(文化艺术中心)项目土石方开挖及基坑支护施工方案11280.pdf

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1、 1 一、编制目的及依据 1.1、编制目的 1.1.1、本施工方案的编制是为 XX 市“XX”项目二期（文化艺术中心）工程的土石方开挖施工制定合理的施工工艺、施工进度计划和有效的施工工序与方法，指导现场施工。1.1.2、制定组织机构与人员组成方案、施工技术方案、工程质量目标、安全管理措施、材料与后勤保障措施、环保措施等，建立完整的施工管理体系，以求实现工程项目优质、安全、高效、低耗，取得最大的经营效果，全面地完成施工任务。1.1.3、为编制物资筹备计划、施工组织、布署提供依据。1.1.4、本工程基坑开挖方量、深度较大，基坑边坡、坑壁需进行基坑护壁及支护施工，为安全、高效完成支护施工提供保障。1

2、.2、编制依据 1.2.1、XX 勘察设计研究院提供的XX 市“XXX”项目二期（文化艺术中心）岩土工程详细勘察报告 1.2.2、湖南省建筑工程集团总公司提供的XX 市“XXX”项目二期（文化艺术中心）基坑支护工程施工图设计；1.2.3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；1.2.4、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；1.2.5、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；1.2.6、建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013）；1.2.7、建筑边坡支护工程技术规范（GB50330-2013）；2 1.2.8、工程测量规范（GB50026-

3、2007）；1.2.9、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；1.2.10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）；1.2.11、工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2013 年版）；1.2.12、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；1.2.13、建质200987 号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知；1.2.14、国家、行业现行有关技术规范、规程及标准；1.2.15、湖南省建筑施工安全质量标准化图集；1.2.16、质量、环境和职业健康安全管理体系文件（2012D）湖南省建筑工程集团总公司；1.2.17、业主提供的项目相关总平面图、

4、现状地形图及场内、周边管网图等。1.2.18、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005)二、工程概况：2.1、项目概况 建设单位：XXX 有限责任公司 设计单位：XX 省建筑工程集团总公司 监理单位：XX 项目管理有限公司 勘察单位：XX 省地质勘探院 施工单位：XX 省建筑工程集团总公司 2.1.1、本工程为 XX 市“XXX”项目二期（文化艺术中心）项目建安工程，3 项目位于湖南省 XX 市 XX 路与 XX 大道交汇处东北角，建筑设计方案选址北临北山水库、东临民政路，西临永州大道，南临迎宾路，净用地面积69146.81,主要功能为大剧院、小剧场、美术馆、艺术创作中心、群众艺术馆

5、、非物质文化遗产保护中心和地下停车库，总建筑面积约为 77458；本项目地形图采用的坐标为西安坐标系，高程系统为黄海高程系，0.000 相当于绝对标 113.80m;本工程由永州市经投集团投资建设，XX 省地质勘探院勘察，XX 长顺项目管理有限公司监理，XX 省建筑工程集团总公司采用 EPC 模式进行工程总承包。2.1.2、基坑概况及现场环境 1、本工程为基坑大开挖，开挖范围约 32000m2,场地标高约 113.5m，地下室开挖深度约为 5.1m(其中大剧院舞台处开挖深度约为 15.810.3m)；场地北侧为北山水库，水库中的水已基本排空，水库底面标高约 105108m，比基坑底面低 1m

6、左右。本工程基坑挖方土量约 16 万 m，因场内无堆土区，所有土石方只能运出场外，回填土只能从场外运土至回填区；2、属于深基坑开挖及支护工程，根据建质200987 号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知，本工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需组织专家论证。3、场地东侧与一期工程（政务中心）相邻，两期地下室连接段由于相隔较近，地下室之间土石方考虑全挖除；4、本工程场地大部分较开阔平坦，但北侧大剧院部分位于水库内，高度落差及土质变化大，淤泥层较厚，在进行大开挖前必须进行清淤工作。大剧院范围内主舞台基坑长约 50m，宽 37m，坑底标高 97.8m（局部 97.1m），4

7、 相对于地下室车库基坑底面高差为 10.6m。2.2、工程地质概况：2.2.1、地形、地貌 根据 XX 省地质勘探院二 0 一六年二月提供的XX 市滨江新城“XX”建设工程岩土工程详细勘察报告显示,拟建场地西侧为剥蚀丘陵地貌，拟建原始场地地势高低不平，地面标高在 107.15m127.52m 之间，后期经过场地平整后，现场场地地面标高约 113.50m。2.2.2、地层岩性 5 根据钻孔揭露，拟建场地分布的地层主要为第四系及白垩系。各地层岩行自上而下分述如下：第四系（Q）：1、杂填土（Qml）：褐黄色，褐灰色，主要由粘性土、泥质粉砂岩碎块等物填成，局部含少量建筑垃圾，为新近填土，结构松散，欠压

