混凝土预制块预制生产方案29018.pdf

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1、 混凝土预制块预制生产方案 1、原材料要求 水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证，水泥运至工地后，存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关要求。骨料：细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。粒形一般为方圆形，不应有活性。细骨料在贮存期保持无异物侵入，避免离析和污染。粗骨料选用质地坚硬、洁净及级配良好的碎石或卵石。粒形为方圆形，避免针片颗粒。水：混凝土拌和的用水必须新鲜、洁净、无污染。2、预制块制作 根据计算，日生产量约为 1850 块，考虑一定的富余系数，计划采用 2000套塑模进行预制块的生产；预制块外观：尺寸准确、整齐统一、棱角分明、

2、表面清洁平整；预制块规格：预制块混凝土标号C25，呈 40cm50cm12cm 锁扣式结构；混凝土预制场管理人员要定期检测预制块的形状、尺寸，经检测不合格的塑模禁止使用；监督作业队伍按混凝土施工配料单进行配料，预制块表面应整齐美观。混凝土预制块外观要平整、光滑，外露面不允许有蜂窝等不良现象。外形尺寸应符合设计要求，尺寸偏差在容许偏差范围之内。不允许用砂浆刮抹混凝土预制块表面。3、混凝土预制块的养护 预制工程主要安排在 2012 年 11 月至 2012 年 3 月，此季节气温较低，混凝土强度来得慢。为加快模板的周转及保证混凝土预制块的质量，计划搭建保温棚，外加蒸汽养护法养护，以满足混凝土养护条件。4、混凝土预制块贮存、搬运 1）混凝土预制块浇筑成型达 48 小时后，应及时堆放，以免占用场地，但堆放时应轻拿轻放，堆放整齐有序。2）混凝土预制块的强度达到设计值的 75%以上，才可进行装运，在搬运过程中要切实做到人工装车、卸车。装车时混凝土预制块应相互挤紧，以免在运输 过程中撞坏；卸车时做到轻拿轻放，禁止野蛮装卸，不允许自卸车直接翻倒卸混凝土预制块。3）混凝土预制块在运输过程中，司机应做到匀速行驶，避免大的颠波。确保混凝土预制块不受损坏。