冬季施工方案12337.pdf

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1、冬季施工方案 编制：审核：批准：建设工程有限公司 二二年十一月 1 目 录 1编制依据.1 2.工程概况.1 2.1 工程项目概述.1 2.2 建筑概况.1 3.冬施部署.2 3.1 冬施阶段的划分.2 3.2 冬施阶段的特点.3 3.3 冬施组织机构.3 3.4 冬期施工项目.3 4.冬期施工准备工作.3 4.1 技术准备.3 4.2 培训教育.4 4.3 冬施劳动力准备.4 4.4 冬施物资设备准备.4 4.5 施工现场准备.5 5.主要冬施项目技术措施.6 5.1 钢筋工程.6 5.2 模板工程.7 5.3 混凝土工程.7 5.4 回填土工程.9 5.5 砌筑工程.10 5.6 安装工程

2、.10 6.冬施质量保证措施.12 6.1 冬期施工主要分部分项工程质量检查.12 6.2 质量保证措施.13 7.安全、消防、环保措施.13 7.1 安全管理措施.13 7.2 施工机械安全措施.16 7.3 消防安全措施.16 7.4 临时用电措施:.16 7.5 文明施工成品保护.16 7.6 环保措施.17 1 1编制依据 1.1 业主下发的*的施工图纸;1.2 建筑工程冬期施工规程(JGJ104-2016);1.3 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2020;1.4 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015;1.5 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-201

3、3 1.6 建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2018;1.7 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2019;1.8 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014;1.9西湖壹号 1#楼（休闲度假酒店）施工组织设计;2.工程概况 2.1 工程项目概述 序号 项 目 内 容 1 工程名称*工程 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 5 监理单位 6 施工总承包单位 7 施工范围 本工程图纸及工程量清单所包含的全部工程内容 8 合同质量目标 合同质量目标：10 合同工期 2020 年 4 月 15 日至 2021 年 5 月 1 日 2.2 建筑概况 序号 项 目 内

4、容 1 建筑面积 30077.98 平方米 2 功能 宾馆 餐饮 客房 2 3 建筑层数 地下一层，地上 6 层 4 建筑防火等级 防火分类等级：一类、防火等级：一级 5 防水等级 一级 主要部位建筑做法 墙体 地下室墙体 蒸汽加压混凝土加气块 地上墙体 蒸汽加压混凝土加气块 装修 地面 门厅走廊前厅大堂为大理石楼面、宴会厅多功能厅走廊客房均为地毯地面，卫生间布草茶水间均为瓷砖地面 踢脚 大理石地面为石材踢脚，地毯地面为木质踢脚，地砖地面为地砖踢脚 内墙面 干挂石材墙面，乳胶漆墙面 顶棚 纸面石膏板吊顶，乳胶漆顶棚，铝合金条板吊顶 3.冬施部署 3.1 冬施阶段的划分 凡室外日平均气温连续五天

5、稳定低于 5时即进入冬期施工。在冬期施工期限以外，当日最低气温低于-3时，也应按冬期施工规定执行。根据开封地区历年气温记录，每年 11 月 15 日到次年 3 月 15 日为冬施期，历时 4 个月。为便于管理和根据不同温度调整技术对策，把冬期施工分为以下阶段:3.1.1 初冬冬末阶段：平均温度为 0左右，最低温度一般在-5左右，时间在 11 月中旬至 12 月中旬、次年 2 月中旬到 3 月中旬约为 30 天。3.1.2 严冬阶段：平均气温在-5左右，最低气温在-8左右，时间在 12 月下旬到次年 2 月上旬约 30 天。3.1.3 寒流期间：当平均气温在-7左右，最低气温可达-10以下。3.

