施工组织设计1#楼43267.pdf

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1、 1 第 1 章 工程概况 1、工程概况 1.1 工程名称：欧雅城二期 1#楼 1.2 建设单位：新余市暨阳房地产开发有限公司 1.3 建设地点：科环路以南中山路以西 1.4 建筑规模：建筑面积 23000。1.5建筑层次：本工程为地下 1 层，地上 27 层带复式楼，建筑高度 87.9m。1.6建筑性质：抗震烈度为小于 6度,防火设计的建筑分类为一类,其耐火为一级,地下为一级。1.7结构概况 1.7.1本工程采用框剪结构体系，基础采用人工挖桩,持力层为中风化泥质粉砂岩层,地基承载力值 fak=1150kpa。1.7.2本项目建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为 50 年。1.8建筑概况

2、 1.8.1墙体：外墙采用 200厚粘土多孔砖，楼梯间及室内隔墙及卫生间隔墙采用 120厚加气混凝土砌块。1.8.2 屋面工程：屋面防水等级为二级，防水层耐用年限 15年，用二道防水设防，构造详见赣 03ZJ207、03J930-1；平屋面排水建筑按坡 2%；天沟、檐沟纵向按坡 1%，天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙，屋面雨水排放采用 100系列排雨水系统，屋面雨水排放口 2 及雨水管设置详见屋顶平面图。卷材防水屋面基层与突出屋面结构的交接处以及基层的转角处，排放成 R50图纸。1.8.3 内墙装饰：内墙面为 20厚水泥混合砂浆墙面，楼梯为仿瓷涂料墙面，卫生间为墙面防水水泥砂浆。1.8.4

3、 天棚：为水泥混合砂浆粉刷。1.8.5 外墙装饰：外墙采用在粘土多孔砖基层上做 35厚的膨胀玻化微珠保温砂浆后再做5 厚抗裂砂浆，一至五层面层为浅色石材，上部为灰紫色、黄色和白色高级外墙涂料面层。1.8.6 门窗：塑钢窗、中空玻璃、进户门为高级防盗门，其余用户自理。1.8.7 楼地面装饰：水泥砂浆楼地面。2、质量目标：确保市级优良工程。3、工期目标：580 天。3 第 2 章 施工组织部署 1、项目经理部组建 1.1 现场成立新余青竹园 1#楼工程项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理部代表公司在现场服从业主、监理单位的管理，对业主履约。1.2 选派政治思想素质好，业务水平高，身体健康，经验

4、丰富的工程技术人员、经济管理人员，组成项目经理部。项目经理、现场负责人、项目技术负责人善于管理，熟悉工程施工及组织管理工作。选派管理人员遵循少而精，一专多能的原则。1.3 施工管理组织机构 1.4 项目经理部人员配备及职责分工 项目经理 项目副经理 技术负责人 施 工 科 质 安 科 技 术 科 财 务 科 材 料 科 行 政 科 机 械 队 水 电 安 装 队 4 序 号 岗 位 人 数 职 责 1 项目经理 管理日常工作 2 现场负责人 协助项目经理管理，生产计划，劳动力调配 3 项目技术负责人 技术、安全、试验、机械设备负责 4 施工员 土建、水电现场施工管理 5 测量试验员 测量放线及

5、材料试验 6 质检员 质量负责、助理工程师 7 资料员（兼计量员）资料收集整理、试验 8 机管员 管理机械设备和机操员 9 材料员 材料收验及保管 10 财务负责人 资金管理 11 预算核算员 工程预算、核算 12 安全员 安全管理 1.5 项目经理部各职能部门职责 1.5.1 项目经理岗位 1）负责实施工程承包合同，确保合同目标的全面完成，对施工现场生产、安全、设备、质量全面负责。2）组织项目部人员学习、贯彻、实施质量体系文件，对本司质量体系在项目部的运行负全面责任。3）组织实施施工组织设计或项目质量计划，实施进度控制。4）负责签订劳务分包合同，指挥、协调各分包单位的施工，确保总的质量目标的

