生产安全事故应急预案.docx42698.pdf
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1、 .*有限公司 生 产 安 全 事 故 应 急 预 案 .目 录 第一章 应急救援工作系统的组成.4 一、紧急联络与通讯.4 二、项目指挥部组成.4 第二章 危险源辨识与风险评价.4 一、危险源辨识评价.4 二、危险源辨识评价结果.10 第三章 应急响应.11 一、一般事故的应急响应.11 二、重大事故的应急响应.11 第四章 应急救援预案.13 第一节 高坠事故的应急救援预案.13 第二节 触电事故的应急救援预案.13 第三节 物体打击伤害事故的应急救援预案.14 第四节 机械伤害事故的应急救援预案.14 第五节 坍塌事故的应急救援预案.15 第六节 中毒事故的应急救援预案.15 第七节 火
2、灾事故的应急救援预案.15 第五章 应急救援的培训与演练.17 第一节 应急救援的培训.17 第二节 应急救援培训.17 第三节 预案的评估和修改.18 .第四节 应急救援的条件保证.18 一、物资保证.18 二、经费保证.19 三、人员保证.19 .按照中华人民共和国安全生产法的规定,结合我公司生产的实际 情况,为了做好公司生产安全事故抢险应急救援工作,防止事故扩大,最 大限度地控制和减少人员伤亡和财产损失,特制定本应急救援方案。第一章 应急救援工作系统的组成 一、紧急联络与通讯 紧急联络与通讯包括发生事故需要外部救援时,应拨打 110 报警和医 疗救护 120,同时按预案的通讯方法向有关部
3、门联络。二、成立应急救援领导小组 1.组织领导:组长 :副组长:成 员:2.组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作,并负责调集人力、物力投入应急救援工作。第二章 危险源辨识与风险评价 一、危险源辨识评价 1、辨识评价分数值 根据本工程的特点,对危险源辨识、危害评价及控制程序作详细的评价,详见“危险源辩识与风险评价、风险控制计划表”。.*有限公司 危险源辨识及风险评价表 序 职业健康安全影 各项评分 D 风险 产品/活动/服务 危险源 时态 状态 地点/部门 (总评 号 响 L E C 等级 分)1 车工工序 高速旋转部件飞 可能伤人 将来 紧急 一车间 1 6 3 18 1 出 2 机
4、器设备运转 噪声 影响人体健康 现在 正常 一车间 0.5 6 3 9 1 3 女工操作 长发卷入 可能造成严重伤 将来 紧急 三车间 0.2 6 15 18 1 害 4 电线线路 高压设备、线路 触电 将来 紧急 全公司 0.2 6 15 18 1 老化 5 化学品使用 化学物品泄露 易燃易爆 将来 异常 表处车间 0.5 10 1 5 1 6 叉车行驶 车辆事故 可能伤人 将来 紧急 所有车间 0.5 6 15 45 2 7 吊车运行 起重伤害 可能伤人 将来 紧急 所有车间 0.5 6 15 45 2 8 空压机运行 压力气瓶爆炸 可能伤人 将来 异常 空压房 0.2 10 15 30
5、2 9 砂轮机操作 飞溅的热铁屑 可能伤害人眼 将来 异常 一车间 1 6 3 18 1 焊条溅起的火花 可能烫伤手脚 1 6 1 6 1 10 电焊操作 弧 光 伤害人眼 将来 异常 四车间 1 6 3 18 1 烟 尘 可能伤害人体健康 0.2 6 7 8.4 1 .序 职业健康安全影 各项评分 D 风险 产品/活动/服务 危险源 时态 状态 地点/部门 (总评 号 响 L E C 等级 分)11 溶解乙炔的使用 乙炔气 易燃易爆 将来 紧急 四车间 0.5 10 15 75 3 及存放 12 车床操作 误操作 工件高速飞出 将来 异常 一车间 0.5 6 3 9 1 13 擦拭设备 含油
6、棉丝丢弃 易燃 将来 异常 一车间 0.5 10 3 15 1 14 油品的存放 润滑油等 易燃 将来 紧急 库房 0.5 10 3 15 1 15 导电线路 线路老化 可能触电 将来 紧急 机修车间 0.5 6 3 9 1 16 设备运转 噪声 可能伤害人体健 现在 正常 机修车间 0.5 6 3 9 1 康 17 新设备安装 起重、触电、设 可能造成人身伤 将来 紧急 装备部 0.5 1 15 7.5 1 备运行伤害 害 18 手电锤的使用 线路老化、脱落 触电 将来 异常 装备部 3 6 1 18 1 误操作 可能伤及手、脚 3 6 3 54 2 线路老化、脱落 触电 3 6 1 18
