气动执行机构15824.pdf

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1、 湖南省火电建设公司 作 业 指 导 书 编制单位 工程名称 单位工程 项目编码 版 次 名称：气动执行机构单体调试 编 写 日 期 审 核 日 期 会 签 工程部 日 期 质保部 日 期 安监部 日 期 批 准 日 期 作业指导书控制页：配置发放签收表 配 置 配置岗位 电子版 纸质版 签 收 项目总工 项目工程部 项目质保部 项目安监部 项目专工 项目主管工程师/班长 *班组工程师 施工组长 *注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。作业指导书（技术措施）级别 重要 签 名 一般 技术交底记录检查 项目总工程师 专责工程师 重大方案执行情况 项目总工

2、程师 项目生产经理 重要工序过程监控表 序号 重要工序名称 执行情况 质检工程师签名 1 气动执行机构行程调整 2 气动执行机构全行程试动作 3 远方操作 作业指导书（技术措施）修改意见征集表 建 议 人 日 期 修改建议：回收签名（日期）目 录 1 编制依据及引用标准.1 2 工程概况及施工范围.1 2.1 工程概况（根据具体工程编写）.1 2.2 施工范围（根据具体工程编写）.1 3 施工作业人员配备与人员资格.1 3.1 参加作业的人员配置.1 3.2 参加作业人员的素质要求.1 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备.2 5 施工条件及施工前准备工作.2 5.1 作业环境.

3、2 5.2 准备工作和必须具备的条件.2 6 作业程序、方法及要求.3 6.1 作业程序流程图.3 6.2 作业方法及要求.3 6.3 专项技术措施.5 7 质量控制及质量验收.5 7.1 质量控制标准.5 7.2 中间控制见证点设置.5 7.3 中间工序交接点设置.5 7.4 工艺纪律及质量保证措施.5 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施.5 表 8-1 职业健康安全风险控制计划.7 表 8-2 环境因素及控制措施.8 1 1 编制依据及引用标准 1.1电力建设施工及验收技术规范（第五部分：热工自动化）；1.2火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇1998 年版；1.3 公司质量

4、、安全健康、环境管理手册（最新版次）；1.4电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；1.5 厂家提供的使用说明书；1.6 设计院图纸；1.7中华人员共和国工程建设标准强制性条文电力建设工程部分（2006 年版）；1.8 本工程施工组织总设计。2 工程概况及施工范围 2.1 工程概况（根据具体工程编写）2.2 施工范围（根据具体工程编写）3 施工作业人员配备与人员资格 3.1 参加作业的人员配置 参加作业的人员配置表 序号 岗 位 资格要求 数量 备注 1 组长 参加工作 5 年以上，助理级（或高级工）以上职称，同类型工作经验 2 年以上，有承担相应工作的资格证 1 2 主作业 中级工（或工作

5、2 年）及以上；有承担相应工作的资格证 1 3 作业 参加工作 1 年以上，有承担相应工作的资格证 1 4 仪表安装人员 中级工及以上，气动执行机构安装经验 1年以上 1 视情况而定是否需要 3.2 参加作业人员的素质要求 3.2.1 进行调试的作业人员必须经过专业技能培训，了解气动执行机构的结构和工作原理，熟悉和掌握气动执行机构的调试方法和步骤。3.2.2 调试人员熟悉调试工具的使用方法和进行熟练操作。具有较为丰富的现场调试经验和分析处理问题的能力。3.2.3 调试人员了解生产工艺过程，清楚设备的安装位置。清楚安全作业规程，掌握一定的安全急救知识，安全考试合格，作业时身体及精神状态良好。2

6、3.2.4 每台气动执行机构调试至少需要两名调试人员，一人在远方负责送电和操作执行机构的开与关，一名在现场负责调试执行机构的定位和反馈信号，现场危险区域调试时还需增加一名安全监视员。4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 工机具配备表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 数字万用表 块 1 应检验合格并贴有合格证，精度等级达到 0.5 级以上 2 兆欧表 500V 块 1 应检验合格并贴有合格证，精度等级符合仪表要求 3 电流信号源 420mA 个 1 应检验合格并贴有合格证，精度等级达到 0.5 级以上 4 电流检测仪 420mA 个 1 应检验合格并贴有合格证，精度等级达到

7、 0.5 级以上，也可用达到精度等级的数字万用表 5 对讲机 个 2 6 活动扳手 8 寸、12 寸各一把 把 2 7 内六角扳手 英制、公制各一套 套 2 8 校线灯 对 1 5 施工条件及施工前准备工作 5.1 作业环境 5.1.1 气动执行机构周围无妨碍调试的障碍物，上方无坠物危险和产生灰尘的作业。道路畅通，位于高处的气动执行机构已搭设好作业平台和防护栏杆。5.1.2 用来驱动气动执行器的压缩空气有足够的压力，并保证洁净度。5.1.3 调试场所空气流通，照明良好。5.1.4 配电盘清洁卫生，照明充足，方便操作。5.2 准备工作和必须具备的条件 5.2.1 气动执行机构调试前，调试人员必须

