苹果自动去皮机机械设计说明书18441.pdf
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1、苹果自动去皮机机械设计说明书 I 摘要 现阶段我国苹果的生产相对较好,但是在加工方面和西方国家相比就有相当大的差距,在加工自动化方面更是落后。我国现在水果罐头行业的发展相对比较乐观,并且消费者对水果罐头的需求越来越大。水果罐头需求大,当然少不了苹果罐头,但我国现有的苹果去皮设备中存在着不少问题,比如大型设备体积庞大,加工过程苹果容易受污染,且不适合小型企业加工,另外有一部分设备需要靠人工将苹果逐个插到固定针上,这样很容易造成工人受伤事故。本文设计的苹果自动去皮机主要适用于小型苹果罐头加工企业,不再需要人工将苹果逐个插到固定针上,而是采用自动检测系统,通过气缸将苹果插到固定针上。有手靠近苹果托盘
2、是机器将不动作,这样就减少了不必要的人员事故。本设计内容主要包括苹果自动去皮机总体设计、零件设计、零件尺寸设计及计算、标准件的选择、重要部分强度校核等。并且还绘制了所需零件的所有 CAD 图和 PROE 整装图。关键词:水果罐头,苹果自动去皮机,设计 苹果自动去皮机机械设计说明书 II Abstract At the present stage,apple production in China is relatively good.But there is still a considerable gap in the aspect of processing compared with w
3、estern countries,especially more backward in terms of process automation.In our country the development of canned fruit industry is recently boom recently,at the same time the demand for canned fruit is growing with more and more consumers loving them.Canned fruit is in great demand,so it is canned
4、apple.However,there are still many troubles in our existing apple peeling devices,such as the large volume of large scale equipment,apple being vulnerable to pollution in the process procedure,as well as unsuitable for small business processing.Another drawback is that some devices depend on artific
5、ial to insert apple one by one into fixing pins,which is easy to cause injury accidents.Apple peeling machine automatically in this artical is mainly targeted at small apple canned food processing enterprises.Instead of depending on artificial to insert apples one by one into fixing pins,the design
6、brings to automatic test system and apples are inserted into fixing pins through the cylinder.We can find out one advantage is that the machine doesnt work if workers hands close to apple tray so as to reduce the unnecessary accidents and improve the security.The design mainly includes the overall d