6、1.4 根据三个阶段不同的气温特征，采取相应的保温措施，以便以最少的冬施投入获得最佳的保温、防冻效果。3.1.5 当室外日平均气温连续 5 天高于 5时，解除冬期施工。3.1.6 进入 11 月份后，项目部试验室开始测量大气温度，及时掌握天气变化情况，根据不同气温阶段采取不同的技术措施，以更好地保证冬期施工的工程质量。3 3.2 冬施阶段的特点 本工程主体结构工程正在进行结构主体及砌筑施工，主要针对结构砼施工及砌体施工中防冻措施。3.3 冬施组织机构 为加强对冬期施工的领导，切实保证冬期施工的工程质量，项目部特成立冬期施工领导小组，全面负责冬施的技术指导、材料保证、劳动力调配及现场监督落实等，

7、以保证冬施顺利进行。*工程冬施领导小组 组 长 副组长：组 员：、各分包单位项目经理 成立冬季防火领导小组，进入冬施前对现场、生活区、材料库等组织全方位拉网式防火检查，冬施期间定期检查、整改，防患于未然。*工程冬施防火领导小组 组 长：副组长：组 员：各分包单位项目经理、安全员 3.4 冬期施工项目 本工程冬施期间主要进行钢筋混凝土结构施工、砌体施工，设备管线安装施工、等。4.冬期施工准备工作 4.1 技术准备 4.1.1 进入冬施前，项目部组织技术、质量、生产、安全、外施队等有关人员认真学习业主及有关单位下发的相关规定、公司冬施文件、相关规范及本方案，掌握冬施要求。4.1.2 冬施前组织技术

8、、质量、生产、安全等职能部门认真查阅施工图纸、相关安全、质量规范，列出冬施分项工程清单及人、机、料、施工工艺、安全、质量、文明施工施工等各方面的注意点等，做到冬施中重点突出、心中有数。4.1.3 对管理人员进行冬施方案交底，提高各级管理人员冬施意识，避免在冬 4 施中因指挥失误而造成损失。4.1.4 项目派专人负责气温的监测，每天在指定地点进行公告，并写入现场工程日报，使每个参施人员都能掌握第一手的气象资料，以便合理安排施工。4.1.5 由于冬施期间长期天气预报尚未获得，所以本方案按常年冬施气温编制。如发现冬施气象预报与常年有较大差异时，须对本方案及时调整，做好有关工作并提前进入冬季施工。4.

9、2 培训教育 项目所属技术质量部、工程部、安全部、综合办公室及其它部室及时对项目部所有参施人员进行整体培训，于 11 月 15 日前完成冬施培训教育。培训计划如下：培 训 内 容 参 加 人 员 备 注 冬施动员 项目部全体人员 项目办公室组织 冬施安全培训教育 项目部全体人员 安全部组织，并进行考核 管理层培训 项目部管理人员 各部门组织，内部进行 操作层培训 外包队全体人员 分包单位组织，并进行考核 特殊工种人员培训 试验员、测温员电焊工 技术部、安全部组织并考核 4.2.1 根据本方案认真做好技术交底，冬施前将各分项工程冬施操作要求进行书面交底。4.2.2 派专人参加公司技术部和试验室统

10、一组织的测温培训，掌握测温的方法和要求。4.3 冬施劳动力准备 结合本工程的进度计划要求和剩余工程量，本工程冬施劳动力计划如下表 序号 区段、部位 劳动力数量 备注 1 B、C 区施工段 40 人 2 A 区施工段 20 人 3 D 区施工段 25 人 4 水电安装 15 人 5 砌体施工 30 人 4.4 冬施物资设备准备 根据技术部门提出的要求，由材料部门落实保温、测温器材设备的购置，冬期 5 施工主要物资需要量计划表如下，材料处要落实好货源，现场储备部分材料，随用随进。序号 材 料 名 称 单 位 数 量 备 注 1 抗冻剂 400 混凝土及砂浆中添加 2 电子测温计 台 1 施工现场使

11、用 3 玻璃温度计 根 10 现场测温 4 保温岩棉 m3 30 水管保温 5 棉被（棉毡）m2 300 混凝土防冻 6 三合板 200 竖向挡风保温 7 厚塑料布 500 竖向挡风保温 8 木方 m3 20 竖向挡风保温 9 架管 吨 5 竖向挡风保温 4.5 施工现场准备 4.5.1 认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等，及时进行保温。4.5.2 现场水箱、外露水管、消防水管、地泵泵管在管壁外围包裹 50 厚岩棉保温套做好保温，对食堂的隔油池提前进

