给排水施工方案4讲解44179.pdf

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1、给排水、消防、通风空调施工方案 第 1 页 目 录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工部署 4、施工准备 5、主要施工方法及技术措施 6、成品保护 7、质量要求 8、安全技术措施 9、技术指标 给排水、消防、通风空调施工方案 第 2 页 1、编制依据 1.1、施工图纸 图纸名称 工程编号 制图日期 核工业北京地质研究院科研实验楼 给、排水 06-08-168 2006年12月 核工业北京地质研究院科研实验楼 暖通 06-08-168 2006年12月 1.2 主要规范、规程 类别 名称 版本号 国家 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 国家 通风与空调工程施工质量

2、验收规范 GB50243-2002 地方 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-63-2002 地方 北京市建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-96 1.3 主要图集 类别 图集编号(名称)华北标准图集 91SB 图集 通用图集 04S301（阻火圈）通用图集 01S401（保温）给排水、消防、通风空调施工方案 第 3 页 通用图集 05R417（支吊架）通用图集 95SS103（立式泵）通用图集 S312（柔性套管）通用图集 99S304（卫生洁具）通用图集 99S202（消火栓）通用图集 05N4-2（消防软管）通用图集 05N4-1（吊顶机组）通用图集 01R403（卧

3、式风盘）通用图集 99T122（加压送风）通用图集 03S401（橡塑板）通用图集 05K232（集分水器）1.4 主要标准 类别 名称 版本号 国家 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ302-88 国家 通风空调工程质量检验评定标准 GBJ304-88 1.5 主要法规 类 别 名 称 国 家 中 国 建 筑 法 地 方 569 号 文 件 2、工程概况 2.1 工程概况 给排水、消防、通风空调施工方案 第 4 页 工 程 名 称 核工业北京地质研究院科研实验楼 建筑单位 核 工 业 北 京 地 质 研 究 院 设计单位 华 优 建 筑 设 计 院 监理单位 核工业第七研究设计院

4、建设监理公司 质量监督单位 北 京 市 质 量 监 督 总 站 施工总承包单位 中 地 长 泰 建 设 有 限 公 司 合同范围 给排水系统、消防系统、通风空调系统 投资性质 国 家 投 资 合同工期 2007.3.182008.8.18 合同质量目标 合 格 2.2、专业设计概况 系统名称 设计或规范要求 系统形式 管线类别 给 水 热 熔 高、低区供给 内衬 PP-R 铝合金管 排 水 粘 接 单系统排放 双壁波纹排水管 消 火 栓 焊 接 环状供水 焊 管 喷 淋 卡箍、丝接 环路封闭系统 镀锌钢管 通风空调 法兰、吊装 集中式 铝箔复合风管/无机不燃玻璃钢/风盘 给排水、消防、通风空调

5、施工方案 第 5 页 3、施工部署 3.1 施工组织系统 给排水、消防、通风空调施工方案 第 6 页 项目经理：陈永红 工程负责人：邵建国 消 防 专 业 施 工 队 给 排 水 专 业 施 工 暖 通 专 业 施 工 队 专业质量检查员：邓 刚 专业技术负责人：宋金山 给排水、消防、通风空调施工方案 第 7 页 3.2 任务划分 3.2.1 总包合同范围：负责工程给水系统、排水系统、消防系统、通风空调系统的施工及其相关内容的施工及管理。3.2.2 总包组织外分包施工项目：设备、配件、加工品采购加工情况：预留预埋部分的防水套管按图纸进行加工；穿外墙钢性套管按计划进行加工，柔性套管进行采购，其它

6、设备、主材待进一步确认后再进行采购。3.2.3 总包单位与分包关系 1、总包单位以劳务分包的形式进行对外分包的工程，分包单位必须按总包确定的施工进度计划、工程质量要求、文明施工要求进行组织施工。2、对于总包单位分包的较完整的系统工程，分包单位自行负责工程施工的技术、生产工作，负责各种资料的编写、整理，通过总包向监理单位进行工程报验，并在工程竣工时把资料汇总到总包的整体工程竣工资料中。分包单位保证完成总包单位确定的施工进度计划、工程质量、文明安全施工等相关指标，分包单位必须服从总包单位的管理。3.2.4 工程使用大型情况 共设潜污泵 7 台，无负压供水系统一套，消防泵 2 台，喷淋泵 2 台，冷