6、实现。5）定期将合同执行情况及对分承包方的评价上报经营处。6）负责组织对新进场人员进行职业道德、质量意识和安全生产的教育。7）组织编制、收集工程技术资料，做好工程竣工交付工作，竣工验收后移交给工程处。8）负责做好工程质量回访和保修服务。9）负责统计技术的实施。5 1.5.2 项目技术负责人岗位 1）按工程处提出质量目标和要求，组织编制施工组织设计（质量计划），审批通过后、向项目有关人员进行交底，并在施工中督促检查。2）组织有关人员熟悉施工图纸，并参加图纸自审和会审，负责将“图纸会审记录”中结论意见在各份图纸上作出修改，加盖“修改专用章”。3）参加工程中间验收（基础、主体）、节能专项验收和竣工工

7、程预验收及分户验收。4）参与对重大和重要不合格品的评审工作，主持一般不合格品的评审和处置，负责向顾客通报并提出让步申请。5）负责对一般不合格品纠正措施的验证，提出有关预防措施。6）负责在特殊过程施工前向班组做好设计交底和技术交底工作。7）对技术复杂和特殊产品的搬运，制订搬运方案，对产品防护提出要点和必要的技术间歇时间要求，并负责向施工班组进行交底。8）审核分承包商提供的施工组织设计（文案）等技术文件，对工程分承包方进行技术、质量、安全的交底工作，并在施工中严格检查、监督。9）协助材料员做好进场材料中需要进行复试的送检工作。1.5.3 项目施工员岗位 1）熟悉施工图并参加图纸自审和会审工作，贯彻

8、各项施工规范、规程和标准。2）编制质量计划或施工组织设计、进度控制计划和年、月生产计划以及劳动力、材料、机械设备需用量计划，并负责实施。3）负责对施工班组的技术、质量、安全交底和指导工作，并在施工过程中严格检查、监督。4）做好施工日记和混凝土施工日记，收集好可追溯性质量记录。5）做好各类复查、技术复核工作。6）对分包单位、专业工种、施工班组做好协调工作，确保按照标准进行施工。7）负责施工联系单的签发和接收。6 8）负责工程质量问题整改的实施以及统计技术的应用。9）负责做好产品的防护工作。10）负责分部、分项、单位工程的质量自评工作，及时收集整理单位工程的竣工验收资料。1.5.4 项目材料员岗位

9、 1）根据工程进度计划，编制物资采购计划，报工程处审批。2）负责进场产品的检验、标识、贮存、防护、分发工作并做好记录。3）编制顾客提供产品需用计划，负责顾客提供产品的进场检验、搬运、贮存、标识工作，并做好记录，保存有关资料，竣工验收后移交工程处。4）将产品检验情况上报工程处。5）负责产品标识的保持和补救工作，收集好可追溯性质量记录。6）负责对原材料不合格品的处置，报工程处并做好记录。1.5.5 项目质检员岗位 1）以建筑安装工程质量检验评定标准和施工验收规范为依据，对工程质量进行检查和监督。2）参加隐蔽工程验收和技术复核，对特殊施工过程中的质量控制点进行检查和跟踪，检查评定分部、分项、单位工程

10、质量等级。3）检查督促纠正和预防措施的实施，参加工程质量事故调查分析，提出处理意见和防范措施。4）负责实施对检验、测量和试验设备的控制。5）负责技术资料检查，做好与工程进度同步。1.5.6 项目安全员岗位 1）安全员在工程总承包部和工程项目经理领导下，对安全生产、文明施工的安全规定的安全技术标准、劳动保护规定，在本工程项目实施，负责监督检查。7 2）根据上级下发的安全目标，制定本项目实现安全目标的措施。3）组织开展三级安全教育培训。4）除开展不定期巡视安全检查外，每半月组织一次对施工现场的安全生产检查，检查中对发现危及我人身安全的重大事故隐患，报告项目经理，签发整改通知书，限期整改，并监督落实

11、。5）陪同上级检查时，做好记录，对检查中发现问题或上级检查签发的事故隐患整改通知书，负责监督落实，并将整改结果报告上级检查部门。6）建立班前安全活动制度，督促作业班组落实。7）组织或参与本工程项目机械、电气设备安全防护设施的安全性验收。8）负责工伤事故报表填报工作，建立工伤事故档案，发生工伤事故时协助事故调查组进行调查处理。9）检查监督特种作业人员持证上岗制度的实施。10）督促施工现场按规定设置安全标志。11）参加施工组织设计中安全生产部分的编制。1.5.7 项目计量员岗位 1）按施工组织设计要求，配备合适的检验、测量和试验设备，并做好进场记录，使之满足工程和产品的检测需要。2）对计量设备进行

