注塑烘干作业指导书26694.pdf

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1、1.目的 规范塑胶原料生产前的烘干作业，确保原料在规定程序、规定参数范围内被烘干，从而保证注塑产品质量 2.适用范围 适用于注塑车间塑胶原料的烘干作业。3.职责范围 注塑部加料员根据注塑生产计划单所安排的计划进行烘干作业。4.操作规定 烘 干 步 骤 注意事项 作业人员首先要检查料斗残存余料与生产所需原料颜色是否相符，如果有差异，需对料斗和熔胶筒进行彻底清洗。4.1.1 清洗时，可用碎布对料斗进行擦洗，清除料斗的余料或尘埃。如有难以清理的色斑可适当用煤油清洗。4.1.2 在清洗料斗的同时，打开熔胶筒发热器的电源，使溶胶筒的温度达到需生产原料的温度。4.1.3 清洗熔胶筒，可用同颜色或颜色比生产

2、所用原料颜色较浅的水口料，重复多次熔胶射胶直至清洗干净。4.1.4 熔胶筒难以洗干净时可加入 1%的螺杆清洗剂到水口料中清洗以上工作完成后，作业人员将生产所需原料加入料斗。料斗里的料不要加得太满，一般料的平面到料盖应保持 5-10cm 的空间，以方便水蒸气的排除。4.2.1 一般情况下使用不同原料时，溶胶筒所需的温度与原料的烘干时间、温度，模具温度、范围如下表所示：原料名称 成型温度 原料干燥温度 原料干燥时间 H 模具温度 PC+ABS 230-290 70-115 -6 70 120 PP 180-220 可以不用烘干 65-80 POM 160-220 70-90 2H 50-100 A

3、BS 180-260 70-90 2H 85-100 1 料斗内加色粉生产后，必须将色粉彻底清洗干净才可加料烘干 2 生产过程中料斗内的原料不得低于加料线，以防后续增加原料的烘干时间不够 3 正常生产PA66+25%GF 255-285 110-120 4 小时以上 100-120 PA66+30%GF 260-330 110-120 4 小时以上 100-125 试模或生产中途停机 5 分钟以上时，作业人员要把熔胶筒内已降解的原料全部射完，直至射出的流体没有发泡的现象，才能开始注塑生产。生产时如发现颜色有偏差，可重复以上工序。状态时设定参数不允许超过表中列出的范围，特殊产品需要超过表中范围时必须由主任或以上级别管理人员同意 拟制：姚安超 审核：批