7、水空调机组 2 台，循环泵 2 台。3.3 施工部署原则和总施工顺序 该工程为基础大底板、地上长方形实验楼。故在基础施工中按土建施工进度计划，配合土建进行设备专业的预留、预埋。在主体结构阶段，除按土建施工进度进行预留、预埋外，对地下地上已验收主体部分进行给排水、消防、通风空调施工方案 第 8 页 主管道的安装。待土建专业主体结构封顶验收后，进行主管道、分支管安装，在安装的同时，对隐蔽工程进行检查、验收。在工程进行装修阶段时，配合相关专业进行支管道、卫生洁具及设备、风口、喷淋头的安装，并做好试压、试水、通球、系统试运行及工程报验工作。3.4 施工进度计划 3.4.1 在工程开工初期，对图纸进一步

8、审定、答疑。3.4.2 工程挖槽期间，制作预埋管、预埋件及进行外加工。3.4.3 工程打垫层和底板时，随土建做板内的排水管道施工。3.4.4 工程基础结构时，随土建进行预埋、预留。3.4.5 工程主体结构时，随土建进行预留和预埋，并进行部分干管安装。3.4.6 工程装修时，进行支管、设备、阀件、器具安装。3.4.7 工程装修最后阶段，进行通球、试压、设备调试、系统试运行。3.5 组织协调 按照组织系统，组织相关管理和施工人员在工程作业前进行图纸会审，解决图纸问题。根据设备专业各系统特点制定相关质量、技术保证措施，认真统计、核实各系统工作量，严格按照施工规范及施工工艺进行施工。施工中采用自检、互

9、检、交接检三检制控制工程质量，以市级文明安全施工现场标准，严格要求，做到活完料净脚下清。做到施工前安全教育到位，技术交底、安全交底到位，安全防护到位。在成本控制上，实行计划用料，限额领料，长短搭配，废料回收等做法，对工程成本进行有效的控制。为保证工程总体计划的进行，根据土建作业时间，合理安排作业穿插。作到周计划月内调，月计划季内调等做法，合理控制工序，保证工程的给排水、消防、通风空调施工方案 第 9 页 总体工期。3.6 主要劳动力计划：（1）工程开工初期：安排 2 人进行工程的预留预埋准备工作。（2）工程主体阶段：安排 5 人与土建穿插作业，对不影响结构验收的部分暖通系统干管进行预制安装。（

10、3）工程装修阶段：安排 12-15 人进行给排水专业的安装；消防专业安排 20 人左右，通风空调专业安排 22 人左右进行专业施工。4、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 图纸、图集、规范、规程 为搞好工程，在 2007 年 3 月上旬组织项目工程技术人员进行专业间的图纸会审，在 3 月中旬组织进行设计交底、图纸会审，落实图纸存在的问题。在图纸会审的基础上，于 4 月上旬前依次准备：盒尺、方尺、卷尺、油标卡尺、手压泵、气泵、计算器、三角板、线坠、比例尺等计量器具。4.2 生产准备 在施工现场合适的位置，建置预留模盒、预埋套管加工制作区，并配置满足 1 台 500A 电焊机用电配电箱。安置

11、1 台 500A 交流电焊机，一套气焊、气割设备。以便进行预制加工。同时准备 1 台 500A 电焊机，进行现场固定模盒及预埋套管。4.2.1 材料准备，根据设计各系统管道直径的大小，按设计要求购进钢管及木板、电焊条、铁钉，以便加工预埋件、预留套管和现场预埋时给排水、消防、通风空调施工方案 第 10 页 使用；对于工程所使用主材应提前对生产厂家的资质及各种资料进行审查，必要时会同有关单位对生产厂家进行考察。5、主要施工方法及技术措施 5.1 熟悉图纸，在图纸会审、设计交底的基础上，进一步掌握管路系统，了解设计思路，核实相关尺寸，解决各专业间的相互干扰问题。5.2 根据图纸标注位置，做好空调、给