12、行清理，以防堵塞冻结，办公用房厕所间的上下水管采用聚氯乙烯管(聚苯管)保温管。4.5.3 做好办公区、试验室、工人生活区的取暖保温工作。办公区、工人生活区门窗封闭，冬施前做好房屋的保温、修缮工作，冬施期间定期检查，确保安全。施工现场采用门窗洞口封闭，与临时暖气采暖加热相结合的方法进行保温。4.5.4 现场混凝土地泵棚、砂浆搅拌棚进行封闭挡风。4.5.5 现场临时用电线路及设备，在冬期施工前进行一次全面的检查，施工区及生活区用电负荷重新进行核算，发现问题及时解决。4.5.6 对各种机械应进行检查维修，防冻、保养及调试，对未进场的机械应进行考察落实，确定进场时间，机械进场后应先进行调试、检查、正常

13、运转，方可投入使用，所有机械设备水箱一律使用防冻液。大型机械要作好冬期施工所需油料的储备和机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。6 4.5.7 材料构件堆放场地必须平整坚实、无水坑，地面不积冰，无积雪。4.5.8 现场要做到雪停即扫，及时清理道路和操作面上的积雪。4.5.9 现场构件、材料、马道、防护栏杆等，在冬施前进行一次全面检查，上人马道增设防滑措施。5.主要冬施项目技术措施 5.1 钢筋工程 5.1.1 钢筋应存放在不易生锈的环境中，钢筋堆放必须用木方垫起，离地面距离大于 200mm，以防雪、水、泥土浸泡引起钢筋锈蚀，钢筋存放场地要有良好的排水措施，对沾泥的钢

14、筋应先清理干净，再吊到作业面绑扎，下雪前应用彩条布将钢筋整体覆盖。5.1.2 钢筋运输：钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和弯折，避免出现裂纹，吊运位置要考虑平衡合理防止钢筋有大的弯折。5.1.3 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工的过程中轻拿轻放，防止撞击和刻痕。5.1.4 雨天、雪天不得在室外进行焊接作业，必须施焊时，应有防雨、防雪及挡风措施，焊接前应对焊材进行预热。5.1.5 焊工在冬期施工焊接首先应有在常温下焊接的操作合格证。然后再经过负温下焊接培训，经考试合格后，方可在冬期施工中负温下进行焊接操作（在冬施期间钢筋工程使用的焊接方式为绑条焊）。焊接时，焊机应搭设防

15、雨雪棚，防止下雨雪时接头碰上雨雪出现淬硬组织。雪天或施焊现场风速超过 5.4m/s（3 级风）焊接时，应采取遮蔽措施；焊接支模棍、梯子筋等钢筋时，应尽量安排在室内进行。焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于5时，钢筋电弧焊时宜增大焊接电流，减低焊接速度。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。5.1.6 加工完的钢筋直螺纹接头应用塑料套头套上，防止其结冰。如遇钢筋直螺纹套头结冰，严禁用锤或钢筋头敲打来除冰。5.1.7 钢筋直螺纹套丝加工时，采用水溶性切削润滑液，不得使用机油做润滑液。冬期施工期间，当气温低于0oC，应掺入无毒防冻剂。5.1.8 对绑扎好的钢筋应在下雪前用密目安全网或塑料

16、布进行整体覆盖，防止 7 下雪钢筋积雪结冰；下雪完毕后应及时将积雪清理干净。5.2 模板工程 5.2.1 合模前，必须认真清扫钢筋、模板上的雪渣及冻结物。严禁用水冲刷成型模板，模板上的积水应及时用棉纱蘸干，防止结冰。模板清理干净后，应在模板表面刷脱模剂，涂刷时应避免在夜间进行，以免脱模剂受冻结冰。下雪前应将支设好的梁、柱模板用塑料布或密目安全网覆盖密实，以防止下雪落入模内；雪停止后，应将积雪及时清除干净，以防止模内积雪结冰。浇筑混凝土前，再次认真检查模板，清理模板内的冰雪。5.2.2 拆模板时间根据同条件试块强度和热工计算为准，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，砼冷却到 5 摄氏度且超