7、1 可能伤及手、脚 误 操 作 3 6 3 54 2 19 手电钻的使用 可能影响人体健 将来 异常 装备部 粉 尘 0.5 6 3 9 1 康 钻头断裂飞出 1 6 1 6 1 可能伤人 线路老化、脱落 触电 3 6 1 18 1 可能伤及手、脚 误 操 作 3 6 3 54 2 20 手枪钻的使用 可能影响人体健 将来 异常 装备部 粉 尘 0.5 6 3 9 1 康 钻头断裂飞出 1 6 1 6 1 可能伤人 .序 职业健康安全影 各项评分 D 风险 产品/活动/服务 危险源 时态 状态 地点/部门 (总评 号 响 L E C 等级 分)线路老化、脱落 触电 3 6 1 18 1 21
8、角向磨光机的使用 误 操 作 可能伤及手、脚 将来 异常 装备部 3 6 3 54 2 飞溅的热铁屑 可能烫伤手、脚 1 6 1 6 1 22 绝缘靴的使用 绝缘靴损坏 触电 将来 异常 配电间 0.2 6 7 8.4 1 23 开闸、合闸 误操作 触电 将来 紧急 配电间 0.5 6 7 21 2 24 触碰电柜 电柜线路漏电 触电 将来 紧急 配电间 0.5 6 7 21 2 25 避雷器损坏 雷电袭击 雷电事故 将来 紧急 配电间 0.1 10 40 40 2 26 线路短路 电线发热 火灾事故 将来 紧急 配电间 0.5 10 15 75 3 27 油品存放 受压或燃烧 易燃易爆 将来
9、 紧急 仓库 0.5 10 15 75 3 28 一般化学品存放 泄露 易燃易爆/影响人 将来 异常 仓库 0.2 10 7 14 1 体健康 29 电缆盘存放 电缆盘滚动 可能伤人 将来 异常 仓库 0.5 6 1 3 1 30 锯床操作 误操作 可能伤及手指 将来 异常 一车间 1 6 3 18 1 31 饭菜 食物中毒 人员伤亡 将来 紧急 食堂 0.1 10 40 40 2 32 燃料的存放及使用 燃料 易燃 将来 紧急 食堂 0.5 10 15 75 3 .序 职业健康安全影 各项评分 D 风险 产品/活动/服务 危险源 时态 状态 地点/部门 (总评 号 响 L E C 等级 分)
10、33 煤气的使用 煤气泄露 影响人体健康 将来 紧急 食堂 0.1 6 7 4.2 1 34 炒菜 油烟 影响人体健康 现在 一般 食堂 0.5 6 1 3 1 锅、铲高温 可能烫伤 将来 异常 1 6 1 6 1 35 水池边洗碗 滑倒 可能摔伤 将来 异常 食堂 0.5 6 1 3 1 36 车辆行驶 交通事故 人员伤亡 将来 紧急 全公司 0.2 10 15 30 2 .说明:、L-发生事故的可能性分数值;、E-人体暴露在这种危险因素中的频繁程度分数值;、C-一旦发生事故会造成的损失后果分数值;、D-评价危险性分数值:D=L EC 2、危害评价依据 、发生事故的可能性大小(L)根据以下因
11、素确定:分数值 事故发生的可能性(L)10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能但不经常 1 可能性小,完全意外 0.5 很不可能,可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 、人体暴露在危险环境中的频繁程度(E)根据以下因素确定:分数值 暴露在危险环境中的频繁程度(E)10 连续暴露 6 每天工作时间暴露 3 每周一次 2 每月一次 1 每年一次或几次 0.5 非常罕见的 、一旦发生事故会造成的损失后果(C)根据以下因素确定:分数值 发生事故会造成的损失后果(C).100 大灾难,许多人死亡 40 灾难,数人死亡 15 非常严重,一人死亡 7 严重,重伤 3 重大,致残 1 引人注目,需
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