苯酐项目职业病危害控制效果评价报告44648.pdf

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1、*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 1 页 共 30 页 1 总论 1.1 项目背景*化工集团*公司是以生产邻苯二甲酸酐（简称：苯酐）和染料中间体为主的精细化工企业。二十年来经数次技术改造，苯酐产品装置能力已由 500 吨/年增加到现在的 30000 吨/年，属中等规模。为加快公司发展，提高效益，该公司决定利用现有的生产技术、管理优势及良好的市场信誉，扩建一套 20000 吨/年邻法苯酐生产装置。根据中华人民共和国职业病防治法第十六条的规定，*公司委托我中心对本项目进行职业病危害控制效果评价。1.2 评价依据 1.2.

2、1 法律、法规 中华人民共国职业病防治法 国务院突发公共卫生应急条例 卫生部建设项目职业病危害分类管理办法 卫生部职业病危害因素分类目录 卫生部高毒物品目录 安徽省卫生厅安徽省建设项目职业病危害分类管理办法 1.2.2 标准、规范 卫生部建设项目职业病危害评价规范 建设项目职业病危害控制效果评价技术导则GBZ/T1972007 工业企业设计卫生标准GBZ12002 工作场所有害因素接触限值GBZ2.12007 工作场所有害因素接触限值GBZ2.22007 工作场所职业病危害警示标识GBZ1582003 采暖通风与空气调节设计规范GB500192003 建筑采光设计标准GB500332001 建

3、筑照明设计标准GB500342004 职业健康监护技术规范GBZ1882007*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 2 页 共 30 页 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范GBZ/T1942007 工业企业总平面设计规范GB501871993 生产过程安全卫生要求总则GB128011991 14劳动保护用品配备标准（试行）15呼吸防护用品的选择、使用与维护GB/T186642002 16高温作业允许持续接触热时间限值GB934-89 17工作场所物理因素测量第 7 部分：高温GBZ/T189.72007 18工作场

4、所物理因素测量第 8 部分：噪声GBZ/T189.82007 19噪声作业分级LD/T 801995 20工作场所空气中有害物质监测的采样规范GBZ1592004 21工作场所空气有毒物质测定 酸酐类化合物GBZ/T160.602004 22工作场所空气有毒物质测定 芳香烃类化合物GBZ/T160.422007 1.2.3 基础技术资料*公司 2 万吨/年苯酐改扩建项目可行性研究报告（编制单位：*股份有限公司）*公司 2 万吨/年苯酐改扩建项目安全设施设计专篇（编制单位：*研究设计院有限责任公司 工程代号：2007HS10）关于成立职业卫生管理机构的通知 关于印发职业卫生管理制度等制度的通知

5、2008 年职业病防治工作计划 劳动保护品发放管理规定 化学事故应急救援预案*市疾病预防控制中心职业健康检查报告 注：本项目未进行职业病危害预评价，未能提供相关资料。*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 3 页 共 30 页 1.3 评价目的 1.3.1 贯彻落实国家有关职业卫生的法律、法规、规章和标准，从源头控制或消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康。1.3.2 明确建设项目产生的职业病危害因素，分析其危害程度及对劳动者健康的影响，评价职业病危害防护措施及其效果,对未达到职业病危害防护要求的系统或单元提出职业病控

6、制措施的建议。1.3.3 针对不同建设项目的特征，提出职业病危害的关键控制点和防护的特殊要求。1.3.4 为卫生行政部门对建设项目职业病防护设施竣工验收提供科学依据。1.3.5 为建设单位职业病防治的日常管理提供依据。1.4 评价范围 对 2007 年 12 月投入试运行的年产 2 万吨苯酐生产装置及其相关设施职业病危害、防护设施及效果进行评价。1.5 评价内容 主要包括选址、总体布局、生产工艺和设备布局、建筑卫生学要求、职业病危害因素和危害程度及对劳动者健康的影响、职业病危害防护设施及效果、辅助用室基本卫生要求、应急救援、个人使用的职业病防护用品、职业卫生管理等。1.6 评价方法 采用职业卫

7、生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查和定量分级法相结合的综合评价方法。*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 4 页 共 30 页 1.7 评价程序 职业病危害控制效果评价工作程序 准备阶段 实施阶段 报告编制及评审阶段 接受建设单位委托 1 法规、标准、技术资料 2 初步现场调查和工程分析 拟订控制效果评价方案 确定控制效果评价方案 质控审查 汇总、分析资料 明确问题和结论 国家、地方有关法规、标准 编制控制效果评价报告书 修改并提交正式报告 评审会审查 依据控制效果评价方案开展评价工作 1 职业卫生调查 2 收集有关