12、入库登记，按 A、B、C 三种分类管理，贴上标志，建立健全的计量器具台帐。台帐中需注明名称、规格、精度、检定周期、检定时间、检定状态、编号、使用状态，使用地点及使用者等内容。3）按工程处下达的检定周期计划负责送检和或自校检测器具。4）负责保存有关计量器具说明书、出厂合格证、检定证书、报告、校准记录及修理记录。5）未经检定或检定不合格的计量器具不得使用；经检修后，检定仍不合格的计量器具，8 应予以报废封存，同时在台帐上注销，并贴上标识。6）检测器具暂不使用者，必须进行封存，并贴上标志。7）经过检定或自校的检测器具，根据检定或自校情况，按以下四种形式加以标识。A、合格；B、准用；C、禁用；D 封存

13、。1.5.8 项目机管员岗位 1）负责建立项目部使用的机械设备台帐。2）在施工中要严格按照施工组织设计中所选用的设备配备使用，如有调整要有批准手续。3）对特殊过程施工所选用的机械设备，要加以验证是否适用。4）要实行机械操作证制度，不允许无证操作。5）要做好设备的维护工作，做好设备的保修记录。6）配合每个季度的设备检查，对存在问题采取针对性改进措施，保持设备有效地运行。1.5.9 项目资料员岗位 1）负责质量体系运行中所有在项目部的质量记录的统一收集与汇总。2）负责工程项目资料的收集与整理，按技术资料、保证资料和验评资料三大类分册交工程处归档。3）负责登记与收回外借的质量记录。2、主要劳动力安排

14、 劳动力的分配，在保证各自的进度计划的前提下，可以合理地穿插使用，以提高劳动力的使用率。劳动力安排计划表见下页：工 种 自开工起月份 9 普工 40 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 挖桩工 40 40 钢筋工 4 60 60 60 60 6 60 60 模板工 砼工 架子工 泥工 木工 油漆工 管道工 电工 电焊工 机操工 3、主要检测器具配备计划 3.1 检测器具配备表 序 号 器具名称 型号规格 数 量 状 态 1 经伟仪 J2-1 1 合格 2 水准仪 DS3 2 合格 3 磅称 500KG 1 合格 4 钢卷尺 50M 1 合格 5 百格网 1 合格 6 托

15、线尺 1 合格 7 塞尺 1 合格 8 线锤 2KG 2 合格 9 内外直角尺 JZC-2 1 合格 10 砼试模 3 组 合格 11 砂浆试模 1 组 合格 12 砼塌落筒 1 合格 13 靠尺 2M 1 合格 14 绝缘测试摇表 ZC25-3 1 合格 15 接地测试摇表 ZC298-1 1 合格 16 氧气表 02.5Mpa 1 合格 17 乙炔表 00.25Mpa 1 合格 18 万用表 MDDEL-IMF-40 1 合格 19 试压泵 6QKC/CM2 1 合格 20 试电笔 5 合格 4、施工现场平面布置 10 现有施工场子地狭小，施工现场只能布置钢筋加工场、木工棚及砼泵送场地，设

16、两间办公用室。生活场地即宿舍设在附近的村庄楼里，详见施工总平面图附后。4.1 布置原则 在现场地地条件下，统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行。施工平面布置分基础阶段和主体施工阶段，两个阶段的施工机械布置有所不同，临时设施布置是相同的。4.2 基础施工阶段：现场设一台 JZ350 搅拌机、布置二台砼输送泵随机布料。4.3 主体施工阶段：住宅楼南面布置一台井架、一台塔吊，主要吊运钢筋、钢管、模板等材料。4.4 消火栓和消防器材按安全生产的规定，距离在场区分散布置，临时管理延伸至施工和生活各主要用水点。4.5 临时用电由配电室分路，分别将动力和照明线路引至搅拌机、卷扬

17、机、钢筋场、木工房、办公和生活区等用电点。4.6 施工平面布置图附后。4.7 临时设施需求表 土地的计划用途 所需面积 位 置 需用时间 1、生产设施用地 500 见图 2、生活用地 800 3、施工临时道路用地 500 见图 4、其他临时设施用地 100 见图 合 计 5、施工现场的准备 11 统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，以利于施工生产顺利进行，建立测量控制网及拆除现场障碍。接好现场用水、用电管网。5.1 布置施工及消防用水管网 临时施工及消防用水共用一套管网，用水量按结构施工期间插入装修时的最高用水量考虑，计算如下：a.施工用水量 Q1，在进入内装饰阶段，每小时用砂浆按 1

