最新版飞腾公司机械设备采购、验收管理制度汇编15527.pdf

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1、 1 编号-01 最新版飞腾公司机械设备采购、验收管理制度 设备管理制度 为加强飞腾公司机械设备采购管理，根据国家有关法律法规的规定，结合集团公司和我公司的实际情况，制定本制度。1、工程部设备管理部在年初制定设备采购计划。对于计划外急需设备的生产，需编制补充的设备采购计划，经事业部主管领导审核后报公司批准。2、大型设备由公司集中采购或委托工程部采购；对于中小型设备，代理商应在保证质量的前提下，通过招标或比价、综合选择，以较低的价格采购。3、对于少量不适合招标的设备，应进行详细调查和了解，以选择合适的产品。4、在确定工程设备的采购供应商后，应签订详细的供货合同，包括原产地、品牌、等级、数量、价格

2、、型号、供货时间等，确保按照合同规定及时供货。5、设备进场后，由设备管理部负责组织设备验收。严禁对不合格设备办理入库手续。验收合格后，填写设备验收单，建立设备台帐。6、设备验收时，必须认真审查合同，确保设备与合同内容一致；确保质量检验合格证、出厂合格证等证书齐全有效；完整的技术数据。所有项目合格后，可签发设备验收单，并将相关资料存档。编号-02 设备安装、验收、拆除管理制度 1、施工设备分为专用施工设备和通用施工设备。特种施工设备主要有塔吊、施工电梯、物料提升机等。特种设备的安装、拆除由设备管理部负责。项目部负责一般施工设备的安装、拆除，组织有关人员按规定进行验收，并准备验收资料。本系统适用于

3、一般设备。2、从事施工设备安装、拆卸的操作人员和管理人员，必须经国家主管部门考核合格，取得施工机械设备操作证，方可从事相应的操作或管理工作。3、施工设备安装、拆卸前，根据设备操作手册、施工现场要求及相关标 2 准，安排专业技术人员进行安装、拆卸安全技术交底，技术人员应向所有操作人员进行安全技术交底。4、在安装和拆卸施工设备之前，操作员应检查设备的完整性。吊装作业应在安全监督员的统一指挥和监督下进行。操作人员应严格遵守安全技术交底。5、每次安装施工设备后，操作人员应对设备进行调试和试运行。试车合格后，由设备管理员组织安全监督、技术人员共同验收，验收合格后填写验收记录。编号-03 设备运行、维修和

4、维护管理制度 1、设备运行管理 1、操作人员应熟悉设备性能，严格遵守安全操作规程，确保设备安全运行。2.确保设备、辅助装置及随机工具清洁、完好、齐全。3、完成各项生产任务，降低能耗 4、如实填写操作记录。5.参加事故分析和维修后的验收。6、对违反操作规程、违章指挥的，有权拒绝执行并向上级报告。2、设备维修和保养 1、施工设备严格执行日常维护保养和“三级”维护保养规定，设备管理部做好维护保养记录并存档。2.事业部设备管理部根据设备的使用寿命、维修周期、技术状况和施工现场的使用维护情况，编制设备维修计划，报事业部主管领导批准，按规定进行验收，并做好验收记录。3.坚持日常维护，确保设备安全运行。4、

5、设备在运行中出现故障，应及时维修，确保设备正常运行。5.设备维修后，详细填写维修记录，由设备管理部保存。3 3、设备大修 1.检修原则 （1）在规定的使用寿命内，大多数施工设备组件即将达到极限磨损水平。经过技术鉴定，需要进行全面彻底的修复。（2）正常情况下，应按照施工设备规定的检修周期安排检修。（3）如果施工设备已超过大修间隔，且仍能保持正常技术状态，则不得进行大修。（4）虽然使用寿命尚未使用，但应从设备的先进性和经济性角度进行综合评价，使其不至于按照报废状态进行大修。（5）如果超过使用寿命，但维护适当，在一定范围内仍允许继续使用，则无需大修。2.大修要求 （1）事业部设备管理部每年年初制定设