8、资料*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 5 页 共 30 页 1.8 质量控制 建设项目职业病危害评价质量控制条框图 工作阶段质量控制内容依据评价方案开展评价工作资料汇总、分析引用的国家法规、标准核实专家评审项目负责人全面复核质量负责人严格审定终审盖章签发提交正式报告实施阶段职业卫生现场调查质控现场采样检测质控实验室分析质控资料可靠性确认审查、核对数据完成阶段评价报告书送审稿评价工作程序准备阶段项目协议与立项立项登记，报告书编号审查评价质控措施确定评价方案*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书

9、（08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 6 页 共 30 页 2 项目概况及试运行情况 2.1 项目概况 2.1.1 项目基本情况 本项目在*公司内，总投资 3996 万元，其中建设投资 2321万元，占地面积为 0.35 公顷。该建设项目为扩建项目，利用现有各种辅助设施和技术在原 1万吨/年苯酐装置北侧进行扩建。扩建及改造的主要装置设施包括：2 万吨/年苯酐生产装置 粗制苯酐（包括：氧化反应、切换冷凝、尾气洗涤）；精制苯酐（在现有装置上进行改造，包括热处理、脱轻组分、产品精馏）；粗制苯酐车间控制室；鼓风机房（在现有厂房内，新增一台电动机和离心鼓风机）；结片包装车间。主要辅助生产系统

10、空压站、脱盐水站、氮气站（在现有装置上进行改造）；热油系统。主要公用工程 锅炉给水（在现有装置上进行改造，包括：蒸汽和凝液系统）；车间配电。2.1.2 选址及相关环境*市位于安徽中南部，地处长江中下游南岸，属沿江丘陵平原，境内平原、台地、丘陵和低山多呈交错状分布。*市属亚热带湿润季风气候，气候温和湿润，春季多雨，盛夏炎热，秋季干旱，冬季温和，无霜期长，四季分明而春秋较短。年平均降水量 1364.4m，年*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 7 页 共 30 页 平均降水天数 150d。常年主导风向 NE 频率为 21%，

11、年最小频率风向为 SE；夏季主导风向 WS 频率为 11%，夏季最小频率风向为 SE，年平均风速 2.5m/s。下图为*市风频玫瑰图：*公司位于*市西南面，东距市中心约 3 公里。公司东侧为*市*焦化厂（已决定易址搬迁，正在建设），西侧为安徽安纳达钛业有限公司，南与郊区*村十二村民组相邻，北侧为菜地、狼尾湖及一些散户。距余家村火车站约 2 公里，铁路专用线由焦化厂延伸入厂，公路通往市区各干道，交通便利。该扩建项目位于*市西南面，在市区常年主导风向的下风向。周围无人口聚集的场所，无学校、托幼机构、医院等，无自然保护区和名胜古迹。2.1.3 生产工艺 该扩建项目采用以邻二甲苯为原料、固定床气相催化

12、氧化法苯酐生产技术，每标准立方米空气中邻二甲苯负荷达 8090 克，与国际80100 克水平接近，产品苯酐收率达 110%，即每吨苯酐消耗邻二甲苯为 0.91 吨。2.1.3.1 生产工艺流程简述 苯酐生产过程大体分为：氧化反应、切换冷凝、尾气洗涤、苯酐精制。下面分工序简述：全年风频玫瑰夏季风频玫瑰*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 8 页 共 30 页 2.1.3.1.1 氧化反应 主要的化学反应式为：2.1.3.1.2 切换冷凝*。2.1.3.1.3 尾气洗涤*2.1.3.1.4 苯酐精制 CH3 CH3+3O2

13、O=O C C O +3H2O +Q 催化剂*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 9 页 共 30 页 2.1.3.2 苯酐生产工艺流程框图 导 热 油 保 温 车 间 2.1.4 生产设备 苯酐装置共有设备约 120 台（套），其中非定型化工设备(塔、器、罐、槽类)约 72 台，机、泵等约 48 台（套）。苯酐生产装置主要生产设备见表 1。苯酐 鼓风机 混合气化 氧化反应 气体冷却 切换冷凝 热处理 精馏 空气 蒸汽加热 邻二甲苯 蒸汽加热 中压蒸汽 中压蒸汽 锅炉给水 反应气体 输出蒸汽 反应气体 高温导热油 高温导

