SMT各工序作业指导教程41272.pdf
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1、 SMT 各工序作业指导教程 一印刷工序。作业准备必须事项:.点检作业必须物品:白手套,高温手套,清洗水,白碎布,搅拌刀,放大镜,无尘纸等。.整理清洁工作台面及工作区域严禁有锡膏类污垢。.PCB 烘烤:A 目的:PCB 属干易潮物件,通常要进行烘烤去潮气,因为若是 PCB 受潮则在过回流焊时,潮气会升华,一方面影响锡膏溶剂的配比,另一方面会在正式焊接时产生锡爆而形成锡珠。B 方案:把 PCB 平铺于焗炉网上,设置温度为 120 度,时间为 2 小时,严禁叠放,因为叠放会导致 PCB 外层温度不均匀而影响烘烤效果。锡膏使用前解冻,搅拌。A 目的:锡膏通常储存在 210度的冷藏室,而室温通常是 2
2、5度左右,如果即取即用则由于热交换作用锡膏会吸收空气的水分,冷凝水一旦进入锡膏则会导致锡膏成分配比变化及化学反应。搅拌的目的是使锡膏各成分混合均匀,通常锡膏放置过久会影响各成分同锡/铅的混合度,比如:我们经常会看到如放置过久的锡膏助焊剂会浮到锡膏的表面。B 使用:1 解冻时间为 4 小时,搅拌为 2 分钟。2 用量的原则,保证网面上有 11。5CM 的锡膏在网面上作滚动,低于此高度时则添加新锡膏来维持。3 锡膏在使用过程中往两边跑的锡膏要在 30 分钟收回到刮刀下面,防止静止过久,影响其部成分配比或干化。4 锡膏瓶在不用时必须外盖密封,防止其它空气或水份进入而引起氧化或变质。5 印刷时每 5
3、块板之后对网底作一次擦拭。6 停机前要考虑网上锡膏剩余为最少,所以在添加时要作打算。7 不要把用过的锡膏放回原的来瓶中,下次在使用前按 1:3 与新锡膏混和使用。8 锡膏在使用过程中必须要有状态标示,以表示它的解冻和使用时间。9 锡膏在使用时严禁和其它品种混用。印刷 钢网调整的要求:A。PCB 表面和钢网平切;间隙为一信纸的厚度。印刷过程的要求:A。每印刷五块板时必须对网底作一次擦拭;但要避开金手指对应的部位。B要在半小时对刮刀两边跑的锡膏作一次归整,即收到刮刀下面,避免半小时外锡膏未作滚动。C锡膏在钢网上要保持 1-1.5CM 的高度。D对有 BGA 的产品必须对 PCB 作擦拭,即用清洗水
4、对 BGA 处位置进行清洁。E印刷好的 PCB 不可堆积过多;最好以 15 片为好。F在印刷小间距 IC 时速度要适当调慢。二操作工序。设备的点检:1 每日上班后在交接班时必须跟据点检容对具体项目进行点检,确任有无异常问题,并且要即时反应作好点检记录。2 作好机台的日常清理/清扫工作,保证机台整洁无污。3 对料架进行日常整理,对不良料架进行标识/存放。开机前程序的确认 1 跟据排位表确认程序 FEEDER 上的部品名称是否一致,用量是否相同。2 确认贴装总数是否和排位表一致,以避免跳过贴装的物料而导致漏贴。3 多连板必须确认各小板原点有无跳过。作业过程 1 严禁不停机对设备进行操作。2 对快贴
5、完的物料要提前备好。3 要时常关注物料损耗状况,对抛料严重的状况一定要及时反映给相关人员处理。4 注意设备的贴装效果,对异常情况要及时反馈。三手贴工位。物料基础知识 一贴片电阻的表示方法 贴片物料表示方法起源于色环表示法,即以色彩所代表的颜色对应阿拉伯数字表示。比如:R104J:1,0,4,分别代表色环电阻对应的色环颜色;J 则代表误差系数(5%)。其规格为 10 0000 欧姆(R)=100 千欧(KR)=0.1 兆欧。常见的表示方法有两种:1。非精密物料如上面举到的 R104J。2。精密物料如:R1002F。其它如电容,电感也是类似。这里 R1002F=100 00 欧姆(R)=10 千欧
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- SMT 工序 作业 指导 教程 41272
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