8、实，尚未完成自重固结。该层零星分布整个场地，钻探揭露层厚 0.605.40m，层底标高 102.15114.69m，平均厚度 2.70m，本次钻探施工 124 个钻孔有35 个钻孔见有。2、黏土（Qel）：黄褐色、棕红色，可塑状态，见网纹状结构，含铁锰质颗粒，透水性弱，摇振无反应，干强度、韧性中等，属中等压缩性土，局部夹少量强风化泥质粉砂岩碎块。该层分布整个拟建场地，场地开挖，少部分已被剥离，钻孔揭露层厚 0.908.20m，层底标高为 99.35119.38m，平均厚度 4.30m。白垩系（K）：3、强风化泥质粉砂岩：紫红色、红色，泥质结构，块状构造，成分为粉砂，强风化，原岩结构构造已破坏，

9、风化强烈，岩芯多呈碎屑状、碎块状，该层岩石吸水后易软化、崩解，部分手可捏碎，为强风化极软岩，岩体基本质量等级为 V 类；该层分布于整个场地，钻探揭露层厚 0.804.10m，钻探揭露层底标高 97.75117.52m，平均厚度 1.80m。4、中风化泥质粉砂岩：紫红色、红色，泥质结构，块状构造，主要成分为粉砂，含少量泥质和钙质，节理裂隙发育。岩石较软，锤击声较哑，有凹痕，有轻微回弹。岩石较完整，岩芯多呈短柱状、柱状，少量呈块状，6 为中风化软岩，局部夹微风化岩石。岩石质量指标 ROD=77-85，岩体基本质量等级为 IV 类。该层为场地基底岩石，未揭穿，分布整个场地，埋深1.0011.40m，

10、层顶标高 97.75117.52m，岩面起伏较大，钻探揭露厚度7.3019.30m。2.3 水文地质条件 2.3.1、地下水类型 1、区内地下水的分布和埋藏受地层岩性、地质构造和地貌控制。依据赋存条件、水动力特征、含水介质及组成情况，拟建场地地下水类型可分为松散岩类孔隙水和风化裂隙水二种类型。2、松散岩类孔隙水：分布于场地地表浅部，富水性贫乏。可分为上层滞水和孔隙潜水两个亚类。上层滞水主要赋存于杂填土层和残坡积层中的黏性土层的上部；孔隙潜水主要赋存于残坡积层松散层中。3、裂隙水：分布在场地大部分区域，富水性贫乏，主要赋存在泥质粉砂岩的风化裂隙中。2.3.2、地下水补给、径流、排泄及动态特征 区

11、内地下水主要为大气降水渗入补给，降水通过孔隙向下渗透补给各含水层；部分在深部径流向当地侵蚀基准面运移，部分在丘谷低洼处以下降泉水形式直接排泄于地表沟谷、小溪。地下水动态明显地随大气降水而变化，雨后流量增加明显，旱季则无水。2.3.3、在勘察场地范围内无断裂构造通过。钻孔揭露深度范围内未发现破碎带及断层擦痕，无可利用的矿产资源，无采空区，未见暗藏河道、沟浜、墓穴、防空洞。周边无滑坡、泥石流等地质灾害；在施工钻孔中未发现软 7 夹层、土洞、溶洞、新的构造等不良工程地质作用。2.3.4、场地不良地质作用 经工程地质调查和本次钻孔揭露，场地杂填土厚度 0.65.4m，由黏性土和泥质粉砂岩块石及碎石填成

12、，均一性差，结构离散性大，松散状等特点，不经处理会产生较大沉降及不均匀沉降。应对杂填土地段进行压实处理，需填土地区的填料尽量与已有填土层相似，并分层压实。2.4、基坑支护方式 2.4.1 根据基坑周边环境条件，结合场地区域岩土工程条件以及基坑支护深度的不同，基坑通长采用如下四种方案：土钉墙；排桩+锚杆；悬臂式排桩；排桩+内支撑；1、大地下室基坑边坡：由于基坑侧壁高度仅 5.1m，且侧壁土层土质较好，采用土钉墙支护和放坡较为经济合理；2、大剧院舞台基坑边坡：基坑侧壁高度为 10.6m，基坑较深，方案、目前应用较多，技术也相对成熟，施工难度不大，方案 施工技术要求高，施工难度大，经济费用高。各方案

13、技术经济比较如下表：方案 土钉墙 排桩+锚杆 悬臂式排桩 排桩+内支撑 支护形式 221200 x1200 旋挖桩12001400，中间设 1 道锚索 旋挖桩15001500 旋挖桩12001500，设2 排砼支撑 优点 1、方便土方和主体结构施工；2、支护结构简单；3、经济性及施工难度都不大 1、方便土方和主体结构施工；2、支护结构简单；3、经济性及施工难度都不大 1、方便土方和主体结构施工；2、支护结构简单；3、施工难度不大 1、支护结构安全可靠，可有效控制支护结构变形，对周围环境影响小；2、占用地下邻近空间较少；缺点 1、占用地下邻近空间较多，影响附近桩基施工；2、周边管网环境复杂时，打