14、热油 粗苯酐 粗苯酐 精馏残渣（轻、重组份）液体苯酐去结片包装 锅炉给水 脱氧加压 蒸汽冷凝水 脱盐水 尾气洗涤 尾气 新鲜水 放空 顺酸溶液 噪声 苯、甲苯、苯酐 苯、甲苯、高温 高温*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 10 页 共 30 页 表 1 主要生产设备 序号 名称 规格及形式 数量 1 反应器组 列管式、固定床 1 包括 反应器安全装置 多点热电偶 邻二甲苯气化器 喷嘴、安全装置 1 熔盐冷却器 FN=199.2 m2 1 蒸汽过热器 1 熔盐循环泵 N=185kW 1 电加热器 1200 4000 1

15、熔盐调节阀 377 6180 1 2 鼓风机组 离心式 0.06MpaG 1 3 切换冷凝器 翅片管式 4500m2/台 4 4 空气预热器 翅片管式 二段 1 5 邻二甲苯预热器 列管式 1 6 熔盐槽 卧式 1 7 汽包 卧式 2 8 气体冷却器 翅片管式 二段 1 9 粗苯酐贮槽 卧式 200m3 1 10 冷油冷却器 列管式 1 11 热油加热器 列管式 1 12 油膨胀槽 卧式 10m3 1 13 事故油槽 卧式 30m3 1 14 脱氧器 1 15 精馏塔 浮阀塔 1 16 热处理槽 立式 45m3 1 17 冷凝器 列管式 1 18 再沸器 热虹吸式 2*公司年产 2 万吨苯酐扩

16、建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 11 页 共 30 页 19 苯酐加热器 列管式 1 20 蒸汽喷射器 1 21 纯苯酐贮槽 卧式 1 22 尾气洗涤塔 浮阀、填料、喷嘴 1 23 结片机 转鼓式 1 24 其他泵、过滤器、槽、罐等 若干 2.1.5 生产过程中的原料、辅助材料、产品、副产品等 表 2 主要的原料、产品 名称 规格 单位 数量 备注 原料 邻二甲苯 98%t/a 18800 市场采购 辅助材料 导热油 T=200 t/a 7 一次装填量 35 吨、市场采购 熔盐（59%KNO3和41%NaNO3）/t/a 20 一 次 装

17、填 量 110吨、市场采购 催化剂(V-Ti表面涂层催化剂)80 克工艺 t/a 4.6 一次装填量 16 吨、市场采购 动力材料 电 10kV/380V/220V kWh 480(吨产品消耗量)燃料煤/t 0.05(吨产品消耗量)产品 苯酐 99.5%t/a 20000 副产品 富马酸 99.5%t/a 800 蒸汽 2.0MPaG t/a 68000 2.1.6 自动化程度及操作方式 该扩建项目自动化、机械化程度高。生产过程采用 DCS 进行控制报警、自动联锁。除少量的比例调节、串级调节外，其余常规的温度、压力、液位等单位参数值调节均由操作人员在车间控制室内通过*公司年产 2 万吨苯酐扩建

18、项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 12 页 共 30 页 DCS 控制系统对生产工艺操作参数进行集中检测及联锁报警，只有在巡检或处理突发事件时操作人员才到达现场，大大减少其接触职业病危害因素的时间。本项目苯酐包装车间采用手工作业，操作人员定岗作业。2.2 工程试运行情况 本项目 2007 年 2 月建设，2007 年 12 月投入试生产。经多次调试后生产基本正常，主要设备、工艺、生产能力与产品质量等达到设计要求。未发生职业病病例。3 总体布局和设备布局调查与评价 3.1 总体布局调查与评价 厂前区：包括行政办公室、食堂等，位于厂区西北侧，在当地

19、夏季最小频率风向的下风侧。其内种植较大面积抗污染花草和树木。生产区：位于厂区的东南角，内新增的精苯酐装置紧邻原有精苯酐装置，与原有精苯酐装置连为一体，即在原有精苯酐装置西侧增加一跨（4.5 米）；新增粗苯酐装置布置在原年产一万吨粗苯酐老装置和邻二甲苯罐区中间，离邻二甲苯罐区贮罐罐壁的距离为 40 米，新增粗苯酐装置与原苯酐装置作为联合装置，同开同停，中间留有设备安装检修通道 10 米；在新增粗苯酐装置西侧紧邻新增粗苯酐工段控制室；新增结片包装车间布置在新增粗苯酐工段控制室西侧约 20 米处，在现有结片包装车间的北侧，相距 27.5 米，中间为厂区道路，道路结构采用水泥混凝土路面。辅助生产区：脱