8、认真阅读本作业指导书和该装置的使用说明书，熟悉气动执行机构的结构和工作原理。掌握执行机构的调试方法和步骤，清楚调试中应注意的事项，了解执行机构的一般故障处理方法。5.2.2 气动执行机构调试过程中要有机务人员配合参与，保证定位。5.2.3 准备好调试工具等；工具应进行检查，保证合格。3 5.2.4 调试人员了解热控流程工艺，弄清楚设备的安装位置。5.2.5 根据气动执行器的具体接线图，与设计图纸进行核对，对有不同的地方进行修改，并指导和配合接线人员完成对现场接线的改正工作。5.2.6 现场调试前，安装接线完毕，安装标志清楚，配电盘电源具备送电条件，且电源电压符合要求。5.2.7 控制盘及就地有

9、良好的照明条件，配电盘内清洁卫生，清除就地执行器处有妨碍调试的障碍物。5.2.8 系统具备调试条件，气动执行机构的动作不会造成系统安全问题。5.2.9 统工作正常，能正常显示气动执行机构的开度值、开/关状态等信号并发出正确控制指令。6 作业程序、方法及要求 6.1 作业程序流程图 6.2 作业方法及要求 6.2.1 外观检查 执行机构应完好无松动与卡涩现象，电磁阀外观良好并固定稳妥，气管不能被压或破碎。6.2.2 校对控制回路 校对控制回路 管路吹扫 确定行程开关位置 调整行程开关位置反馈 调整操作方向和执行机构放大器 检查是否具备调试条件 记录调试参数 清理调试现场 外观检查 4 根据设计院

10、的图纸和厂家资料，首先对整个电气回路进行绝缘检查，确认绝缘良好；再对供电等级进行核对，保证供电在设备的额定范围之内（特别是要注意电磁阀的电压等级以及电源是交流还是直流）；并对回路本身接线进行校核，校验控制柜与DCS 的通讯接线是否正确。6.2.3 管理吹扫 检查压缩空气管回路，确认接入正确，确认减压阀、过滤器工作正常。用工具把管路从气源入口处暂时拆卸掉，打开气源手动阀，将管道进行吹扫干净，保证进入的压缩空气清洁后再把气源管装上紧固好。调节减压阀使进入的压缩空气压力符合气动门说明书上规定的要求。6.2.4 检查是否具备调试条件 调试该执行机构不会对热力系统造成影响，否则要通知试运部门并采取隔离措

11、施。如果需要高处作业，应搭设脚手架。6.2.5确定行程开关位置 操作执行机构关到位，调整行程开关位置，使关行程开关动作，发出关到位信号；操作执行机构开到位，调整行程开关位置，使开行程开关动作，发出开到位信号；将开、关行程开关固定好。6.2.6 调整行程开关位置反馈 将执行机构关到位，调整位置反馈输出为 4mA；将执行机构开到位，调整位置反馈输出为 20mA；反复调整，使开关位置反馈都符合要求。6.2.7 调整操作方向和执行机构放大器 在执行机构的输入端加入 12mA 信号，执行机构应动作到靠中间位置，然后加大或减小输入信号，执行机构应开或关；加入 4mA 输入信号，调整放大器零点电位器，使执行

12、机构关到位；加入 20mA 输入信号，调整放大器满度电位器，使执行机构开到位；反复调整，使执行机构的开关均满足要求。调整执行机构灵敏电位器，直至执行机构不出现振荡为止。6.2.8 记录调试参数 记录执行机构的调试参数，如位号、型号、规格、厂家、出厂编号、动作全行程时间、位置反馈、绝缘电阻等。6.2.9 清理调试现场 5 调整结束后，应将执行机构恢复到调试前的初始位置，退掉电源，盖好盖子，锁好就地控制箱门，恢复好原有的设备维保装置。6.3 专项技术措施 在送电前应仔细检查电磁阀的电压等级与电源柜的电压等级是否相符，特别注意是交流还是直流。在送电前必须确保现场调试人员已经到位、操作人员与现场人员的

13、通讯畅通、电源开关和控制回路的标识与就地执行机构位置相符。在操作执行机构前必须确定执行机构具备调试条件，不会对试运的热力系统造成影响。7 质量控制及质量验收 7.1 质量控制标准 气动执行机构单体调试质量验收标准见附录表格（火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇1998 年版中 12-3-1、12-16-3、12-16-4、12-16-5 的要求，在项目工程编制作业指导书时完善）。7.2 中间控制见证点设置：无 7.3 中间工序交接点设置 气动执行机构单体调试完成后，交由本工程的主体调试单位和运行单位进行操作试验。7.4 工艺纪律及质量保证措施 7.4.1 执行机构在调试时发现接线错误

