主变压器技术规范书37866.pdf

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1、-.z.工程 110kV 主变压器技术标准书 目次 1.总则 2.主要标准标准 3.环境条件和工程条件 4.变压器根本技术参数 5.技术性能要求 6.设备标准表 7.供货范围 8.技术文件及交付进度 9.交货进度 10.质量保证及性能验收监造试验 11.技术效劳与培训 12.分包与外购 1 总则 1.1 本设备技术标准书适用主变压器，它提出了该变压器本体及附属设备的功能设计、构造、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本设备技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和标准的条文，供方应提供符合最新工业标准和本技术协议的优质产品。1.3 本设备技术协

2、议所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.4 供方所提供的产品应在相应工程或条件下有 1 至 2 台运行并已超过两年，以证明平安可靠。-.z.本设备技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。签订经济合同后，需方有权提出因标准标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体工程有供需双方共同商定。2 主要标准标准 应遵循的主要现行标准 GB1094电力变压器 GB/T6451-1995 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 2426 发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求 GB/T151

3、64-1994 油浸式电力变压器负载导则 GB763 交流高压电器在长期工作时的发热 GB2900 电工名词术语 GB7328 变压器和电抗器的声级测定 GB2536-90 变压器油 GB1208-87 电流互感器 GB10230 有载分接开关 GB5275-85 变压器、高压电器和套管的接线端子 GB7449 电力变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导则 GB156 标准电压 GB10237 电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙 GB/T16434-1996 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准 GB191 包装贮运标志 GB4109-88 高压套管技术条件

4、 GB50229 火力发电厂与变电所设计防火标准 GB5027 电力设备典型消防规程 GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件 3 环境条件和工程条件 3.1 环境条件 3.1.1 周围空气温度 最高温度：+40 最低温度：-30 3.1.2 海拔高度：1000m 3.1.3 最大风速：35m/s 3.1.4 环境相对湿度(在 25时)最大相对湿度 54%-.z.3.1.5 地震烈度：8 度 水平加速度：0.3g 垂直加速度：0.15g 环境条件执行新标准GB18306-2001中地震动峰值加速度分区与地震根本烈度对照表。3.1.6 污秽等级：II 级 3.1.7 覆冰厚度：10mm(

5、风速不大于 15m/s 时)3.2 工程条件 3.2.1 变电所主变压器，其电源从 110kV 母线引接。安装地点：杨家窑风电场 110kV 升压站 4 变压器根本技术参数 4.1 型 式：110kV 三相油浸自冷式有载调压变压器。4.2 型 号：SZ10-50000/110 4.3 冷却方式：ONAN 4.4 额定频率：50Hz 4.5 额定容量：50000 kVA/50000 kVA 4.6 额定电压：高压侧：110kV 低压侧：10.5kV 4.7 额定电流：高压侧：230 A 低压侧：2749 A 4.8 额定电压变比：1108*1.25%/10.5kV 4.9 短路阻抗：Uk%=10

6、.5 误差不允许超过以上值的10%4.10 极性：负极性。4.11 联接组标号：YN,d11 4.12 端子连接方式：高压侧：110kV 架空线 低压侧：10kV 母线桥 高压中性点：架空软导线 4.13 套管相间中心距离：低压：500 mm 高压：1200 mm 4.14 变压器相序：面对变压器高压侧，从左到右相序高压侧为 A-B-C 低压侧为 a-b-c。4.15 绕组绝缘耐热等级：A 级 绕组绝缘水平：(见表 4.1,考虑到海拔因素,乘以 1.05 修正系数)表 4.1 变压器额定绝缘水平 (kV)工程 绕组 雷电冲击耐受电压(峰值)短时工频耐受电压(有效值)全 波 截 波 高 压 55