12、水、排水、消防干管出入口刚性防水套管的预埋。注意止水环尺寸、位置和套管防腐处理，保证随结构一次浇注完成。对于柔性防水套管，需提前加工订货，严格按照设计要求的规格，依据图纸的坐标、标高进行安装。5.3 室内通风空调、给排水、消防管道预留孔洞及预埋件。5.3.1 预留孔洞：根据图纸标注的管道位置，在隔墙和楼板相应位置设置预留洞。隔墙留洞要依据土建提供的建筑 500mm 标高控制线，根据管道的标高及坡度确定洞口的中心位置。墙体洞口标高（计算公式）=起点高度管道长度坡度。做标记于墙体模板上。将制作好的模盒定位放好，用木螺丝或铁钉固定，浇注砼时派专人看管，以免移位。作业前对看管模盒的人进行加强责任心的教

13、育，在砼浇注时一定要注意安全，同时要对自己的工作认真负责。5.3.2 顶板留洞，根据土建提供的轴线位置，按图纸位置进行测定，确定洞口中心位置，根据规范要求，放置加工好的模盒，并用勾头螺栓将其固定在模板上。固定时，先确定好洞口位置确定洞口中心，再用电钻打孔，然后将模盒放好用勾头螺栓一端勾住顶板，另一端穿过模盒中心用垫片和螺栓固定即可。5.3.3 立管支架孔洞预留：根据图标立管位置，参照土建提供的建筑 50给排水、消防、通风空调施工方案 第 11 页 线，确定立管卡位置高度，在立管中心的模板上做好卡位元标记，将做好的长方形模盒按位置用木螺丝固定在墙模板上。5.3.4 预埋件 根据管路走向，依据土建

14、提供的轴线位置，确定管道安装水平位置，按规定的吊架间距，在管道中心位置预埋铁件。如图纸有要求特殊预埋铁件，应严格按设计要求进行加工预埋。5.3.5 顶层及地下一层的导管固定支架及活动支架，按土建给定的标高及设计给定的位置进行定位，并确定预留孔洞的位置进行留洞。5.3.6 所有模盒在浇注砼前，认真涂刷好隔离剂，模盒随土建拆模时起盒，清理干净后分规格尺寸、用途材质码放好待用。对于不能随土建拆模时拆除的模盒一安要在盒内填充好锯沫，以免砼浇筑时填塞进水泥。5.4 给水工程 5.4.1 认真熟悉图纸及验收规范，按设计图纸绘制施工草图，并进行管道预制。5.4.2.1 按图标位置进行预留孔洞的修改，按要求加

15、工埋设吊托支架，依据实际安装位置进行管道预制、配管、编号。5.4.2.2 管道安装顺序为 室内给水管道安装 安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-系统试压-系统冲洗-防腐保温-通水试验 5.4.2.3 管道连接时，测量好各管段长度，注意要将管段中阀门及管件等非管道长度减掉。给排水、消防、通风空调施工方案 第 12 页 5.4.2.4 安装应以进户或分支路开始：安装前要检查管膛，并将其清理干净。由于设计要求给水管使用铝合金内衬 PP-R 管，热熔连接。在连接前应先拔去管子一端的铝合金外皮，并把 PP-R 管外皮清理干净后再进行热熔操作。在操作时一定要注意对温度和时间的控制，管道连接好

16、后不能使管道连接处内径有所缩小，且应粘接良好，外观美观方为合格。5.4.3 给水管道阀件安装前，要先进行检验，安装时注意，有方向要求的阀门、水表、指示器及设备一定要注意按水流方向安装，保证安装位置使用方便，使阀门便于开启、水表便于观察、设备便于维修操作。5.4.4 遇有过门、穿吊顶处的管道，要做好防结露保温，保温压荐要一致，严实。5.4.5 管道安装全部完成后，对系统进行试压，试压时要缓慢上水检查，试压合格后，即可进行冲洗、通水试验。5.4.6 管道冲洗时要将干、支管路的阀门全部打开，要最低点泄水，待冲洗洁净后即可交工。5.5 排水工程 室内排水管道安装 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安

