全厂外管架施工方案11078.pdf

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1、A2 施 工 方 案 报 审 表 工程名称：12 万吨/年硫酸工程 编号：2004-FA-13 致：华星监理公司 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 全厂外管架 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：全厂外管架施工方案 承包单位（章）项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 建设单位审定意见：建设单位代表 日 期 类方案 黄麦岭磷化工集团公司 30 万吨磷铵技改工程 12 万吨/年硫酸装置 全厂外管架施工方案 审 批：审 核：编 制：周 天 荣 中国化学工程

2、第六建设公司黄麦岭项目部 二四年五月三十一日 目 录 1.编制说明 2.编制依据 3.工程概况 4.施工前的准备工作及施工部署 5.主要工序施工方法 6.施工网络计划及劳动力组织 7.质量、安全保证技术措施 8.夜间及雨天施工技术措施 9.主要施工技术措施材料、机械需用量计划 10.施工平面布置图 11.计量器具选择配备表 1.编制说明 全厂外管架是硫酸装置中非常重要的工程构筑物，是全厂工艺管道、电缆桥架连接的重要通道。由于该工程施工图纸到位很晚（5月 27 日下午才到），且根据工程指挥部对工期的安排，外管架工程必须在 6 月中旬具备提供安装条件，因此，经对图纸的研究和现场实际条件的限制，外管

3、架必须采取特殊的技术措施，周密的安排方能完成。外管架横跨全厂主要交通干道，施工战线较长，且土方开挖困难（多为岩石），周转材料耗用较多，这些均给施工带来相当大的困难。特别是人员组织、模板、钢脚手管的周转、机械使用等将不能按正常情况考虑，其投入量将比正常情况下增大 4 倍以上。根据工期要求，外管架施工时必须准备充足的人员、机具、周转材料，同时，业主方还应保证施工材料的按时到货，只有这样才能确保工期的正点实现。为了指导工程施工，按照指挥部的要求建成该工程，特编制本方案。2.编制依据 2.1 全厂外管架结构施工图纸；2.2 我公司与黄麦岭磷化工集团公司所签施工合同；2.3 30 万吨磷铵技改扩能工程施

4、工组织设计；2.4 钢筋混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2001）；2.5 建筑安装工程施工质量检验评定标准（GB50300-2001）；2.6 相关技术联系单；2.7 建筑施工手册（第三版，建工出版社）。3.工程概况 全厂外管架工程为工程构筑物，是全厂工艺管道、电缆铺设的主要通道。该工程基础埋置深度深浅不一，主要根据现场实际情况确定其埋置深度，共有 143 个独立柱基础或带形基础。上部为钢筋混凝土柱子，柱子形状主要以“T”形、“门”形、“开”形为主。柱上预埋件较多。该工程上部支架柱子共有 154 个，其中单柱支架 54 个，“开”形或“门”形带梁支架 50 个。该工程钢结构主要

5、是一榀跨路 9.0m 钢桁架和一跨柱间钢支撑。4.施工前的准备工作及施工部署 4.1 施工前的准备工作 4.1.1 由于外管架的特殊性及工期要求，为确保能按业主要求交付使用，在施工前必须将所需的机械、人员等施工机构迁移、材料组织等落实到位，施工所需机械、人员情况如下表：（一）、施工所需机械（设备）一览表 序号 机械（设备）名称 规格（型号）单位 数量 备注 1 轮胎式起重机 QY16 辆 1 2 农用拖拉机 辆 4 租用 3 潜水泵 50mm 台 6 4 混凝土搅拌机 350L 台 1 5 木工园盘锯 台 2 6 钢筋切断机 40mm 台 1 7 钢筋弯曲机 40mm 台 1 8 手提木工锯

6、台 6 9 手推车 辆 25 10 切割机 台 1 11 汽车 10t 辆 2 施工机械进出场运输用 12 电焊机 BX500 台 2 13 气焊（割）设备 套 2 14 砂轮机 台 1 （二）、施工人员需用量一览表 本工程施工时劳动力的组织是制约工期的关键问题之一，因此，在施工之前，要使所有参加施工的人员按要求到位。需组织的主要工种需用量情况如下：序号 工 种 人 数 备 注 1 木工 60 应在 5月 29 日前基本到位 2 钢筋工 30 应在 5月 30 日前到位 3 混凝土工 50 应在 5月 31 日前到位 4 架子工 15 应在 6月 3 日前到位 5 其他人员 10 应在 5月