7、0*1.05 530*1.05 200*1.05-.z.低 压 75*1.05 85*1.05 35*1.05 高压中性点 350*1.05 385*1.05 160*1.05 中性点运行方式：110kV 中性点为有效接地 4.16 变压器绕组匝间工作场强不大于 2kV/mm 4.17 在额定频率下，变压器在高于 105的额定电压下连续满载运行。4.18 损耗和效率 损耗 负载损耗：183.6kW 空载损耗：36.33kW 额定空载电流：0.3%效率：不应小于 99.7%在额定电压、额定频率、额定负载，功率因数=0.95 时。4.19 温升限值(周围环境温度 40)1)绕组平均温升：65K(用

8、电阻法测量值)2)顶层油温升：55K(用温度传感器测量值)3)铁芯、绕组外部的电气连接线或油箱中的构造件不超过 80K 4.20 过载能力 变压器允许短时过载能力应满足表 4.2 要求(正常寿命，过载前已带满负荷、环境温度 40)。变压器的附件如套管、电流互感器、油箱储油柜、导线等的参数满足变压器过负荷的要求。表 4.2 变压器过载的允许时间 (min)过电流(%)允许运行时间 20 480 30 120 45 80 60 45 75 20 100 10 注：(1)表 4.2 中的数值是按照油浸式电力变压器负载导则的计算值。(2)按表 4.2 上述方式运行时，绕组最热点温度应低于 140。4.

9、21 承受短路能力 变压器能承受外部短路 40 kA(有效值)，时间为 2 s，变压器应无损伤。并应能承受外部短路 100 kA(峰值)冲击，绕组及铁芯等没有不允许的变形和位移。且短路后平均温度不超过 250。保证该变压器可继续运行。变压器应能承受外部短路动热稳定效应而无损坏，热稳能力保证在短路电流作用下 8 秒内线圈平均温度不超过250。供方应提供相应的计算报告。4.22 工频电压升高时的运行持续时间 电压 110kV 级电力变压器对于额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间应符合表 4.3 的要求。表 4.3 工频电压升高时的运行持续时间-.z.空载 满载 工频电压 升高倍数 相-相 1.

10、10 1.10 1.25 1.50 1.58 相-地 1.10 1.10 1.25 1.90 2.00 持 续 时 间 连续 20min 20s 1s 0.1s 5 技术性能要求 5.1 局部放电水平 在 1.5 倍最高相电压下，局部放电量100pC；变压器的局部放电测量方法按 GB1094.3 进展。5.2 无线电干扰 在 1.1 倍最高相电压时的无线电频率 1MHZ干扰电压不大于 500 V(试验时加屏蔽罩)，并在晴天夜晚无可见电晕。5.3 噪声水平 100冷却方式下满载运行，距油箱基准发射面 3M 处，离地高度为变压器高度的 1/2对油箱高度低于 2.5M 的变压器或 1/3对油箱高度高

11、于 2.5M 的变压器处所测得的噪音水平不大于 65dB。5.4 所有一样设计、一样额定值的变压器的电气性能应完全一样，具有互换性，且可以并列运行。5.5 变压器的构造应有利于顺利地运输到目的地，需现场安装的附件，安装好后将能立即进入持续工作状态。5.6 变压器及其附件的设计和组装应使振动最小，并且能承受三相短路电动力的作用。5.7 变压器铁芯和较大金属构造零件均应通过油箱可靠接地，变压器的铁芯应通过套管从油箱上部引出可靠接地，接地处应有明显接地符号“或“接地字样。5.8 变压器套管 低压套管 10kV 为单套管并为垂直布置暂定，套管电压等级取 20kV。每组套管留有 10KV 母线桥安装条件

12、(如予留三脚架等)。1)套管绝缘水平(见表 5.1)2)套管泄漏比距：110kV 套管(*传奇)：25mm/kV 中性点套管、10kV 套管：31mm/kV 3)套管端子的允许荷载不小于表 5.2 值：表 5.1 变压器套管额定绝缘水平 (kV)工程 套管 雷电冲击耐受电压(峰值)短时工频耐受电压(有效值)高压用 110kV 套管 550*1.05 265*1.05 低压用 20kV 套管 85*1.05 42*1.05 高压中性点用 110kV 套管 385*1.05 185*1.05 表 5.2 变压器套管端子受力 (N)套管位置 横 向 纵 向 垂直拉力-.z.高 压 侧 750 100

