EMS厂品质工程师职责16428.pdf

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1、EMS 厂品质工程师职责 EMS 厂品质工程师职责篇一 1、目的：为了进一步明确品质部各岗位工作职责，权限，特制定本程序。2、范围：品质部各岗位。包括主管、文员、工程师、技术员、科文、组长、助拉、IPQC、QA、QC、IQC。3.部门架构：4.各岗位职责 IQC 部 PQC 部 品质主管 文员 OQC 部 品质工程师 品质部主管工作职责 工作内容：一、负责部门各项工作及各部门沟通协调，外部联络。二、检查各项工作状况，下达各项工作任务。三、负责客户抱怨的分析，督导各部门品质改善事宜，跟踪、反馈，协调相关部门解决品质问题。四、负责执行上级下达的各项工作，部门日常工作。五、品质异常分析，重大事件处理

2、及上报。六、每日对报表的审核，不定时抽查各工位进度及品质状况。七、培训员工及 5S 监督，各班、组长工作。八、每月品质会议召开，品质作业程序与规范的制定、推行。九、品质培训计划之执行，所属人员工作督导、评价。十、品质签定与制定意见签署，日常品质工作检查。品质部文员工作职责 工作内容：一、负责品质部各种日报、周报、月报表的制作，整理，保存。二、对品质部的考勤的记录。三、部门文具、辅料的申请，领取，发放。四、对部门各种文件的接收，发放，保存。五、协助上司，处理日常文职工作。六、认真完成上司安排的其它任务。品质部工程师工作职责 工作内容：一、品质部所有的技术支持。二、各类检验标准、程序文件的制订，评

3、估。三、品质异常分析，重大事件处理。四、负责部门技术性，电子方面的培训及各部门技术的沟通，交流。五、对客户投述的分析，处理，以及后续工作的安排。六、相关品质会议的召开，品质程序的审核、评估、跟进。八、公司品质体系的维护，推行。九、新机种导入的跟进。十、纠正措施的填表写，确认及跟进。十一、测试相关设备、仪器的保养、调试。十二、认真完成上传下达的各项工作任务。EMS 厂品质工程师职责篇二 品质部经理工作职责:1、品检计划的制定；2、品检体系的设计及表单程序的拟定；、品质鉴定与制定意见的签署；、分析研究生产中控制质量的职能；、保存工序检验的检验，测试报告；、分析工序检验的每日、每周、每月报告；、在工

4、序检验中发现的不合格事项得到纠正之前，控制不合格品的转序；、所属人员工作的督导、评价；、向总经理提出有关控制质量的多方需求及总体要求；、制定质量手册，使全公司、全体职员共同参与品质管理。工作职责（品质工程师）：、新产品开发进度跟进；、在制品品质控制能力分析与品质改良；、进料在制品、成品，品质检测规范的制定；、品管手法与统计技术的设计与督导执行；、协力厂的辅导；、品质异常的研究；、品检样品的制作；、客户抱怨的品质原因调查、分析、改善；、量规、检验仪器的校正与控制；、产品试验报告。组长职责：、对外来五金产品质量标准规格控制；、对外来原料、材料检验；、外包、外发产品质量之全面控制；、外购的彩卡、条码

5、、袋、纸箱、纸盒等辅料的质量控制；、发现来料异常的处理及跟踪；、协助品质部经理处理生产中来料之异常；、对属下人员进行相关的检验量测手法之培训；、对标准样品建立完善（包括五金、塑胶、辅料及色样等等）；、该组织所涉及的文件、报表之落实、执行；、相关的试验试制品与共同测试及落实。组长职责：、对制程品质的全面控制；、对在制品品质异常的处理及产品判定意见签署；、每日报表审核签署，异常之追踪；、各工作绩效考评；、返工产品的追踪；、检验标准文件的执行与落实；、标准样品、产品、色板的建立与保管；、纠正与预防措施的执行与追溯；、持续改善报告的执行与落实。QC 职能介绍 IQC:对于所有原材料进行来料物理、化学和电化学性能测试，确保不合格材料不投入到生产中。IPQC:对于生产全过程进行质量控制，对于关键性工序采用XR 图等质量控制手段控制，每批玩具均有详细的质量记录。确保不合格产品不流入到下道工序。QE:玩具最终产品的测试以发现生产过程中隐藏的缺陷，为QA 提供数据。QA:按照 IEC 标准/企业标准及客户的需求对于玩具的性能进行测试，如每个玩具的容量/开压/内阻全部进行检测，每批玩具抽检其他性能如寿命/自放电/储存性能/温度特性/安全性能等等。客户服务：对于客户投诉当天回复，一天内提出解决方案，3 天内实施方案。