桩基施工组织设计方案28574.pdf

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1、 第一章 概 述 第一节 工程概况 1.1 工程概况：宁波苏豪国际公寓桩基工程拟建场地位于宁波市鄞州新城区嵩江中路(原宁波辰依服饰有限公司旧址)，场地南侧为嵩江中路，东、北侧为大洋江,西侧为老建筑物，原为老厂房及空地，较为平整、平坦，本施工地交通较为方便。本工程的拟建建筑物为 1 幢 28 层高层公寓楼和1 座 1 层整体地下室车库组成，框剪、框架结构。工程重要性、场地及地基等级均为二级。1.2 基桩设计情况：本工程由宁波市建筑设计研究院有限公司设计，工程桩采用 650、700 钻孔灌注桩；钻孔灌注桩桩身混凝土强度 C30，桩套用 2004 浙G23 图集，工程桩设计有效桩长 50.5-56.

2、0 米，单桩承载力特征值为：700Ra=3000KN、单桩抗拔承载力 650Ra=2700KN，桩身全截面进入持力层 8 层（沙砾）层不低于 2.0 米，钢筋笼设置为 50.5-56 米，桩配筋笼按 1216+616 配置,抗拔桩钢筋笼设置为通长，桩配筋按1422+722、1016+516、1014+514 配置，总桩数为 185 枚；总计砼方量约 3446 立方米（围护桩除外）。1.3、工程质量要求：原材料测试合格，工程桩完整、无缺陷、达到设计和施工规范要求，分部分项工程施工验收合格。1.4、工程工期要求：本工程工期要求 60 日历天。1.5、工程安全要求：安全等级合格，确保安全无事故。第二

3、节 现场施工条件 1、施工用电用水已接至工地内，场内布置详见施工现场平面布置图，实际情况可以根据施工需要进行适当的调整。2、现场提供施工水准控制点与平面定位测量控制点。第三节 编制依据及执行标准、规范 国家标准建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）国家标准工程测量规范（GB50026-2003）国家标准 建设工地施工现场供用电安全规范（GB50194-2003）国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2003）国家标准建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2003）行业标准建筑桩基技术规范（JGJ

4、94-2008）行业标准建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）行业标准行业标准建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-2000）行业标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）宁波市工程建设标准岩土工程技术规范（DB29-20-2003）地方标准建设地基基础设计规范（DB33/1001-2003）浙江省及宁波市有关文件、地方规范或标准 第二章 施工总体部署 第一节 指导思想 1、能满足各个施工阶段的施工要求。2、各个施工阶段的平面布置尽量统一，避免发生多次的拆、搭工作。3、在满足施工要求下，尽量节约用地。4、材料堆场及加工场地尽量靠近建筑物和垂直运输机械，减少二次搬运；堆场要求定点挂牌，

5、分类堆放。5、堆场应有良好的排水设施。6、场内施工道路合理，畅通。7、施工用电、用水能满足施工要求及生活需要。第二节 总进度及工期目标 按照业主提出工期要求，施工工期60日历天。开工日期以业主开工通知书发出起三日内开始计算，竣工日期以所有桩基完成且全部桩机退场后次日为准。第三节 资源部署 1、人力资源部署 专门组建了项目经理部，配备具有资质有丰富工作经验、施工过类似工程的项目经理，全面负责本工程项目的组织管理。项目经理部下设项目经理、项目副经理、技术负责人、安全员、施工员、资料员、材料员、预算员等一套强有力的项目管理机构。2、机械设备部署（1）根据施工现场工作面大小及工期要求计划进场6台数GP

6、S-10型钻机，泥浆循环采用3PNL泥浆泵，钢筋笼制作配备AXL-300直流电焊机，辅助工具有手拉葫芦、导管、料斗、导木等，并对所有工具进行试运转。数量见附表。（2）根据现场临时箱变的容量，能满足6台钻机及各机械设备的用电负荷，为预防水下灌注砼时停电，故另外配备500KVA发电机一台。（3）在工程桩施工期间，我公司将对施工机械设备实施动态管理，根据工程量、进度及业主工期要求随时增加相应的打桩机械，以满足工程施工及进度需要。3、施工材料部署 工程开工前制定详细、周密的材料供货计划，并认真组织实施。根据施工进度情况，备足钢筋、商品混凝土等材料。材料技术要求：（1）钢筋：钢筋材质必须符合 GB130

7、13、GB13014 的规定和相应的标准规定；规格要符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告，且钢筋上挂牌的生产炉批号与质保书上炉批号要一致，钢筋检测同一规格同一炉批号 60 吨为一组，不足 60 吨也为一组。钢筋检测取样要在监理 人员或建设单位人员见证情况下进行，不符合要求的钢筋不得使用。（2）施工中商品混凝土所用的水泥、砂、石由商品混凝土公司提供质保资料。保证混凝土质量控制符合混凝土质量控制标准。（3）施工所需的各种材料都有充分的储备。4、各施工技术要求的部署（1）收集现场地形图、管线图、测量基准点、工程地质及有关水文地质资料，了解场地及邻近区内的危房等特殊建筑物分布情况及地下障碍物（旧基础