17、装卡架固定 封堵孔洞闭水试验洁具安装通水、通球试验 5.5.1 根据图纸要求，按预留口位置绘制加工草图，然后进行预制加工。管道连接时，先要进行预插，并做标记，合适后方可连接，注意接口要干净，连接好的口注意保护。5.5.2 干、立、支管安装 5.5.2.1 按设计要求将预留洞口进行复查，合格后按设计坐标、标高、坡给排水、消防、通风空调施工方案 第 13 页 向，坡度进行支架安装后，即可进行管道安装。5.5.2.2 管道安装后，隐蔽管道按规定进行闭水试验，凡属隐蔽安装管道必须严格按分项工序进行（因本工程各层均有吊顶，故每层排水管道均需做闭水试验）5.5.2.3 地漏安装时，要与土建配合，做好地面防

18、水，严格执行地漏节点防水做法。5.5.3 洁具安装 5.5.3.1 洁具安装时认真检查洁具是否合格，型号、颜色、尺寸是否符合有关要求，熟悉掌握洁具安装工艺。5.5.3.2 根据设计要求和施工图册，核实洁具安装位置、标高并做好支托架的预埋。5.5.3.3 器具安装时要核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找准预留口位置、标高进行安装。5.5.3.4 洁具安装完毕后，按验收规范，分别进行通水、通球试验，合格后方可交工。5.6 管道连接要求 5.6.1 对于许套丝的管道，丝扣长度不可过长或过短。5.6.2 粘接口需清理干净承插口。5.6.3 热熔接口一定要严格按照操作规程施工，对于加热时间、温度等尤其要注

19、意。5.7 消防系统工程 5.7.1 安装先从系统干管开始，按照图纸要求和管道布置安排，依次进行安装。给排水、消防、通风空调施工方案 第 14 页 5.7.2 安装顺序 安装准备干管安装报警阀安装喷洒干管及支管安装水泵、水箱安装管道试压管道冲洗节流装置安装配件、喷洒头安装系统通水主试调 5.7.3 消火栓系统采用焊接钢管，焊接连接；喷洒系统采用热浸镀锌钢管，DN 100 采用沟槽连接，DN 80 采用丝扣连接。5.7.4 管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。采用 3-5mm 的橡胶垫片。法兰螺栓紧固时先紧最不利点，然后依次对称紧固。5.7.5 报警阀安装在明显易于操作的位置，距地高度 1

20、.2m。5.7.6 消防立管暗装在竖井内时，在管井内设予埋铁，并将卡件固定在上面，管道安装牢固。5.7.7 消防立管明装，在每层楼板上预留孔洞，以免以后剔凿。5.7.8 喷哂管道变径时使用异径管箍，弯头采用异径弯头，不得采用补芯变径。5.7.9 消火栓支管安装要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，箱门开启要灵活。栓阀及箱体的安装一定要符合施工规范及检验评定标准的要求。5.7.10 消防泵安装泵体一定要水平，保证电机轴与泵体的平稳运行。5.7.11 泵管安装应在泵定位找正稳固后进行，所配管道用角钢设置支架。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢。5.7.

21、12 消防管道试压采用分层、分段进行，上水时从最高点排气，上满水后检查管路后进行升压，将渗漏部位进行处理直至合格，及时办理验收手续。给排水、消防、通风空调施工方案 第 15 页 5.7.13 管道冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，待冲洗水质合格后再重新安装好。5.7.14 喷洒头安装时认真检查其规格、类型、动作温度是否符合设计要求，核准无误后进行安装。5.7.15 喷洒头的两翼方向要成排统一安装，安装时使用特制专用板手。5.7.16 消防系统通水调试应达到消防部门测试规定的条件，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。5.8 通风空调工程 5.8.1 安装顺序 安装