7、esign of automatic apple peeling machine,detailing design,the design and calculation of component size,the choice of the standard component,and the intensity check to important part.Whats more,all CDA chart and PROE diagram of all necessary components are drawed well.Keywords:canned fruit,apple auto
8、matic peeling machine,design苹果自动去皮机机械设计说明书 目录 摘要.I Abstract.II 1 绪论.1 1.1 本设计研究的目的与意义.1 1.2 现阶段国内苹果去皮方式.1 1.3 苹果自动去皮机的研究状况及存在问题.2 1.3.1 苹果自动去皮机的研究状况.2 1.3.2 苹果自动去皮机存在问题.2 1.4 本设计研究内容、方法及方向.3 1.4.1 本设计研究内容.3 1.4.2 本设计采用的方法.3 1.4.3 本设计未来发展方向.3 2 苹果自动去皮机总体方案设计.4 2.1 苹果自动去皮机方案确定.4 2.2 苹果自动去皮机工作原理及结构组成.4
9、 2.2.1 苹果自动去皮机工作原理.4 2.2.2 苹果自动去皮机结构组成.4 2.3 苹果自动去皮机工作流程.4 3 苹果自动去皮机运动机构确定.6 3.1 送料机构的确定.6 3.1.1 送料机构方案设计.6 3.1.2 送料机构组件的确定.6 3.2 工作台转动机构的确定.8 3.2.1 直齿圆锥齿轮的设计.9 3.2.2 直齿圆柱齿轮的设计.12 3.3 苹果自动去皮机去皮及苹果固定装置.19 3.3.1 刀架的设计.19 3.3.2 刀片的设计.19 3.3.2 苹果固定装置.20 4 电机的选择.21 4.1 确定电机类型.21 4.2 步进电机参数.21 5 轴设计校核及轴承的
10、选择.25 5.1 短轴的设计.25 5.2 短轴的校核.26 5.3 轴承的选择.29 6 苹果自动去皮机仿真图.30 结束语.32 参考文献.33 致 谢.34 苹果自动去皮机机械设计说明书 1 1 绪论 1.1 本设计研究的目的与意义 由于水果罐头行业发展快速,且水果罐头行业发展前景相对较乐观,故不少小型水果罐头企业如雨后春笋般出现,企业要加工过罐头首要问题就是加工设备,对生产苹果罐头的企业而言,苹果自动去皮设备是重中之重,相对大型罐头企业应用的大型流水线型的生产方式,对小型加工企业并不适合,因此广大加工厂家就迫切需要有一种小型苹果自动去皮设备的出现,且该设备生产效率要高,安全性高。本设
11、计就是响应广大厂家的要求,设计出能够很好适用于小型罐头加工企业。该设计产品还具有以下优点:1)能自动检测员工是否在手放于苹果固定针下,能防止员工误操作造成人工事故;2)该产品生产效率高,将苹果果肉损耗减少到最低;3)该产品还能对其他水果去皮,如梨。该产品的出现对小型水果罐头加工过厂家有着很大的帮助,对国内整个水果罐头行业的发展有个积极的推到作用。1.2 现阶段国内苹果去皮方式 1)手工去皮 手工去皮有以下优点:苹果去皮彻底;果肉损耗小。但是手工去皮有不少缺点,如去皮效率低、人工去皮成本高、人工劳动强度大。因此手工去皮的方法并不适合于企业加工。图 1-1 手摇去皮机 苹果自动去皮机机械设计说明书
12、 2 2)半机械去皮 半机械去皮又可以分成两类:一是手摇式去皮机,二是机械带动式去皮机.(1)手摇式去皮机特点:由人工将水果(如苹果、梨子等)插在不锈钢制的三叉上,插时花蒂对准中心线。摇动手柄使主齿轮传动,并传动三叉齿轮而使果实一起动。主动轮另一端的伞齿轮传动去皮伞齿轮而使果实去皮。去皮结束后,手动将苹果拔掉。该种方式去皮效率低,劳动强度大,不适合于生产使用,但适合于普通家庭及个人使用。(2)机械带动式去皮机特点:机械带动式去皮机与手摇去皮最大的区别在于动力来源。加工方式与手摇式相同,这种方式相对于手摇式效率有所提高,但仍然不适合于生产使用。1.3 苹果自动去皮机的研究状况及存在问题 1.3.