8、，地下工程，报废管线等）的分布，特别是要搞清埋藏深度。组织主要管理人员学习有关规范、规程文件。（2）接到图纸后，即进行自审会审，仔细熟悉图纸和了解设计意图，对施工中可能出现的问题提出对策和方案。（3）编制详尽、切实可行的施工组织设计，并进行深化、完善。（4）编制施工工艺技术交底卡，进行技术交底，使全体人员熟悉掌握本工程设计要求和所执行的各项技术规范和技术标准。（5）根据施工预算，编制主要材料供货计划及进场计划。（6）根据工期编制施工进度计划，合理安排打桩路线。（7）进行各级安全技术交底。（8）编制材料的检测、试验计划。（9）完善各项规章制度。（10）开工前场地碾压平整，地基承载力不小于0.20

9、.3Mpa。（11）每个桩位做好控制点并用仪器全部进行复核。（12）桩间距小于4d时，进行跳打。（13）每道工序要严格进行验收。第三章 施工准备 第一节 现场准备 为了确保施工顺利进行，施工前必须做好下述各项准备工作。1、现场平面布置，根据施工现场的实际条件以及市政府文件要求，科学、合理进行现场平面布置，力求做到现场平面布置美观大方、整洁有序，又能满足施工组织的要求，为文明施工创造条件。2、临时设施：施工现场的办公室、宿舍、厕所按政府有关设施要求。3、供水供电：现场已经提供电源，可满足施工和生活用电；并已提供供水接驳口，足以满足施工用水和生活用水。4、场内道路及排水系统：现场已修筑临时道路，基

10、坑四周有排水沟，并有降水井等基坑降水措施。5、其它：做好技术图表资料的上墙工作；制作施工所需的施工操作规程牌，并悬挂于合适位置。第二节 技术准备 1、施工图纸是进行施工的依据，是施工技术人员的语言。在项目技术负责人的领导下，组织施工技术人员全面熟悉图纸、领会设计意图；检查设计图纸有无疑问、缺漏；设计图纸及说明是否清楚、齐全、明确，并进行汇总；参加设计交底和图纸会审，并作好会审记录，整理图纸会审纪要。2、组织有关人员根据设计图纸结合现场实际情况，详细编制施工方案，以便更好地用于指导现场施工。3、针对本工程之难点、重点部位，组织有关技术人员进行研究讨论，制订行之有效的施工技术措施。4、开工前，对建

11、设区域进行测量放线定位，接收甲方提供的测量控制点，办理交接手续并进行复核；设置永久性控制点及高程控制点，以便开工后迅速准确对各个工程部位进行测量放线。5、制定有关施工现场管理的各项目规章制度。按规定进行各项施工技术、施工安全、工程质量、文明施工、现场管理等方面的书面交底工作，并做好书面记录。6、做好工程预算的编制工作，提出各项目资源计划。7、针对工程基本情况，收集工程所需的相关规定、标准、图集中以及技术资料。收集工程相关的水文地质资料及场区地下障碍物、管网等其他资料。8、组织管理人员，学习业务知识，做好技术交底的各项准备工作。9、根据工程特点，制定出该工程的检验计划，隐蔽工程验收计划和复核计划

12、，并要结合本地的气象编制季节性施工的技术措施。10、组织现场管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工和环保的有关文件和规定。11、复核现场提供的水准点与坐标点，并建立坐标网，编制建筑定 位图和标高引测线路图，并做好可靠标志。第三节 主要材料及周转材料的供应计划 1、材料准备（1）根据施工进度计划和预算书中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和组织运输的依据。（2）根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场、验收及保管。（3）严格按照有关技术标准及施工规范关于原材料检验的规定，并认真贯彻ISO9001质量体系标准，对进场的原材料、成品、半成品首先请监理单位

13、一同进行外观质量检验；检验合格后方可用于工程施工。2、主要材料计划 材料供应是保证工期与质量的关键环节。搞好材料供应，主要应抓住以下几个方面：（1）周密计划：根据施工预算的工程量，列出材料一览表，做到周密细致、无遗漏。（2）及时采购：按照施工进度计划的要求，及时组织材料采购、进场工作，避免在施工中出现停工待料的情况。（3）仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质安员必须组织认真的自查、复检工作。建立材料员、质安组、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料合格率达到100%，不合格者坚决运出施工现场。第四节 施工机械设备、机具及劳动力准备 1