14、设土钉易产生不可预估的破坏；1、锚索占用地下邻近空间较多，影响附近桩基施工；2、周边管网环境复杂时，打设锚索易产生不可预1、整体性差，支护结构顶部变形大；2、工程造价相对较高 1、内支撑对土方开挖和主体结构施工影响较大，土方施工周期长，施工难度大，需要经验丰富的专业施工单位；8 估的破坏；2、钢筋砼内支撑的自重较大，需设置若干立柱桩；3、拆除支撑时，需采用爆破或局部切割；4、工程造价相对较高。结论 虽然土钉支护技术成熟，造价低，但经计算上部土钉长度太大，土钉竖向较密，对附近桩基施工影响较大，本基坑不宜采用方案 桩锚支护技术成熟，施工难度不大，采用旋挖桩工期短，且能较好的控制支护结构变形，本基坑

15、宜采用方案 虽然悬臂式排桩支护技术成熟，施工难度不大，但支护结构顶部变形大，造价相对较高，本基坑不宜采用方案 对施工技术要求较高，本地区缺少内支撑成功施工经验，且造价相对较高，工期长，本基坑不宜采用方案 2.4.2 支护方案确定 通过各种支护方案在经济性、技术性、适用性、施工难度及工期等方面综合比较，结合本基坑特点及场地岩土工程条件，对于地下室基坑边坡，采用土钉墙支护和放坡；对于大剧院舞台基坑边坡，采用排桩+锚索支护和土钉墙支护。三、施工布署 3.1、土石方开挖方式 本工程土石方施工，首先沿基坑四周整体开挖至 112.0m 处（基坑支护第一排土钉位置处下 500mm），开挖至具备基坑支护工作面

16、后，基坑支护施工穿插进行施工，基坑支护施工的同时进行土石方开挖，重复此施工工艺顺序进行施工直至达到基坑大开挖控制标高，分层开挖，每层开挖为1.2m。3.2、现场总平面布置原则 3.2.1、充分利用有限的施工场地，综合考虑施工条件，本着经济合理、管 9 理方便，安全可靠的原则布置现场；3.2.2、在平面布置中，充分考虑好施工机械设备、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置；3.2.3、中小型机械的设置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围；3.2.4、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的出入口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式；3.2.5、本工程要加强环境保护和文明

17、施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态；3.2.6、控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声设施；3.2.7、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证可靠性；3.2.8、综合考虑，本工程土石方开挖出入口设置在工地西侧；3.3、水电供应 3.3.1、电力供应 电源接入：在建筑物的西侧中间位置建设方供电了 800KVA 变电设备，施工及生活用电均从此处分出回路。3.3.2、用水供应 市政供水：本工程临时用水共设计两个接驳点，一个为市政自来水接驳点，一个为施工现场井水，采用100 镀锌钢管引入施工现场并装表计量，主进水管和消防水管采用100 镀锌钢管，主干线采用100 钢管，场内敷设

18、采用暗埋，每隔 50 米设 d50 闸筏 1 个。两趟水系均接入现场蓄水池，供应现场施工消防用水和生活用水。各支线管采用25 钢管，接至各用水 10 点市政供水接驳点设在场地东侧靠近人行道上，管径为 DN100。3.4、施工要求和技术保证条件 3.4.1、分层开挖,严禁超挖。土石方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。3.4.2、土石方开挖前，会同建设、监理单位对场地原始地面标高进行测量，并经监理及业主代表审核、确认。3.4.3、建筑物的位置或场地的定位控制桩线、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。3.4.4、土石方工程方案，须

19、经设计、监理、施工单位、业主方批准后方可实施。3.4.5、复核基槽开挖的平面位置、底面尺寸、边坡坡度、标高和持力层等应符合设计图纸的要求，偏差控制在施工规范允许范围内。3.4.6、按先浅后深的原则进行开挖。基坑土石方大开挖采用大型机械设备进行，承台、基础梁采用小挖机施工，基坑底标高以上 300 厚土层应采用人工开挖，坑底土层不得扰动和置于水中浸泡。3.4.7、尽量避免夜间施工，如有需要作好防扰民措施。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段设置明显标志。3.4.8、施工机械进入现场所经过的道路等，应事先经过检查，必要时进行加宽或加固处理。3.4.9

20、、场地表面清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，挖临时性排水沟。11 3.4.10、熟悉图纸，做好技术交底。3.4.11、土石方挖至设计标高后，立即请设计、地勘、监理、建设等相关单位及时进行现场检查，减少由此可能带来的不利影响。3.4.12、基坑在开挖及维护期间，必须委托第三方监测，必须采用信息施工法进行施工，其监测点的布置和数量必须符合设计及规范要求。3.4.13、本工程车辆进出口设置在西侧建筑中间位置，大门口处设置过车池和洗车槽，并设置三级沉淀层，最终排往市政污水管网。在施工现场大门南南侧处设置材料仓库、工具库、临时厕所；大门正东向设钢筋加工场，基坑顶面 2 米范围内设置 1.2 米高防护