13、0 750 低 压 侧 1000 1000 1000 中 性 点 750 750 750 静态平安系数不小于 3.5，事故状态下平安系数不小于 2.5。变压器套管端子型式和尺寸应满足 GB5275 标准中的有关规定。4)套管式电流互感器的配置及标准如表 5.3 表 5.3 变压器套管式电流互感器的配置及标准 装设位置 电流比(A)准确级 额定输出(VA)组 数 高 压 侧 200600/5 10P20 50 3 只 200600/5 10P20 50 3 只 200600/5 0.5 30 3 只 高压中性点 75150/5 B 30 1 只 5.9 分接开关 有载分接开关 国产 M 型并配在

14、线净油装置(配*华明产品)。绝缘水平：应满足 GB10230有载分接开关的有关规定。性能要求 1有载分接开关满足 GB10230有载分接开关有的关规定。2有载分接开关的电动机构应满足 GB10230有载分接开关的有关规定。3分接开关长期载流的触头，应能承受持续 2s，40kA 短路电流有效值和 100kA短路冲击电流峰值而分接开关触头不熔焊、烧伤、无机械变形。4有载调压开关应能满足正常运行时的频繁操作，电气寿命不低于 30 万次，机械寿命不低于 80 万次，操作时不得产生断流现象，调压开关的试验电压与接头位置都必须承受变压器在工频和冲击试验时出现的最大过电压，调压开关采用数码显示器由变压器厂供

15、货，可在远方显示及控制，同时留有计算机控制接口，并通过 BCD 码编制器和档位一对一两种方式对调压开关分接位置在计算机上进展显示，分接开关到二次设备室显示器的电缆长度约 100m。其油箱与本体油箱不得相互串漏，并应设单独的呼吸装置和瓦斯保护装置。5.10 散热器 采用片式散热器,变压器铁心接地端由器身内引出到变压器轨距下。5.11 油箱及储油柜 变压器油箱的构造型式为钟罩折板式，预留 10kV 套管向外引线用的支架(要求固定于器身上)。油箱及储油柜应能承受 50kPa 压力的密封试验，其试验时间为 36h，不得有渗漏和损伤。5.11.2 油箱下部应设置供千斤顶顶起变压器的装置和水平牵引装置。5

16、.11.3 油箱上部应设滤油阀，下部装有足够大的事故放油阀。阀门采用国内名牌真空碟阀产品。5.11.4 变压器应装有气体继电器，其触点断开容量不小于 66VA(交流 220V)，直流有感负载时不小于 15W。为使气体易于聚集在气体继电器内，要求升高座的联管、-.z.变压器与储油柜的联管和水平面有约 1.5的升高坡度。变压器不得有存气现象。变压器水平放置，气体继电器能可靠动作。气体继电器为进口防震型。5.11.5 变压器应装有波纹膨胀式储油柜，其容积应保证在最高环境温度允许过载状态下油不溢出，在最低环境温度未投入运行时观察油位计应有油位指示。储油柜应有注油、放油、放气和排污装置及带有油封的吸湿器

17、。变压器应预留加装油气体在线检测装置的接口。防止变压器油箱内的油流出现湍流或直接冲击任何绝缘体局部。油枕的安装位置要求安装于变压器中性点套管的对侧。变压器及金属附件外外表应进展防腐处理。变压器颜色：，厂家免费提供30kg 原装漆。变压器装有可靠的压力释放装置，经压力试验和防漏试验合格。并加装导向装置，导向方向指向油坑，并具有信号引出接点，将接点引至端子箱。5.12 其它附件的技术要求 5.12.1 测温装置：户外两套就地显示温度装置(指针式仪表)，并具有上下限引出接点。主变带 2 套温度探头Pt100供监控系统采集温度信号。变压器本体上的测温装置的端子箱或就地仪表间的电缆应采用耐油、阻燃、屏蔽

