室内给水管道安装技术交底34737.pdf
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1、室内给水管道安装工程技术交底 一、施工准备(一)材料要求 1、铸铁给水管及管件质量应符合设计和相关标准的要求,管壁厚度均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口,管道与橡胶圈采用同一厂家产品,已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打,沙沙声说明质量不好,应检查是否有裂缝;用锤击断管壁,断面呈灰色,组织均匀、紧密、细颗粒为合格。2、镀锌给水管及管件质量标准应符合设计和相关标准要求,管内外镀锌均匀,无锈蚀,无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
2、将几个相同直径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。3、消火栓系统管材按设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。4、水表的规格应符合设计图纸要求,其中每户使用 DN15 水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整。5、阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查 10%。若有不合格的,则抽查 20%,还有不合格的,则逐个检验。6、不得使用国家限制使用
3、和淘汰落后的建材。所有工程材料都应有产品质量合格证及相关检验报告。消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;安全阀、减压阀应有调试报告,给水管道材料应有卫生检验报告,卫生器具应有环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。(二)施工机具 套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵、套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。(三)作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管
4、洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。二、质量要求 要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242)的规定。项目 序号 项 目 允许偏差或允许值 主控项目 1 给水管道水压试
5、验 第 4.2.1 条 2 给水系统通水试验 第 4.2.2 条 3 生活给水系统管道冲洗和消毒 第 4.2.3 条 4 直埋金属给水管道防腐 第 4.2.4 条 一般项目 1 给水排水管铺设的平行、垂直净距 第 4.2.5 条 2 金属给水管道及管件焊接 第 4.2.6 条 3 给水水平管道坡度坡向 第 4.2.7 条 4 管道支、吊架 第 4.2.9 条 5 水表安装 第 4.2.10 条 6 水平管道纵、横方向弯曲允许偏差值 钢管 每 m 1mm 全长 25m 以上 25mm 塑料管 复合管 每 m 1.5mm 全长 25m 以上 25mm 铸铁管 每 m 2mm 全长 25m 以上 2
6、5mm 立管垂直度允许偏差 钢管 每 m 3mm 5m 以上 8mm 塑料管 复合管 每 m 2mm 5m 以上 8mm 铸铁管 每 m 3mm 5m 以上 10mm 成排管段和成排阀门 在同一平面上的间距 3mm 三、工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验 四、施工工艺(一)安装准备 认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。(二)预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结
7、构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制,调直后在接口处做好标记,编号码放。立管预制时不编号,经调直只套一头丝扣,其长度比实际尺寸长 2030mm,顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。(三)干管安装 1、给水铸铁管道安装 在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,连接的对口问隙不小于 3mm。找平找正找直后,将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵。捻麻时先清除承口内的污物
8、,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻后进行捻灰,水泥用 32.5级以上加水拌匀(水灰比为 l:9),用捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护,一般养护 25 天。冬季采取防冻措施。室外工程经常采用胶圈接口,承插接口的环行间隙 10mm(管径在 75200mm)允许偏差+3、-2mm,沿曲线铺设,每个接口允许 2转角。2、给水镀锌管的安装 水平干管安装与墙、柱表面的距离:公称直径(mm)25 32 40 50 65 80 10
9、0 125 150 保温管中心(mm)150 150 150 180 180 200 210 220 240 不保温管中心(mm)100 100 120 120 140 140 160 160 180 安装时一般从总进入口开始操作,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做防腐。入户管应有 2坡度,坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露 2至 3 扣,安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头,所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架,安装伸缩器按规定做预
10、拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风,底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收,填写隐检记录。埋地干管不得有活接头,埋地管道回填土时,采取保护措施。(四)立管安装 1、给水立管净距:管径 DN25 以下 DN3250 DN65125 净距 2530mm 3550mm 55mm 如果有保温,管道净距还应加保温量。室内立管净距,还应根据实际情况处理。比如:l2 层立管为 DN50;34 层为 DN40;56 层为 DN25;7 层为 DN20;DN50 采用最小净距;7 层 DN20 适当加大净距到 30mm,利用立
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