17、过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。顶板拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，严禁砼未达到强度时拆除模板。模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到 5后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于 20时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。模板的保温 5.2.3 模板的拆除 严格控制拆模程序，墙柱模板在混凝土强度达到 1MPa 后，松动穿墙螺栓。墙柱模板拆除及顶板保温撤除前必须由试验员(或专职施工员)根据测温记录进行成熟度计算，同条件试块试压强度大于受冻临界强度，同时混凝土温度冷却到 5以下，并经各区技术负责人

18、批准后方可进行。5.3 混凝土工程 混凝土工程采用综合蓄热法施工，冬施混凝土受冻临界强度值按下述规定执行：掺加防冻剂的混凝土：当室外最低温度不低于-10时，不小于 4.0N/mm2，冬施期间混凝土中水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5，最小水泥用量符合规范要求，水灰比不应大于0.6。当室外最低温度低于-10时，属于超低温天气，对混凝土施工会造成较大影响，应采取如下措施确保混凝土施工质量：商品混凝土的原材要采取加热措施；商品混凝土在温度低于-9时，要加入抗冻剂；水泥采用早强硅酸盐水泥；塌落度控制在 18CM 左右。5.3.1 冬施期间全部采用商品混凝土浇筑，商品混凝土搅

19、拌站所使用外加剂应 8 统一，并征得设计单位认可，混凝土罐车运输采取保温措施，混凝土罐车用保温海绵包裹，外罩胶皮加以固定，尽量减少混凝土运输热量损失，混凝土运输车合理调配，选择合适的路线，以缩短运输时间和保证混凝土的连续供应。5.3.2 冬施期间所有地泵管、布料杆及料斗表面先包裹草帘被保温，再用草绳进行缠绕加以固定。泵管应尽量在室内布设。5.3.3 在运输、浇筑过程中的温度，设专人实地测量，做好记录，发现与热工计算的要求相差较大时应及时查明原因采取补救措施。5.3.4 现场混凝土出罐温度不低于 10，混凝土入模温度不得低于 5（对墙柱入模温度以浇筑到墙柱顶部为准）,并满足热工计算要求。5.3.

20、5 混凝土施工过程中应注意以下问题：5.3.5.1 现场底板采取加热措施，采用油桶和不燃材料架设架子，用木材进行加热，每十米一处，保证柱表面和板底温度，加热必须设专人看管，确保安全，同时在现场配备水和灭火器材，每班二人；5.3.5.2 减少施工表面存水，要求收面二次，尽可能排除表面水分；5.3.5.3 在新浇顶板混凝土表面先铺一层塑料布，再覆盖保温材料。根据热工计算，初冬施工阶段覆盖一层阻燃草帘（或棉毡），草帘（棉毡）必须搭接盖严。严冬施工阶段覆盖两层阻燃草帘。草帘覆盖注意倒退着铺，混凝土随铺随抹平，防止在混凝土表面留下脚印。5.3.5.4 框柱拆模后先用无纺布对柱身、墙身进行包裹，再用多层板

21、对方柱进行护角，最后用阻燃草帘被包裹养护，特别注意墙柱顶部覆盖保温要密实。5.3.5.5 混凝土浇筑前应准备充分，混凝土应连续浇筑。如因偶发事件使混凝土不能连续浇筑，其停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间或影响已浇混凝土的保温等工作时，应按设计和规范要求留置施工缝。5.3.5.6 现场调度的管理，根据现场浇筑的进度，随时与搅拌站联系调整发车的频率，基本做到既不滞留罐车也不等待罐车。5.3.5.7 混凝土浇筑前，应清除钢筋和模板上的冰雪和油污，模板内积雪不准用水冲，必须采用手工清扫或用气泵冲净。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。5.3.5.8 结构容易受冻的边、棱角及西北迎风的部位，保温层厚

22、度增加到面层的 2 倍。9 5.3.5.9 混凝土施工及保温养护时，应用编织布将作业层及下层结构外侧封闭，起到挡风保温的作用。5.3.5.10 严冬施工阶段，顶板混凝土除在表面覆盖塑料薄膜和草帘被外，顶板下部支撑顶端也须满挂草帘被进行保温。5.3.5.11 做好混凝土的进场检验和测温工作，不符合要求的混凝土禁止使用。5.3.5.12 严冬施工阶段混凝土浇筑最好安排在早7：00 至下午 6：00 之间。此阶段大气温度比较有利于混凝土的保温养护。5.3.5.13 框柱模板拆除及顶板保温拆除前必须由试验员根据测温记录进行成熟度计算，计算出混凝土强度已超过受冻临界强度，同时同条件试块试压强度大于受冻临