20、盐水站单独布置在主生产装置东侧约 40 米的山坡上；鼓风机房、氮气站等厂房连成一体，呈南北走向，布置在主生产装置东侧约 10 米处；导热油保温车间布置在新增结片包装车间西侧，相距约 30 米，中间为厂区主干道路。本项目在总体布局方面能够综合考虑当地夏季最小频率风向和工程建设的要求,总平面布置做到功能分区明确,基本符合工业企业设计卫生标准GBZl2002 的相关要求。*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 13 页 共 30 页 3.2 设备布局调查与评价 该扩建项目主生产装置的生产设备依据工艺流程设计组成一个整体，自东向西

21、衔接紧密；产生噪声较大的鼓风机等生产设备单独安装在单层厂房内。本项目基本做到了将产生噪声和有害气体的设备分开布置在不同区域，并将产生噪声较大的设备单独安装在单层厂房内，设备布局基本符合工业企业设计卫生标准（GBZ12002）相关要求。4 职业病危害因素调查、检测与评价 4.1 职业病危害因素概述 4.1.1 生产工艺过程中的职业病危害因素及分布 4.1.1.1 化学物质类 4.1.1.1.1 苯、甲苯、二甲苯 邻二甲苯罐装以及邻二甲苯在输送管道或气化器、反应器等处泄漏，作业场所短时间内可产生较高浓度的苯、甲苯、二甲苯。4.1.1.1.2 苯酐 在粗苯酐贮槽排气、苯酐手工包装以及苯酐在管道、结片

22、、贮槽等处泄漏，产生苯酐。4.1.1.2 物理因素 4.1.1.2.1 噪声 本项目的循环泵、冷却泵及鼓风机等运转的设备都会产生噪声。主要噪声源为鼓风机、给水泵及邻二甲苯泵等运转过程中产生的机械动力噪声；蒸汽管道中的气体和蒸汽在流动、漏气、排气等过程中产生的气体动力性噪声；电动机、变压器等电气设备的磁场交变运动而产生的电磁噪声。4.1.1.2.2 高温 产生高温的部位如反应器、蒸汽管道等采用保温材料进行保温处理，在保温效果不佳的情况下，均有可能形成高温环境。导热油保温车间在空气预热和有机热载体炉燃烧时，可致生产环境温度升高，产*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （0

23、8）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 14 页 共 30 页 生高温。4.1.2 生产环境及劳动过程中的职业病危害因素 为满足生产线连续运行的需要，本项目采取四班三运转作业制。轮班作业易引起工人生活节律紊乱和职业性精神（心理）紧张等。此外，工人除定时巡检外，主要在控制室内工作通过显示屏监控，生产过程长时间视屏作业，易造成视觉疲劳和强制体位等。应加强职业卫生防护知识宣传教育，通过工间休息和自身调节来减少不适感。4.1.3 劳动定员及人员接触职业病危害因素情况 本项目与公司已有苯酐装置统一管理，利用现有生产人员。主要生产装置人员配备与职业病危害情况见表 3。表 3 本项目主要生产装置人员分布

24、 人员 工作制度 人数 接触职业病危害因素 氧化主、副操 四班三运转 8 苯、甲苯、二甲苯、苯酐、噪声、高温 苯酐包装人员 四班三运转 6 苯酐、噪声 导热油保温车间操作人员 四班三运转 14 高温 4.1.4 主要职业病危害因素 根据现场职业卫生调查、工程分析等确定本项目主要职业病危害因素有化学物质类：苯、甲苯、二甲苯、苯酐；物理因素：噪声和高温。4.1.5 职业病危害因素分布 根据建设项目的特点和评价要求，将本项目按生产场所划分 4 个评价单元：粗苯酐工段、苯酐包装车间、辅助生产系统、精苯酐工段。表 4 职业病危害因素分布 评价单元 职业病 危害因素 主要生产场所 主要 接触岗位 粗苯酐工

25、段 苯、甲苯、二甲苯、噪声、邻二甲苯泵房、气化器、反应器、切换冷凝器、鼓风机巡检工*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 15 页 共 30 页 高温 房等 苯酐包装 车间 苯酐、噪声 苯酐包装处 操作工 辅助生产 系统 噪声、高温 脱盐水站、氮气站、导热油保温车间 操作工 精苯酐工段 苯酐、噪声 精苯酐塔 巡检工 4.1.6 职业病危害因素对人体健康的危害 表 5 职业病危害因素对人体健康的危害 类 别 职业病危害因素 可引起的职业病或对人体的危害 化学物质类 苯、甲苯、二甲苯 急慢性职业性苯、甲苯、二甲苯中毒 苯酐 刺

