000mm,耐碱玻纤网130g/m2其他情况如外露阳台保温厚度等/2.2 设计简介*# 栋外墙(EPS板)建筑做法一览表工序建筑做法(从内至外)基层墙面基层界面处理,刷界面砂浆一道抹灰层15或20厚1:2.5水泥砂浆(剪力墙位置抹
5、灰厚度15厚,砌块墙位置抹灰厚度20厚)保温层B1级聚苯乙烯保温板,胶粘剂粘贴;(每层窗上口部位设不小于300高的防火隔离带,材料采用岩棉板满粘,并用塑料锚栓间距500进行锚固)聚合物砂浆层5厚(首层15厚)聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布其他*# 栋外墙(岩棉板)建筑做法一览表工序建筑做法(从下至上)基层墙面基层界面处理,刷界面砂浆一道抹灰层15或20厚1:2.5水泥砂浆(剪力墙位置抹灰厚度15厚,砌块墙位置抹灰厚度20厚)保温层A级岩棉板,胶粘剂粘贴聚合物砂浆层5厚(首层15厚)聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布其他节点及特殊部位构造做法序号节点及特殊部位参照施工图纸或配图1*节点建
6、施*图*节点2*部位*配图3三、施工部署3.1 组织机构(1)组织机构根据工程特点,建立以项目经理为核心的管理层,全权组织、指挥、协调现场施工,对工期、质量、安全、成本等进行严密综合组织管理。组织机构图如下:组织机构图(根据项目具体情况编制)(2)岗位职责序号姓名职位岗位职责(针对保温工程施工)备注1*项目经理全面负责外墙保温工程现场施工,2*项目总工程师负责外墙保温施工前方案编制、方案交底,解决施工过程中出现的问题,抽查保温质量。3*生产经理负责外墙保温施工过程中的质量、安全、材料、人力资源的组织,参与外墙保温质量验收。4*质量*负责保温施工过程检查,督促过程整改,组织外墙保温样板验收、现场
7、过程验收。5*安全*负责工人入场教育,组织保温施工过程安全检查。6*材料员协调材料分包商,确保施工材料及时、足量、合格到达施工现场,参与材料现场验收。组织材料进出厂,严把材料验收,保障生产需要。7*技术员参与方案编制,负责技术交底并监督作业交底,设计变更的处理,现场质量检查。8*施工员对负责区段作业班组进行分项工程作业交底,并对交底情况进行检查、落实,组织工序交接。9*试验员负责材料现场取样、试验送检、复试报告整理、试验见证记录编制、试验台账编制等工作。103.2 施工准备(1)技术准备序号准备内容1项目总工组织全体管理人员、班组长熟悉施工图纸、图纸会审、设计变更、规范、标准、图集等技术资料,
8、所有图纸会审、设计变更必须按公司要求标注在施工图上。2编制施工方案,按规定进行会审、审批;对管理人员进行外墙保温技术交底,施工员对劳务班组进行作业交底。3墙体节能工程使用的材料进场时,应对其性能进行复检,复检应为见证取样送检。4在11#楼东侧外墙1-5层进行外墙保温样板施工,将方案中施工流程、质量控制措施落实到位,并根据现场出现的问题多次整改,确保样板的实用性,样板引路流程:样板施工样板评定项目部样板验收公司技术质量部样板验收样板执行。5外墙保温施工技术交底需在外墙保温大面积施工前7天完成;作业交底在作业班组开始作业前2天进行,由项目技术部经理及质量总监监督落实。(2)现场准备序号内容1根据现
9、场平面布置图,现场设置材料堆场*个(材料堆场位置、占地面积详见施工组织设计中装饰阶段施工平面布置图)。施工现场须具备施工的脚手架(或吊篮),垂直运输设备等。2水电接驳已经满足外墙保温施工要求,外墙保温施工的防护和安全设施已经搭设完成。3(1)洋房(6号楼除外)使用外架进行外墙保温施工;(2)高层(含6号楼)顶部3层(含机房层)使用外架(悬挑架、爬架)进行施工,(3)其它楼层使用吊篮进行施工;4施工员根据工程现场需要提出详细材料、设备进场申请计划,进场申请计划需依照施工进度计划明确每一批进场物资的名称、规格、型号和进场时间,并经生产经理、项目经理审核后提报物资部。5(1)现场首先施工11#楼,进
10、场保温材料EPS保温板不得少于30m3,岩棉保温板不得少于3m3。(2)现场材料验收由项目总工程师(或质量总监)组织,成立物资材料验收小组,由各区段施工员、技术员、质检员、实验员参加,确保施工材料合格。6保温材料、粘结材料、网格布等材料进场,按种类、规格、大小堆放整齐并标识,按照施工现场总平面布置图中的指定位置进行堆放,并在周边放置灭火器等消防器材。粘结材料用彩条布等覆盖严密,防止雨淋或者受潮等影响使用性能。7结构墙体经过验收后,方可进行保温施工。对结构墙体表面空鼓、开裂处、不平整处进行处理修补。8门窗及其它预留洞口经过验收,洞口位置、尺寸达到设计和质量要求,外门、窗口安装完毕后方可进行外保温
11、施工。3.3 施工顺序及施工流水段划分根据项目策划及施工组织设计,对外墙保温工程施工顺序及施工流水段划分如下:序号包含栋号外墙保温面积吊篮数量(如有)施工顺序一施工段* #栋*m2*个由上向下施工* #栋*m2*个先施工东立面,后施工*立面。* #栋*m2*个*二施工段* #栋*m2*个* #栋*m2*个* #栋*m2*个*三施工段* #栋*m2*个* #栋*m2*个* #栋*m2*个*四、施工计划4.1 施工进度计划序号单位工程名称东立面南立面西立面北立面1* #栋2019.5.15.82019.5.95.172019.5.185.252019.5.255.312* #栋*3*4.2 劳动力
