废气净化塔工作原理及使用说明37517.pdf

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1、废气净化塔工作原理 使用说明书/保养手册 一.重要安全提示 请仔细阅读以下所有的提示并将此使用手册妥善保存。1 废气净化设备在使用运行前，认真检查各设备电源是否配备正确，并严禁人员 接近。2 检查风机的噪声与振动，检查水泵的流量与扬程，检查药水与废气中有害气体 的匹配和浓度。3 严格控制循环水的 PH 值，严格禁止中和药水（含固体药物）不经过稀释直接 加入循环药箱。中康环保咨询热线:1 5 8 0 6 1 2 5 5 8 5.产品简介 废气净化塔是气液逆流运行，抽出的废气由塔底入口进入塔体，自下而上 穿过填料层，最后从塔顶管道出口经防腐蚀风机排出。中和药水在塔顶通过液体 分布器，均匀地喷淋到填

2、料层中，沿着填料层表面向下流动直到塔底，由管道排 出塔外，由防腐循环泵循环工作。由丁上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接 触，所以上升气流中溶质的浓度越来越低，到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。相反下降液体中的介质浓度越来越高，到塔底时达工艺条件要求，排出塔外。1.塔体 塔体的选材采用防腐蚀PRP造、耐老化、夕卜观好 2.喷淋系统 喷淋系统是由管线（路）喷淋架及喷头组成。管线（路）及喷淋架采用成型 PVC焊制，喷头采用多层螺旋式不堵塞喷头，材料为 PVCEPP。该喷头按德 国增强塑料协会（A V 的标准设计生产，它具有流量大，喷淋均匀，喷淋面积大,不堵塞等特点。3.填料 塔内的填料能提供足够大

3、的表面积，促进气相充分接触：要有较大的比表面积;有较高的传质速率;良好的温润性能及有利于气液均匀分 布；较好的空隙率，气液通过能力和气流阻力小；高的机械强度，耐腐蚀，易活 洗而不易破碎。4.药剂的添加 1、药剂名称：碱吸收塔加稀硫酸，酸吸收塔加氢氧化钠 2、使用配比 A.使用前检查加满中和吸收液。B、经计算循环箱内水容积，碱吸收塔加稀硫酸、酸吸收塔加氢氧化钠，使用 循环溶液浓度为 3%-6%注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。注意循环液如有结晶 产生请及时排放更换。三、操作说明 1、启动前准备事项：检查循环槽液位，当液位低于标记时立即补充，同时调节循环液浓度；2、启动步骤：开启电源总控制系统；开启循

4、环泵浦，启动约 60 秒后，风机启动；3、正常运转检查事项 检查风机是否运转正常，风机开启 30 分钟后，检查油浴式轴承座的升温状态 在60-80 C 为正常运转；检查风车有无异常磨擦声，手感风车外壳无明显振动；检查循环泵是否正常运转，是否漏水；喷头喷水是否正常；检查各阀是否在正确开关位置；检查水泵工作情况，定期检查并活洗喷嘴头内之沉积物；检查加药泵浦是否正常工作，经常活除药箱中的杂质，防止堵塞吸入口；严格禁止将高浓度药水大剂量倒入水箱中，此非正常行为将导致塔体内填料支 架的倒塌和水箱的严重损坏。4、停机注意事项 检查各设备工作正常与否，并提出设备在停机时的保养注意事项；停机后应对加药箱中的药

5、液进行补充，FRP 风机轴承座换油或补足油量，水 泵密封处加固，活除塔体中的沉淀物，检查喷头是否有杂物堵塞等工作；检查各进出水阀门是否在正常工作状态下，并开闭灵活有效；停机前检查电控箱各指示灯应呈开启状态，绿灯亮。5、停机步骤：关闭自动补水阀门；打开塔体水箱中排水污阀门，使水位下降 1/4-1/3 关闭循环水泵；放水约 10-20 分钟，确认水位下降 15-20cm（即水位下降 1/4-1/3）后关闭 FRP 风机；关闭系统电源。四、常规保养及定期保养内容 1、每天检查中和药水用量，认真记录并制定用量计算及时补充；2、每天检查水泵运转情况，检查喷头喷淋正常否；运 3、每天检查风机运转情况，电机