6、备大修计划，报主管领导批准。（2）检修计划由维修单位编制，设备管理部审核，主管领导批准后实施。（3）修理范围为完全拆卸。所有基本零部件应按照大修技术标准进行检查和标识，并进行修理或更换。零件修理加工的材料、精度和装配间隙必须符合原设计标准。（4）设备大修后，必须进行性能试验，包括空转和带负荷运行。（5）通过大修的施工设备出厂时应达到或接近性能，以完全恢复设备的精度和额定容量。（6）设备检修过程中，检修单位应及时、准确地填写检修记录。3.大修验收 施工设备大修后，由设备管理部门和维修单位共同验收。设备验收内容：（1）外部检查：主要指设备组装的完整性和质量可靠性，包括润滑、紧固、漏油、漏水、漏气等

7、。4（2）空转试验和负载试验：包括起动性能、运行性能、制动性能和安全性能是否满足正常使用的技术要求。（3）设备试验后复查：主要检查设备通过各项试验后是否异常，排除试验中发现的缺陷和故障，并进行必要的调整、紧固等。（4）验收合格后，由设备管理部和维修单位共同签署验收单。（5）检修记录和验收单由设备管理部保存在设备档案中。4.保修 （1）在质量保证期内，如果设备发生严重损坏或故障，应通知承包商派人进行联合检查，分析原因，明确责任。（2）在质量保证期内，如果设备出现问题，双方意见不一致，维修单位应提供维修记录、验收记录等，设备管理部门应提供运行记录、维护记录等，以明确责任。圈地：设备分类维修规定 （

8、1）设备分级维修原则 1.运输车辆、起重设备、大型土方机械实行多级保养制度，即日常保养和“三级”保养。2.对于中小型机械设备，一般为简单的电气设备，实行两级维护制度，即日常维护和一级维护。（2）设备分级维修标准 1.日常维护：日常维护是指操作员在每班前后和运输过程中进行的维护，重点是检查、清洁、润滑和维护设备的正常运行。5 （1）每班前必须对施工设备进行例行检查；（2）交接班例行检查时，应停止设备运行；（3）一般情况下，不允许带电维护。必要时，应采取保护措施；（4）检查电气设备时，应由专业电工参与，切断电源，悬挂“有人工作时禁止合闸”标志，下班后合闸前相互通知；工作照明采用安全电压；（5）施工

9、设备表面油污应及时清除；（6）填写运行记录和交接班记录。2.一次维修 一级保养的重点是润滑和紧固，检查紧固处的外部紧固件，按润滑周期加注润滑油，清洁过滤器或更换滤芯。3.二次维修 二级保养的重点是紧固和调整。除一级保养的操作项目外，还应调整发动机、电气设备、操作、传动、制动、行走等主要部件，并紧固所有内外紧固件。二次维修由专业工种的维修工负责，操作人员参加。4.三级维修 三级维修的目的是消除隐患。除一级和二级维修项目外，还应拆卸组装件，更换部分零件，并对机身进行必要的防腐操作。第三级维修应由第二级维修中规定的人员进行。5.季节性保养 指设备在夏季和冬季之前的维护，主要是更换适合地区和季节的燃料

10、和润 6 滑油，由操作人员实施。6.试运行维护 新购、大修设备在试运行期间的维护，应根据不同设备的具体技术要求进行，由操作人员和设备管理人员共同完成。7.停车场维修 临时停放一个月以上的设备的维护保养，重点是清洁、润滑和防腐，由设备管理部定期进行。8、分级保养的时间周期 保 养 类 型 时 间 间 隔 备注 例行保养 不超过8小时进行1次 一级保养 不超过100小时进行1次 二级保养 不超过300小时进行1次 三级保养 不超过1000小时进行1次 各类设备的保养周期有所不同，可视设备类别缩减或延长。编号-04 号 特种设备管理系统 为加强现场管理，确保特种设备安全运行，特制定本制度。本系统适用

11、于塔式起重机、室外电梯和物料提升机。1、塔式起重机 （1）选型 项目经理部必须根据建筑物高度、所需覆盖范围、现场实际情况等具体原因确定所需塔吊的型号，并提前半个月将设备配置计划和安装位置报主管领导批准，由设备管理部编制。（2）装置 7 1、混凝土基础的定位与制作。项目管理部门必须严格遵守设备管理部门提供的塔吊基础图纸，做好混凝土基础工作，做好隐蔽工程验收数据。地脚螺栓的规格、型号、材质、安装必须符合说明书的规定。混凝土基础的位置应考虑塔机的吊装条件和塔机的拆卸和复员条件；如果需要安装装置，则必须综合考虑混凝土基础与建筑物之间的距离以及连接装置与建筑物之间的连接位置。混凝土基础制作后，项目部、安