21、一道并设置截水沟、集水井。3.5、施工进度计划 根据本工程的实际情况，从项目的岩土勘探报告描述的工程地质情况可知，基坑开挖土基本上为强风化泥质粉砂岩和中风化泥质粉砂岩，只有少量黏土，因场地有限，土石方全部为外运。考虑现场施工环境复杂，土石方开挖区域有淤泥、土质基本为岩土，工期紧张，根据永州市往年历史天气情况，上半年雨天较多，渣土外运安排为两班倒，每班工作十二小时，进行全天作业。本工程的土石方及边坡工程计划工期为 60 天，开工时间以监理开工令为准，开挖同时进行边坡支护施工。基坑开挖进度横道图 时间（天）工序 4 月 5 月 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 A

22、 区清淤 A 区第一层土石方开挖支护 12 3.6、材料与设备计划 1、本工程所有进场施工机械设备由项目部统一调配，同时作好机械保养、调试、配件供应的工作计划。对工程使用的机械采用分期分批进场。A 区第二层土石方开挖和支护 A 区第三层土石方开挖和支护 A 区土石方底层人工清土 A 区大剧院排桩施工 A 区大剧院基坑第一层开挖及支护 A 区大剧院基坑第二层开挖及支护 A 区大剧院基坑第三层开挖及支护 A 区大剧院基坑第四层开挖及支护 A 区大剧院基坑第五层开挖及支护 A 区大剧院基坑第六层开挖及支护 A 区大剧院基坑第七层开挖及支护 A 区大剧院基坑第八层开挖及支护 A 区大剧院基坑底层人工清

23、土 B 区第一层土石方开挖及支护 B 区第二层土石方开挖及支护 B 区第三层土石方开挖及支护 B 区土石方底层人工清土 C 区第一层土石方开挖及支护 C 区第二层土石方开挖及支护 C 区第三层土石方开挖及支护 C 区土石方底层人工清土 13 进场前作出详细机械设备运输计划、时间表和责任人，保证机械按时进场，机械进场后及时进行调试或保养，保证机械能随时投入使用。2、基坑开挖土石方拟投入反铲挖掘机8台，重型钩机3台，人工进行修坡、整平。因弃土场离施工现场五公里左右，考虑运距远往返时间长，需配备25台新型智能环保渣土运输车。3.7、组织机构及劳动力计划 3.7.1、成立土石方开挖及支护施工质量、安全

24、、进度、文明施工领导小组，确保土石方开挖工程的顺利进行。结合工程的工程规模、地形特点、施工条件和对类似工程的组织管理经验，成立土石方施工班，在项目部管理下开展工作。设立班长 2 名，配备施工员、质量员、安全员各 2 名，施工操作人员 50 名左右（含机械操作人员）。土石方及支护施工组织机构图如下：项目经理 商务部 综合办公室 财务部 工程部 技术质安部 施工组（）测量组（）资料试验组（）技术组（）质安组（）物资部 材料组（）采购组（）项目副经理 技术负责人 设备组（）14 劳动力计划表 序号 施工阶段 工种 所需人数（人）备注 1 土石方 挖机司机 11 土石方运输车司机 25 小计 36 2

25、 喷射砼 钢筋网铺设 15 小计 15 3 排水 排水施工 6 日常排水 2 小计 8 4 土钉 土钉挖孔 10 土钉注浆 12 小计 22 5 测量人员 3 其他人员 6 共计 68 人次 机具计划表 序号 名称 型号 单位 数量 作用部位 1 全站仪 NTS-332R4 套 1 测量 2 水准仪 DS-2 套 2 3 空压机 18m 台 2 喷砼施工 4 砼喷射机 P2-5 台 3 5 搅拌机 YE7 套 3 6 污水泵 70 台 15 降水 7 挖掘机 CAT320A 台 15 用于装、运泥 土石方施工班 15 8 钩机 CAT349D 台 3 9 运输车 东风大力神 20t 辆 25

26、10 洒水车 台 1 冲洗、降尘 3.8、施工技术要求 3.8.1、土石方开挖与边坡支护工序应密切配合，严禁超挖，严格按照设计要求分层分段开挖，每层开挖至土钉孔下 500mm，每段长为 20 米，开挖后技术进行支护，支护土钉锚索张拉锁定后方可进行下层土石方开挖；3.8.2、本工程基坑开挖时，基坑底标高以上 300mm 厚土层应采用人工开挖，坑底土层不得扰动和置于水中浸泡。若超挖时须用 C20 素砼补满，所有基础下及地下室底板下不得有虚土。若基底标高处个别地方未达到持力层时应将持力层以上的土挖去，再用 C20 素砼垫至基底标高。3.8.3、基槽开挖其间应采取有效的基坑支护方式及防排水措施；如遇枯