23、界强度，并且混凝土冷却到 5，当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于 20时，应及时对混凝土采用保温材料覆盖养护。5.3.5.14 模板安装后，如遇下雪不能及时浇筑混凝土时，应用编织布遮盖上口；对于墙柱上口在混凝土浇筑完毕后，由于竖向钢筋太密，用草帘被卷塞严墙柱上口，并沿竖向高度满挂草帘被保温。5.3.5.15 混凝土接茬部位不得有结冰、冻坏等现象。如果有冰茬等应剔凿干净。5.3.6 混凝土保温 5.3.6.1 水平结构混凝土浇筑完毕，二次收面后，先覆盖一层塑料布，再覆盖一层（严冬两层）阻燃保温被。框柱插筋处用保温材料塞严。5.3.6.2 竖向结构混凝土浇筑完毕后，先于混凝土表面覆盖一层塑料

24、布，再加盖一层保温被，保温被须覆盖满整个竖向混凝土面，直至框柱根部。5.4 回填土工程 5.4.1 本工程冬施期间回填土工程分为室外肥槽回填及室内房心回填，室内外回填的共同要求有以下内容：5.4.1.1 回填土应按设计要求和技术交底进行，回填土的土质、压实系数等均应符合要求。5.4.1.2 用于回填的基土应提前储备预留，覆盖保温，严禁使用冻土。5.4.1.3 回填完成或上下班时应及时覆盖保温棉被(初冬一层、严冬二层)，对暂不回填的基底裸露土方也应进行覆盖保温。5.4.1.4 回填土的虚铺厚度比常温时小 20，即虚铺厚度不大于 200。5.4.2 室内外回填的不同要求有以下内容：10 5.4.2

25、.1 肥槽回填土可采用含有冻块的回填土，冻块粒经不得大于 150mm，含量不得超过 15，且应均匀分布,管沟底以上 500mm 范围内不得用含有冻土块的土回填。5.4.2.2 房心回填土不得含有冻块，回填土施工应连续进行并应夯实，每层铺土厚度不得超过 20，夯实厚度宜为 1015，并按规范预留沉降量，解冻后再回填。5.5 砌筑工程 5.5.1 砌块应清除表面污物冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。5.5.2 拌和砂浆时，水温不得超过 80，其砂浆稠度宜较常温适当增大。5.5.3 冬季砖砌体应按“三一”砌法施工，灰缝不得大于 12mm；每日砌完后，应及时进行保护性覆盖，砌体表面不得留有砂浆，在

26、继续砌筑前，应扫净砌体表面。5.5.4 砂浆试块的留置，除应按常规要求外，应增设 1 组与砌体同条件养护的试块，用于测试检验 28d 砂浆强度。5.5.5 砂浆上墙温度不得低于 5。砂浆中掺入防冻剂，防冻剂应由专人配制和使用，根据气温配制成浓度不同溶液，以便于使用。5.5.6 砌体在气温高于 0条件下砌筑时，应浇水湿润。严禁在 0以下条件进行浇水湿润。5.6 安装工程 5.6.1 一般规定（1）在冬季到来之前，对未投用的管道、设备进行全面检查，并采取保温措施防止冻裂冻坏。室外的工程应尽量在冬季施工前完成。室外吊装在下雪、大雾及六级以上大风情况下，应停止作业。（2）做好各种怕冻材料的保管工作，采

27、取有效的防冻措施，以免因低温造成质量问题。（3）冬季施工进入十一月份后，要随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防寒防冻准备工作。安排专人进行气温观测并进行记录，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。（4）组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。（5）各类机械设备及车辆要按使用要求，更换润滑油，以防冻坏设备及车辆，11 保证安全运行。（6）当有风、霜、雪、雨天气时，及时清除跳板上的冰雪。要特别注意防滑，施工人员必须穿平底鞋，操作者移动重物或用力拧紧螺栓时更应注意周围环境，要站稳、防止滑跌。（7）在有霜雪的天气施工，要首先清除霜雪。特别是露天平台，脚