12、装单位的安全监理、技术和设备管理人员联合验收，合格后方可使用。2.塔式起重机的进场和安装。（1）设备管理部应组织一支合格的专业队伍进行安装。安装前，技术人员必须根据现场实际情况编制塔机安装技术方案和安全技术交底。经有关部门和领导审核，工程部总工程师批准后，技术人员对全体施工人员进行严格交底，安全监督员监督落实。（2）所有参加安装的人员必须持证上岗，严格遵守本工种的安全操作规程，严格按照安全技术交底和塔吊操作手册的要求进行安装。如遇特殊情况，必须及时向设备管理部报告，经批准后方可继续施工。（3）塔机安装完成后，必须进行测试和调试，包括钢结构连接、各动作装置、安全保护装置、垂直度、接地电阻等。（4

13、）塔机安装调试完成，安装单位自检合格后，由设备管理部、项目经理部共同进行全面验收，并报当地技术监督部门验收。取得许可证后方可投入使用。（3）塔式起重机的现场使用管理 塔机验收后，项目经理部负责现场使用管理。1、塔吊操作人员、指挥人员必须持证上岗。2、塔机司机必须严格遵守塔机安全操作规程和塔机维护保养规程，负责塔机的日常维护保养，并如实填写施工设备使用保养记录。3、安全监督员应组织测量人员对塔式起重机的垂直度和基础水平沉降进行两次检验。大风和雷雨过后，必须增加一次试验并记录。8 4、办公室设备管理部必须每季度对使用中的塔机进行全面检查，包括钢结构、钢丝绳、连接螺栓、销轴、开口销、塔机性能及各种安

14、全防护装置。如果发现任何问题，应立即纠正。（4）塔式起重机的拆除 1、塔吊拆除由设备主管部门组织专业队伍进行。施工前，技术人员必须全面检查塔吊的性能和设备状况，并根据现场实际情况编制塔吊拆除技术方案和施工安全技术交底。经相关部门和领导审核，工程部总工程师批准后，技术人员应严格向所有施工人员进行交底，安全监督员监督实施。2、所有参加施工的人员必须持证上岗，严格遵守本工种的安全操作规程，严格遵守施工安全技术交底和塔吊操作手册的要求。如遇特殊情况，必须及时向设备管理部报告，经批准后方可继续施工。（5）塔式起重机的维修 1.塔式起重机必须在每次拆卸后和安装前进行全面检查。根据实际情况，塔式起重机应按照

15、塔式起重机维护规程和设备操作手册的要求进行全面维护和检修。2.维修过程中，技术人员负责制定关键部件的维修方案，备件的更换和标识，制定备件计划，技术指导，维修质量的过程控制，维修过程记录等。3.设备检修完毕后，由设备主管部门组织相关人员进行验收。验收合格后，方可入库或投入使用。2、室外电梯、物料电梯 参见第 1 条“塔式起重机的规定”，具体要求按设备手册执行。第-05 号 滑模机具管理系统 为科学有序地管理滑模机具，确保施工生产正常顺利进行，特制定本制度。一、滑模机床的管理 1.滑模机具具体指辐射平台、开式框架、三脚架、吊架、接触环、模板环、液压控制台、千斤顶、高压油管、隔油器、螺栓等。二、滑模

16、机具管理权限：滑模机具由工程部主管领导监督，各工程部 9 制定滑模机具的主管单位和存放地点。2、使用滑模机床的过程管理 1.管理滑模机具的组装和拆卸过程。机具的设计、组装、拆除必须由技术人员进行设计、编制，并报部门总工程师批准后方可施工。2、滑模机具必须经本部门安监、技术等部门组装验收后方可使用。3、滑模施工过程中，应随时检查所有滑模机具，发现问题及时解决。4、滑模机具的维护保养：机具拆卸后运至临时存放点，维护保养后按规范堆放整齐。修复后的螺栓及其他附件应在维修后按规范装袋存放，并以书面形式列出两份清单。应向项目负责人和主管部门提交一份清单。由专业维修人员提出计划，由主管部门统一采购配件。三、