6、及轴承座的温度，风机车的噪声与振动；4、每周检查和调整皮带张力，每季度对电机皮带进行更换；5、风机初次使用一个月内更换轴承座的专用机油，以后定期每季度更换一次；6、每季度对电机注入高品质油脂；7、每月或定期更换水循环液，循环液应防止饱和，及时活除沉淀物，保持水箱 活洁；8、每月或定期检查填料是否结垢，有杂质或者损坏。9、每月或定期活洗药热箱液槽，以减少热水泵浦阻塞。10、每半年更换探头，并按原供应商提供的规格型号，做好系统配套事项。11、每年或定期更换填料，防止填料老化及符有大量的粘合物；12、检查泵浦的磨损状况及轴承，垫片及操作平滑性。五、废气洗涤塔循环水更换操作 1、如果采用自动补水更换循

7、环水时，将排水调动阀和手动补水开关调整同步，使补水与排水量保持平衡。2、操作人员应根据水箱容积和进水量进行人工更换循环水作业。六、废气洗涤塔操作异常现象的可能来源 1、洗涤塔的静压异常之情况：填充材底部的支撑板可能发生阻塞而异致压降增加。填充材可能由于积垢之固体沉淀而发生沉陷，需要活理或更换。风机压力未调整好，穿过洗涤塔之气流可能因为节流阀调整而出现除雾不净。2、循环管路压力显示异常之情况：回流管上过滤器或滤网线发生堵塞。喷嘴堵塞。管线也许因为固体粒子部份堵塞而需要活理。液体量减少，而导致泵吸入空气。泵体吸入异物过度的磨损。泵的进流或出流口设计不当。内部的分散管发生破裂。喷嘴不适当的安装、松脱

8、导致。泵的排水部份节流阀改变，允许很大流量通过，必须重新调整。3、由洗涤塔出口处排出过量的液滴之情况：由于除雾层部份堵塞发生偏流现象并使收集之液滴向外扩散。进流气体量超过设计容量而产生液滴扩散。若使用填充液滴分散器，则可能是因为填料没有平整而导致偏流偏流及湿粒子 的扩散。使用填充式液滴分散器。若发生气流突然涌入时会将填料冲出或使其向某一边 聚集，形成开放式的“洞”气流穿过不均匀。液漏分散器、支撑板可能损坏并落掉以致发生偏流现象。可以想象在冬季操作时，水气将因冷凝而成为可见的蒸汽以致于误认为是液滴 分散器发生问题。然而必须了解这并非不寻常现象，因为出口处气体必受水蒸汽 所饱合，一但有温差或较低温

9、现象即会发生冷凝的效应。4、洗涤塔水箱漏水及管道与塔体部分漏水：检查塔体材质的耐腐蚀性能，根据废气性质选用塔体的防腐蚀材质；检查管件结合部分密封性能，在管件直角和 R角处是否牢固；塔体水箱与循环水、补排水系统是否结合牢固，密封可靠；循环水泵选型是否适当，其过程是否合乎要求，过大或过小会造成长期震动，水泵在开闭时震动更加明显。循环水管的压力过大，管道的村质耐压不合要求，管件结合不良。5、洗涤塔排放不达标：对处理前废气浓度及性质未了解活楚；加药质量、选药类型不合理；填料未定期活洗或更换，填料被废气中的粘稠物所堵塞，废气中和交换面积减 少；循环水未定期更换；塔体体积设计不合理，塔体的高度、直径及填料体积不符要求。七、净化设备必需配备专人，定期维护保养，及时发现问题，解决问题。