18、5 立方考虑，每立方用水量为300L。q1 k1 153001.6 Q1=2(L/s)3600 3600 b.砼养护用水量 Q2 为 12 立方米/小时 q2 k2 1210001.6 Q2=5.3(L/s)3600 3600 c.生活用水量 Q4，本工程施工人员 280 人，每人共计需 80L/天，早、中、晚高峰用水时间按 5 小时计算 q4 k4 280802.7 Q3=3.36(L/s)3600 53600 总用水量 Q=Q1+Q2+Q3=2+5.3+3.36=10.66(L/s)e.消防用水量取 Q4=9.5(L/s),小于现场用水量，故与现场临时用水使用同一管网。本工程采用自来水管网

19、引入，水流速暂定 v=1.5M/S 4Q1000 410.661000 出公式：D=（）=95.15 选用 100 V 3.141.5 5.2 安排施工临时用电 施工用电计算见安全施工方案。12 第 3 章 施工进度计划 1、施工计划安排 本工程具体开工时间按监理、建设方开工令为准。本施工组织设计进度按基础施工、主体施工、装修施工三个阶段控制住工期。计划开工日期暂为 2008 年 9 月 1 日，2008 年 12 月 1 日完成地下室部分，2009 年 7 月20 日主体封顶，2010 年 3 月 10 日竣工。合同工期为 580 天。详细安排见施工进度计划表。（见附图）周、旬、月季度计划由

20、项目部在施工过程定期编制，并报送监理及业主。2、工期保证措施 2.1 本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，各职能部门积极配合，全力服务。加强政治思想工作，调动项目部各成员的积极性，树立为企业争光的责任感。现场组成工程进度管理领导小组，共同分担责任。2.2 按项目法施工模式组织项目部内的施工生产，配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织协调和管理。2.3 结合工程特点和施工现状，做到技术先行，编制切实可行的施工方案，以施工方案为基础组织施工生产，杜绝和减少不必要的返工。2.4 主体施工阶段配备一台井架、一台塔吊；装饰施工阶段配

21、备 2 台施工升降机，分别 13 承担两个施工段的材料运输，互不影响。地下室及主体采用泵输送砼。2.5 加强公司、项目部与业主的联系，并强化项目部内部管理，及对供货商的管理，减少一切不利于工期进展的因素。2.6 采用先进的计算机管理系统，编制科学、详细的施工组织设计、施工部进度计划、施工方案和作业指导书，在施工过程中严格按照施工计划执行。并根据编制施工总体进度计划，项目部根据总体进度计划，编制每月施工计划和形象进度。施工中应严格遵照进度计划安排执行，由现场项目经理全面负责，督促检查，实行工程进度目标管理，做好长计划短安排，天天有检查，月月有分析，及时解决施工中的问题。2.7 划分科学合理的施工

22、流水段，加强各专业的协调管理，以保证土建、安装、装修等各专业、各分部及各班组之间的平等和交叉施工，以确保工程进度。2.8 以主任工程师为首组织强有力的技术班子，对图纸进行仔细研究，将施工中可能出现的问题提早出现，以加快工程进度，避免返工、浪费。2.9 发挥公司整体优势，本着资源共享、优化配制的原则，足额配置各种周转材料及机械设备。加强机械设备的维护力量，确保机械完好率，提高机械使用率，注意机械设备的配套使用，提高综合机械水平，充分发挥机械设备效能。3.0 健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。3.1 与业主及监理部门配合、共同努力确保施工现场

23、各种施工物质及施工条件的及时供应，为生产提供先决条件。14 第 4 章 施工技术措施及施工方案 1、主要项目施工方法 1.1 测量定位 1.1.1 轴线的定位和标定 本工程轴线基础部分（包括一层楼面板）采用轴线控制桩来准确控制轴线，一层以上均采用外控法和内控法相结合来控制轴线。1.1.2.1 标准坐标的引测：由甲方提供的两个坐标点，首先根据甲方提供的两个坐标点用全站仪把标准坐标引测到施工现场来，把拟建的新余青竹园 1#楼测出四个建筑角点坐标，对四个角点通过量距复合后，然后分别以四个角点为建筑标准点，把新余青竹园 1#楼的轴线控制网全部测设出来。1.1.2.2 轴线控制网外控点布设：轴线控制网外

