6013双甲扒杆吊装方案10665.pdf
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1、 1 1.概述:天脊晋城化工股份有限公司 醇烃化精制工艺是由湖南安淳高新技术有限公司设计的一个新建项目,其生产规模为 12 万吨/年总氨,其中副产粗甲醇 4 万吨。本装置内共有设备 23 台/套,最重的设备为 116 吨,且安装在混凝土框架内,施工场地比较狭窄,对设备的吊装有一定的难度,为了能安全、按期地完成本装置的吊装任务,我公司根据具体情况特编制本施工方案以满足施工要求。2.施工顺序:2.1 本次吊装的总顺序为:先难后易,先大后小,先高后矮,先里后外。2.2 混凝土框架内四台设备的吊装顺序:R1601A(B)E1603R1602 3.吊装方法的选用:根据甲方的施工要求以及我公司以往的经验,
2、我公司通过对现场的实地勘察以及我公司现有的吊装能力,我们决定选用“单桅杆提吊法”来完成框架内四台设备的吊装,框架外的设备采用吊车吊装来完成。4.框架内四台设备的尺寸及重量:位号 名称 尺寸()单台重量()型式 R1601A(B)醇化塔 A(B)219417540 116000 立式 R1602 烃化塔 197817354 92270 立式 E1603 烃化预热器 88815096 18621 立式 5.吊装工艺流程图:2 技术及机具准备 锚锭装置 卷扬机设置 桅杆组对 缆风绳设置 设备吊点设置检查 竖立桅杆辅助设施拆除 竖立桅杆 提升索具设置 调整索具设置 试吊 提升系统设置 溜尾系统设置 牵
3、引索具设置 吊装 设备就位 桅杆拆除 辅助吊车、索具拆除 6.吊装理论计算:R1601A(B)醇化塔 A(B)吊装理论计算:6.1.1 理论计算负载:Q计(Q+q)K138.6t 式中 Q计理论计算负载 Q 设备重量(116 吨)q 吊索具重量约 10 吨 k 动负系数 6.1.2 上吊索的选用:采用四弯八股,则单股绳的受力为 T=138.6/6=23.1 吨,取 8 倍的安全系 3 数,则单股绳的破断拉力应23.18=184.8 吨,查表可得钢丝绳的直径为:d=56mm,选用 637-56 的钢丝绳作上吊索,其长度为 16m,一条。卸扣 140吨一个。6.1.3 下吊索的选用:采用平衡梁吊装
4、,下吊索对称分布在塔体两侧,每侧采用两弯四股,则钢丝绳选用 637-56,其长度为 10m,两条,卸扣 80 吨,两个。6.1.4帮扎绳的选用:采用六股进卸扣,卸扣对称分布在塔体两侧,则单股绳的受力为T=138.6/9=15.4 吨,取 8 倍的安全系数,则单股绳的破断拉力应15.48=123.2 吨,查表可得钢丝绳的直径为:d=52mm,选用 637-52 的钢丝绳作帮扎绳,其长度为约 95m,卸扣 80 吨两个。6.1.5跑绳的选用:选用H1408D9D滑车组作为主吊滑车组,其穿绕方法为顺穿双出头,带四个倒向滑车,则跑绳的引出拉力为:S=KQ计=0.090138.6=12.5t 取安全系数
5、 K=5.5 则钢丝绳的破断拉力:T=KS=5.512.5=68.75t 选用 637-36.5的钢丝绳,其破断拉力为:70.1t 配 10 吨卷扬机两台。6.1.6 溜尾绳的选用:利用 80 吨的拖排采取正反溜放的方法溜尾,在设备离排时其溜尾力为最大,由于拖排可以送至塔体垂直底部,则溜尾力不大,利用 32 吨滑车组完全 4 可以满足要求。6.1.7 缆风绳的布置及选用:主缆风选用两条桅杆自倾角为 10,桅杆长度为 34m,桅杆自重约 27吨,两条缆绳的夹角为 20,与地面的夹角为 30,则每条缆风绳的拉力分别为:T=1/2(138.634COS80+2717COS80)/34COS40COS
6、10=17.54t 取安全系数为 4,则缆风绳的破断拉力为 T破=17.544=70.2 t 选用 637-39 的钢丝绳即可,其长度为:L=34Sin80/Sin30=67m,两条 其余缆风绳选用 637-30 的钢丝绳即可,其长度为67m,6 条。配 20 吨卸扣 6 个,16 吨卸扣 18 个,20 吨滑车组两对,16 吨滑车组 6 对。6.2其它设备的理论计算在本方案不作计算,参考前面的计算即可。7.吊装步骤:7.1对全部吊装设施进行全面检查,均无异常后,启动两台主吊卷扬机,使塔头略抬起,拆除塔身下的临时支承和道木,铺上钢走道板和滚杠。随着塔体徐徐吊起,应间断地前引后拖排,始终保持主吊
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