28、手架上作业，除要穿防滑鞋外，必要时采取铺草袋等防护措施。（8）管道打压用水不准任意在施工现场排放，以防冻结。5.6.2 焊接作业（1）焊接应尽量安排在室内进行。在低于规范要求的焊接温度条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，依据环境情况，对焊缝和热影响区采取预热和缓冷措施。（2）在负温（不低于-10）焊接时，应清除接口处的冰雪，并有挡风措施，焊接应先预热后再施焊（预热宽度 2025cm），已焊钢管禁止强力敲击，接口合拢要在正温下进行。（3）雨天、雪天不得在室外进行焊接作业，必须施焊时，应有防雨、防雪及挡风措施，焊接前应对焊材进行预热。（4）雪天或施焊现场风速超过 5

29、.4m/s（3 级风）室外焊接时焊接时，应采取遮蔽措施；当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。（5）室外管道焊接时，准备防雪挡风措施，并将管头两端设法堵严，以防焊缝根部裂纹。（6）当气温低于5时，管道焊接应搭设有取暖的防护棚，以保证焊接需要的环境温度。5.6.3 压力试验（1）设备的水压试验要尽量避开冬季进行。管道系统采取分区、分层试压和系统试压相结合的方法。（2）冬季或低温条件下进行管道水压试验时，应安排在中午和下午，当晚不能完成水压试验应采取临时防冻保温措施或将管内水排放掉，以防将管材、阀件冻裂。（3）设备管道的水压试验无防冻措施时，试压完后与下班之前要及时把水放净，严禁储水过夜，管内积水

30、必须吹除，尤其设备盘管内的水应空气吹扫干净。12（4）管道试压完毕，应及时将系统内的水放空，防止冻裂或损坏管道设备。（5）试压过程中临时管线均需用保温材料缠包。5.6.4 电气施工（1）冬季施工要做好施工用电设备的防护工作，必要时要搭设防护棚。电气设备必须有可靠的防雪设施，避免露天存放。（2）施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。（3）采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼方案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。（4）气温在 0以下时，避免进行电缆敷设，以防

31、橡胶保护外层开裂而影响绝缘性能。冬季放电缆要采取相应的加温措施。电缆敷设低于下列温度时不宜进行：橡皮绝缘氯乙烯护套电力电缆和控制电缆：-10（5）存放电气、仪表的库房，室温应在 5以上，并按规定加强电气仪表的防寒工作。（6）导电母线的焊接要在 10以上进行。电气、仪表设备安装时不得有风雨雪浸蚀。6.冬施质量保证措施 6.1 冬期施工主要分部分项工程质量检查 6.1.1 混凝土质量检查 1）检查混凝土出罐及浇筑时温度；2）检查混凝土从入模到拆除保温层或模板期间的温度。冬期施工测温的项目与次数应符合规定要求。3）测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现

32、混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。6.1.2 冬期施工回填土质量检查 1）回填土料中不得有冻土块。2）回填土前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。3）铺土厚度不得超过 20cm，夯实厚度为 1015cm。13 4)回填土方应连续进行并逐层夯实。6.1.3 砂浆质量检查 1）检查砂浆用水温度以防止温度过高使水泥假凝，过低达不到效果及出罐温度；2）测温人员应检查室内温度，使操作面温度不低于5，若发现温度过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。6.2 质量保证措施 6.2.1 针对工程特点和冬施有关规定制定切实可行的冬期施工方案，并报监理审批后执行。

33、6.2.2 建立冬施管理体系、狠抓落实，做好冬施前的准备及时检查实施情况。6.2.3 各作业队应依据冬施方案进行详细的技术交底做到人人皆知。6.2.4 将质量控制目标分解到各个分项工程，落实到班组和工种，将质量情况做为考核分配的重要依据。6.2.5 测量控制:重点控制定位轴线位移、角度、标高、平整度和垂直度。构件要设有测量标记。要使用全站仪等高精密测量仪器，所有仪器必须经过法定复检并保证有效期内使用。测量结果按规定及时填写。6.2.6 焊工要经过专门培训，持证上岗。要严格按标准和工艺施焊。要有焊工编号，焊接口的质量情况要专人准确及时填写。6.2.7 焊条使用前要按标准和工艺要求烘焙处理，及时填