14、、施工机械设备、机具准备（1）根据施工组织设计有关机械设备、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量及进退场计划，按计划组织机械设备进场就位。进场后，按规定进行安装、检验、试运转、维护等工作，并办理机械设备交接手续。同时，对操作人员及检修人员进行书面技术交底。钻孔桩采用 6 台钻机进场施工，根据实际施工情况进行调整。（2）进场的设备及时按施工总平面图的位置定位，并组织验收。2、劳动力准备（1）劳动力按现场施工进度要求进行调配，组织好施工队伍进场，并办理有关手续，同时编制培训计划。包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。（2）确保主要施工机械的操作人员及时进行培

15、训或审查，确保所有人员都是持证上岗的合格人员。第四章 施工现场总平面布置 第一节 总体思路 1、现场布置应整齐、简洁、明快。2、供电、供水线路近。3、结合施工顺序，合理安排材料、机具，避免产生二次搬运。4、现场内设办公室、宿舍等临时设施。第二节 现场平面布置 1、施工道路、场内三通一平 根据现场材料运输和打桩设备进出场情况，对需要铺设临时施工道路的，则铺设临时施工道路，以满足车辆进出的要求。根据现场实际情况场内道路做宽约 5 米，路基利用场地原有塘碴，用 16 吨压路机碾实后铺 0.1 米厚的碎石找平，再浇筑 0.15 米厚的 C15 混凝土作为路面。施工场内地面用 16 吨压路机碾实后基本硬

16、化。2、电源、水源及线路 接入点由业主方提供，场地内水、电线路由我方根据现场进行配置，现场用水主要为清洁和施工用水及生活区的生活用水。3、机械设备现场布置 6台桩机均匀分布在本工程四周先施工围护，然后工程桩全部由东北方向往西南方进行施打；发电机放置于离配电房二十米施工道路边。4、现场办公用房及临时宿舍 考虑桩基工程工期短，开工急特点，现场办公用房采用集装箱式轻便活动房。本工程的临时宿舍布置于场地的西南面。5、通讯 为便于统一指挥调度和现场联络，施工现场管理人员及桩机班长手机号码统一入册并保证畅通。6、其他 主要为工具间、机修间、门卫 第五章 施工工艺及施工标准 第一节 钻孔灌注桩施工工艺流程

17、测量放线 布设泥浆池 场地平整、浇砼地坪 测量放线、定桩位 埋设钢护筒 钢筋笼隐蔽验收 吊放、焊接钢筋笼 质量检测 第一次清孔 钻 孔 桩机就位、调整垂直度 砌筑泥浆池 拌制护壁泥浆 泥浆检测 钢筋笼制作 钢筋笼制作验收 第二节 施工测量放线 1、前期准备工作：（1）测量人员进场后认真阅读，熟悉整个设计图纸，全面了解设计意图，根据现场总体布置，施工进度安排制定测量方案。（2）测量、复核甲方提供的平面控制点及高程控制点，检查无误后办理好桩点移交手续。（3）根据设计图纸和控制点坐标计算测设数据，绘制放样详图。（4）根据现场情况，建立测量控制方格图，利用坐标转换计算测量坐标。（5）根据现场布置，建立

18、平面控制点和高程控制点，并按要求预埋控制基点。2、基线测设 根据甲方提供的控制点，利用经纬仪测设“十字”型纵横基线，测量时，以复核符合测量要求的控制点作为测站，后视另外两控制点，选第二次清孔 灌注水下砼 清孔、质量检测 吊放导管 导管水压试验 砼调配设计 砼试块制作 泥浆沉淀、外运 择其中距离较远的点作为起始方向，根据已计算的水平角度和测边长度分别施测点A、点B及点O三个点。水平角测量不少于二个测回。三点测量完成后以O点为测站，后视B点检查角度BOA，若角度误差超出10秒，必须对三点重新定位，角度误差在规定范围内时，则采用反方向把误差平差到各点，再移动各点位并固定，然后以O点为测站，后视B点或

19、A点，然后施测控制点C点，D点，A、B、C、D点必须引测到不受施工影响，土质较为坚硬，便于保护和以后测量方便的地方。控制点作法一般采用不小于20、长度不小于30cm 的钢筋打入地面，四周用砼保护，外露长度约10-20mm，并刻画十字丝作为标志。3、轴线测设 本工程轴线测设主要是工程桩轴线测设，施工前必须放测出主要的轴线，然后按照轴线测量出各承台的桩位。为了方便测量减少计算量，先按设计图纸各轴线间的尺寸把施工坐标转换为测量坐标。测量时以基线控制点为基点采用极坐标法分别测出纵横各轴线点，在水泥地上弹出轴线，再在轴线两头用红油漆作好标志且标明轴线编号。4、桩位的测放与复核 从左到右依照图纸在轴线上弹

