最新冬季施工专项方案.docx42956.pdf

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1、 .XXXXX 工程 冬 季 施 工 方 案 编制单位：XXXXXXXXXX 项目部 2015 年 12 月 2 日 .第一章 编制说明与依据 一、编制说明 根据建筑工程冬期施工规程（JGJ/T 104-2011）的规定，室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5即进入冬期施工；当室外日平 均气温连续 5 天稳定高于 5 时解除冬期施工。冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的 施工质量、安全和进度，为保证本工程冬季施工的顺利进行特编制此 方案。二、编制依据 1、建筑工程冬期施工规程 JGJ/T104-2011 2、混凝土结构工程施工质量规范 GB50204-2015 3、冬期混凝土

2、综合蓄热法施工成熟度控制养护规程 DBJ/T01-36-97 4、现行建筑施工规范大全 2014 版 5、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011 6、XXXX 中心工程相关图纸及技术文件。第二章 工程概况 XXXXXX 工程位于 XXXXXX，规划总用地面积 XXXXXX 平方米，总建筑面积 XXXXXX 平方米，由 XXXXXXXX 组成，均为钢筋混凝土框架结构。1 第三章 施工准备 一、冬季施工特点 1、冬季施工由于受当地气候、环境及施工等因素影响，是工程质量、安全事故的多发季节。2、质量事故的出现具有隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处

3、理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响建筑的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。因此，在确保工程质量的前提下，如何经济合理，使产生的费用最少的情况下过渡冬季施工阶段，显的尤其重要。二、现场准备 1、组织好保温材料、燃料、外加剂和加热设备等的采购供应；2、现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养，临时水管、阀门要采取保温措施；3、提前通知搅拌站做好冬期施工混凝土、砂浆及掺加外加剂的试配试验工作，并要求搅拌站提供冬期施工的混凝土配合比；4、做好

4、现场排水工作，防止大面积积水或结冰。已施工完的外 2 露基础及上下管道应及时回填覆盖，防止冻坏；5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。6、施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。三、技术准备 1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全 为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。2、冬期来临之前，组织有关人员严格按照冬季施工方案要 求进行技术交底，提出冬期计划，为保证施工质量做好准备。3、制定的施工技术方案 (措施)中,应具有以下内容:施工部署、施 工程序、施工方法、机具与材料调配计划、劳动力计划、保温材料计 划、操作要点、质量控制要点、检

5、测项目等方面。四、生产准备 1、根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场 供水管道的保温防冻,冬期施工主要物资的储备等。2、明确冬期施工项目部全体管理人员及施工人员的分工和职责。五、材料准备 材料名称 规格 单位 数量 阻燃草帘被 1000 2000 50 M 2 1000 塑 料 布 0.02mm 厚 M 2 3000 塑料薄膜 M 2 2000 3 彩 条 布 M 2 2000 温 度 计 高低温度计 个 10 橡胶海绵管 m 300 电暖器（油汀）一组/11 片 组 10 上述材料计划已报材料科，将陆续采购。第四章 人员组织 一、成立冬季施工领导小组：组长 副组长 组员 二

6、、分工：负责冬季施工现场全面安排 负责冬施全面技术工作 负责冬施生产管理工作 负责材料及人员的协调工作 负责冬施安全、消防、临电、环保工作、防止煤气中毒事故 发生、现场取暖保温工作。负责现场施工质量工作。第五章 冬季施工措施 一、钢筋工程 4 进入冬季施工后，要加强钢筋操作棚的防护和封挡，在原有封 挡基础上将两侧边用双层彩条布封挡严密，保证无雪花飘落在操作平 台上；在负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋加工要按规范 操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷，应逐根进行外观质量检查；当温度低于-20 时，不得对 HRB335、HRB400 级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋

7、弯点处发生强化，造成 钢筋脆断。钢筋负温焊接，可采用电弧焊及电渣压力焊等焊接方法。雪天或施焊现场风速超过 5.4m/s(3 级风)焊接时，应采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。1、钢筋绑扎 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。遇雪天时，绑扎 好的钢筋要用塑料布遮盖严密，防止钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前 及时将冰、雪等清理干净。2、钢筋负温焊接 （1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。（2）负温下钢筋焊接施工,可采用电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20，雪天不得

8、施焊，风力超过 3 级时应有挡风措施。焊 后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。（4）冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较 5 好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。（5）电渣压力焊接 a)电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。b)焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经 250 300 烘焙 2h 以上。c)焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足 要求后方可正式作业。d)电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用。钢筋负温电渣压力焊焊接参数 钢筋直径 焊接温度 焊接电流 焊接电压（V）焊接通电时间（s）（mm）（）（A）电弧过程 电渣过程 电弧过程 电渣过程 14 18-10