34、写记录。焊条发放要有记录。6.2.8 严格执行三级检查制度，上道工序不达标准不得进入下道工序施工。6.2.9 在施工过程中做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。6.2.10 严格按规定整理技术资料，做到完整齐全、及时准确、真实可靠。7.安全、消防、环保措施 7.1 安全管理措施 7.1.1 安全管理措施 7.1.1.1 认真贯彻国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及上级颁发的有关三大规程的安全生产责任制，施工人员进场前必须进行安全教育。7.1.1.2 参加施工的人员要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中严格坚 14 守工作岗位，严禁酒后作业。不合格人员坚决清退，下岗处理。

35、7.1.1.3 起重工、焊工、电工、起重机司机等必须经过专门培训，持证上岗。7.1.1.4 正确使用各种防护用品和安全设施。进入施工现场个人防护用品齐全，正确使用；高空作业必须使用安全带；上下交叉作业必须采取防护措施；安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的不得使用。7.1.1.5 各级安全员要经常到班组和现场检查安全情况，宣传安全注意事项，检查指导安全工作。7.1.1.6 组织安全员和施工技术人员参加的工地安全检查，每天一次，发现问题落实责任者，及时处理和整改。7.1.1.7 组织安全员和施工技术人员参加的经验交流和事故分析会，每周一次，推广先进的安全组织措施和技术措施，促进安全工作的

36、不断提高。7.1.1.8 加强对电气设备和线路的巡视检查，定期维修；大风、雨、雪等恶劣天气加强检查，发现异常停机处理。7.1.1.9 动火作业必须提前办理动火手续，采取必要的防火措施。7.1.1.10 下雪攀高作业要注意防滑、防坠落。下雪后应对施工现场尤其是作业面和道路及时进行积雪清扫，以防结冰。7.1.1.11 施工人员上下作业面应走专用马道并满铺木脚手板加设防滑条。各种操作平台必须有防滑措施，防滑条间距不超过 300mm。7.1.1.12 各种操作平台必须有防滑措施，防滑条间距不超过 300mm。7.1.1.13 加强对电气设备和线路的巡视检查,定期维修;大风、雨、雪等恶劣天气加强检查,发

37、现异常停机处理。7.1.2 安全施工措施 7.1.2.1 设备、材料和构件堆放场地必须平整坚实，各区域之间保持一定的距离，以防止吊运撞击。7.1.2.2 设备、材料和构件要求分类码放，码放高度要执行有关规定，并有防护措施。7.1.2.3 各种孔洞四周加设防护栏，夜间设红灯标志，并有充足照明。7.1.2.4 施工架子要按规定搭设，承重和异型脚手架要经过计算，办理审批手续。7.1.2.5 起重作业，严格执行起重作业安全操作规程，严禁违章作业。重要设备和构件吊装须编制吊装方案并严格执行。15 7.1.2.6 配电线路必须按规定架设整齐，架空线路应采用绝缘导线，不得成束架空设置或地面明设。7.1.2.

38、7 配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘。箱体应外涂安全色标，统一编号，拉闸停电进行检修时，必须在配电箱门上挂“有人操作，禁止合闸”的标示牌，必要时派专人看守，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。7.1.2.8 配电系统按有关规定采用三相五线制的接零保护系统。各种电气设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地保护的同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。7.1.2.9 手持电动工具

39、的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、保管应由专人负责。7.1.2.10采用 220V 电源照明时，应按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所必须按国标规定使用安全电压照明器；使用行灯照明，其电源电压不应超过 36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线应用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线，行灯变压器应有防潮、防雨水设施。7.1.2.11 电焊机应单独拉线设立开关，外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于 5m，两侧接线应接牢固，并安装可靠的防护罩，焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。7.1.2.12 搬迁或移动