20、出桩位十字线，再在十字线两头用红油漆作好标志，然后计算出每根桩之间距离用钢卷尺进行自检复核，符合图纸上的尺寸，待桩洞挖好,埋好护筒后再进行定桩位。5、高程控制网的布设 根据工程测量规范及本工程的特点，布设水准控制网，控制网布设成闭合环形或附合水准路线。水准控制点在确认各项技术指标满足 要求后再进行复测，水准点基本以平面控制点同时兼作高程控制点，高程控制网布设后，应定时进行复测，修正由于地基高程变化，保证高程值与实际位置相符。第三节 护筒埋设 护筒埋设准确、牢固，护筒与坑壁之间用粘土填实，护筒十字线中心与桩位中心线偏差不得大于 50mm，护筒埋设深度 1.0m，其高度与自然地面平。第四节 定桩位

21、 护筒埋好后再准确定出桩位，并且把各桩位中心在护筒上用十字线控制。桩位放样完，进行二次复测，准确无误后，请监理及有关人员验收并作好测量定位放样记录表。第五节 桩机就位 钻机就位要平整、垂直，用水平尺进行检测。钻机钻头要对准桩位中心，允许偏差2cm，转盘用水平尺校正水平，天轮与转盘中心垂直，需经甲方、监理方验收后方可进行下道工序施工。第六节 成孔施工 1、桩基的工程桩施工前通知监理单位组织建设单位，设计单位，地质勘察单位进行试成孔。当试成孔的孔径，垂直度，孔壁稳定，沉渣等检测指标不能满足设计要求时，应共同研究并拟定整改，补救措施或 重新选择施工工艺。详细做好试成桩记录并整理好交有关单位审核，签字

22、盖章后，以此为据作工程桩施工要求。2、成孔施工宜一次不间断地完成，若因故停钻时，将钻头提升至孔外，以防埋钻。3、钻孔时仔细观察，发现异常情况，如：塌孔，进尺异常，卡钻，斜孔，护筒周围冒浆等问题时，应停钻及时通知施工员及监理人员，查明原因和位置，采取相应处理措施，必要时会同设计单位，勘察单位共同解决问题。4、施工期间护筒内泥浆面应高出地下水位 1.0m 以上。5、成孔深度：成孔深度以钻杆上余尺（上余尺=钻具总长-设计成孔深度）控制为主，测绳测量为辅。6、相邻钻机不宜过近，以免互相干扰，在刚灌注完毕混凝土的桩旁进行另一根桩成孔施工时，其安全距离应大于 4D（D 为桩直径），或最少时间间隔不应少 3

23、6 小时，以防止坍孔。7、成孔允许偏差及检测方法应符合下列规定 序号 项 目 允许偏差 检查方法 1 孔 径-50+50 用 JJY 型井径仪或超声波检测 2 垂 直 度 1%测套管或钻杆，或用超声波检测 3 孔 深 +300mm 只深不浅，用重锤测或测钻杆及套管长度 4 桩 位 1-3 根桩，单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础边桩 D/6且不大于 100 mm 基坑开挖前量护筒，基坑开挖后量桩中心 条形桩基顺轴线方向和群桩基础中间桩 D/4 且不大150 mm D桩的设计直径 第七节 清孔、排渣 场内布设沉淀池，泥浆池，清孔池，利用泥浆循环清孔。钻孔时孔内溢出泥浆用泥浆泵抽到沉淀池中，上层泥

24、浆流到泥浆池中造孔时重新利用，下面沉淀下来的浓度较大的泥浆用泥浆车运走，下层沉淀下来的泥块小碎石积到一定厚度时用挖机挖除。泥浆池中上层泥浆再流到清孔池中待清孔时利用，若泥浆浓度高用清水稀释。清孔分二次进行，第一次清孔在成孔完毕后立即进行，第二次在下放钢筋笼和灌注混凝土的导管安装完毕后进行。1、第一次清孔：在钻孔到达设计深度监理人员验收合格后进行，利用钻孔时的钻杆清孔。钻机提升钻头 200300mm 后慢速转动而不进尺供浆，对孔底进行冲洗，排渣，把沉淀下来的泥块打碎。同时控制 孔内泥浆比重应小于 1.20，以便把打碎的小泥块随泥浆带出孔外。一次清孔时间以流出泥浆无小泥块为宜且尽量使沉渣厚度达到设

25、计或规范规定。第一次清孔完成起杆后、下钢筋笼前进行孔径验收（用直径比设计孔径小 50mm 钢筋圆圈放入孔内验收孔径）若有缩颈等现象时应进行挡孔，以便钢筋笼顺利放入孔内。2、第二次清孔：在下放钢筋笼和灌注混凝土的导管安装完毕后在导管口加闷盖注入高压泥浆进行第二次清孔。清孔过程中不断置换泥浆直至浇注水下混凝土。浇注混凝土前，孔底 500mm 以内的泥浆比重应小于 1.25；含砂率8%；粘度28s；孔口泥浆比重应小于 1.20；含砂率4%；粘度22s；孔底沉渣不得大于 10cm。沉渣测定采用铁饼法，在同一地点同时放入钢筋锤与铁饼锤测量孔深，其差值为沉渣厚度。清孔过程中必须保持孔内水头高度，浆面稳定。