18、电缆。气体继电器至端子箱电缆应将两组触点分别引出，不得合用一根多芯电缆。主变本体上附端子箱一个，端子箱采用 2mm 厚不锈钢材质，防护等级是 IP55.端子箱内的端子排应为阻燃、防潮型，采用*菲尼克斯端子,并应有 15的备用端子，供用户使用。变压器上所有的二次引线均用槽盒引至端子箱，电流互感器回路采用专用试验端子排，电缆截面为 4 平方毫米。所有的电缆必须为金属耐油阻燃屏蔽软铜心电缆。变压器出厂前必须将电缆管路敷设好。变压器不配备滚轮,配箱底支架。变压器油选用克拉玛依45 变压器油，厂家随变压器提供足量的油，保证 10的余量。5.12.5 变压器的所有外购件必须经过鉴定并有产品合格证，符合相应

19、标准要求。需经需方确认。5.13 有符合国标的铭牌，铭牌用不锈钢材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。6 设备标准表 本工程订购的设备标准见下表 变压器技术标准表 序号 名 称 技术参数 一 变压器根本技术参数 1 型式及型号 SZ10-50000/110 2 额定容量(MVA)(绕组温升 65K)50/50 3 最高工作电压(kV)高压/低压 126/12 4 额定电压(kV)高压/低压 110/10-.z.序号 名 称 技术参数 5 额定电流(A)高压/低压 230/2749 6 额定电压比(kV)1108*1.25%/10.5 7 短路阻抗%50MVA

20、 Uk%=10.5 8 联结组标号 YN,d11 9 额定频率(Hz)50 10 绝缘耐热等级 A 11 额定绝缘水平 内 高压侧 雷电冲击耐受电压峰值(kV)550*1.05 短时工频耐受电压有效值(kV)200*1.05 低压侧 雷电冲击耐受电压峰值(kV)85*1.05 短时工频耐受电压有效值(kV)35*1.05 11 高压中性点 雷电冲击耐受电压峰值(kV)385*1.05 短时工频耐受电压有效值(kV)160*1.05 12 损耗 空载损耗(kW)42 负载损耗(kW)158 13 效率(%)99.7%14 局部放电量(pC)100 15 无线电干扰电压(V)500 16 噪音水平

21、(dB)65 二 变压器套管 1 额定绝缘水平 高压侧 雷电冲击耐受电压峰值(kV)550*1.05 短时工频耐受电压有效值(kV)265*1.05 低压侧 雷电冲击耐受电压峰值(kV)85*1.05 短时工频耐受电压有效值(kV)42*1.05 高压中性点 雷电冲击耐受电压峰值(kV)385*1.05 短时工频耐受电压有效值(kV)185*1.05 2 套管端子允许荷载高压/低压 纵向(N)1000/1000 横向(N)750/1000 垂直拉力(N)750/1000-.z.序号 名 称 技术参数 3 套管式电流互感器 高压侧 电流比(A)200600/5 准确级 10P20/10P20/0

22、.5 额定输出(VA)50/50/30 低压侧 电流比(A)准确级 额定输出(VA)高压中性点 电流比(A)75150/5 准确级 B 额定输出(VA)30 5 散热器 散热器数量其中备用组数 1 组/台 三 其它技术要求 1 轨距mm纵向横向(不需小车)参照 GB/T 6451-1999 标准 2 运输重T 3 上节油箱重T 4 油重T 5 总重T 6 变压器外形尺寸mm长*宽*高 7 变压器运输尺寸mm长*宽*高 8 有载调压开关标准和参数 M 注：1对分裂变压器是以高压绕组额定容量为基准的半穿越短路阻抗 7 供货范围 7.1 供货范围 1 变压器本体(包括底架及附件)2 套管式电流互感器