22、准备风管预制现场放吊杆线现场组装干管、阀门安装支管、阀门安装风机、机组及水泵安装设备配管风机安装风管保温防腐系统调试系统运行 5.8.2 按照图纸和规范要求，对送风、回风及新风管路进行预制加工。送风管和新风管采用铝箔复合保温风管，排风排烟风管采用不燃无机玻璃钢风管。5.8.3 风管吊架安装按照规范间距要求进行布置，有保温的管路在吊架托杆处垫木热块，厚度同保温管壳厚。5.8.4 风管安装时先在地上组装好后再进行安装，法兰连接处使用橡胶垫料。垫料安装要均匀，不得有空隙，保证不漏风，且外观美观。5.8.5 风口安装型号准确，风口位置符合要求，连接紧密、牢固。有调节的风口调节灵活，启动一致。5.8.6

23、 风口安装与土建密切配合，风口紧贴墙壁或吊顶，外观美观、一致。5.8.7 风机安装位置标高正确、牢固，保证运转正常平稳，风机送、排风给排水、消防、通风空调施工方案 第 16 页 方向正确，风量、风速等各项参数符合要求。5.8.8 空调水管道采用铝合金内衬 PP-R 复合管道，熔接。空调凝结水管采用 PVC 管，粘接。均采用橡塑海绵保温。5.8.9 风管和风机等产生振动的设备连接时应在进出口处用防火软管连接，接口处必须严密不漏风。5.8.10 系统调试前进行系统吹风清理，干净后方可进行系统调试。5.8.11 系统调试先从起始端风口至未端按设计参数（风量、风速）进行调试，保证各风口设计参数。如有漏

24、风、风速不一或达不到设计要求的，要逐一检查、修理，直到满足设计要求为止。调试完毕即可交付建设单位，办理验收、交接手续。5.9 泵及仪表安装 5.9.1 水泵安装 5.9.1.1 安装顺序 安装准备测量螺孔间距泵体就位浇注地脚螺栓安装调整联轴器轴承箱清洗加油水泵空载试运转 5.9.1.2 安装前认真检查、核对水泵型号及有关技术要求，检查土建预留水泵地脚螺栓孔是否合适，检查水泵基础位置是否正确、平整，达到验收要求。5.9.1.3 将水泵就位在基础上，并与基准线吻合。待找平正后进行混凝土浇注。5.9.1.4 在安装联轴器时，要求泵与电动机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙以及设备技术文件

25、的规定为准。5.9.1.5 在泵试运转前，先将轴承箱清洗干净并加好油，然后进行泵的试给排水、消防、通风空调施工方案 第 17 页 运转。5.9.1.6 泵启动前应先关闭出口阀门，然后启动电动机。当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，并检查水泵轴承温度（不超过外界温度 35 度，其最高温度不应大于 75 度），检查轴封是否漏水，漏油。5.9.2 议表安装 5.9.2.1 安装前先检查议表是否符合设计要求和厂家要求，并检查议表的完好程度。5.9.2.2 按照设计要求和设备厂家要求，在指定位置安装议表。5.9.2.3 水位表安装前应检查旋塞转动是否灵活，填料是否符合使用要求。水

26、位表的玻璃管或玻璃板应干净透明。5.9.2.4 水位表的泄水管应接到安全处。5.9.2.5 水位表安装好后应划出最高、最低水位标志。最低安全水位比可见边缘水位高 25cm，最高安全水位比可见边缘水位低 25cm。5.9.2.6 压力表安装前先检查表的完好性，精度等级、压力规格是否满足规范要求。5.9.2.7 压力表应有存水弯，并且在压力表与存水弯之间应装有三通旋塞。5.9.2.8 压力表应垂直安装，丝扣部分应涂有白铅油，连接要紧密。安装完后在表盘上或表壳上划出明显的标志，标出最高工作压力。5.9.3 温度表安装 5.9.3.1 安装前检查温度计是否完好并符合设计和规格要求。5.9.3.2 在丝