26、激作用、过敏作用（如：哮喘）物理因素 高温 中暑 噪声 职业性听力损伤 4.1.7 职业病危害因素的职业接触限值及卫生标准（见附件）4.2 职业病危害因素检测 4.2.1 检测内容 针对该扩建项目各工段或车间产生的职业危害因素情况，我们对粗苯酐工段进行了苯、甲苯、二甲苯、苯酐、噪声及高温检测；对苯酐包装车间进行了苯酐和噪声检测；对导热油保温车间进行了高温和噪声检测；对精苯酐工段进行了噪声检测。对粗、精苯酐工段车间控制室的照度和微小气候进行了检测。4.2.2 检测点的选择 根据生产工艺流程、采样技术规范和本项目劳动者工作状况等选择职业病危害因素的检测点。*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危

27、害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 16 页 共 30 页 表 6 职业病危害因素检测点 检测项目 检测点 苯、甲苯、二甲苯 定点采样：邻二甲苯泵房、新线气化器；个体采样：粗苯酐工段巡检工人。苯酐 切换冷凝器热熔计量槽、苯酐包装机下料口、苯酐手工包装处。噪声 给水泵、反应器、切换冷凝器、邻二甲苯泵房、鼓风机房、苯酐包装车间、粗苯酐工段车间控制室、精苯酐工段车间控制室、氮气站、脱盐水站、导热油保温车间及控制室、粗苯酐工段巡视路线、精苯酐工段巡视路线等处。照度、微小气候 粗苯酐工段车间控制室、精苯酐工段车间控制室。高温 粗苯酐工段：邻二甲苯预热器、气化器、反应器；

28、导热油保温车间：空气预热器、有机热载体炉南、北侧。4.2.3 检测日期及频次 5 月 13 日15 日连续三个工作日，我们对生产场所有毒物质、噪声、控制室照度和微小气候进行了采样或检测。苯、甲苯、二甲苯、苯酐短时间采样，每个点每日上、下午各 3 次；苯、甲苯、二甲苯个体采样每日上、下午各 1 次；噪声、照度、微小气候检测，每个点每日上、下午各一次。7 月 16 日18 日对高温进行了检测，每个检测点每天测 3 次。*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 17 页 共 30 页 4.2.4 检测条件 在苯酐生产达满负荷、各相

29、关职业病防护设施正常运行状态下进行检测。4.2.5 检测方法 表 7 职业有害因素的检测方法 检测项目 检测方法 检测仪器 苯、甲苯、二甲苯 气相色谱法 QC4 防爆型大气采样器、TW300A 个体采样器 Trace2000 型气相色谱仪 苯酐 气相色谱法 DFC3BT 粉尘采样器、Trace2000型气相色谱仪 噪声 现场直读 HS6288 型噪声测定仪 照度 现场直读 JD3 型照度仪 微小气候 现场直读 N962 型风速温湿度计 高温 现场直读 WBGT 温、黑、湿球指数仪 4.3 职业病危害因素检测结果与评价 4.3.1 化学物质类 4.3.1.1 苯酐浓度检测结果与评价 表 8 苯酐

30、浓度检测结果 评价单元 检测点 样品数（个）苯酐浓度（mg/m3）单项指数 范围 国家标准 MAC（mg/m3）单项指数达标率（%）合格标准（%）粗苯酐 工段 切换冷凝器 热熔计量槽 18 0.051.22 1 94.4 90 苯酐 包装车间 苯酐包装机 下料口 18 0.130.85 100 苯酐手工 包装处 18 0.320.85 100*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 18 页 共 30 页 检测结果表明：苯酐包装机下料口、苯酐手工包装处苯酐的最高浓度均符合国家卫生标准；切换冷凝器热熔计量槽苯酐的最高浓度超标一

31、次（共采样 18 次），为 1.22 mg/m3（超标原因主要是在粗苯酐贮槽排气时，作业场所苯酐浓度短时间内升高），计算单项指数达标率为 94.4%，达到国家标准。4.3.1.2 苯、甲苯、二甲苯浓度检测结果与评价 表 9 苯、甲苯、二甲苯短时间接触浓度检测结果 评价 单元 检测点 样品数（个）苯短时间 接触浓度 （mg/m3）甲苯短时间接触浓度（mg/m3）二甲苯短时间接触浓度 （mg/m3）范围 合格率（%）范围 范围 合格率（%）粗苯酐工段 邻二甲苯泵房 18 0.66.8 100 1.2 3.3 28.8 100 新线 气化器 18 0.63.3 100 1.2 3.3 62.2 10

