公路路面工程施工安全技术控制要点29266.pdf

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1、 公路路面工程施工安全技术控制要点 1、基层施工安全技术控制要点 1.1 稳定土搅拌楼作业安全控制要点 皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽；仓壁振动器在作业中铁心和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。仓内不出料时，严禁使用振动器；拌合结束后给料斗、贮料仓中不得有存料；应经常检查搅拌壁和叶桨的紧固状况，稍有松动讯即拧紧。1.2 混合料摊铺机作业安全控制要点 自卸汽车和摊铺机联合作业，应紧密配合，以防碰撞；摊铺水稳碎石，车速要稳定，不应在撒布过程中换档。严禁摊铺机长途自行转移；在工地作短距离转移，必须停止拨料辊及皮带运输机的传动，并注意道路状况

2、以防碰坏机件；作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人；石料的最大粒径不得超过规范要求。2、沥青混凝土路面施工安全控制要点 2.1 沥青操作人员：均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。2.2 沥青操作人员防护 工人工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家或进入集体宿舍，以防污染中毒。2.3 沥青的加热及混合料拌制：宜设在人员较少、场在空旷地地段。产量较大的拌和设备，应装设防尘设施。2.4 人工装卸、运送桶装沥青时，应遵守下列规定：运输车辆应停放在平坡地段，并拉上手闸；沥青桶不得漏油，否则应先堵漏，后搬运；跳板应有足够强度，以防折断。跳板的搁置坡度不应过陟；放

3、倒和扳起沥青桶时，要相互关照，防止砸脚伤人；放倒的沥青经跳板向上（下）滚动装（卸）车时，要在露出跳板两侧的铁桶上各套一根绳索，收放绳索时要缓慢，并应两端同下步上下，以防铁桶歪斜，跌落伤人；人工运送液态沥青，只准一人挑，不得二人抬。油量不得超过容器的 2|3。绳索要系牢，防止油桶滑脱。2.5 沥青的预热与熬制可采取导热油等加工工艺安全控制要点：导热油加热沥青，加热炉使用前必须进行耐压试验，水压力不得低于额定工作压力的二倍。对加热炉及设备应作全面检查，各种仪表应齐全完好，泵、阀门、循环系统和安全附件应符合技术要求，超压、超温报警系统应灵敏可靠。必须经常检查循环系统有无渗漏、振动和异声，定期检查膨胀

4、箱的液面是否超过规定，自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求，并定期清除炉管及除尘器内的积灰。导热油的管道应有防护设施；2.6 洒布车（机）作业安全控制要点：洒布车（机）作业地段应有专警戒。施工现场的障碍物应清除干净，洒油时作业范围内不得有人。施工队现场严禁使用明火；沥青洒布车作业要检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。喷灯使用前，应先封闭吸油管及进料口，手提喷灯点燃后不得接近易燃品；满载沥青的洒布车应中速行驶。

5、遇有弯道、下坡时应提前减速，尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统；驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应注意自身的安全。作业时，在喷洒沥青方向 10cm 以内不得有人停留；沥青洒布机作业前，应将车轮固定，检查高压胶管与喷油管连接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷洒；装载热沥青的油桶应坚固不得漏油，其装油量要低于桶口10cm。向洒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒；喷洒沥青时，手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上。喷头附近不得站人，不得逆风操作；压油时

6、，速度要均匀，不得突然加快.喷油中断时，应将喷头放在洒布机机油箱内，固定好喷管，不得滑动；移动洒布机，油箱中的沥青不得过满；喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后再行作业。2.7 沥青混合料拌和设备作业安全控制要点：作业前，热料提升、拌和器及各种称斗内不得有存料；配有湿式除尘系统和拌和设备，其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中断；卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件；拌和机启动、停机，必须按规定程序进行。点火失效时，应及时关闭喷燃器油门，待充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源；液化气点火时，必须有减压阀和压力表。燃烧器点燃后，

7、必须关闭总阀门；连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青.当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火；关机后应清除皮带上，各供料斗及除尘装置内外的殘余积物，并清洗沥青管道。沥青混合料拌和站的各种机电设备，在运转前均须由机工、电工电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后，才可提前停机。再次启

8、动时，不得带负荷启动。动转中严禁人员靠近各种运转机构。搅拌机运行中，不得使用工具伸人滚筒内掏挖或清理。需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。料斗升起时，严禁有人在料斗下工作或通过。检查料斗时应将保险链挂好。拌和站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。2.8 沥青混合料摊铺机作业安全控制要点：上机后打开操作控制箱，检查燃油、润滑油、液压油，并应符合启动标准；查看行速链条、输料刮板链条及各项润滑部分的状况；驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物.作业时无关人员不得在驾驶台上逗留，驾驶员不得擅离岗位；运料车向摊铺面卸料时，应协调动作，同步行进，防止互撞；换档必须在摊铺机完全停止时进行。严禁在坡道上换档或空档滑行；操作人员发现机械故障时要先停机，并立即报告，经负责人研究决定后，再继续作业或停机检修；操作人必须注意其他配合作业人员、机械车辆的动向，运料车未离开前，不准收缩料斗，人员未退开前不准随便展、降料斗 慰平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形.加热过程中，必须有专人看管；驾驶员力求平稳，不得急剧转向.弯道作业时，慰平装置的端头与路缘石的间距不得小于 10cm，以免发生碰撞；用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。