8转-1通廊施工方案15235.pdf
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1、邢台钢铁股份有限公司 180m2烧结机工程 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Constrction Corporation 1 1 概况 邢钢 180m2烧结机工程,8 转-1 皮带通廊是其中 21 条通廊之一,其作用是将所有成品矿经 8 转-1 通廊输送到炼铁。通廊全长 114.1m,宽 3.2m,高度 4m。下弦用料为 H 型钢 4002501620,上弦为角钢20020,中间设两支柱,分三段制作,最长单桁架为 43.6m,最长跨度全部组合成通廊后,包括底部槽钢、花纹板等重约 50 余吨。名 称 安装高度 长度 重量 第一段 2 5.5m
2、21m 24t 第二段 5.59.36m 43m 50t 第三段 9.3613.25m 43m 50t 2 编制依据 2.1设计图纸 2.2钢结构工程施工有验收规范(GB50205-95)建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)及国家现行规程、规范和技术标准钢结构检验评定标准(GB50221-95)3 施工准备 3.1技术准备 3.1.1工程技术人员要认真负责地审阅图纸,学习钢结构施工技术及验收规范,掌握作业顺序,掌握施工要领。3.1.2工程技术人员应参加设计院技术交底,并对施工班组进行施工技术、安全技术措施交底,并进行口头与书面两种形式的交底。3.1.3工程技术人员应负责检验施工所使用的器具、
3、仪器、在检验合格后方能在工程中使用。邢台钢铁股份有限公司 180m2烧结机工程 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Constrction Corporation 2 3.2施工准备 3.2.1本工程钢结构制作采用现场制作。3.2.2在现场空地搭设 45m5m 平台一座,供通廊桁架、屋架、梁、支撑、大型焊接 H 型钢梁、柱使用。3.2.3为合格制作保证质量,各平台搭设时,需用水准仪找平,垫实。3.2.4各种钢材应在制作使用前 3 天到达现场方能保证施工工期,进度。3.2.5各种钢材进场时应随货附带钢材合格证及出厂检验报告,技术人员对钢材有疑意时须进
4、行钢材复检。3.2.6材料进出库应有尺检,外观应无严重锈蚀、变形、皮等缺陷。3.2.7焊接材料的存放、保管必须符合要求,要防潮。4 施工方案 4.1钢桁架制作:4.1.1放大样;4.1.1.1桁架制作前应在平台上进行 1 1放大样,放大样以型钢形心线为依据同时放型钢外边线,并在弦杆两焊限位板,上下弦杆每空一对,腹杆每两对,限位板采用505,角钢长度以略高出下顶面部分。4.1.1.2放大样按图要求起拱,设计无要求时按规范 1/500起拱。(上、下弦同时起拱)。4.1.1.3放大样时首先放出直行桁架大样,按计算拱度起到后重新放起拱后的大样,不得直接按计算拱度放样。4.1.1.4根据大样确定各零件尺
5、寸,不得未经放样进行下料,若材料改动,应及时校验节点板大小。4.1.1.5下料要采用样板或样件,样板样件用薄铁皮或油毡。邢台钢铁股份有限公司 180m2烧结机工程 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Constrction Corporation 3 4.1.1.6材料代用应有设计院签字认可的材料代用单。4.1.1.7大样尺寸允许偏差:平行线距离和分段尺寸:0.5mm 对角线:1.0mm 宽度:0.5mm 4.1.2下料:4.1.2.1型钢测量尺寸前应先将两端不规则部分切除,铣平,钢板测量尺寸前应割除边料。4.1.2.2气割前应将切割线两侧表面的铁
6、锈污物清理干净,切割后清除熔渣飞溅。4.1.2.3型钢应先调整,切割时机械下料。4.1.2.4下料后的零件应按图编号。4.1.2.5气割的允许偏差:长度:3.0mm 切割面平面度:0.05t且2.0mm 局部缺口深度:1.0mm 4.1.2.6钢板矫平应以不得损伤母材为原则,个别处的伤痕其深度不大于 0.5mm。型钢矫正应在调直机上进行小块板件用手工矫正,对局部较大变形用热矫正加热温度不要超过900,加热应均匀出现过烧现象时,应废弃不用重新下料。4.1.2.7矫正时,不准直接锤打工件,中间必须加垫块,表面不应有凹坑和损伤。4.1.2.8校正允许偏差:钢板表面不平度:1.5mm t 14mm 邢