27、井、人防工事、软弱土层等异常情况及发现实际地质情况与设计要求不符时，应通知勘察与设计单位及时研究处理。基槽开挖完毕，应进行全面自检，然后会同设计、勘察、监理、建设方等有关单位验槽，合格后尽快浇筑基底砼垫层。3.8.4、独立基础控制相邻基础的基底标高差0.5 倍基底净距，若高差不满足以上要求，采用 C20 素砼填满调整高差,C20 素砼回填顶面每边超出基础边不少于 300.若基坑开挖后发现实际情况与设计不符，通知设计院另行处理。3.8.5、基坑开挖放坡严格按照设计要求进行放坡（详见各段支护剖面图）；16 3.8.6 弃土应及时运出，如需临时堆土，堆土坡脚至坑顶距离应大于 2.5米，堆载重量不得超

28、过 10KN/m2；3.9、开挖顺序 3.9.1、开挖顺序按“土石方开挖顺序示意图”进行，C 区作为最后收尾进行开挖，最后在基坑内留一小型挖掘机进行清土。施工运输通道处收坡参见附图四：3.10、土石方开挖及外运注意事项 基坑土石方大开挖（1）基坑开挖前，应对基坑周边 10m 范围内进行地面硬化，按照地下室基坑支护图纸的要求，沿基坑顶开挖控制线设置一道截水沟，防止土石方开挖时雨水渗入基坑周边土体和流入基坑，避免基坑出现垮塌等情况。根据施工现场雨量和基坑底集水沟的排水量设置集水井的数量和位置，具体详见基坑支护设计图纸。（2）除出土口基坑顶边线外 5m 范围内不得有施工机具和禁止车辆行走停放，荷载不

29、超过 5KPa，不得过载、超载，造成坑顶土石方不稳定。（3）施工时应分段、竖向分层进行流水作业，竖向分层开挖高度根据建设单位提供的基坑支护设计图中的要求进行，每段开挖的高度、长度与护坡施工工艺保持一致。（4）基坑开挖应自上而下进行，严禁超挖及大锅底式开挖，开挖过程中在基坑中央应随时确保有比开挖面更低的集水井，集水井中的水用污水泵抽至基坑外洗车槽旁的沉淀池经沉淀后再排入建设单位指定的市政地下污水网管。（5）土石方随挖随运，严禁堆积基坑顶周边上。（6）开挖过程中要对定位桩、轴线引桩、水准点等进行保护，不得撞碰，应经常观测，校核其平面位置、水平标高和边坡坡底是否符合设计要求。（7）土石方开挖每次开挖

30、深度不欠挖、不少挖、不超挖，确保基坑施工安全，在接近设计坑底标高或边坡边界时预留 300mm 厚的土层（在原始地面用灰线或短钢竹筷等标记基坑开挖边界线及预留土层界线），用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。（8）基坑四周应按边坡支护图纸及安全标准图集要求做好临边防护措施。基础土石方开挖（1）在土石方施工前，首先对整个基底的临边位置及平面标高进行详细测量定位，完成整个基础外边线及坑底排水沟、临时集水井边线定位。（2）开挖区域放线完毕后用白灰撒出开挖边坡线，以控制土石方开挖深度和范围，以防止多挖或超挖。大面积基槽开挖时须严格按照确定的开挖路线和开挖深度进行开挖，不得随意变

31、更开挖顺序。（3）各分区先开挖工程桩的部位然后进行普通承台及集水井开挖，以便及时插入截桩工作。机械土石方开挖时预留 300mm 厚余土由人工清底，不得扰动持力层基土，清理完后及时浇筑混凝土垫层。（4）桩间的余土，必须采用人工配合清理，挖机不得直接在桩上清土。（5）在土石方开挖过程中，需设置临时集水井、排水沟和集水坑，采用泥浆泵抽取地下水和地表水防止基坑被水浸泡。（6）在接近基坑设计底标高时需跟踪测量控制标高和边界，保证土石方不超挖。土石方开（1）规划好运土车辆在施工现场及附近的行驶路线，安排专人指挥工地进出口交通 17 挖的水平运输及倒运 和场内交通，确保道路畅通。（2）所有土石方运输车辆在现

32、场禁止鸣笛，以减小噪音。（3）现场入口设置洗车槽，离开现场的车辆要冲洗干净后才能出去。3.11、由于本工程土石方量大，工期要求紧，故采用配置大型挖掘机、推土机和人工相结合的方法施工，其中机械挖土约占 90%，人工挖土约占 10%，由此可避免大型挖掘机超挖和减轻劳动强度，加快施工进度。本工程基坑土石方大开挖采用机械开挖，人工进行修坡、整平。挖土深度从原始地面标高开始（具体详原始地貌标高方格网）开挖至底板垫层底，开挖至底板垫层底标高以上 300mm 时采用人工开挖的方式进行。土石方施工底标高为底板结构厚度加防水保护层厚度加 100 厚砼垫层，承台、基础梁、条基等基槽土石方开挖的挖土宽度为承台或基础