17、滑模机具报损原则 滑模机具挂失应书面报告本部门主管部门。经技术部鉴定，主管领导批准后，可作为挂失处理。因管理不善造成机具丢失或损坏的，由责任方承担维修和赔偿费用，装配用螺栓必须维修牢固，重复使用。四、滑模机床的会计管理 滑模机具由主管部门管理，建立台帐，集中管理。年终进行清理盘点，形成书面报告。五、滑模机具配置 主管部门坚持从实际生产出发，根据项目部提出的计划，经批准后由主管总监安排调配。分配必须完整明确，不允许私人租赁。6、滑模机具采购原则 对于机具的采购和增加，主管部门应根据项目需要提出计划，经主管领导批准后方可进行采购和加工。编号-06 小型手持式电动工具管理系统 为了科学有序地做好小型

18、手持电动工具的安全管理工作，确保设备的安全性能和施工生产的正常进行，防止机械事故的发生，特制定本制度。1 0 1、项目部必须建立健全小型手持式电动工具的安全管理制度，并指定专人负责日常检查、维修和保养。2、项目部应确保其机具符合相关安全标准的要求，并标明其完好状态。3、应根据不同的工具制定安全操作规程。操作人员必须经过相关知识培训，熟悉机具性能。4、手持式电动工具使用前，应检查机器外壳，手柄无裂纹、损伤，电缆线、插头完好，开关工作正常，保护接零正确、牢固、可靠。5、违反安全操作规程和有关使用规定，造成机械损失和事故的，直接经济损失在 1 万元以上的，对责任人处以 5001000 元罚款，直接经

19、济损失在1 万元以下的，对责任人处以 100500 元的罚款。6、小型电动工具使用后应及时清洗保养，长期不用应交仓库保管；仓库应摆放整齐，保持干燥通风。第-07 号 设备检验管理系统 为规范公司设备管理，提高设备安全和利用率，确保施工生产顺利进行，特制定本制度。1、公司每半年进行一次重大设备检查，并根据实际情况安排专项检查和季节性检查。分管副经理组织公司重大设备检查，检查人员由公司设备、安检等管理部门人员组成。2、工程处每季度进行一次重大设备检查，并根据实际情况安排专项检查和季节性检查。事业部重大设备检查由分管副主任组织，检查人员由事业部设备、安全监察等管理部门人员组成。3、项目经理部每月进行

20、一次重大设备检查，并根据实际情况安排专项检查和季节性检查。项目部生产副经理组织本项目重大设备检查，检查人员由设备、安检等人员组成。4、检查组按照公司相关设备管理制度进行检查。内容见“设备清单”。5、检查组对检查中发现的问题发出不合格整改通知单，按照“五定”原则限期整改，并将整改情况反馈给设备管理部。6、检查组有权根据公司和部门的相关文件对被检查单位或负责人进行处罚。1 1 7、检查结束后，检查组对检查情况进行总结，在其管辖范围内报告，并向上一级主管部门报告。编号-07 附件：设备检查参考表 序号 检查项目 检查内容及标准 标准分 评分办法 扣分原因 得分 1 组织机构 工程部有设备管理机构和专

21、职设备管理人员（必须具备一定的设备管理知识）；本项目有设备管理人员。有明确的管理职责和岗位责任制。6 每有一项不符合扣 1分 2 规章制度 设备奖惩管理办法；滑模机具管理系统；设备报废管理系统；设备安装、验收、拆除管理制度；设备采购及验收管理制度；设备检验管理制度；设备事故分析与跟踪管理系统；设备台帐和信息报表管理系统；设备运行、维修、保养管理制度；特种设备管理制度；小型手持式电动工具管理系统 10 每有一项不符合扣 1分 3 日常管理 有设备需求计划；设备管理账户；设备维修计划；设备安装、验收、检验记录；设备运行记录、维护记录、操作员账目、设备租赁合同。有新的设备验收资料；设备转移（转入和转

22、出）程序已完成。识别设备状态；操作人员了解设备操作规程，做到“四懂三能”。15 每有一项不符合扣 1分 4 持证上岗 设备操作人员按规定持有效证件上岗。5 每有一项不符合扣 1分 5 设备自检情况 起重吊装设备和户外电梯有每月 2次检查记录。项目部对设备现场使用管理情况、完好状况、维修保养情况、帐卡物是否相符进行每月一次检查并有记录。设备检查中发现问题有整改记录。18 每有一项不符合扣 1分 6 现场管理 现场观察设备，无跑、冒、滴、漏、污土、运行不良现象。设备维修产生的报废件和垃圾集中处理，不造成污染。作业结束后，及时清理机器，切断电源，锁好开关箱，各种润滑脂、30 每有一项不符合扣 1分