24、控点距建筑外围轴线5-10M，每道轴线均要设两个控制桩，用全站仪把建筑的轴线控制网的四个角点测出来，然后采用经伟仪复核这四个角点的方正，并校正，最后才依次把各轴线的控制桩用经纬仪和钢卷尺测量出来，分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尺量减少分画尺寸积累误差。外控点埋设永久性标志，采用 25 螺纹钢筋埋深 2m(视现场土质可再加深)，周围用砖砌围护，并以 C15 砼浇筑至钢筋顶端，钢筋顶端磨平上划“+”定点。1.1.2.3 延伸轴线标志的控制桩应挖轴线 510M，控制桩应标画出各纵横轴线代号。1.1.2.4 控制桩应牢固，稳定可靠，且便于通视。1.1.3 基础轴线的控制：基础轴线的控制主要

25、由轴线控制网的桩来控制。1.1.3.1 基坑开挖：根据基坑平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。1.1.3.2 地下室放线：基础垫层浇完后，在垫层上弹出承台、基础梁、柱子的外边线。1.1.3.3 在地下室周边放出墙、柱的轴线和边线标记，应延长线引至地下室底板周边线外，方便施工复核。15 1.1.3.4 地下室底板施工完成后，把轴线引至地下室底板面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示。1.1.4 基础施工抄平 1.1.4.1 用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标

26、记。1.1.4.2 基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通轴线桩，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把标高引移到基坑，在基坑中设置高程标记。1.1.4.3 基础梁和地下室底板钢筋完成后，在柱子插筋上放上基础面以上 300 的标高线，并用红油漆标示。1.1.5 主体内控法。住宅楼为现浇楼面，为有效地控制各层轴线，采用内控法来控制轴线，在一层楼板面埋设钢板，各层留置洞口（10 10）用线锤吊线法或经纬仪天底俯视法将轴线引测至各层楼面。住宅楼按 2 个施工段共建 4 个轴线控制点。内控点的位置设在监控附近轴线 1000 处，当底层工程完工后根据点位将轴线控制线引测出来，在线交叉点上布下桩位、埋设钢板，

27、一层楼面施工后将点位引测至一层位置。在一层楼面埋设钢板。1000 1000 1-F 19 F A-19 1-A 19 16 1.1.6 高程测量 根据建设方给定的高程，用精密水准仪引测到施工场内建立一个临时性永久土 0.00 高程点。1.1.7 主体结构高程传递。可利用建筑物的两个主角进行高程传递，逐层标示。1.1.8 楼面标高的控制 采取的技术措施是：利用废的短钢筋作水平测设的标杆，标杆行列分布顺梁分布，2m左右间距，钢筋标杆垂直焊接在梁钢筋上，浇砼之前在标杆上测出高出楼面 10 的水准点，并用红油漆标志。砼收浆时，采用铝合金刮尺刮平，刮平高度，水平由标杆的水平点带线来控制，收浆采用二遍收浆

28、法，最后用海绵收面。1.2沉降观测 沉降观测由建设单位委托勘察单位承担，观测点的埋设及保护侧由施工单位给予配合，观测点的位置分布由设计单位提出方案（见施工图）。1.3 基础土方工程 1.3.1 土方开挖 1.3.1.1 本工基槽土方开挖采用大开挖方式，先用机械挖土至设计标高以上 30，再用人工铲平至设计标高。土方运输道利用东面的施工道路，所以土方开挖时，采用反铲挖掘机分两层挖土。1.3.1.2放坡系数暂考虑最深处为 1:1，具体根据地质报告及现场土质情况确定。基坑土方开挖的深度约 6m 左右。基坑底两边各留 800的操作面。1.3.1.3挖土机械采用履带式反铲挖掘机，由于基坑土方开挖的深度约4

29、.3m，土方要分层开挖到基底，留 300土为人工修整。地梁、电梯基坑、集水坑等均采用人工挖土，采用自卸翻斗汽车运土。1.3.1.4在土方开挖到底层时，测量放线员要跟班作业，严格控制开挖范围及标高，对水准点，定位桩和工程桩等注意保护，挖运土时不得碰撞，并应定期复测水准点和定位桩，检查其可靠性。17 1.3.1.5基坑（槽）的边坡在开挖后要采取措施，避免塌方。根据地质报告，基坑开挖土基本为粉质粘土，放坡按 1:1系数放坡，边坡分两级放坡，出现易塌方的边坡要做护坡，护坡可采用砂袋护坡，在场地狭窄处，可能影响周围建筑，采用“土钉墙”支护。在基槽底开挖排水沟，在基坑外边地势偏底的地方开挖集水坑集中排水。