33、梁、条基宽度加砖胎模宽度加100mm 宽垫层宽度、再加每边 400mm 工作面，按 1:0.5 放坡。四、主要施工方法 4.1、降排水施工 4.1.1 根据本工程的特点和地质勘察报告中提到的地表水及地下水情况，结合基坑支护施工图设计的排水系统，从经济和效果综合考虑采用基坑内积水明排和井点降水的方案。4.1.2、在基坑开挖之前，首先在距离基坑边坡顶开挖边线约 1.0m 的位置环向布置截水沟，截面尺寸为 0.3m（宽）0.5（深）m；随着基坑的分层分段开挖，每层开挖后都必须在边坡底部挖设排水沟。基坑开挖阶段，沿基坑周边设一道临时排水沟，间隔 30 米开挖临时集水井。排水沟相互连通，以解决开挖期间的

34、积水。当开挖至基底后，距基坑周边 300mm 设一圈排水沟，排水沟为 300*500mm，基础用 C20 混凝土 100mm 作为垫层。采用 MU10 18 烧结页岩普通砖、M10 水泥砂浆砌筑及抹面，排水沟墙厚 240mm。在地下室底板施工时，除基坑四周排水沟外，垫层面每隔 10 米设置浅沟，形成排水通路，必要时在垫层下设置盲沟，确保地下室底板在无水条件下作业。4.1.3、排水所用机具主要为50 泥浆泵和潜水泵。土石方施工过程中，应注意定期清理排水沟中的淤泥，以防止排水沟堵塞。另外还要定期观测排水沟是否出现裂缝，及时进行修补，避免渗漏。4.1.4、降水井施工工艺（如开挖过程中遇到水量较大时采

35、用）：测量、放线、定井位开挖至设计井深下井管、填滤料、成井洗井：洗至水清、砂净下泵抽水 4.1.5、水位、流量观测 井点施工期间，对已成井点的水位，每天观测 1 次；抽（降）水前期（510d），对水位、流量每天观测 1 次；降水中期（基槽开挖）每 23d 观测 1 次；降水后期（地下室施工）710d 观测 1 次（雨期为 35d，下大雨后，每天观测 1 次）。根据每次对水位的观测情况，及时将各井点的积水抽出。4.1.6、观测记录与资料应用 将每次观测的水位值和流量记录在“地下水位长期观测记录表”中，并及时进行整理，分析水下降的趋势与流量变化，预测地下水位下降到设计深度的时间和确定抽水井数与时间

36、。水位、水量发生突然变化时，立即查明原因，及时进行处理。4.1.7、降水维护 在整个降水期间，必须保证降水井点和抽水设备的完好，在抽水期间 19 对抽水设备进行定期检查和维修，发现问题及时处理，确保建筑施工安全进行。4.2、土石方开挖施工 4.2.1、施工准备 1、设备进场前，按业主的要求及有关部门规划、规定，设立施工放线控制点和高程水准点。根据图纸及现场实际情况，先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开挖。4.2.1.2、严格控制基坑周边超挖和欠挖量保证开挖的边坡角度。2、土石方开挖须与基坑支护施工队伍全过程密切配合，必要时，共同处理应急事项。4.2.2、开挖顺序 1、由于本工程地下室较大

37、，依据现场地形情况，结合基坑支护的施工，考虑基坑呈纵向布置，施工场地较大、土石方场内运距远，为提高土石方运输效率，加快施工进度，在平面上将基坑分为 A（大剧院、小剧院）、B（美术馆及群众艺术馆）、C（艺创中心）三个区，确定从 A 区、B 区的东南角为开挖起始点，分三层开挖，C 区作为土石方运输通道最后进行开挖。先开挖基坑四周为基坑支护提供工作面，再从东南回退至西北向。结合施工部署，土石方开挖分三个阶段施工，第一阶段由原始地表按由西向东的方向挖至第一级平台标高，开挖出一个区工作面后即开始边坡支护施工，开挖总深度为 1.2-1.5m。第二阶段由第一个阶段按由东向西的方向挖至第二级平台标高（具体标高

38、及坡度详见边坡支护工程施工蓝图），开挖出一个区工作面后即开始边坡支护施工，开挖总深度为 1.2m。第三个阶段为 20 1.2m 至底板垫层底标高 300mm 以上时采用人工清底、自卸汽车运输，开挖总深度为 45m，同时根据测量放线定位进行承台等局部基槽开挖。其中大剧院深基坑的“坑中坑”在 1-1 剖面中的支护桩完成后再进行深基坑开挖，开挖顺序按照基坑大开挖方案执行。土方分层开挖顺序图 2、土石方大开挖配合基坑支护分层开挖，建筑物北侧大剧院位于水库范围内在清淤完成后根据现场实际情况进行开挖。3、建立基坑平面轴线控制网和现场标高控制点；4、挖掘机作业面土石方逐层进行，每层开挖深度为每排土钉标高下5

