kanban同步型作业及库存补充型作业的重要性40062.pdf
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1、kanban 同步型作业及库存补充型作业的重要性 在精益生产实施中生产线上各工序如果都能以同步化进行作业时,不用说其效率是最高的。然而,实际有两种不同状况。下面天行健管理顾问对同步型作业及库存补充型作业简单介绍。一、同步型作业 当主生产线产品到达工序 4 和工序 16 时,即向零件 A 装配线与零件 B 装置线发出指示。各子生产线即基于此指令来生产,完工后便搬运到主生产线上的对应工序。如此,由主生产线与各前工序配合来进行同步化生产,称为同步型生产方式。此同步型生产方式的前提条件是在主生产线产品到达第4 和第 16 工序之前,必须将需要的零件 A 和零件 B 做好并搬运到主生产线旁边来。即必须:
2、主生产线产品到达第 4 工序的时间(30 分钟)零件 A 到达第 4 工序的时间(28 分钟)主生产线产品到达第 16 工序的时间(120 分钟)零件 B 到达第 16工序的时间(50 分钟)上述关系如不能成立,即不可能实现同步型生产方式。同步型作业适用于工序内及工序间 Kanban。二、库存补充型作业 当同步型作业指示不能成立时,就常改用库存补充型作业指示,这也是一种同步型作业方式。如上图所示,当主生产线产品到达第 4 工序的时间(30 分钟)较零件 A 装置完成并搬运到生产线旁的时间(43 分钟)为短时,同步型作业指示便不能成立。此时,在零件 A 装配线后方设置中间库存即店面。当主生产线产
3、品到达第一工序时,即对仓库(零件库存)发出搬运指示,把适合主生产线产品规格的零件 A 搬运到生产线旁边来,然后,仓库对零件 A装配线发出作业指示,以生产被领用去的零件 A。如此间接地以库存作为媒介,而使后工序与前工序同步化的方式,称为库存补充型,这也是一种同步型生产方式。这是通过进行提前发送指令,让前工序进行提前批量性生产准备。另外还有一种库存补充型作业指示,并不是前工序生产提前期长,而是前工序生产能力远大于后工序能力的时候,让前工序进行连贯性的同步型生产当然不行,这样前工序不得不走走停停式地生产,等待浪费太大,还不如进行连续性的生产一定批量,然后设备和人员转移其他工序生产,等到再次接到后工序
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