27、扣部分应涂好白铅油，缠好细线麻。5.9.3.3 内杆式温度计的标尺应朝向便于观察的方向。给排水、消防、通风空调施工方案 第 18 页 5.9.3.4 压力式温度计的感温器端部应装在管道中心，温度表的毛细管应固定好，防止碰断。温度表的表盘应安装在便于观察的位置。安装好后应在表盘上或表壳上划出最高运行的标志。5.10 水箱设备安装 5.10.1 安装前认真检查水箱基础是否符合图纸要求，基础强度是否达到设计标准。核对水箱材质、规格尺寸及拼装的严密性，是否达到有关规范要求。5.10.2 检查合格后，即可进行水箱就位。就位前检查各个进出水管的位置、标高、规格是否满足设计要求。水箱就位要求平正、牢固，不得

28、歪斜、活动。5.10.3 水箱安装好后即可进行配管。配管时要搭设临时管道支架，不得利用水箱接口做支架。管道界面要紧密、牢固，保证箱内水不从接口处漏出。5.10.4 水箱安装时，注意水箱顶部距障碍物顶的距离，应满足规范要求（大于 800mm），以便维修人员进行内部检修。5.10.5 水箱安装完毕，即可进行水箱清洗。要求按照有关规范进行水箱的清洗。5.11 空调机组及排风机安装 5.11.1 安装前先将现场清理干净，检查安装设备的型号、设备基础尺寸及位置是否符合设计要求，并开箱检验设备所带部件、配件、产品数据及说明书、合格证及检测报告是否齐全。5.11.2 检查设备基础是否平正、平整，台面高出地面

29、的高度须符合设计要求。给排水、消防、通风空调施工方案 第 19 页 5.11.3 空调机组需要安装减震垫，应严格按设计要求的减震垫规格、方法、数量和位置进行安装，并找平、找正。5.11.4 将机组就位，并找平找正。调整好标高。5.11.5 机组就位后，将空调水系统管道及电气动力与控制线路安装好，并调校完毕。5.11.6 安装调校完毕在厂家工程师的指导下进行充注制冷剂（对于整装机组可省略此步），并开始进行机组试运转，直到达到正常运转。5.11.7 风机盘管安装前先核实排风方向。安装时要保证风机的平正稳固，保证风机叶轮的正常运转。5.11.8 风机盘管就位安装完毕，进行试运转合格后，方可进行风管的

30、连接。连接的风管要单独设置吊架或支架，保证风机运转平稳正常。6、成品保护 6.1 给水管、管件、阀门及消火栓运放要避免碰撞损伤。6.2 消防水泵结合器井及阀门井要及时砌好，以保证管件安装后不受损害。6.3 埋地管道要避免受外荷载破坏而产生变形，冬季试水完毕后要及时泄水，避免管道受冻。6.4 管道回填时，为防止管道中心线位移或损害管道，应先在管子周围填土夯实，并应在管子两边同时进行，直到高出管顶 0.5m 以上，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。6.5 空调管道施工时要注意保护各种设备不受损坏。6.6 安装好的管道不准吊拉负荷及作支撑，也不得蹬踩。给排水、消防、通风空调施工方案 第

31、20 页 6.7 搬运材料、机具及施焊时，要有防护措施，不得将已做好的墙、地面弄赃、砸坏。6.8 管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工前统一装好。6.9 喷浆前应采取措施保护好已安装好的设备及管路，防止污染。6.10 洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后的洁具排水口应用麻片堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。6.11 在釉面砖、墙面剔凿孔洞时，宜用手电钻或小錾子剔掉釉面，待剔至砖底层处方可用力，不得过猛，以免将面层剔碎，或震成空鼓现象。6.12 洁具稳装后应防止配件丢失或损坏，水咀、配件应在竣工前统一安装。6.13 洁具安装好后竣工之前应派专人看护，不得使用。6.14 喷洒头安装