26、护筒内泥浆面应高出地下水位 1.0m 以上。第八节 钢筋笼施工技术要求 钢筋笼的制作应按图纸设计要求及钢筋混凝土施工有规范要求进行，其主要技术要求有：1、钢筋笼采用焊接，焊条采用与主体钢筋强度相适应的型号，焊条有出厂合格证或质量保证书。2、钢筋笼的配筋详见工程概况和设计说明。钢筋笼的外形尺寸及允许偏差应符合规范要求。3、钢筋笼采用分段制作，其接头采用焊接，在同一截面内的钢筋 接头不得超过主筋总数 50%，两个接头中心的竖向间距不小 1.3La，焊接长度：单面 10 倍 d 双面 5 倍 d（d 为钢筋笼主筋直径），钢筋焊接时电焊机电流调到适当大小，防止电流太大时“咬肉”，电流太小时不易焊牢导致

27、脱焊。4、为确保钢筋笼顶标高，用吊筋将钢筋笼牢靠固定在桩架台面上，防止下落、下沉。吊筋长度（钢筋笼顶至固定吊筋处的距离）通过计算确定，吊筋采用12 钢筋焊牢，防止拉断，脱焊。为保证钢筋的垂直放置，采用两根等长度对称布置的吊筋吊装。5、钢筋笼保护层，在笼外侧同一截面周围均匀安放混凝土滚轮的方法。滚轮直径一般为 100mm，厚度约为 50mm，中心穿一根短小钢筋焊接在钢筋笼体上，钢筋笼放入孔时，滚轮可沿孔壁滚动，即避免钢筋笼对孔壁的碰刮，又可减小钢筋笼放入孔时的阻力。每节钢筋笼的保护块不少于两组，每组为三个，在同一截面的圆周上均匀布置，相邻组交错放置。6、钢筋笼运输、起吊时，不得在地面上拖拉，钢筋

28、笼较长时，吊点应适当下移，防止钢筋笼起吊变形、散笼。安放时对准孔位，避免碰撞孔壁。就位后立即固定。7、下钢筋笼时，轻轻转动钢筋笼，徐徐放入孔内，若遇缩颈及孔内有障碍物等现象导致钢筋笼放不下时，拨出钢筋笼，重新扫孔。严禁加压强行放入钢筋笼。8、钢筋笼吊装时通知监理单位或建设单位等相关单位进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序施工。第九节 水下混凝土灌注 1、水下混凝土技术要求（1）有较好的和易性：混凝土的和易性表现在流动性，粘聚性的保水性三方面，和易性好即是混凝土在本身自重作用下能够自行流动，具有良好的抗离析能力，以坍落度指标衡量，导管灌注时，水下混凝土坍落度一般为 160220mm。（2）有

29、较小的泌水率：泌水率为 1.2%1.8%的混凝土具有较好的粘聚性，实际施工中，控制在两小时内析出的水分不大于混凝土体积1.5%，一般控制泌水率在 4%以内为合格。（3）有良好的流动性保持能力，以保持坍落度在 160220mm 的时间，即保持流动性的时间来衡量，1 小时内损失的坍落度不小于 50 mm。（4）有良好的抗渗能力，水下混凝土以抗渗标号作为抗渗性指标，抗渗标号应满足设计要求。2、水下混凝土灌注工艺（1）初灌量确定 混凝土初灌量应能满足导管最小埋深 0.5m，并形成混凝土，泥浆界面，使泥浆与混凝土分隔开来。满足导管最小埋深的初灌量为；V=r2mcHm+R2Hc=0.12521.22.56

30、3+0.321.0=1.77m3 式中:r导管内半径（m）R桩孔半径（m）m泥浆容重（t/m3）c混凝土容重（t/m3）Hm孔口泥浆面至孔内混凝土面的距离（m）Hc孔内混凝土面至孔底距离（m）（2）放置储料斗，在储料斗内做好初灌量标记，储料斗内放好活塞，润湿储料斗，将事先配制 0.10.3 水泥砂浆放入储土达到初灌量时，提出活塞，然后连续浇灌混凝土，若因故不能连续，应保持间断不超过 30分钟（以防止混凝土面沉淤过厚），且初盘开始到终盘结束时间不宜超过初盘混凝土的初凝时间。混凝土浇灌过程中的一切故障均应记录备案。4、灌注混凝土时应注意导管埋深，其埋置深度不得大于 6 m，拆除导管后，导管埋深不得