13、1 苹果自动去皮机的研究状况 现阶段国内外苹果自动去皮机送果方式分为单果和多果。(1)单果自动去皮机 该种苹果自动去皮机一次只能加工一个苹果,首先人工在苹果放置于苹果托盘上,由托盘自动将苹果置于插针上,再完成去皮的过程。该苹果去皮机体积小,移动方便,而且加工效率较高。该种去皮方式是目前企业比较流行的去皮机种,特别是在小型企业中占一大部分份额。(2)多果自动去皮机 多果自动去皮机工作原理是首先由人工将苹果以苹果梗垂直于水平面的方向放置于苹果槽内,气缸推杆伸出带动升降板及其上的电动机、插针等一同向下移动,直到将苹果插于插针,之后气缸推杆回缩,将苹果提升至月帔刀高度,电动机带动插针、苹果一起旋转,直
14、到完成苹果削皮工作,最后由人工将苹果卸下。该类去皮机每台机器至少一人、甚至两人负责放果和卸果,该去皮机效率相对来说不高,在目前的罐头行业中使用也较少。1.3.2 苹果自动去皮机存在问题 不同种类的去皮机有不同的优缺点,同样都存在或多或少的问题,如人摇去皮机,操作人员的体力劳动强度大,效率很低;电机带动的去皮机则减少了操作人员的体力劳动,但是在操作过程中在安装苹果时存在安全隐患,如果操作不当则会导致人身事故;多果自动去皮机则在效率上比之前的都要高,但操作机器时需要多个人员,成本高。上述自动去皮机想要提高生产效率就要加强操作者的熟苹果自动去皮机机械设计说明书 3 练程度,对新手来说是一较大的挑战。
15、1.4 本设计研究内容、方法及方向 1.4.1 本设计研究内容 本设计研究的主要内容是既安全又高效的苹果自动去皮机,其中主要部分是苹果去皮。该机器还包括切瓣和去核功能。本论文的主要思路为苹果自动去皮机整机分析设计、各部分机构的设计及计算、主要部件的强度校核和干涉实验等。1.4.2 本设计采用的方法 经过查阅目前苹果自动去皮机的相关资料,互联网查看苹果去皮机工作视频,综合比较各种苹果去皮机的优缺点,厂家对产品的要求,类比之后设计了该苹果自动去皮机。1.4.3 本设计未来发展方向 因本设计集合了目前不同种类苹果自动去皮机的优点,但仍然会有局限性,如不适合大型企业加工,不是采用全自动方式而是需要人工
16、放果。该去皮机的发展方向是提高生产效率,尽量减轻人工劳动量,提高苹果果肉损失率。苹果自动去皮机机械设计说明书 4 2 苹果自动去皮机总体方案设计 2.1 苹果自动去皮机方案确定 经过比较市场上现有的苹果去皮设备,还有该设计去皮机主要用途,确定设计一款小型的苹果自动去皮机。市场上大型的生产设备就是一整天生产线,从苹果的挑选,然后洗涤,再去皮去核,这种大型的设备可以减少人工,降低工人劳动量,但是这种不适合于小型企业的发展,因设备成本高,管理生产线对员工要求也高,还有就是设备需要维修时维修费用高。另外目前市场上也有小型的苹果去皮设备,机器可以完成去皮和去核两个过程的工作。这种设备能满足一般小型企业的
17、生产要求,且价格也在小型企业的接受范围之内。本文设计的就是适合于小型企业的苹果自动去皮机。采用 PLC 及步进电机控制整个转台的间歇运动,插果则采用气缸,另外该去皮机能够检测是否有苹果置于托盘上,和操作人的手是否离开工作台,只有苹果托盘上有苹果且操作员手离开托盘设备才工作,这样能够很好确保操作员的人身安全,降低生产事故。2.2 苹果自动去皮机工作原理及结构组成 2.2.1 苹果自动去皮机工作原理 首先操作员将挑选并洗涤好的苹果置于气缸轴上的托盘上,传感器检测到信号后传给 PLC 控制中心,同时还有个红外检测操作员手的设备,当检测到人手离开时,该信号也会传给控制中心,控制中心的接到两信号之后,大
18、约 1s 后气缸动作,将苹果插入苹果固定架上,之后步进电机工作,苹果固定架上电机工作,完成整个去皮过程,下一个工作周期开始,新的苹果插入苹果固定架时,之前一个苹果在同样气缸的工作下完成切瓣、去核工作。就完成了一个苹果从去皮到切半的过程。2.2.2 苹果自动去皮机结构组成 该苹果自动去皮机主要包括送料装置气缸和苹果托盘;去皮装置刀架、刀片及转动齿轮;苹果旋转装置小型电机;动力装置步进电机。另外附属装置转动平台及轴承。2.3 苹果自动去皮机工作流程 整个设备的正确运行是在控制中心 PLC 程序的控制下完成的,程序指令控制着设备的每一步操作,其工作流程图如下:苹果自动去皮机机械设计说明书 5 图 2
19、-1 苹果自动去皮机工作流程图 苹果自动去皮机机械设计说明书 6 3 苹果自动去皮机运动机构确定 3.1 送料机构的确定 3.1.1 送料机构方案设计 传统方式的送料方式是人工将苹果插入苹果固定针上,然后在转盘带动下转动一定的位置,再进行去皮操作。传统方式效率低且苹果不容易插入固定针上,操作时需要操作员使用较大力气,这样操作人员体力劳动强度就较大。本设计的送料方式则采用气压装置,气压顶杆上有一个苹果托盘,操作员只需要将苹果置于托盘中即可。托盘中装有光电传感器,能检测到托盘中是否放置苹果。没有则气缸不会工作。另外再托盘的正上方装有红外检测装置,能够检测操作人员的手是否离开托盘,从而可以防止人身事