32、0 邻二甲苯罐装 2 0.6 100 1.2 8.5 16.4 100 国家卫生标准 10 100 100 表 10 苯、甲苯、二甲苯时间加权平均浓度检测结果 评价 单元 样 品 数 （个）苯 时 间 加 权 平 均 浓 度 （mg/m3）甲苯时间加 权平均浓度 （mg/m3）二 甲 苯 时 间 加 权 平均 浓 度 （mg/m3）13 日 14 日 15日 13日 14 日 15日 13 日 14日 15 日 粗苯酐工段 6 0.6 0.75 0.6 1.2 1.2 1.2 3.3 3.3 3.3 国家卫生标准 6 50 50*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （

33、08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 19 页 共 30 页 检测结果表明：各点苯、甲苯、二甲苯的短时间接触浓度和时间加权平均浓度均符合国家卫生标准。4.3.2 物理因素 4.3.2.1 噪声检测结果与评价 表 11 工作场所噪声强度检测结果 评价单元 检测点 噪声强度范围dB(A)等效连 续 A 声级dB(A)实 际 接 触 时 间（h）标准 dB(A)危害 指数 级别 粗 苯 酐 工 段 给水泵 82.585.1 83.0 0.27 97 0 0(安全作业)反应器 82.586.2 83.9 0.27 97 0 0(安全作业)切换 冷凝器 78.181.3 78.9 0.27 97

34、 0 0(安全作业)邻二甲苯 泵房 71.974.3 72.8 0.27 97 0 0(安全作业)鼓风机房 101.4106.3 103.9 0.27 97 1.15 (中 度 危 害)粗苯酐工段车间控制室 56.161.3 58.6 6 75 0 0(安全作业)粗苯酐工段巡视路线 56.8106.8 92.3 2 91 0.22(轻 度 危 害)苯酐包装车间 苯酐包装车间 70.575.4 73.3 8 85 0 0(安全作业)辅助生产系统 氮气站 87.691.4 89.4 0.27 97 0 0(安全作业)脱盐水站 78.982.6 79.9 4 88 0 0(安全作业)脱盐水站控制室

35、65.869.1 67.4 4 75 0 0(安全作业)导热油保温车间 72.784.1 78.5 4 88 0 0(安全作业)导热油保温车间控制室 63.170.0 66.5 4 75 0 0(安全作业)*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 20 页 共 30 页 精苯酐工段 精苯酐工段车间控制室 66.472.1 69.8 6 75 0 0(安全作业)精苯酐工段巡视路线 69.482.4 73.8 2 91 0 0(安全作业)现场检测结果表明：鼓风机房、粗苯酐工段巡视路线噪声强度超标，其余岗位噪声强度符合国家卫生标准

36、。按噪声作业分级LD801995 进行分级，鼓风机房噪声作业级别为级即中度危害；粗苯酐工段巡视路线噪声作业级别为级即轻度危害；其余岗位属安全作业。4.3.2.2 高温检测结果与评价 表 12 高温气象条件检测结果 评价单元 作业场所 接触时间率 体力劳动强度分级 WBGT 限值（）WBGT 指数（）7月16日 7月17日 7月18日 粗苯酐 工段 粗苯酐 工段 25%34 31.7 32.1 32.0 辅助 生产系统 导热油 保温车间 50%31 31.7 31.2 31.3 注：体力劳动强度分级参考 GBZ2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值第 2 部分：物理因素中附录 B。*地区室

37、外通风设计温度 30，标准中规定的 WBGT 指数相应增加 1。粗苯酐工段作业是流动的，计算时间加权 WBGT 指数。经检测，粗苯酐工段时间加权 WBGT 指数符合国家卫生标准，导热油保温车间平均 WBGT 指数超过国家卫生标准。4.3.3 微小气候、照度检测结果 表13 微小气候、照度检测结果 评价 单元 检测点 温度均值（）风速均值 （m/s）相对湿度均值（%）照度测定值（Lx）粗苯酐工段 车间控制室 23.9 0.13 49.2 898*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 21 页 共 30 页 1033 精苯酐工

38、段 车间控制室 24.2 0.03 54.0 798970 国家卫生标准 22.526 0.25 3560 500 现场检测结果表明：粗苯酐工段及精苯酐工段车间控制室 的微小气候指标、照度均符合国家卫生标准。5 职业病危害防护措施调查与分析 5.1 防护设施设置及运行情况 本项目针对各职业病危害进行了防护设施设计。对生产过程中产生有毒化学物质、噪声和高温的设备或场所设置了防毒、防噪和防暑设施，目前运行正常。5.2 防护设施防护设计能力调查与检测 5.2.1 防毒设施 在设备布置上，主生产装置采用敞开式或半敞开式钢框架结构，贮罐采用露天布置，有利于有毒物质扩散；主要设备及管道保持密闭状态，防止有