23、 3 变压器绝缘油，油量应有 10的裕度 4 有载分接开关 5 本体及连接到端子箱之间的耐油阻燃屏蔽软铜心电缆及电缆槽盒。6 本体端子箱 7 备品备件及专用工具等。7.2 供货范围表：序号 设备名称 单位 数量 备注-.z.1 变压器本体(包括底架及附件)台 1 2 变压器油箱本体 台 1 3 110kV 高压套管附 CT 只 3 附 CT 为 3 只/每相 4 20kV 低压套管 只 3 5 110kV 侧中性点套管附 CT 只 1 6 油枕 只 1 7 温控器 套 2 8 瓦斯继电器 只 1 9 测温元件 只 2 10 散热器 台 1 11 110变压器油45 足量 12 有载调压开关含瓦

24、斯继电器、就地及远方控制、信号装置 套 1 13 压力释放装置 套 1 14 信号温度表 块 1 15 瓦斯继电器防雨罩 只 1 16 变压器低压套管升高座及与共箱母线相连接的法兰 17 变压器与油枕间的所有管道、法兰、螺栓 18 变压器本体联接电缆 19 备品备件及专用工具等 7.3 备品备件 供方应向需方提供必要的备品备件，备品备件应是新品，与设备同型号、同工艺。备品备件清单见下表:备品备件清单 序号 名 称 型号及标准 单位 数量 使用处 备 注 1 蝶阀 套 1 2 胶垫 套 1 7.4 专用工具 供方应向需方提供专用工具及仪器见下表 专用工具及仪器 序号 名 称 型号及标准 单位 数

25、量 用 途 备 注 1 开关水平吊板 套 1 2 专用棘轮扳手 1Q168 套 1 8 技术文件及交付进度 8.1 工程管理 合同签订后，供方应指定负责本工程的工程经理，负责协调供方在工程全过程-.z.的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。8.2 技术文件 8.2.1 在 2007 年月日前，供方应提供给适用于本工程实际情况且满足本工程设计的技术资料，同时提供电子光盘版技术图纸资料，格式为：图纸资料为AutoCADR14、文本资料为 WORD、表格资料为 E*CEL。所有图纸资料上均应标明“杨家窑风电场 110kV 升压站工程专用字样，如有更改，

26、及时通知*先科电力设计咨询*。技术图纸资料至少包括如下内容：1变压器安装使用说明书；2变压器附件技术资料；1、套管；2、压力释放阀；3、套管电流互感器；4、瓦斯继电器和温度继电器。3变压器本体接线、二次接线图及端子排图等。4有载分接开关的二次接线及端子排图。5变压器如有进口部件，所附的外文资料必须提供相应的中文使用说 明书；6变压器的整体外形图及各局部重量。7变压器安装根底图。8变压器运输图。9铭牌表。设备供货时提供出厂文件 12 套，并提供的电子幅员纸资料。所有图纸资料上均应标明“工程最终版字样，设备的开箱资料除了条所述图纸资料外，还应包括:安装、运行、维护、检修说明书，部件清单，工厂试验报

27、告，产品合格证等。9 交货进度 9.1 设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。9.2 交货进度表如下 序号 设备部件名称 交货时间#1#2 1 主变压器 年 月 日 年 月 日 2 备品备件 3 专用工具 4 进口件 9.3 包装、运输和储存 9.3.1 变压器制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。其包装应符合铁路、公路部门的有关规定。-.z.9.3.2 包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明需方的订货号和发货号。9.3.3 变压器在运输过程中，内部构造相互位置不变，紧固件不松动，在运输中应装三维冲撞记录仪，并要求能承受 3g 的运输水平加速度。9.3.4 变压器充氮运

28、输。9.3.5 运输时变压器的所有组件、部件，如套管、储油柜、冷却器及备品备件、专用工具等不丧失、不损坏、不受潮和不腐蚀。9.3.6 随产品提供的技术资料应完整无缺。10 质量保证及性能验收监造试验 10.1 质量保证 10.1.1 订购的新型产品除应满足本技术协议外，供方还应提供该产品的鉴定证书。10.1.2 供方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等(包括供方的外购件在内)均应符合本技术协议的规定。假设需方根据运行经历指定供方提供*种外购件，供方应积极配合。10.1.3 附属及配套设备必须满足本技术协议的有关规定及厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。10.1.4 供方应有遵