20、故的发生,提高了产品的安全性。设计简图如下:图 3-1 送料装置简图 3.1.2 送料机构组件的确定 1)确定气缸型号 气缸 苹果托盘 苹果自动去皮机机械设计说明书 7 图 3-2 气缸型号代码 图 3-3 气缸规格 图 3-4 气缸行程 选择气缸主要参数是行程,因为要将苹果送往一定的高度,初步确定气缸型号为SC80200S,该气缸带有感应磁石,可以用霍尔传感器来控制气缸行程。从而更好的实现自动化控制。2)气缸的控制 设计中没有对气缸其他设备进行确定,如气压泵,管道等。本设计中的苹果自动苹果自动去皮机机械设计说明书 8 去皮机气缸控制采用 PLC 来控制与气缸连接的双电磁铁直动式换向阀,PLC
21、 通过采集光电传感器和红外检测装置的信号来控制气缸的整个工作。另外通过霍尔传感器来反馈气缸动作杆的位置,从而能够准确的将苹果送至工作台上的苹果固定针上。图 3-5 双电磁铁直动式换向阀 3)苹果托盘 苹果托盘的形状类似于生活中小孩子吃饭用的不锈钢碗,在也有不同的是在托盘底部有一个短小的钢针用来固定苹果,防止苹果在气缸上升的过程中掉落或者侧翻。大概形状如下:图 3-6 苹果托盘 该托盘采用不锈钢制作而成,底部通过焊接顶杆与气缸顶杆相连,从而实现托盘的上下运动,完成将苹果送至固定针上的动作。3.2 工作台转动机构的确定 工作台转动时有两个运动,一是工作台自身的转动,二是刀架固定杆的转动。且刀架固定
22、杆转动比较特殊,两个刀架固定杆位置对称,但是运动方向却相反,因此采用直齿圆锥齿轮来实现该运动,工作台的转动则采用直齿圆柱齿轮。苹果自动去皮机机械设计说明书 9 3.2.1 直齿圆锥齿轮的设计 直齿锥齿轮加工多为刨齿,不宜采用硬齿面。材料选用 40Cr,调质处理,硬度为 241HB286HB,取平均硬度为 260HB。计算步骤如下(查图、表均来自于机械设计第四版 邱宣怀主编):1)齿面接触疲劳强度计算 齿数 z 取 z=24,由表 12.6 得精度等级 选精度为 8 级精度 查表 12.9 得使用寿命AK AK=1.0 查图 12.9 得动载系数VK VK=1.1 齿间载荷分配系数HK 71.0
23、1111cos221uu 2221cos0.71111uu 1112433.94cos0.71vzz(表 12.19)222433.94cos 20.71vzz 12111.883.2cosvvvzz (式 12.6)111.883.21.6933.9433.94 44 1.690.8833vZ (式 12.10)22111.300.88HKZ 齿向载荷分布系数K,查表 12.20 及注 3 得 苹果自动去皮机机械设计说明书 10 1.88K 载荷系数K 1 1.1 1.3 1.882.69AVHKK K KK 查表12.12得弹性系数EZ,查图12.16得节点区域系数HZ,查图12.17c得
24、接触疲劳极限limH,查表 12.14 得接触最小安全系数limHS为:189.8EZMPa 2.5HZ lim710HMPa lim1.05HS 设计时不考虑机器寿命因素得接触寿命系数NZ 1NZ 许用接触应力H limlim710 16761.05HNHHZMPaS (式 12.11)齿轮大端分度圆直径1d,取齿宽系数0.3R 2324.711 0.5EHHRRZ Z ZKTdu 2324.72.69 30000189.8 2.5 0.8889.9mm6760.31 0.5 0.31 2)确定传动主要尺寸 大端模数m 89.93.7424dmz 查机械原理第七版附表 5-6 锥齿轮模数(摘
25、自 GB12368-90)取 3.75mmm 实际大端分度圆直径d为 3.752490dmzmm 锥距R 苹果自动去皮机机械设计说明书 11 1222223.75242463.6422mRzzmm 齿宽b 0.3 63.6419.09Rbmm 取20bmm 3)齿根弯曲疲劳强度计算 查图 12.30 得齿形系数FaY,查图 12.31 得应力修正系数SaY得 2.561.7FaSaYY 重合度系数Y 0.750.750.250.250.691.69vY (式 12.18)齿间载荷分配系数FK 111.450.69FKY 载荷系数K 1 1.1 1.45 1.883.0AVFKK K KK 查图
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