39、00mm 位置，在基坑永久地下室位置设置车辆运输土石方便道。开挖的淤 21 泥和弃土全部外运至建设方指定堆放场地。4.2.3、基坑大开挖 1、开挖顺序：首先从东往西开挖 1.5m 厚土层，选择土质较好的土层修筑临时车道，基坑周边开挖临时排水沟，用抽水机及时排出积水，保证土石方在基坑内运输畅通，然后第一阶段采用 6 台大挖掘机按由东至西依次分层施工，每层开挖深度不超过 1.2m，分层施工，先进行 A 区和 B 区土石方开挖施工，然后进行 C 土石方开挖施工（四周采用放坡的方法进行开挖，坡度 AB、BC、CD、DEF、FG、GHJ、KL、LM、大剧院 1-1 剖面段采用 1:0.176，MNP 采

40、用 1:0.75，大剧院 2-2 剖面旋挖支护桩），依次开挖到第一级阶梯标高位置，先边坡支护，做到边开挖边喷射砼面层支护，以确保边坡稳定。第一阶段开挖完成后即开始第二阶段土石方开挖，按第一阶段同样的施工顺序进行土石方开挖施工，第二阶段开挖完成后即开始第三阶段土石方开挖，按第二阶段同样的施工顺序进行土石方开挖施工采用 6 台大挖掘机按由西至东分层施工，每层开挖深度不超过 1.2m，分层施工，做到边开挖边支护。大剧院“坑中坑”采用 1-1 剖面按基坑大开挖工艺施工，2-2 剖面先支护后开挖工艺施工，具体土石方开挖剖面示意图；2、平面布置：车辆进出场通道经过洗车槽从西门进出，坡道宽度为10m，坡度按

41、照 1:7 设置。具体施工路线及现场布置详见工程土石方开挖施工平面布置图。3、开挖原则：土石方开挖严格遵守“分层开挖、先四周后中间、成岛心开挖”原则，土石方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则，做到随挖随运，每班土石方当班运出，22 尽量减少坑边的地面堆载。基坑土石方采用分层、分块、对称、限时进行开挖，土石方挖至设计标高后，尽可能早一些浇筑垫层，以便利用垫层对围护起支撑作用，以减少围护的变形。挖土机挖土时必须保持安全操作距离。挖土顺序整体自西向东边退边挖。4、为保证基坑施工的安全，沿坑边设置 1.2m 防护钢管栏杆一周（并刷红白相间警戒色），防护栏挂设密目式

42、安全防护网，并沿四周设置警示标牌，夜间加设红色灯标志。反铲挖掘机合理安排开挖顺序，以免造成机械开挖、土石方运输的拥挤。5、机械开挖从上至下分二大步进行，第一步为试探性机械大开挖，目的在于取走表层无水土层并进一步探明地下情况；第二步为大开挖，分三阶段进行，开挖至设计标高，预留 300mm 土层由人工清底。6、第二阶段挖土开始，挖掘机回到第一层开挖起始点按二次定位放线进行第二层开挖，施工人员同时作好边坡修整。按照上述过程，循环进行，直至开挖到预定的标高。7、运输通道设置：运输通道坡度为按 1:7 设置，通道两侧边坡根据情况可采取 1:0.51：1 的坡比放坡，通道最后在坑内留一小型挖掘机进行清土，

43、剩余部分采用人工清理。8、机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线。9、基底清理完成后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘察等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工。发现局部地基问题及时根据设计方案进行地基处理。23 10、若挖土过程中发生异常情况时，应立即停止挖土，并立即查清原因和采取相应措施后，方能继续挖土，施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。11、为防止地下水及雨水浸泡坑底，基坑底做好排水沟、集水井，并提前预备抽水泵。4.2.4、土石方平衡及卸土场地 根据本工程原貌标高及

44、基坑开挖的几何尺寸计算，基坑开挖的挖方量约 16m。根据现场情况及建设方提供的相关信息，所有开挖土石方大部分运至场外约 5Km 外的指定弃土处。4.2.5、质量控制 1、基坑内土石方开挖应严格按照相关规范执行，分层均衡开挖，每一层土石方开挖深度不得大于 1.20m。2、挖土次序严格遵循大基坑、小开挖的原则。基坑底标高以 300mm 留作保护层。3、铺设及浇捣砼垫层的质量要求应按照相关规范执行。4、机械开挖时严禁超挖扰动原土层。土石方开挖工程质量检验标准（mm）项目名称 序 号 项目 允许偏差或允许值 检验方法 柱基 基坑 基槽 挖方场地平整 管沟 地(路)面基层 人工 机械 主 控 项 1 标