30、集水坑的大小为 15001500，坑的四周内壁用粘土砖砌筑，坑深 1000。砂袋边坡支护示意图如下：采用“土钉墙”支护的由设计单位确定方案后，另出施工方案。1.3.1.6如基坑（槽）开挖后未能及时浇筑基础砼垫层，基底土应视土质条件预留 300厚左右不予开挖，待施工之前再予以人工铲平。超深部分的基土要修成平踏步式，每步长度不少于 1000，高度不大于 500。1.3.1.7基坑挖至基底标高，再经过打钎探测后，应会同设计、勘察单位、建设单位以及质量监督等部门检查基底土质是否符合要求；如有不符合要求的情况时，应作出地基处理记录。处理完全符合要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录。1.3.2土方回填 1.

31、3.2.1地下室砼浇筑完成后应尽早回填，地上室外墙外侧 1000范围内回填土不得含有石块，碎砖，灰渣及有机物，其它可用素土回填土施工时应均匀对称进行，并分层夯实，人工夯实每层厚度不大于 250，机械夯实每层厚度不大于 300，并应防止损伤防水层，回填土压实系数为 0.94。18 1.4钢筋工程 本工程钢筋在现场加工，大于等于 16 钢筋采用对焊接，大于等于 16 柱筋采用电渣压力焊连接，其它采用绑扎搭接。1.4.1加工制作 1）各种规格、各种级别的钢筋必须有出厂合格证，进厂后须经力学性能检定，检验合格后方能使用。2）各种钢筋下样单齐全、规范。3）钢筋表面应洁净，粘着的油污，浮锈使用前必须清理干

32、净。4）钢筋调直使用钢筋调直或用卷扬机调直，调直后的钢筋不得有局部弯曲或死弯，小波浪形。其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%，冷拉率控制；级钢筋冷拉不宜大于 4%。5）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。6）钢筋的弯曲，下料长度，箍筋的加工应按图纸设计要求及有关规范进行加工。7）产品保护：各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐挂好标志牌，堆入场所就有遮盖，防止雨淋日晒，转运钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。1.4.2钢筋绑扎与安装 1.4.2.1作业条件 1）熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数

33、量是否与料牌相符，如有错误，立即纠正。2）钢筋定位：划出钢筋安装位置线。3）准备好铁丝，水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。4）绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。1.4.2.2操作工艺 基础梁、地下室 1）钢筋底部要垫好垫块，底板钢筋上下层之间用钢筋马凳 201000垫好，并固定牢固。2）现浇柱与承台连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。19 柱 1）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角所成的角度不应小于 15 度。2）箍筋的接头应交错排列并垂直放置：箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分下竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋

34、时，铁线扣要相互成八字形绑扎。3）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。地下室墙板和主体梁板 1）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩。2）直径不大于 12 的受压级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的 35 倍。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规范规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度 0.7倍。5）受拉焊接骨

35、架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规范规定。1.4.2.3钢筋绑扎技术要点：1）楼板钢筋直径较小，绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。2）浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。3）钢筋焊接部分需要焊接的钢筋级钢筋采用 E43焊条，级钢筋采用 E50焊条，焊工执证上岗，其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。4）钢筋保护层：受力钢筋的砼保护层厚度详见结构设计总说明。1.4.2.4产品保护 20 1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。2）成型钢

36、筋不准踩踏，特别注意负筋部位。3）运输过程注意轰动装轻卸，不能随意抛掷。4）成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫放，防止锈蚀。1.5模板工程 1）模板设计：a)基础梁的模板采用砌标准粘土砖为地胎模。b)框架柱、框架梁、板采用新型镀膜竹胶板模板。c)支撑系统采用扣件式钢管脚手架支撑。d)施工准备：根据模板设计结合施工流水段的划分，现场施工人员应计算好所需竹胶板块数、木方根数（木方采用 8*10和 5*10规格）。材料人员将材料购进现场。模板涂刷脱模剂，并分规格准放。支撑系统（另见安全技术方案）按要求进场。2）操作工艺：基础模板（1）地下室底板部分有基础梁、地下室底板二项内容，二项内容的钢筋、砼工