9、 300 350 20 25 68-20 350 400 20-10 350 400 -20 400 450 35 45 18 22 -10 400 450 22 25 30 810-20 500 550 25-10 450 500 -20 550 600 e)焊接完毕，应停歇 20s 以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。二、模板工程 1、顶板模板不得存有积雪、冰块，必要时应用热水进行冲刷。2、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料 薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。3、冬施期间隔离剂采用油质脱模剂，涂刷均匀无漏涂无结瘤。6 4、模板和保温

10、层在混凝土达到要求强度或受冻临界强度并冷却到 5 0 C 后方可拆除。墙体混凝土强度达到 1.2Mpa 后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。拆除时混凝土 温度与环境温度差大于 20 时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。三、混凝土工程 混凝土采用综合蓄热法施工：在混凝土搅拌过程中掺量的外加剂（早强剂、或早强型防冻剂），搅拌时原材料加热，浇筑后利用原材料加热及水泥的水化热热量，通过适当的保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到 0或防冻剂规定的设计强度前，达到预期要求的一种施工方法。冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104

11、-2011）的规定。当室外最低气温不低于-15 时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土，砼受冻临界 强度当不应小于 4.0MPa;当室外最低气温不低于-30 时,受冻临界 强度当不应小于 5.0MPa。冬施期间全部采用商品砼，为保证冬施工 程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：1、混凝土材料要求：（商品混凝土由搅拌站协助完成）（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标 号不得低于 32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 280kg,水胶比不应大于 0.55,并加入早强剂。有必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。7 （2）为减少冻害,应将配合比中的用

12、水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。（3）拌制混凝土用的骨料必须清洁 ,不得含有冰雪和冻块 ,以及易冻裂 的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。（4）当施工期处于 0 左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。（5）混凝土中添加防冻剂时 ,严禁使用高铝水泥。（6）

13、搅拌掺有外加剂的混凝土时 ,搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍。（7）混凝土拌合物的出罐温度不宜低于 10,入模温度不得低于 5。（8）为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于 P.O 32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计 强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。（9）拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于 10 暖棚内。拌制 8 砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在 0以上，拌合用水温度不低于 5。必要时，先将拌合用水加热。当加热

14、水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。（10）水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。（11）水的加热温度不宜高于 80。当骨料不加热时，水可加热至 80。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。（12）当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于 60。片石混凝土掺用的片石可预热。（13）预拌混凝土用砂，应提前备足料，运至有加热设施的保温封闭储料室备用。（14）水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。2、运输要求 砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温 防寒。当拌制的混凝土出现坍落

15、度减小或发生速凝现象时，应进行重 新调整拌和料的加热温度。3、浇筑要求 （1）混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。（2）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约 15mm 并 9 与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。（3）浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以 防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在大模板贴 50mm 保温板被保温外，在大模板的横楞间镶嵌保温板，在砼浇筑完成后在其顶面加盖一层草帘，使整个墙体形成一个封闭系统，起到良好的保温效果。利用外脚手架安

16、全网加彩条布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。框架柱施工时，在外脚手架内侧沿建筑物四周围一层彩条布挡风。柱模板支好后用阻燃草帘被裹严后再浇筑混凝土，拆模后先在柱表面裹一层塑料布后再裹保温被。（4）墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过 2 小时，不留或少留施工缝。（5）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至 2 之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘被，保温 72 小时。混凝土悬挑构件浇筑完后保温材料自顶部卷下将底模一起覆盖。混凝土外露部分采用阻燃草 帘被覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的 23 倍，混凝土养护应防风防失水。

17、（6）平面砼浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加彩条布挡风适 当封闭，顶板下面外墙门窗洞口内侧使用双层加厚塑料布，利用50 100 木方将厚塑料布严密封闭于门窗四周。顶板浇筑前，下面封闭 10 的房间使用蜂窝煤炉加热，并设专人对蜂窝煤炉使用进行安全巡视、检查。（7）砼的灌注温度，在任何情况下均不低于 5，细薄截面砼结构 的灌注温度不宜低于 10，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌 注厚度不大于 20Cm，并采用机械捣固。（8）现场留设混凝土试块在满足混凝土结构工程施工质量验收规范外，尚应增设不少于 2 组同条件养护试块作为拆模依据。（9）砼浇筑时严禁工人私自加水。4、混凝土的质量检查 （1）混

18、凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查 a、检查混凝土在浇筑地点的坍落度；b、在一工作班内，当混凝土配合比由外界影响变动时应及时检查；c、检查外加剂的掺量；d、测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。e、每罐均应测量检查。（2）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置应符合下列规定：a、每拌制 100 m 3 且不超过 100m 3 的同配合比的混凝土，其取样 不得少于一次。b、每工作班拌制的同配合比混凝土不足 100 m 3 时其取样不得少于 一次。11 c、对现浇混凝土结构，其试块留置尚且应满足以下规定：同一单位 工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其