29、守本技术协议中各条款和工作工程的 ISO9001GB/T19001 质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。质量保证期一年。变压器供方自费承担工厂试验所需设备及人工费用，并自费更换在试验中损坏的设备与材料。10.1.5 涉及的设备和其他设备，由供方统一协调确定合理的尺寸和技术及参数以满足整件的要求。并提供试验报告。10.1.6 供方承诺：保证变压器投运 5 年内无渗漏，假设出现一处渗漏，供方按需方要求工期进展处理。10.2 试验 供方应提供变压器短路计算报告 10.2.1 型式试验 1)温升试验(GB1094.2)；2)绝缘型式试验(GB1094.3)。10.2.2 出厂试验(例

30、行试验)1)绕组电阻测量(GB1094.1)；2)电压比测量和联结组标号检定(GB1094.1)；3)短路阻抗和负载损耗测量(GB1094.1)；4)空载电流和空载损耗测量(GB1094.1)；5)绕组对地绝缘电阻和绝缘系统电容的介质损耗因数(tg)的测量(GB6451)；6)绝缘例行试验(GB1094.3)；7)绝缘油试验(GB1094.1)。8)有载分接开关试验(GB1094.1)。10.2.3 现场试验 1)测量绕组连同套管的直流电阻；2)检查所有分接头的变压比；3)检查变压器的三相接线组别；-.z.4)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；5)测量绕组连同套管的介质损耗因数；6

31、)测量绕组连同套管的直流泄漏电流；7)绕组连同套管的交流耐压试验；8)绕组连同套管的局部放电试验；9)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；10)非纯瓷套管的试验；11)绝缘油试验；12)有载调压切换装置的检查和试验；13)额定电压下的冲击合闸试验；14)检查相位；15)测量噪音。10.2.4 特殊试验 1)绝缘特殊试验(GB1094.3)；2)绕组对地和绕组间的电容测定；3)三相变压器零序阻抗测量(GB1094.1)；4)声级测定(GB7328)；5)电流谐波测量(GB1094.1)；11 技术效劳与培训 11.1 技术效劳 在设备安装过程中供方应派有经历的技术人员常

32、住现场，免费提供现场效劳。常住人员协助需方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。供方应选派有经历的技术人员，对安装和运行人员免费培训。根据用户需要，在制造厂安排专业工程师对需方技术人员免费培训，提供食宿方便。11.2 培训 11.2.1 为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。11.2.2 培训方案和内容由供方列出(格式)。11.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由需方和供方双方商定。供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。培训方案和内容 序号 培训内容 方案人月数 培训教师构成 地点 备注 职称

33、 人数 1 变压器构造特点介绍 待定 工程师 1 待定 2 变压器安装使用维护讲义 3 工程师 1 安装现场 3 变压器附件性能及使用方法 11.3 需方工作 11.3.1 需方应向供方提供有特殊要求的设备技术文件。-.z.11.3.2 设备安装过程中，需方为供方的现场派员提供工作和生活便利条件。11.3.3 设备制造过程中，需方可派员到供方进展监造和检验，供方应积极配合。11.4 设计联络有关设计联络的方案、时间、地点和内容要求由供方和需方双方协商确定。12 分包与外购 分包情况表 序号 设备/部组件 型号 单位 数量 产地 厂家名称 备注 国产 进口 1 硅钢片 2 铜线 3 有载开关 M 台 1 4 主要绝缘材料 5 变压器油 45#110%6 高压套管 支 3 7 高压中性点套管 支 1 8 散热器 台 1 9 密封件 套 1 10 油枕胶囊 套 1 11 气体继电器 只 1 11 压力释放阀 只 1 联络方法:*:Email:审核单位:*:供货单位:-.z.*:Email:-.z.工程 110kV 主变压器技术协议签字页 签字人：签字盖章：需方：签字人：签字盖章：供方：签字人：签字盖章：