40、用电设备，必须先切断电源，待安装妥善后方可使用，不能留有带电导线。7.1.2.13 使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。7.1.3 高空作业安全防护措施 7.1.3.1 高空作业人员必须经过体检合格，凡患有不宜从事高空作业疾病的人一律禁止从事高空作业。7.1.3.2 高空作业区域必须设禁区并设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。7.1.3.3 高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙脚手架、挑梁、支撑、起重臂等处攀登或行走。7.1.3.4 高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。16 7.1.3.5 高空作业所需的材料、工具

41、、设备等必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷。7.1.3.6 高空作业料具应堆放平稳，并充分考虑风荷载问题，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆、乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。7.2 施工机械安全措施 7.2.1 应注意塔吊之间的相互配合，防止塔臂、吊钩相互碰撞。7.2.2 进入施工现场的所有施工机械的安全防护装置必须齐全有效。7.2.3 现场常用施工机具应定期进行检查，确保其性能良好，各类机动车辆应更换、添加防冻液。7.3 消防安全措施 7.3.1 严格遵守和执行国家及市有关施工现场安全、消防保卫规定，加强施工现场消防保卫工作。7.3.2 加强领导，建立组织，明确责任，把消防保卫工作列入工作

42、日程。经常进行教育，每日检查一次，做到时间、人员落实。7.3.3 工地和生活区按消防平面布置配齐灭火器，现场消火栓有明显标志，做好保温，不能露天放置，确保防冻有效。7.3.4 现场要配备足够数量的消防器材，做到布局合理。定期维护保养和更换，冬季使用采取防冻保温措施，保证消防器材处于灵敏有效的良好状态。7.3.5 施工现场严禁吸烟，吸烟应到专设的吸烟室。电气焊工持证上岗，电气焊工作应严格坚持用火认证制度，作业时必须设专人看火。7.4 临时用电措施:7.4.1 冬期施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查，保证用电安全。7.4.2 临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使

43、用素胶软线，成束架空及沿地敷设。7.4.3 配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。满足防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。7.5 文明施工成品保护 7.5.1 施工现场布设的排水措施要进行保温，现场排水必须经沉淀处理后，方 17 可排入雨、污水管，对施工临时道路进行硬化处理，随时清扫遗落的土方垃圾，使其保持整洁、坚实、畅通。7.5.2 现场建立临时厕所，现场内的土方、零散碎料和垃圾应及时清理，堆放在指定地点，及时外运，以免影响施工。7.5.3 施工现场的材料、机械、消防

44、、安全、卫生、环保等管理都要指派专人负责，并定期检查，作好记录。7.5.4 施工现场设置必要的标语牌，标语牌的字迹应书写规范，工整漂亮，并经常保持清洁。7.5.5 回填土施工时，及时覆盖防尘网，并在取土点适当洒水，防止大风扬尘。7.6 环保措施 7.6.1 对生产污水的施工作业部位，应采取措施控制污水排放，防止污水四处溢流造成污染。7.6.2 生活区、办公区生活污水直接排入市政污水管网。7.6.3 生活污水排放口周围不得放置几倾倒各类化学品、油类等污染物。雪水流过的地方不得存放化学品、油品。7.6.4 有关人员应加强对施工、生活污水排放设施的维护管理，防止污水的二次污染。发现污水排放设施损坏应

45、及时抢修，保证系统的正常使用。7.6.5 施工现场的废化工材料、废玻璃丝布、油漆等应安全处理，以免污染大气和污染地下水，影响人的身体健康。7.6.6 雪融天进出工地的车辆要注意清洗轮胎。7.6.7 在施工现场和办公区域的下水道要及时清理保证畅通，特别注意不得在下水道篦子处堆放材料影响排水。7.6.8 定期对管道和水阀门进行检修，发现管道损坏应及时更换或维修，以免管道漏水结冰且浪费水资源。7.6.9 应经常检查现场用电设备、线路并维护保养，保证抽水设备能够随时投入使用。7.6.10 尽量采用电热器和空调供暖，避免了烧煤或碳污染环境。7.6.11 冬施期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料沫到处飞扬，施工时，要工完料清并将保温材料集中堆放，周搭设防护栏杆，周围及顶部用安全网密封。