31、小于 2m，严禁将导管提出混凝土面，并做好水下混凝土灌注记录。5、为防止钢筋笼上浮，在孔内混凝土面接近钢筋笼底时，适当增加导管埋深，放慢灌注混凝土速度，混凝土进入钢筋笼内 12 m 后，再提升导管，恢复正常埋管深度及灌注速度。6、桩身混凝土灌注充盈系数应大于 1.0，宜控制在 1.101.25。控制好最后一次混凝土灌注量，确保凿除浮浆后暴露的桩顶混凝土强度达到设计要求。7、每根桩必须留有试块一组。8、灌注结束，应及时冲洗干净导管，储料斗，漏斗等工具。第十节 施工质量控制标准与检验验收 1、检验验收 我方承接的施工任务仅为桩基部分，施工质量检验验收仅涉及桩基部分的检验批、分项与分部工程栏目。（1

32、）工程桩应进行承载力检验。地基基础设计等级为二级及地质等级为二级，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，高应变检测5%，13根。（2）桩身质量应进行检验。检验数量不应小于总数的20%，且不应小于10根；每个单桩承台必须检测。（3）主要施工机具、仪器已经过有关单位的检验和校核。（4）施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析，消除质量隐患，并应形成文件，方可继续施工。（5）质量标准 施工前应检查进入现场的商砼、钢筋原材料、焊接用电焊条等产品质量。施工过程中应检查桩端进持力层情况、钢筋笼焊接情况是否满足设计及施

33、工规范要求。施工结束后，应做桩体质量检验及承载力检验。（6）分项工程质量检验验收合格应符合下列规定：分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。（7）分部（子分部）工程质量检验验收合格应符合下列规定：分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。质量控制资料完整。有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。观感质量验收应符合要求。（8）验收程序和组织 检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等

34、进行验收地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。第十一节 预防措施 1、钻孔时防止缩径的措施（1）采用笼形保证钻头，并对易缩径的地层配合必要的复钻；（2）钻头直径要严格检验，磨损过大的要及时更换，钻头允许偏差为（0.00CM/-1.00CM）。2、钻孔时防止超径的措施（1）不准使用弯曲的钻杆，钻头连接应保证同心度。（2）钻机作业时，转速控制如下：在暗绿色、褐黄色粘地钻进时，钻进转速控制在 120r/min。在淤泥质粘土及粘砂层中钻进时，钻进转速控制在 70r/min。在流砂及回填土层钻进时，钻进转速控制在 40r/min。在

35、卵石层钻进时，钻头接触卵石层表面。应保证钻机的最大扭矩，放慢钻进速度，使之有效地进尺。3、防止孔斜的措施（1）钻机搭架要求安置平衡垂直，转盘保持水平，护筒不偏斜。（2）钻进时，钻杆始终应同滑轮保持在同一垂直线上。（3）开钻 20 分钟后，停钻二次校验，转盘的水平度和垂直度。（4）水笼带的拉绳不应绷得过紧，一般以不影响转盘工作为准，防止把钻杆拉斜。（5）钻进中的加压给进要随地层变化而调整，在硬层到软层时可放慢给进速度，当从软层到硬层时，需多加压，快给进。第六章 施工组织管理网络与劳动力安排 第一节 组织机构及主要成员简介 1、组织机构 为优质、高效施工本工程，我公司专门组建了项目经理部，配备具有

36、一级资质有丰富工作经验、施工过类似工程的项目经理，全面负责本工程项目的组织管理。项目经理部下设项目经理、项目副经理、技术负责人、安全员、施工员、质量员、材料员、预算员、会计员、资料员等一套强有力的项目管理机构。项目部在项目经理的领导下，作为本项目管理的组织机械，全面负责本工种从开工到竣工全过程的施工生产、施工技术、经营等管理工作，是我公司派驻在本工程项目上的代表，保证本工程的质量及工期等都能达到规范要求和满足总进度计划。拟建立的项目组织机构如下：项目经理 第二节 关键人员岗位职责与权限 1、项目经理（项目副经理）（1）是单位在本工程项目中的授权代表，全面组织和协调所承担项目的全面工作，包括采购

37、、施工、质量、安全等。（2）编制项目综合平衡计划，保证该计划能有效地利用公司的各类资源，并根据需要调整计划和进度。（3）选择、审查和评价项目主要人员的工作安排，任免项目部主要工作人员。（4）保证有效地利用项目资金，控制财务预算和全面工作进度。（5）密切关注项目的进展情况、对计划执行的偏差、潜在的问题项目副经理 技术负责人 施工员 资料员 会计员 预算员 材料员 安全员 质量员 各施工班组 以及那些对项目效益可能产生影响的不利因素，进行必要的调整。（6）与业主保持有效的、密切的关系。（7）参加定期召开的调度会，有关内容及时传达到各有关部门。2、施工员（1）负责组织、管理、指导项目施工，满足项目技