45、高-50 30 50-50-50 水准仪 2 长度、宽底（由设计中心线向两边+200+300+500+100-经纬仪，用钢尺量 24 目 量）-50-100-150 3 边坡 设计要求 观察或用 坡度尺检查 一 般 项 目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 基底土性 设计要求 观察或土样分析 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层 4.2.6、独立基础、承台、基槽开挖 1、独立基础、承台、基槽开挖分别在各区土石方大开挖完成后（A 区在桩基础完成后）进行，采用小型挖掘机施工，所挖掘出的多余土石方采用塔吊吊运至基坑预留坡道处

46、，集中运出场外。土石方开挖至设计标高（承台基础梁垫层底、基础底板）300mm 以上时，改由人工清土，基底清理到达设计标高并确认达到持力层后第一时间浇筑垫层、砌筑砖胎模，砖胎模工作面回填采用人工回填、塔吊配合。独立基础、承台、基槽胎模砌筑并回填夯实后，进行底板底的清理工作，采用人工清底，多余土石方采用塔吊吊运至基坑预留坡道处，集中运出场外。2、施工期间，做好排水措施，坑底土层不得扰动和置于水中浸泡。4.2.7、垫层砼施工：根据施工蓝图承台尺寸及位置浇筑垫层砼，垫层采用 100mm 厚 C20 商品混凝土浇筑，用平板振动器振动，表面用工具抹平，垫层表面平整度允许偏差为 8mm。浇筑过程中须振捣密实

47、，表面平整，设竹桩或钢筋，并用红色油漆做好标记，作为砼垫层浇筑的控制依据。4.2.8、砖胎模施工：1、施工顺序：测量放线摆样砖拉准线砌砖胎模。25 2、弹线：依据施工平面图，弹出地梁、承台的轴线，发现轴线偏差，应及时向施工员反应，以便减少不必要的损失。3、摆样砖：依据施工平面图确定的位置摆样砖，确定竖直灰缝厚度。砌砖胎模：依据准线采用“三一”砌砖法的操作方法砌墙体，即砌筑时，用“一铲灰，一块砖、一挤揉”的方法砌墙，墙体超过 240mm 时，采用“阶梯形”砌筑。测量撒灰时应事先留出砌砖抹灰的宽度，单侧砖模（含抹面）厚度 20mm，梁及承台侧面采用 20mm 厚 1:2 水泥砂浆抹面，人工开挖土石

48、方时，基础开挖宽度为独立基础、条基、承台、基础梁宽度加砖胎模宽度加 200mm 宽垫层宽度、再加两边 300mm 工作面。具体要求如下：序号 部位 主要做法 1 基础底板 240 厚砖胎模 2 承台、基础梁（砖胎模砌筑高度）1000mm 240 厚砖胎模 3 1000mm承台、基础梁（砖胎模砌筑高度）2000mm 370 厚砖胎模 4 承台、基础梁（砖胎模砌筑高度）2000mm 500 厚砖胎模 4.3、基坑支护施工 4.3.1、概述 1、本工程的基坑支护为深基坑支护，AB、BC、CD、DEF、FG、GHJ、KL、LM、大剧院 1-1 剖面段采用土钉墙支护支护形式，MNP 采用自然放坡；大剧院

49、 2-2 剖面采用排桩+锚索支护形式，桩径为 1.2m，桩心距 d=1.4m，桩长 L=15m，桩身砼强度等级为 C30。2、地下室基坑顶面沿基坑基坑顶面线设置有一条 10m 宽的施工通道，施工通道边线离基坑顶边线水平距离约 2.5m；基坑顶面四周其他部位无建 26（构）筑物，基坑西面的 XX 大道和南侧的 XX 路的地下市政管网离基坑边线的距离均大于 20m，可以不考虑地下市政管网对基坑的影响，基坑其余面无地下市政管网，基坑周边环境相对比较简单，基坑四周对基坑控制变形要求一般。3、本次基坑支护为临时性支护，基坑侧壁安全等级为二级，结构重要性系数为 1.0，设计使用年限2 年。4.3.2、基坑

50、支护方案 基坑支护的工程布置见下表：部位 支护分段 长度 侧壁高度 支护形式 备注 地下室基坑 ABCDEFGHJ 段 449.99m 5.10m 土钉墙支护 KLM 段 138.17m 5.10m 土钉墙支护 MNP 段 49.92m 5.10m 放坡 强风化泥质粉砂岩：1:1 中风化泥质粉砂岩：1:0.75 大剧院舞台基坑 1-1 剖面 88.46m 10.6m 土钉墙支护 2-2 剖面 95.85m 10.6m 排桩+锚索支护 4.3.3、土钉设计 1、土钉规格间距详见各分段剖面图，土钉杆体连接需采用双面焊接，每隔 2m 设置一个船形对中定位支架，以保证土钉杆体保持在钻孔中间。土钉钻孔深