19、取样不得少于一次。5、养护 （1）采用的保温材料(草袋,草帘),应保持干燥。（2）在模板外部保温时,必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。模板表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。（3）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋 ,草帘等保温材料 .保温材料的铺设厚度为:一般情况下 0以上铺一层;0 以下铺二层或三层;（4）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。（5）混凝土外露表面采用塑料薄膜加草帘进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。（6）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且

20、混凝土强度小于 4Mpa 时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。6、拆模 （1）冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规 定 正常温度下混凝土拆模强度：12 a）侧模在混凝土强度达到 2.5Mpa 以上，且其表面及棱角不因 拆模而受损时，方可拆模。底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。b）结构类型 结构跨度（m）达到混凝土设计强度的百分率 （%）序 拆模强 构件 跨度 备注 号 度 1 板 2m 50%2 板 2 8m 75%3 板 8m 100%4 梁 8m 75%5 梁 8m 100%6 悬臂梁 2m 75%（板）7

21、悬臂梁 2m 100%（板）（2）混凝土与环境的温差不得大于 15，当温度差在 10 以上，但低于 15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋。四、脚手架：1、检查脚手架和防护是否符合要求，对不可靠的地方要进行加强。13 2、脚手架要采取防滑措施加设防滑条，风雪过后要检查外挂架并清 扫架上的冰雪，高处作业人员必须系安全带。3、蹬高爬梯踏步上要绑扎防滑木条，爬梯固定必须牢固可靠。第六章 冬期施工质量控制措施 1、温度测定 （1）室外气温和环境温度每昼夜定时测定 4 次。（2）砼构件测温：测温孔应设在温度变化易冷却的部位，全部测温孔均应编号，并绘制布置图。柱子的测温孔布置在柱角处，测

22、温孔在浇筑混凝土时留置。埋入 12 钢筋预留孔进行测温。测量位置应处于结构表面下 20mm 处，测温时，温度计放入孔内应立即予以覆盖，与外界隔绝，且留在测温孔内不小于 3min。（4）掺防冻剂的混凝土在强度未达到 4Mpa 前，每隔 2h 测定一次，达到 4Mpa 以后每隔 6h 测量一次。2、试件留置 按常规取样频数一次至少留置四组试块，一组 28d 标养，用于检测设计强度值是否达到，两组同条件养护，其中同条件一组用测定混凝土不同龄期强度，待其强度达到 4Mpa 时，冷却到 5 摄氏度后可拆模，当没有达到设计强度应加压一组试块，当与环境温度差大于 15，一组同条件养护试件，转入常温再标养 2

23、8 天，测定其是否受冻后影响强度。3、混凝土施工过程中进行热工计算 14 （1）计算砼拌和物的温度，砼拌和物的出机温度，砼拌合物运输至运输完成时的温度，砼成型完成后的温度，砼养护硬化过程中砼的内部的温度。按计算出的温度确定是否对原材料温度调整，以及保 温措施是否需要加强，工艺、运输线路、运输方式是否需要调整。（2）热工计算公式 a、混凝土拌合物的温度计算：混凝土配合比 材料名称 水泥 粉煤灰 砂 石子 外加剂 水 重量比 1 0.13 2.20 3.30 0.034 0.52 每立方用量 335 45 738 1107 11.4 175 T0=0.92(T sms+Tgmg+Tcemce+Ts

24、amsa)+4.2Tw(mw-wsamsa-w gmg)+cw (wsamsaTsa+wgmgTg)-ci (wsamsa+wgmg)4.2mw+0.92(mce+m s +m sa+mg)式中:T 0混凝土拌合温度 wsa、wg砂、石的含水率 (%)msa、mg、mce、mw、ms砂、石、水泥、水、掺合料的质量(kg)Tsa、Tg、Tce、Tw、Ts砂、石、水泥、水、掺合料的温度()cw 水的比热容 KJ/(kg K)ci冰的溶解热(kJ/kg)；当骨料温度大于 0时：cw=4.2，ci=0；当骨料温度小于或等于 0时：cw=2.1，ci=335。T0=0.92(4*45+3*1107+7*

25、335+4.5*738)+4.2*48(175-3.4%*738-0*1107)+4.2(3.4%*738*4.5+0*1107*3)-0(5.9*738+0*1107)4.2*175+0.92(335+45+738+1107)=14.07 b、混凝土拌合物的出机温度计算：15 T1=T 0-0.16（T0-T p）式中：T1混凝土拌合物的出机温度（）；Tp 搅拌机棚内温度（）；T1=14.07-0.16（14.07-10 ）=13.42 c、混凝土拌合物经运输至输送到浇筑地点时的温度计算：采用商品混凝土泵送施工，T2=T 1-Ty-Tb y 1+0.032n)(T1 T)T =(t a Tb