38、术规范和施工进度及安全生产要求。（2）负责编制施工总进度计划及月施工计划，并组织召开周施工调度会，检查当周完成情况，处理存在的问题，安排下周施工计划。利用计算机，对施工计划进行滚动式管理。（3）协同项目经理决定现场施工人员的分配和人员的调遣计划。（4）组织与管理人员讨论有关施工进度计划及技术规范的理解，并协调好施工的不同阶段，以防延期。（5）决定现场施工进度和施工程序，保证施工的高质量、安全和按进度施工。（6）从下属管理人员获得进度、材料、人力、费用的报告，并指导工程进度。（7）检查施工保证工艺符合技术规范，使用新的施工方法，以满足非常情况和原始计划的更改。（8）通过审阅费用记录、工艺、材料质

39、量和数量、进度和材料采购，确定现场人力、设备、工具。（9）根据公司安全管理规程、业主及当地安全法规要求，编制现场安全规定和程序，并负责监督实施。（10）组织对现场安全隐患和安全违章的日常检查监督。（11）编写业主、地方法规和保险公司所要求的事故工伤报告。（12）主持安全事故处理和事故产生的原因分析，确定现场违反安全标准的范围，采取补救措施消除安全隐患。（13）编制并组织实施防火管理规定。（14）监督安全员对现场安全进行严格管理。（15）建议现场管理人员改善不安全工作条件。（16）在安全问题上与业主和总包商的现场代表保持密切联系。（17）管理行政工作人员并监督其工作。（18）负责编制工地办公用具

40、、生活用具等后勤物资使用计划，报项目经理审定后组织实施。（19）负责工地生活基地的日常管理。（20）负责施工人员饮用水及生活基地卫生包干区的日常管理。3、安全员（1）服从项目经理的统一领导，参开加工前的安全交底会和安全会议，依据国家、业主及我公司的安全施工规程规定制订出安全生产保证措施。（2）负责安全生产的宣传、教育。（3）负责现场安全管理工作，组织开展具体周密的安全生产工作，组织现场安全检查、总结、整改。（4）协助现场指挥人员，采取有效措施及时处理发生的事故，消除不安全隐患因素。（5）对违反操作规程及安全规定的行为，予以坚决制止，遇有险情，应责令停机及时处理。4、技术负责人（1）按公司规定权

41、限审批技术文件，决策处理工程重大信息，负责项目质保体系运行的日常工作，对工程质量事故负有直接责任。（2）负责组织施工技术交底，组织综合性审图。（3）按项目经理指示配合业主和监理组织开展项目收尾阶段的“三查四定”活动，协助公司进行质量回访及后期服务工作。（4）负责对技术人员和质量检查人员的日常监督管理及考核评定工作。（5）决定材料采购的技术条件。（6）规划和建立现场质量控制程序和质量检验的方针、政策。（7）指定现场检验程序，包括通知程序和检验结果报告程序。（8）在检验工作开展前主持召开检验会议，说明本公司检验工作原则。（9）监督和管理专业工程师和质检工程师的质量控制工作，以确保他们的工作符合规定

42、的规程。（10）签字批准最终检验记录。（11）批准质量检验工作中见证范围的改变。（12）接待政府监督部门的工作。（13）向项目经理汇报相关范围内的工作情况。第三节 施工劳动力资源组成与动态管理 劳动力计划表如下：工种级别 按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况 准备工作 施工阶段 扫尾阶段 退场 打桩工 10 15 10 10 钢筋工 5 15 6 3 普工 3 5 7 5 挖机驾驶员 1 1 1 1 电工 1 1 1 1 后勤清卫 2 3 2 2 合计 22 40 27 22 1、按照劳动力需用量计划，组织好施工队伍进场，并办理有关手续，同时编制培训计划，包括：规章制度、安全

43、施工、操作技术和精神文明教育等方面。2、施工劳动力资源组成 为了高效、优质按期完成本工程，计划调派有丰富施工经验及熟练操作的工人进场。3、人员动态管理 施工人员根据施工进度与阶段实行动态管理。第四节 人员培训 1、上岗前安全员安全教育。2、上岗前岗位技能教育。3、施工人员三级教育培训。4、特殊工种专业职业培训。5、施工技术交底与安全交底。第七章 施工机械的配备及布置 第一节 机械设备选型 施工机械设备选型，主要依据桩基桩径、进入持力层等设计要求与场地工程地质条件及环境条件等因素。对本工程的钻孔灌注桩，为此，本工程桩机选用详见机械设备配备表。第二节 机械设备的布置 6台桩机均匀分布在本工程四周先

44、施打围护，然后由东北向西南方向进 行施打工程桩；发电机放置于离配电房三十米施工道路边，详见施工现场平面布置图。第三节 施工机械配备计划 见下表。序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别 产地 制造 年份 功率 备注 1 发电机 INF-250 1 国产 2006 250kw/台 2 钻机 GPS-10/-3 6 国产 2005-2008 30 kw/台 3 泥浆泵 3PNL 8 国产 2002-2006 10 kw/台 4 交流电焊机 BX1315F-2 15 国产 2008 10 kw/台 5 循环泵 6 国产 2006 20 kw/台 6 全站仪 1 国产 2009 7 经纬仪 ET-2