7、台钢铁股份有限公司 180m2烧结机工程 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Constrction Corporation 4 t14mm且1.0mm 型钢弯曲矢高:10/100 且5.0mm 角钢不垂直度:b/100 槽钢翼板缘对腹板垂直度:b/80 工字钢 H 型钢翼缘对腹板垂直度:b/80,且2.0mm 4.1.3型钢拼接:4.1.3.1因各种型钢进料时是按照国家标准标尺进料,而桁架长度又远大于型钢标尺长度,所以型钢需拼接。4.1.3.2型钢拼接接头须按照国家规范设定对接形式,H 型钢、工字钢、槽钢采用对接,角钢采用搭接。4.1.3.3单角
8、钢搭接单面加同型号角钢,长度按规范,若双角钢搭接,桁架同一中间弦杆两搭接缝,间距错开 500mm,上下弦错开 800mm。上下弦接口尽量避开节点板,若避不开时,接缝中心与中间弦形心应全合上弦,接头中间板门凹进顶面 12-14mm塞焊,搭接接头按等强度原理计算。4.1.4桁架组装:4.1.4.1零件下完料后对桁架进行单片组装(按平台上下样)点焊牢固后,用 16 吨汽车吊翻个,再组装背面。4.1.4.2因考虑桁架太长,运输困难,因此低于18m的桁架直装成型,长度大于 18m桁架分两段,大于 35m分三段,但放线制作应整体成型。4.1.4.3桁架组装时,须考虑分段制作时的接口,应避免在桁架中间受力最
9、大点对接接口。4.1.4.4双角钢、双槽钢组装前背面必须刷涂防锈漆及面漆,经检查邢台钢铁股份有限公司 180m2烧结机工程 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Constrction Corporation 5 合格后方能组装。4.1.4.5组装构件时杆件轴线交点应对齐,个别处允许偏差不大于3.0mm。4.1.4.6构件接触面必须帖紧局部间隙不大于 1.5mm。4.1.4.7钢桁架的外形尺寸偏差见下表(mm):桁架跨度最外端两个孔或两端支承处最外侧距离:l24m l24m 桁架跨中高度:10 桁架跨中拱度:设计要求起拱l/5000 设计未要求起拱
10、10.0-5.0 相邻节间弦杆的弯曲:l/1000 檩条连接支座间距:5.0 杵件轴线交点错位:3.0 4.1.4.8钢桁架分段制作时,应先整体组装、焊接、矫正、制孔(焊接时将分段处接口不焊)完毕后,将接口打开,标记清楚。4.1.5制孔:4.1.5.1制孔应在组装、焊接校正完毕后进行,不得在焊接前划线钻孔。4.1.5.2孔径按图纸要求直径钻制,允许偏差应符合以下规定:直径:1.0mm 圆度:2.00mm 垂直度:0.03t且不大于 2.0 4.1.5.3螺栓孔允许超过极限值时,不得采用钢块填塞,可采用与母邢台钢铁股份有限公司 180m2烧结机工程 中国华北冶金建设公司 The North Ch
11、ina Metallurgical Constrction Corporation 6 材材质相匹配的焊条补焊后重新钻孔。4.1.6焊接:4.1.6.1本部工程为手工焊接。4.1.6.2使用 E4303或 E4313焊条,采用 2.5 50-80A,3.2 A90-130A,4.0 160-190A。4.1.6.3焊工持证上岗,无证焊工不得在工件上施焊,持证焊工不得在焊接考试合格以外的工位越位施焊。4.1.6.4点焊亦应持证焊工施焊,使用与正式焊同型号焊条,点焊高度为不大于正式焊角的 2/3,且不得大于 8mm,焊缝长度不宜小于 25mm,定位焊位置布置在焊道以内。4.1.6.5焊缝区两边 2
12、0mm范围内污物杂质水分清理干净。4.1.6.6不得在焊缝母材上引弧打火。4.1.6.7焊条应有出厂合格证,使用前应检查焊条是否偏心,掉皮锈蚀等缺陷,经发现应停止使用。4.1.6.8使用E4303或E4313焊条时,在100150温度下烘干1-2h,从烘干箱取出焊条应放在保温箱内,且焊接多少烘干多少,连续烘干不宜超过 2 次,使用 E4303或 E4313焊条时,可使用交直流电焊机。4.1.6.9在雨天,特别潮湿天气,以及大风天气不得焊接作业。4.1.6.10每焊完一道焊缝时,应将焊渣等清理干净消除缺陷,分层焊时,消除缺陷后才能焊下一遍。4.2梁、柱制作:4.2.1本部分指焊接 H 型钢与型钢
13、梁柱制作。4.2.2焊接 H 型钢梁柱制作:4.2.2.1钢板下料应采用半自动切割机下料,气割的允许偏差见下:邢台钢铁股份有限公司 180m2烧结机工程 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Constrction Corporation 7 零件宽度、长度:3.0mm 切割小面平面度:0.05t且大于 2.0mm 局部缺口深度:1.0mm 4.2.2.2为考虑钢材因纵、横双向焊缝和对接焊缝引起纵向收缩,H型钢组装阀门毛坯长度应长于设计长度 50mm。4.2.2.3钢板需拼接时,可采用十字接头或 T 型接头建议优先采用 T型接头,若采用 T 型接头时
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