26、=4 3.6 T1 t 2 D w 2 0.04 d b c cc D l b 式中：T2 混凝土拌合物经运输至输送到浇筑地点时的温度（）；Ty 采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（）；Tb 采用甭管输送混凝土时的温度降低（）；T1泵管内混凝土的温度与环境气温差（），当商品混凝土 采用泵送工艺输送时：T1=T1TyTa ；T运输时的环境气温（）；t 1混凝土拌合物运输的时间（h）；t 2混凝土在泵管内输送时间（h）；n 混凝土转运次数；cc 混凝土的比热容 KJ/(kg K)16 c 混凝土的质量密度（kg/）b 泵管外保温材料导热系数 W/(m K)db 泵管外保温层厚度（m）Dl混凝

27、土泵管内径（m）Dw 混凝土泵管外围直径（m）透风系数 温度损失系数。Ty=(0.25*0.5+0.032*1)(13.42-5)1.32 4 3.6 0.168 2 0 13.42 1.32 5 0.08 0.15 2 Tb=0.04 0.97 2400 1 =1.23 T2=13.42-1.32-1.23=10.87 d、考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土完成时的温度计算：T3=c c m c T 2 c f m f T f c s m s T s cc m c c f m f c s m s 式中：T3 混凝土浇筑完成时的温度（）cf 模板的比热容 KJ/(kg K)cs 钢筋的比热容 K

28、J/(kg K)m c 每立方米混凝土的重量（kg）m f 每立方米混凝土相接触的模板重量（kg）m s 每立方米混凝土相接触的钢筋重量（kg）Tf 模板的温度（）17 Ts 钢筋的温度（）T3 0.97 2400 10.87 2.5 250 5 4.8 100 5=0.97 2400 2.5 250 4.8 100 =8.98 第七章 冬季施工的安全和防火 1、冬季施工时,要采取防滑措施.2、施工现场及职工宿舍内严禁用明火取暖,禁用大功率电器，按 项目部制订的防火安全注意事项责任到人.3、电气设备、开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空 ,电线包布 应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。4、

29、脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。5、上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口周围应有防护棚或其 它隔离措施。6、高处作业必须佩戴安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留 孔洞必须用盖板盖好。冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严 禁高空向下抛掷。施工人员应穿防滑鞋，应戴防滑手套，防止滑倒、摔伤。7、工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外包草绳。18 8、草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。9、现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作 业应实行动火证审批制度

30、,并配置必要的安全防火用品。10、现场内的各种材料、半成品、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。11、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。12、现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。13、冬期施工浇筑砼等工程时，除技术措施得力外，安全措施必须全面完善。在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为脚手板，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。14、现场

31、应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。用电设备采用专用开关箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。对电气设备防止电线破损与金属相碰，有专人检查用电线路及时维修。15、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线 19 造成触电事故。16、对操作人员进行冬期施工安全教育，提高安全意识，增加必要的劳动防护用品，如：手套、胶鞋及御寒防护品和清扫霜雪等物 品。17、因冬季气候干燥，对工人进行防火意识教育，对易燃物品严加防护，专人看管。18、大雪和 6 级以上大风等恶劣天气、应当停止垂直运输作业，并将

32、吊笼降到地面，切断电源。19、风雪过后作业，塔吊应当检查安全保险装置并先试吊，确认无异常方可作业。20、宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。第八章 冬季文明施工保证措施 1、保证体系 严格执行施工现场文明施工的管理规定，推行现代管理方 法，科学组织施工。2、保证措施 （1）现场设置“八牌三图”，在施工总平面上注册工程名称、建 设单位、设计单位、项目经理及施工区、生活区等位置。施工现场材 料码放整齐有序，不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。20 （2）编制环保管理条例，制定奖惩制度，并按其认真费彻执行。教育职工

33、提高环保意识，不能保护环境就要停工整顿，屡教不改作违约退场处理。现场成立文明施工领导小分队专门负责文明施工工作。（3）防扬尘措施 由文明施工小队负责现场及道路洒盐水防尘工作，施工便道定时洒盐水，保证道路有车辆通行时不扬尘且无水洼、冻泥浆、冰雪。（4）防止施工噪声污染措施 对施工噪声进行严格控制，减少旧设备的使用，夜间严禁使用大功率设备，以便最大限度的减少人为施工噪声。（5）与施工区域周边单位、街道建立密切联系，随时听取各方面的意见，及时纠正和预防违规现象的发生。第九章 解除冬期施工后的安全管理 随着气温的回升，当室外日平均气温连续 5d 高于 5 方可解除冬 施。但注意以下几点：1、冬期施工的塔吊基础和电线杆等，应进行一次普查，防止地基浆 融沉陷造成倾斜倒塌。2、材料堆放场应进行检查和整理。防止垛堆和构件在土层冻融中倒 塌。21