14、需进行改线时，必须保持改正后的接线排列整齐、美观，不得随意使用跨接线和进行导线交叉。如有比较多的线需改动时，应请专门接线人员进行。7.4.2 不许用记号笔在执行机构上做标记。7.4.3 不得使用扳手、铁棍等硬物敲打执行机构。7.4.4 调试完毕时，必须盖好防护罩，防止雨水和灰尘的侵蚀。7.4.5 当执行机构有卡涩现象时，不能随意加大气源压力，以免损坏膜盒。8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 8.1 调试人员应坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保职工在施工中的安全。6 8.2 调试人员必须熟悉 和严格遵守电力建设安全工作规程的有关规定。调试过程应正确着装，穿好绝缘鞋；高处作

15、业应系好安全带；不允许带电更改接线和调整行程、力矩开关。8.3 调试完毕，恢复或者做好维护保养措施并切断执行机构的工作电源和气源，将执行机构动作到调试前的初始状态。8.4 调试完毕必须及时清理现场，作到“工完、料尽、场地清”。7 表 8-1 职业健康安全风险控制计划（具体内容根据安监部门的危险/危害因素、环境因素的辨识，结合本项目的具体情况进行编制）职业健康安全风险控制计划表（RCP）施工单位：电控公司（调试所）施工班组：热校班 作业项目：气动执行机构单体调试 序号 作业活动 危险/危害因素 目标和指标 风险控制措施 控制 方法 控制时机 措施执行人 签名 检查/监督人 签名 备注 1 调试

16、高处坠物 发生次数为 0 进入现场时，必须正确佩带安全帽，正确着装，保持良好的精神状态。不经过高处正在吊物作业的场所，不在高处施工作业处逗留，人员互相提醒，行走安全通道，注意道路安全标志。A P 组长 班长/安全员 2 调试 接线串电 发生次数为 0 查线前，检查接线是否带电，确认正常后，再校线。A P 组长 班长/安全员 3 高空作业 不设脚手架作业 发生次数为 0 设备距地面 1.5m 的应搭设脚手架，并系安全带工作，安全带应系于上方牢固的地方；作业时，须有人进行监护。A P 组长 班长/安全员 4 调试 不熟悉系统和设备，误操作 发生次数为 0 调试前应先熟悉设备的使用说明书，应认真阅读

17、有关安全操作注意事项的内容。调试前应全面了解系统状态，调试应在系统停运无压力的条件下进行，否则应与有关部门联系并采取措施。A P 组长 班长/安全员 5 调试 误送电 发生次数为 0 调试过程中配电盘电源处有专人监护，调试结束后，必须挂好警告牌，防止有人误操作。远方操作人员进行电源合闸和开/关操作时，必须听从就地人员的指挥，严禁在情况不明的情况下进行操作。A P 组长 班长/安全员 6 调试 不断电改线、上盖 发生次数为 0 调试中需更换接线时，必须切断电源，防止发生触电事故。试验完毕后，应先断开电源，再上接线盒和调整机构的盖子。A P 组长 班长/安全员 8 序号 作业活动 危险/危害因素

18、目标和指标 风险控制措施 控制 方法 控制时机 措施执行人 签名 检查/监督人 签名 备注 7 调试 调试方法不当 发生次数为 0 气动执行机构调试时，注意铭牌上气源大小的要求，调整好过滤减压阀的压力，防止压力过大把气动膜片冲坏。A P 组长 班长/安全员 8 调试 高处作业随意攀爬 发生次数为 0 禁止图方便而随意攀爬栏杆等 A P 组长 班长/安全员 注：控制方法：W：见证；H：停工待检；S：连续监护；A：提醒；R：记录确认。控制时机：P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z：每月一次，12Z：每季度一次）；T：活动连续过程或中断后重新开始作业前。表 8-2 环境因素及控制措施

19、（具体内容根据安监部门的危险/危害因素、环境因素的辨识，结合本项目的具体情况进行编制）环境因素及其控制措施一览表 施工单位：电控公司（调试所）施工班组：热校班 作业项目：气动执行机构单体调试 序号 作业活动 环境因素 目标和指标 风险控制措施 控制 方法 控制时机 措施执行人 签名 检查/监督人 签名 备注 1 调试 废电池 不随意丢弃污染水土 校线用的废旧电池必须放入指定的回收箱集中处理 A P 组长 班长/安全员 2 调试 废导线 不随意丢弃和焚烧 废导线必须放到指定的回收点 A P 组长 班长/安全员 注：控制方法：W：见证；H：停工待检；S：连续监护；A：提醒；R：记录确认。控制时机：P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z：每月一次，12Z：每季度一次）；T：活动连续过程或中断后重新开始作业前。