39、毒物质外逸。设置计算机自动化仪表，生产过程中主要检测反应器温度、压力、浓度等；并通过 DCS 系统实现远程遥控、遥测等。作业人员在车间控制室内通过 DCS 控制系统操作，只有在巡检时才到达现场，减少了接触有害因素的时间。罐区设有高一米左右的围堰，在发生泄露事故阻挡邻二甲苯外流，罐区还设有泄险通道。在产生苯酐粉尘的苯酐包装车间屋顶配置一台防爆型轴流风机，对苯酐包装车间进行强制通风换气；包装机附近设置了一台型号为TBLM-型的袋式收尘器，收集包装时外逸的苯酐粉尘。但苯酐包装车间采用清扫方式来收集散落于地面的苯酐粉尘，产生较多的苯酐扬尘对作业人员危害较大。应采用防爆型真空吸尘器进行回收处理，以减少苯

40、酐扬尘。*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 22 页 共 30 页 经对各场所内的苯、甲苯、二甲苯、苯酐浓度检测，结果各检测点苯、甲苯、二甲苯、苯酐浓度基本符合国家卫生标准。5.2.2 防噪设施 将产生噪声强度大的鼓风机设于单独室内，室内采取基础加减振垫等措施。在气体出口安装了消声器。控制室建筑上采用吸声、隔声处理。另外，加强设备的润滑，风机、泵类采用绕性基础、减振以及尽量减少在噪声处的停留时间等。经对产生噪声的生产场所进行噪声强度测定，结果除鼓风机房噪声强度超标外，其余岗位噪声强度均符合国家卫生标准。噪声超标原因：主

41、要是在设计时未进行职业病危害预评价，职业病危害防护设施未考虑到高强度噪声源的危害，对产生噪声严重的鼓风机房未采取从源头上治理和隔离等措施，产生高达 106.8dB(A)的高强度噪声，导致粗苯酐巡视路线噪声强度（等效连续 A 声级）超过国家卫生标准。5.2.3 防暑设施 一般对外表温度高于 60的设备、管道及其附件采用岩棉、玻璃棉等阻燃材料进行保温处理。在粗苯酐工段和导热油保温车间等高温作业场所均设置控制室，内安装空调，改善工人作业环境。经检测，粗苯酐工段时间加权 WBGT 指数符合国家卫生标准，导热油保温车间平均 WBGT 指数超过国家卫生标准。在超标的导热油保温车间，我们对空气预热器和有机载

42、体炉进行高温检测，结果 WBGT 指数分别为 38.5（超过国家卫生标准）和27.8（符合国家卫生标准。检测时有机载体炉巡检口处于关闭状态，因有机载体炉内温度由作业工人在控制室内通过仪表进行控制，只有温度异常时才打开巡检口检查，正常情况下，巡检口处于关闭状态）。可见该车间主要生产性热源为空气预热器，其温度直接影响整个车间温度。5.3 防护设施维护情况*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 23 页 共 30 页 本项目设有专人负责防护设施的维护工作，定期对各职业病防护设施进行维护。5.4 防护设施评价 防护设施基本遵循“三

43、同时”原则，与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。目前运行正常。经现场检测，苯、甲苯、二甲苯、苯酐浓度基本符合国家卫生标准，说明防毒设施基本符合使用场所职业病防护要求；鼓风机房噪声强度、导热油保温车间高温超标，说明以上场所噪声或高温防护设施效果欠佳，需进一步改进。6 个人使用的职业病防护用品调查与评价 6.1 防护用品配置种类、数量及参数调查 制定有劳动保护品发放管理规定，并建立了发放台帐。对粗苯酐工段等接触有毒物质的职工发放过滤式防毒口罩（半面罩），每人一只；对产生噪声较大的鼓风机房巡视岗位工人未发放护耳用品；对导热油保温车间操作工人未发放高温防护用品。苯酐包装由外包单位承担，防护用品

44、发放未列入公司管理。其防护用品由操作工人自行配备，部分操作工人自配过滤式防尘口罩（半面罩）、防护眼镜。6.2 防护用品使用管理制度及执行情况调查 劳动保护品发放管理规定 中包含防护用品使用管理制度等内容，但在实际生产过程中，有部分工人未按要求佩戴防毒口罩。6.3 防护用品评价 6.3.1 识别有害环境性质和危害程度 在正常生产情况下，作业场所不缺氧。粗苯酐工段和苯酐包装车间苯酐最高浓度分别为 1.22 mg/m3、0.85 mg/m3，国家卫生标准规定的苯酐最高允许浓度为 1mg/m3，IDLH 浓度（立即威胁生命或健康浓度）为 10000 mg/m3。苯酐浓度未超过 IDLH 浓度，属非 I