12、配置计划劳动力计划表工种人数工种人数装饰瓦工*力工*(按照施工进度计划,结合流水段划分及工人施工工效配置劳动力)4.3 材料与设备计划(1)材料配置计划主要材料计划表序号材料名称规格主要技术要求数量备注1胶粘剂/* t2抗裂砂浆/* t3网格布/* m24EPS板600600100* m35岩棉板1200600100* m36锚栓*(直径长度)*个7(2)机械设备配置计划机械设备计划表序号名称规格主要技术要求数量备注1电动吊篮*台2手提式低速电动搅拌器*台3木锤*把4打磨板*把5灰浆托板*把6抹子*把7安全带*个8手持式电钻*个9五、深化设计细部节点标准作法如下所示:序号部位内容1门窗洞口门窗
13、四角及洞口处应采用整块保温板粘贴,粘贴前先在保温板上裁切出门窗四角及洞口形状。2外窗台窗台位置保温板向外找坡,坡度为2%,窗台找坡做法详见下图:3女儿墙顶部女儿墙顶部水平保温板压住外墙竖向保温板,女儿墙顶部向内找坡2%,并设置鹰嘴,具体节点做法详见下图:5其他(参照施工图纸墙体节点图)六、施工工艺技术6.1 技术参数序号名称参数1胶粘剂与水泥砂浆拉伸粘结度在干燥状态下不得小于0.6MPa,浸水48小时后不得小于0.4MPa,与聚苯板的拉伸粘结强度在干燥状态下和浸水48小时后均不得小于0.1MPa,并且破坏部位应位于聚苯板板内。2聚苯板厚度100mm,容重20kg/m3,导热系数0.030W/m
14、k,压缩强度150kPa250kPa,经过阻燃处理,燃烧性能达到B1级。3岩棉板厚度100mm,容重100kg/m3,导热系数0.0345W/mk,经过阻燃处理,燃烧性能达到A级。4耐碱网格布孔径4mm4mm,宽度1000mm,拉伸断裂张力均不得小于750N/50mm,耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%,重量不得低于130g/m2。5锚栓规格8,长度深入结构层50mm,数量每平方米4个。锚栓拉拔力满足:混凝土基层单个锚栓拉拔强度不小于0.8kN,砌块基层不小于0.5kN,砖基层不小于0.3kN。6粘结砂浆涂刷面积涂刷面积不小于50%。7耐碱网格布层数2(1)层。8防火隔离带在每层设置防火隔
15、离带,防火隔离带采用燃烧性能为A级的岩棉板,位置在窗洞口上方,高度为300mm,A1级增强竖丝岩棉板(容重100kg/m)。96.2 工艺流程6.3 施工方法及操作要求(1)基层处理序号步骤内容1抹灰层抹灰层应进行隐蔽工程检查验收,并办理检查手续。2基层清理清理外墙面上残留的浮灰等杂物及抹灰空鼓部位等。3剔除柱子接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补,外墙各种洞口填塞密实。4要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补;以确保整个墙面的平整度在4mm 内,阴阳角方正、上下通顺。5基层墙体必须清理干净,必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须
16、晾干后方可进行下道工序的施工。(2)测量放线序号步骤内容1门窗控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外墙门窗框水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。2外墙控制线在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢丝,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度。(3)配置砂浆序号步骤内容1材料送检按照规范现场取样,并及时送检,确保材料检测合格后方可用于现场施工。2材料拌制施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌。搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。3砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进
17、行搅拌,拌制好的砂浆应在1h 内用完。(4)粘贴门窗翻包增强网格布序号步骤内容1粘贴增强网格布凡在粘贴的保温板侧边外漏处(如伸缩缝两侧、门窗口边),都应做网格布翻包处理,翻边网格布总宽为200+聚苯板厚度。2(5)粘贴保温板序号步骤内容1保温板粘贴保温板的粘贴沿水平方向横向粘贴,每排板错缝1/2板长处,粘贴时要迅速滑动就位,并轻柔、均匀挤压,墙角处应垂直错接,并保证拐角处板材安装的垂直度。2板隙处理板与板之间要挤紧,碰头处不抹粘贴砂浆,每粘贴完一块要及时清除挤出的粘贴砂浆,板与板之间的间隙不超过2mm,超出时,用膨胀聚苯板条塞满,但板条不要粘结,也不要用粘贴砂浆堵缝,板间平整差大于2mm时打磨
18、平整,保温板在粘贴上墙24小时后方可打磨,以防止保温板移动,减弱板材与基层墙体的粘贴强度。3防火隔离带每层窗上口部位设300mm高的岩棉板防火隔离带。4节点处理(1)门窗四角及洞口处应采用整块保温板粘贴,粘贴前先在保温板上裁切出门窗四角及洞口形状。(2)窗台位置保温板向外找坡,坡度为2%,窗台找坡做法详见下图:(3)女儿墙顶部水平保温板压住外墙竖向保温板,女儿墙顶部向内找坡2%,并设置鹰嘴,具体节点做法详见下图:5其他(参照施工图纸墙体节点图)(6)打磨、修理序号步骤内容1打磨粘贴时用长度2米的靠尺进行平压、敲打,使板材粘贴牢固并有较好的平整度。2修理保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨,打磨动作应
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