23、1 2 现场管理 容器、贮存符合规定，现场设备用电符合公司施工临时用电规定，传动部分防护罩齐全，设备操作人员严格按操作规程操作，设备操作规程牌按规定悬挂，设备存放符合防雨、防晒、防砸等要求。7 外租设备 有租赁合同并在处设备管理部门有备案。设备及操作人员纳入本单位管理。5 每有一项不符合扣 2分 8 分包单位设备管理 分包单位的设备有专人进行管理，在租赁或分包合同中明确分包方执行公司的管理体系。5 每有一项不符合扣 1分 编号-08 设备事故分析与跟踪管理系统 因使用、维护、管理不当等原因造成设备异常损坏统称为机械事故。1、根据损失价值大小的分类标准 1.一般事故：设备直接经济损失 2000-

24、20000 元，或因损坏停机 7-14 天。2.重大事故：设备直接经济损失 20001-50000 元，或因损坏停机 15-30 天。3.重大事故：设备直接经济损失 50001 以上，或因损坏停机 31 天以上。4、非责任事故：指不可预见的自然灾害造成的破坏性行为。5、设备事故的直接经济损失虽不属于上述规定，但事故性质恶劣，造成严重社会影响的，也可分为重大设备事故或特大设备事故。2、根据事故原因和性质的分类标准 （1）责任事故 1、操作不当：因工前检查不到位、操作不当或误操作、工作粗心、违反安全操作规程、盲目超速驾驶、超载等造成的事故。2.维护不善：因未按要求维护、润滑不良、调整不当、紧固松动

25、或安全装置失 1 3 效而导致的事故。3、施工措施不力：施工条件差、妨碍设备正常运行、未采取有效的施工组织和技术措施、无法保证设备安全运行、盲目作业等造成事故。4、返修质量差：返修质量不合格造成的事故。5、管理不严：未经科学分析、技术鉴定和采取有效措施，设备技术状况差、运行故障造成的事故。6、违纪：未经培训的人员、受训人员自主操作、操作人员擅自离岗造成的事故。7.指挥失误：因指挥不合法或指挥失误造成的事故。（2）非责任事故 1.自然灾害或不可抗拒的外部原因造成的事故。2.因设计、制造等先天缺陷造成的无法预防和补救的事故。3、设备事故范围 1.只有设备异常损坏。2.设备事故造成的人身伤害或死亡。

26、3.因设备事故引起的其他灾害，如火灾、停机、停电等。4.设备造成的人员伤亡、职业病和环境污染（设备本身不一定损坏）。4、事故处理原则 1、事故发生后，首先抢救伤者，保护事故现场，便于事故分析处理。2、各类事故发生后，要认真调查分析，任何人不得隐瞒事实，不得弄虚作假。3.严格执行“四不放过”原则。5、事故处理程序 1.一般事故由工程部安全监督、技术、设备管理部门调查处理，设备事故报告由设备管理部门填写归档。2、重大事故由公司安全监督、技术、设备管理部门调查处理，设备管理部门填 1 4 写设备事故报告并备案。3、重大事故由公司设备管理部按规定上报上级有关部门，按上级要求进行调查分析，提出处理意见，

27、报上级主管部门。6、设备事故责任 1.设备事故责任分为直接责任、主要责任、次要责任和领导责任。2.责任分工 无作业指导书或未经技术交底安排作业指导书的，由作业安排人承担主要责任。如操作措施不当，主要由措施批准人负责，编制人直接负责。违章指挥的，由指挥员承担主要责任。设备维修保养不到位，安全设施不完善，运行有问题，发现问题整改不到位，主要由设备管理部门负责，使用部门直接负责。3.在下列情况下造成设备事故的，应当承担主要责任和直接责任：未经技术交底，违章作业；责任心不强，注意力不集中，各种失职行为；擅自拆除、销毁、挪用或拆除安全装置。7、设备事故处罚 1.一般设备事故按责任大小分别给予行政警告和