32、好后，加好标识，严防施工物体碰坏。6.15 风管安装好后，不得用以搭、挂物体，以免将风管碰歪或将保温碰坏。6.16 风口安装好后用硬纸板或三合板封好，以免施工物体碰坏或杂物掉入，影响系统调试。6.17 安装好的各种设备应加强保护，不得作为支撑等实用。7、质量要求 7.1 管道分项的水压试验必须符合施工规范的规定。7.2 管网系统的水压试验应符合规范及设计规定。7.3 管道的坡度应符合设计要求，管道的接口应平直、无扭曲，对口间隙准确，胶圈接口回弹间隙符合设计及工艺要求。给排水、消防、通风空调施工方案 第 21 页 7.4 丝扣接口露丝 2-3 扣，防腐良好无外露麻丝。7.5 粘接接口要平直，牢固

33、，不得熔接过度，外观应美观且不应缩小管径。7.6 法兰连接，要求对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的 1/2，螺母分布在法兰同侧，衬垫材质符合要求。7.7 阀门的型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和规定，安装方向位置准确，连接牢固启闭灵活。7.8 排水管道隐蔽前必须做灌水试验。7.9 空调管道的固定支架、滑动支架的位置和构造必须符合设计要求及施工规范。7.10 波纹补偿器的位置必须符合设计要求，并按规定进行预拉伸。7.11 减压阀调压后应符合设计要求。7.12 各有压系统管网竣工后要进行冲洗。7.13 管道的防腐保温应严格按设计要求及规范处理

34、。7.14 焊口平直度，焊缝符合规范要求。7.15 弯管的椭圆率允许偏差 5%。7.16 管道支吊架构造正确，埋设平整、牢固。7.17 给水支横管作好 2-5的坡度。7.18 地漏低于排水口上沿表面 5mm，坐标偏差 10mm。7.19 蹲便器等各连接口严密不漏，安装稳定，高度一致。7.20 管道固定支架的位置构造必须符合设计要求和施工规范的规定。7.21 管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，界面焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于 50cm。给排水、消防、通风空调施工方案 第 22 页 7.22 穿墙及楼板套管与墙齐平，比管道大两号。7.23 管道距墙，灯叉弯弧度一致。7.24 石棉橡胶垫质

35、量（硬度、强度、材质、规格）应符合要求。7.25 立管卡高度一致，距安装层中部。7.26 防水套管严格按设计要求进行加工及安装。7.27 焊接钢管要做好除锈、清洁工作。7.28 支、吊、托卡架做好除锈防腐工作。7.29 不保温管道表面光洁，银粉色泽一致，无麻面、流坠。7.30 管道保温平整，材料正确。7.31 系统试压合格，无渗漏，空调系统效果良好。7.32 风管连接紧密，无漏风，表面顺直。保温严密，厚度一致。7.33 风机安装平正，标高、位置准确，运转正常。7.34 喷洒头安装方向正确，成排成行，护口盘与吊顶面接触紧密平正。8、安全技术措施 8.1 进入施工现场戴好安全帽。8.2 施焊场地周

36、围应清除易燃物品，施焊操作必须持有焊工证及用火证。8.3 手锤应随时检查牢固状态，避免飞出伤人。8.4 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞，防止曝晒，且保持安全距离。8.5 使用砂轮切割机时，防止用力过猛，锯片碎裂伤人，操作时应站在侧面，管子要垫平卡牢。操纵电气戴绝缘手套。8.6 上管时，两人同时操作管钳，把柄拿稳。给排水、消防、通风空调施工方案 第 23 页 8.7 电焊机外壳必须接地良好，由电工拆装。8.8 采用临时脚手架应搭设平稳，牢固。8.9 安装长管道时，随时检查支撑无松动、塌方的现象，有危险时立即停止作业。8.10 设备安装时注意起、落统一，以防损坏设备和砸伤人。8.11 调试风量时，不得用眼正对风口，以免风大吹伤眼睛。9、技术指标：本工程工期为 2007 年 3 月 18 日至 2008 年 8 月 18 日；质量目标结构长城杯，市优工程；所施工工程现场为北京市文明安全施工工地。 给排水、消防、通风空调施工方案 第 24 页