45、 1 国产 2006 8 水准仪 DSZ3 1 国产 2006 9 气割 氧气 乙炔 2 国产 2006 10 挖掘机 PC2000 1 进口 2006 11 测绳 10 国产 2010 12 丝口导管 250 400米 国产 2008 600m 13 泥浆比重计 10 国产 2009 第四节 施工机械动态管理 若施工总进度计划发生调整或实际进度计划因设备因素滞后于计划进度，则将施工机械配备情况作相应调整，以保证施工机械设备配备满足施工进度需求。我方保证施工机械准时到位，随时准备进入施工现场。第八章 施工进度计划及工期保证措施 第一节 进度工期目标 本工程桩和围护桩工程总工期要求45日历天。工

46、程开工后，根据施工组织设计及作业程序，有计划地进行施工，科学安排生产，实施“三控、两管、一协调”（指质量、工期、投资控制、合同管理、计划管理、工程协调）进度、质量管理体系。在开工起紧抓每个施工环节，组织落实人、财、物，以确保完成本工程施工任务。第二节 进度规划 本计划遵循收到的施工图纸，结合本公司在技术、设备、经济、管理、服务上的特点进行再规划：1、利用本公司参与过大型重点项目工程及类似项目工程施工的成功管理经验，以优质的管理与服务确保业主的目标实现。2、本公司有充分的工装设备、技术能力和人力资源，随时为本工程提供人力、物力上的支持，充分保证施工及工程的突发需要，从而保证承诺的履行。3、以安全

47、、优质为前提，科学安排施工进度，经济高效地完成施工。4、本计划充分考虑效率、时间与场地等因素，从而保证工程按期、优质、高效地完成。第三节 影响进度要素 1、相关单位的影响 施工中将涉及到设计单位、监理单位、材料供应单位以及运输部门，应作好各部门相互协调配合，有效控制施工进度。2、设计变更 设计单位在施工过程中进行设计变更，增加或减少工作量，或设计图纸出现疑问等，打乱了原施工进度计划。3、桩机及机具设备 桩机及机具设备运至现场后发现不符合技术要求以及施工过程中桩机出现大的故障需大修等，均会对施工进度产生影响。4、不利施工条件 施工中若遇到同合同中所预计的施工条件更困难的情况，也必然会影响到施工进

48、度。5、施工组织不当 现场施工情况变化万千，劳动力和施工机械的调配不当也将影响进度计划的实现。6、不可预见事件 施工中如果出现恶劣的气候条件，以及工程事故等必将影响到进度的执行。第四节 施工总进度计划 详见“施工进度计划网络图”。第五节 施工进度调查与管理 1、填写日完成工作量报表。2、绘制施工进度曲线。3、计算实际进度与计划进度的偏差值，及时进行进度调整控制。4、编制一周滚动计划，调整施工进度计划。第六节 施工进度计划保证措施 本公司将充分发挥公司在施工管理、技术及设备上的优势，针对本工程的实际情况，合理组织、优化管理，提制定切实可行的施工方案和施工计划高效益，确保目标工期的实现，确保业主的

49、投资效益。抓住进度与质量的控制点，并从以下几个方面予以保证：1、从组织机构、资源配置上保证（1）集打桩经验丰富的操作工人进场打桩，调配先进且机况较好的打桩机进场，配备充足的周转材料和人力资源，确保工程顺利进行。（2）在遵守招标文件、工程承包合同和本企业规章制度的前提下，根据本施工项目管理的需要，制订施工项目管理制度。（3）组织编制切实可行的施工组织设计。（4）有效进行进度、质量、成本和安全的目标控制。（5）对劳动力进度、质量、成本和安全的目标控制。（6）对劳动力、材料、设备、资金、技术和环境六大生产要素，针对其特点，进行优化配置和动态管理。（7）加强工程承包合同管理，严格执行合同条款。（8）每

50、周定期召开施工例会，及时通报施工进度，协调施工过程中出现的问题，并根据实际情况及时调整相关计划，以保证总施工进度计划。（9）进行有效的施工项目的信息管理。（10）及时对施工现场进行排水，保证施工现场在雨后及时施工。（11）进行有效的施工项目的信息管理。2、在公司本部的支持下保证（1）利用公司在技术、人员上的优势，随时根据施工进度要求调整五大生产要素。（2）利用本公司长期以来积累的项目管理经验和各施工阶段的特点，在施工上力求功能成本最低。（3）挑选有经验，有能力并且熟悉业主管理方式的人员担任项目经理、项目副经理，进行组织项目管理。仔细勘察施工现场、明确施工重点与难点，对施工进行总体部署，确保工程