28、5001000 元。2、重大设备事故，根据责任大小分别给予行政记过处分和 10005000 元的处罚。3、根据重大设备事故责任的大小和性质，对有关责任人给予留厂检查的行政处分和 2000 元以上 1 万元以下的经济处罚。构成犯罪的，移送司法机关追究刑事责任。4.其他处罚按公司有关规定执行。编号-09 设备报废管理系统 1 5 为加强公司设备管理，提高设备使用效率，根据集团公司相关文件，结合公司实际情况，制定本制度。1、设备报废条件 1、设备使用寿命达到折旧年限或设备损坏严重的，可以报废。2、基础零件磨损严重，检修后不能满足使用和安全要求；3、技术性能落后，能耗高，无改造意义；4.维修费用高，不

29、如续费划算；5.属于过时型号，无配件来源；6.通常报废的设备必须全额折旧。未提足折旧的设备，必须在报废时提足折旧，方可批准报废。但因事故、自然灾害等原因提前报废的机械设备，不得增加折旧费。符合上述条件之一的，可以申请报废。2、设备报废必须经部门主管领导批准，报公司批准后方可报废。3、设备报废程序 1.事业部组织相关部门（财务、经济管理、设备管理等部门）对符合报废条件的设备进行标识和申请。2、设备报废必须严格执行审批程序，由设备管理部报部门主管领导审核后报公司批准。3.经批准报废的设备不得使用或转让。对于批准报废的设备，检查实物是否与固定资产报废单所列内容一致，并在固定资产台账中注销报废资产。4

30、、废料处理 报废设备的处置应按照国家和上级有关规定，在财政、纪委、审计、设备管理等部门的参与下，公开进行，处置收入交财政部门入帐。编号-10 设备台帐及信息报表管理系统 1 6 1、设备帐户 1、设备管理部每年必须建立全办公室设备统一台帐，对所有设备统一编号。核算内容包括：财产编号、设备名称、规格型号、技术参数、生产厂家、出厂编号、出厂日期、设备原值、设备净值、残值、规定使用年限、设备状态等，必须至少每年与主管财务部门核对一次账目。2、各设备租赁单位必须建立本单位使用的设备台帐。台帐内容包括：物业编号、设备名称、规格型号、技术参数、生产厂家、租赁开始日期、设备状态等，必须每月与本部门设备管理部

31、门核对一次。3、设备管理部必须根据台帐建立相应的设备动态牌，并及时更新。随时控制机组的设备动态。4、设备出库时，设备管理部门必须随设备出具 施工设备使用维护记录。各使用单位归还租赁设备时，必须将施工设备使用维护记录随设备一起归还管理部门备案。5、新设备验收后，设备管理部门必须及时编号、建账、建卡；设备报废后，应及时核销编号、台账、卡片，全办公室设备台账、卡片、物料必须随时一致。6.设备管理部必须建立大型设备的设备档案，包括设备使用说明书、出厂合格证、图纸、装箱单、设备使用后的操作、维护、检修、改造及技术状况。2、信息报告 1、设备管理部必须根据施工设备使用维护记录、设备月检、抽检情况，每月统计

32、全办公室施工设备完好率、使用率。每月 28 日前向公司管理部提交月报。2、季报根据月报汇总，每季度上报公司管理部门。3、按公司要求的项目和日期向公司管理部门提交年度报告。4.其他信息报表应根据公司要求随时提交。1 7 所有报表应努力确保可靠准确的数据来源、正确的统计方法、速度和及时性。仓库管理系统 1、目的 为完善仓库管理，规范仓库程序，确保仓库安全、有序、合理运行，及时发放设备维修配件和耗材，特制定本制度。2、范围 适用于设备租赁站的仓库管理 3、内容 妥善保管库存物资，确保数量准确、配送迅速、服务周到。4、材料的验收和入库 1.保管员收到材料后，应亲自与发货人交接手续，核对材料名称、数量是

33、否一致，有无损坏，并在材料交接簿上签名。2、根据材料种类合理摆放材料。5、材料的储存和保管 1、根据材料特点，编号一目了然，便于检查，排成一行，文明整洁。2.始终保持仓库干净整洁。3、仓库内严禁燃放烟花爆竹 1 8 4、仓库内严禁存放易燃易爆物品。6、材料的分发 1.发放材料时，保管员必须坚持最后一盘、两校、三发、四减的原则 2.接收方应填写材料名称、规格、型号、数量、零件名称和材料用途。3.所有发放的材料凭证由保管员保管，不得丢失。4.入库单、出库单、领料单，及时登记，确保帐、物、卡的一致性。7、其他有关事项 1、记账应无字迹，日清月结不应积压，月报应及时。2.保管员应懂得如何使用消防器材和必要的防火知识。