37、程连在一起施工的。地模的施工程序为：地梁的基槽基坑砼垫层 砌地梁的砖地模 浇注地下室底板砼垫层。（2）砌筑地模前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。地模面标高应符合设计要求。（3）地下室砼墙板的模板工程：（剪力墙板工程均按此方案施工）以 30 厚、3.6m高的剪力墙为设计对象，对拉螺杆采用 12 的圆钢，间距纵横两方向均不能大于 500*500，地下室墙板的对拉螺杆必须焊接滞水片，地下室墙板模板安装可按下图示意：21 框架柱模板：本工程的框架柱柱子的断面尺寸主要有 500500、600600、350900、6001068、6001270、250400、300400、250550。（1

38、）按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧板模厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。（2）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距一般在 500左右，竖向模板肋不采用木方料，而采用钢管，即节约木、材，又可加快施工速度。全为保证柱角模板不漏浆，在柱截面两边设置对拉螺栓。柱截面为 500500的如图：22 柱截面为 600600的应设置柱中穿心螺栓的示意图：柱截面为 6001270的设置柱中设置柱中穿心螺栓的示意图：对拉螺栓的大样：23 柱子对拉螺栓统计表 序 号 柱截面 模板肋间距

39、 柱箍间距 螺栓直径 螺栓长度 1 400 250 500 12 960 2 500 250 400 12 1060 3 600 250 400 12 1160 4 700 250 400 12 1260 5 900 250 400 12 1460 6 1000 250 400 12 1560 7 1060 250 400 12 1620 8 1270 250 400 12 1830 梁模板安装：框架梁的断面尺寸主要有 350800、350900、300600、400800、400850、500900、5001000、450900、250700、250600、250500、250800、250

40、400。（1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线。（2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。跨中梁底处应按设计要求起拱，梁内跨度4.0米时，模板应按跨度的 3%起拱，悬臂构件均应按跨度的 6%起拱，且起拱高度不小于 20。如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）支顶在楼层高度 4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在 4.5m以上时要另行作施工方案。（4）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压边来确定。梁高小于 700m的，其梁模的施工可按下大样。

41、24 梁高小于 700m的，其梁模的支撑系统构造参数如下表：部 位 截面尺寸（）搭设高度（）立杆横距（）立杆纵距（）立杆步距（）梁 250700 3.9 1.2 1.5 1.5 (5)深梁模板：梁高在 700以上或梁宽在 350以上，其砼侧压力随梁砼灌入量加大而加大，单用斜撑及夹条不易撑牢，因此在梁中部用 12 螺栓将两侧模板拉紧，为了深梁绑扎钢筋方便，在深梁模与一侧模板撑好后就先绑扎梁钢筋，后装另一侧模板。梁截面为 350800、350900、250800的，其梁模的施工可按下大样：梁截面为 350800、350900、250800、5001000、500900的其梁模的支撑系统构造参数如下

42、表：部位 截面尺寸（）搭设高度（）立杆横距（）立杆纵距（）水平步距（）梁 350800 350900 250800 500900 3.8 1.2 1.2 1.5（注：350、250宽的梁底另增加 1 根承重立杆，500宽的梁底另增加 2 根承重立杆，横 25 杆和立杆采用双扣件连接）梁截面为 5001000，其梁模的施工可按下大样。5001200、5001300梁模的支撑系统构造参数如下表：部 位 截面尺寸（）搭设高度（m）立杆横距（m）立杆纵距（m）水平步距（m）梁底方木间距（m）梁 5001200 1.8 1.2 1.0 1.5 0.2 5001300 1.7 1.2 1.0 1.5 0.

43、2 5001000 2.9 1.2 1.0 1.5 0.2(注：梁底另增加 2 根承重立杆，横杆和立杆采用双扣件连接)楼面模板：（1）大龙骨 8 10 木方间距 250。26 其板模的支撑系统构造参数如下表：部 位 板 厚（）搭设高度（m）立杆横距（m）立杆纵距（m）立杆步距（m）方木间距（m）板 100、120 90、110 4.4 1.2 1.2 1.2 250 180、250 4.3 1.0 1.0 1.5 250 (2)地面应铺垫脚板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，各层支柱间的水平杆和剪刀撑要认真加强。（3）铺模板时可从四周铺起，在中间收口，若为压旁，