45、DLH 环境，计算粗苯酐工段和苯酐包装车间危害因素均为 1。*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 24 页 共 30 页 6.3.2 根据危害程度和空气污染物种类选择呼吸防护用品 由于危害因素10，空气污染物为有毒气体或蒸汽的场所可选用半面罩自吸过滤式防毒口罩，空气污染物为颗粒物的场所可选用半面罩自吸过滤式防尘口罩。预计暴露浓度=作业场所苯酐浓度/选择的呼吸防护用品的 APF，根据公式计算粗苯酐工段和苯酐包装车间预计暴露浓度分别为0.122 mg/m3、0.085 mg/m3，若面罩与工人脸部适合，以上场所作业人员预计暴

46、露浓度均低于国家职业卫生标准。6.3.3 防护用品评价 现配备的自吸过滤式防毒口罩和防尘口罩基本符合 呼吸防护用品的选择、使用与维护GB/T186642002 要求。但公司防护用品在配置及使用管理方面存在不足。对接触噪声职工未配置护耳用品，对接触高温职工未配置防高温防护用品，对外包单位职工未发放防尘口罩、防护眼镜；缺乏防护用品使用的现场督查。7 建筑卫生学及辅助用室调查与评价 7.1 建筑卫生学 该扩建项目主生产装置区内的建筑物（如邻二甲苯罐区、粗苯酐工段、精馏工段）采用敞开式或半敞开式钢框架结构，有利于自然通风；苯酐包装车间采用轻钢结构、砖墙围护，墙面约每隔一米处设上下两层侧窗，满足自然采光

47、和通风的要求，屋顶设一台轴流风机局部排风。主生产装置和苯酐包装车间白天以自然采光为主，夜间采用人工照明。车间控制室采用两层钢筋混凝土框架结构，内设空调和侧窗，白天以自然采光为主，辅以人工照明。本次评价对车间控制室微小气候和照度进行了检测，结果均符合国家卫生标准。本项目建筑物结构、通风和空气调节基本符合 工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）和采暖通风与空气调节设计规范（GB 50019-2003）相关要求；生产性采光、照明基本达到了建筑采光设计标准（GB/T 50033-2001）和建筑照明设计标准（GB*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号

48、*市疾病预防控制中心 第 25 页 共 30 页 50034-2004）相关要求。7.2 辅助用室 本项目为扩建项目，辅助用室依托公司食堂、浴室、更衣室及厕所等原有设施。食堂可供 150 人就餐；公司设集中浴室 1 个，其中男浴室有淋浴器 20 个，女浴室有淋浴器 15 个；粗、精苯酐工段、苯酐包装车间、脱盐水站、导热油保温车间均有工人更衣室；生产区有水冲式厕所 2 个，其中男厕所有蹬位 3 个、女厕所有蹬位 2 个。根据本项目产生毒物特性和工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）有关规定，本项目车间的卫生特征为 3 级。辅助用室设施基本按卫生特征 3 级要求设置，可满足扩建后工人生活需求。

49、8 职业卫生管理情况调查与评价 8.1 职业卫生管理组织机构及人员 成立了职业卫生工作领导小组，由公司生产副经理任组长，工会主席及安环部长为副组长，安环部、政工部等职能部门和有关车间主任为成员，全面负责公司的职业卫生工作，职业卫生日常工作由安环部具体负责。8.2 职业病防治规划、实施方案及执行情况 制定了2008 年职业病防治工作计划，内容较全，涵盖了职业病防治法规定的职业卫生各方面工作。2008 年公司按计划开展了职业病危害因素检测、职业卫生健康教育、职业健康检查和资料归档等工作。但本项目在可行性研究阶段未进行职业病危害预评价，不符合职业病防治法的要求。8.3 职业卫生管理制度与操作规程及执

50、行情况 为保护劳动者健康，减少或消除职业病危害与事故隐患，促进生产发展，该公司建立了职业卫生相关规章制度及各岗位操作规程、安全规程，如职业卫生管理制度、2008 年职业病防治工作计划、事故应急救援预案等。为了使职业卫生各项制度及操作规程落到实处，公司应对落实情*公司年产 2 万吨苯酐扩建项目 职业病危害控制效果评价报告书 （08）第 007 号*市疾病预防控制中心 第 26 页 共 30 页 况进行经常性的检查、监督。8.4 职业病危害因素定期检测制度 制定了 职业病危害因素定期检测制度。公司安环部负责检测管理工作；每年委托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所职业病危害因素进行检测与评价；检