44、角位模板应通线钉固。（4）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面，板面应清扫干净。1.5.4安全技术措施见（安全技术措施）。1.5.5产品保护：a)坚持每次使用后清理板面、涂刷脱模剂。b)按楼板部位层层周转，减少损耗。c)材料应按编号堆放。1.6.1施工准备 1.6.1.1材料（1）水泥选用普通硅酸水泥。水泥的各项指标应分别符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准。（2）水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验，包装重量不足的另行堆放，作出处 27 理。（3）水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定，品质指

45、标包括氧气镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度.(4)砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒.(5)砂按其细度模数分为粗、中、细。混凝土工程应优先用粗中砂。（6）砂的含泥量（按重量计）不大于 5%。对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于 3%。（7）石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的 1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的 3/4。混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的 1/2。且不得超过 50。（8）石子中的含泥量（按重量计）不大于 2%。（9）石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于 C30时，不大于 15%；低于

46、 C30时不大于 25%；对 C10和 C10以下，可放宽到 40%。（10）水应符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需再进行检验。1.6.1.2机具（详见机械设备一览表）1.6.2泵送砼施工组织 1.施工人员组织 混凝土输送泵操作人员的基本条件；操作人员必须身体健康，头脑灵活，反应迅速。经过技术培训，经考核合格，方能上岗操作，作为机手。料斗处应配一名工人，及时清理筛框上的大骨料，并注意防止在直径片状骨料进入料斗中，以免发生堵塞。输送管出口处应配有足够的人员处理泵出的混凝土，以免混凝土堆积，堵住出口，使泵送压力上升，造成堵管。2 人拆、接泵管；2 人抬转出口软管；4 人平整泵出的砼。2

47、8 2.设备配置 现场根据施工段的变化配置 1 2 部汽车泵机动泵送砼。在砼汽车泵处需布置好水管，以供搅拌混凝土及清洗泵机之用。应配备足够的钢管马凳。应配备足够的钢丝，以供固定管理所需。1.6.3作业条件（1）墙、柱、梁等模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。（2）复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。（3）水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。（4）振动器经试运转符合使用要求。（5）根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和

48、施工缝设置等。1.6.4操作工艺（1）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。（2）混凝土搅拌运输车运输时间应尽量缩短：因为混凝土有一定的初凝时间，混凝土搅和、运输、灌注、振捣等各个工序都应在初凝之前完成。以免在灌注、振之前混凝土凝结。此外，在运输过程中由于水分蒸发等原因，还会使坍落度损失，给灌注和振捣增加困难，因此尽量缩短混凝土搅拌站到施工工地的时间。（3）尽量减少坍落度损失：如果搅拌站到工地的距离太远，混凝土用搅拌运输车运到工地后必须测量坍落度。因混凝土经远运输之后，坍落度必然受到损失，使泵送发生困难，甚至发生堵管等现象，发出现场坍落度损失过大，可在保持水灰比

49、不变的条件下，同进加入水和水泥。29（4）布料 用混凝土泵输送混凝土，布料是很重要的问题。如果布料不及时，就会发生积料、堆料现象，使泵送压力升高，易发生堵管。用混凝土泵施工时，一般可用下述方法进行布料：用槽布料 将管道安装得高一些（1.21.5m），在混凝土输送管出口处接一斜溜槽。溜槽可做成可旋攻，使布料面积增大。用手推车搬动布料 这是一种简易的布料方法，用于混凝土灌注量不大，或某些特殊部位布料杆布料软管达不到的地方。对于梁、柱分开浇砼的情况下，浇筑柱子时采用此方法。用布料软管布料 这是应用较多一种布料方法，尤其在小管径情况下，布料软管重轻，移动方便，在楼面布料是很应用的。布料软管的长度有 3

50、米、5米两种，工作时间绳子捆住软管出口管颈处，拖到需浇注的各处，工作时软管最小弯曲半径不得小于 1.5米。布料杆布料 采用布料杆布料，可以迅速、方便地进行大范围的布料、不易发生积料、堵管等现象。在施工中通常把布料杆放置在需要灌注层面的中央，可旋转 3600，可以在布料杆有效范围内任意位置进行布料，这样就可以大大提高混凝土浇注施工效率，减轻工人的劳动强度，它是一种较理想的混凝土布料机械。（5）泵送作业 1）开机 启动主电机，作短时空运转，并观察真空表，各压力表示值正常。2）泵送作业 泵水：根据管路长短，首先泵一至两料斗清水以湿润管路、料斗、混凝土缸；泵砂浆：在泵机出口处管路中放入一只海绵球，将砂