7、29 日前到位 4.1.2 为保证工程能顺利完成，在完成施工机构迁移过程中，尚应做好如下一些工作：平整场地、接通现场施工临时用水、电及其它设施，如木工棚、钢筋棚、搅拌站等设施。施工前做好各级技术交底工作，要详细对施工人员进行交底，做到人人心中有数，严格按照程序和技术要求施工。做好现场的照明工作，使各弯折路段、施工区域照明能够满足施工需要。根据施工图纸完成定位放线、验线工作，完成场地自然高程测量工作；完成施工控制桩点的保护工作。组织施工所需机械进场，完成到场机械（设备）、施工机具的就位检修工作，使所有机械均处于完好状态。技术人员、施工人员均应熟悉图纸，了解设计意图，为图纸会审做好准备；及时发现并

8、解决图纸上存在的问题；施工前根据场地自然地面情况用堆土机将场地推平，并将垃圾运出场外。4.2 施工部署 根据工程指挥部对工期的要求，全厂外管架施工时间不足 20 天，因此，为保证安装工作能提前进入，对后续工作创造条件，本工程施工时按下列安排组织施工：第一步先施工 A1A18 轴，然后施工 B1B33/112 轴的“门”形架及“开”形架；第二步是在第一步全部完成后进行，主要施工剩余的所有管架。5.主要工序施工方法 5.1 基础工程 5.1.1 土石方开挖 该工程所处地质条件变化较大，有风化岩石、有回填土、有堆积土等，为加快施工进度，土方开挖时以反铲挖掘机、人工等混合方法组织施工，能用机械开挖的部

9、位尽量使用机械开挖，对不能使用机械的部位用人工开挖。在土方开挖时以基础垫层外边留 400mm 的工作面为准，按 1：0.33 进行放坡。土方开挖时若遇较坚硬岩石，原则上用机械打眼、爆破的方法进行土方开挖。但根据指挥部要求，为保证正常生产，发电厂房区域外管架基础土方严禁爆破作业。根据对土质情况的了解，该施工范围内，存在有大量的地下水，且水位相对较高，在土方开挖、基础施工过程中，要专门安排抽水工作，以保证基础的正常施工。土方挖好后要及时进行验槽，并处理土石方开挖超深部位，然后要抓紧完成基础垫层或沥青灌碎石垫层的施工。5.1.2 基础施工 在基础垫层施工后，要按图纸要求在垫层表面弹出独立基础轴线及基

10、础外边线，然后按线安装基础模板；在基础模板安装后方能开始绑扎钢筋。当模板安装及钢筋绑扎后并经检查验收合格，方能进行基础混凝土的浇筑工作。混凝土应连续进行，中间不留施工缝。由于基础施工受现场实际条件的限制，基础混凝土浇筑时应根据实际情况确定脚手架的搭设及使用等。5.2 支架施工 由于该工程施工场地狭小，施工中除了按设计要求、施工及验收规范要求进行施工外，还要采取以下措施：施工前必须将基础表面、柱根等部位清理干净，认真检查轴线及各截面尺寸。搭设脚手架并按设计要求绑扎柱子钢筋，然后安装柱子模板；柱子模板在安装后要按 500mm 高设置柱箍。超过 4.50m 高的柱子要按3.00m 高设投料口，以便于

11、混凝土振捣密实。混凝土浇筑前必须检查钢筋、模板，同时要将柱钢筋牢固地固定在模板上，以保证保护层位置正确。为保证混凝土浇筑后标高正确，施工前在模板上必须留有明显的标志。模板安装中必须对立柱四面投线找正，以保证柱子的轴线位置和垂直度。支架混凝土浇筑可根据支架的实际情况，确定混凝土施工缝的留置位置。在浇筑时先用 1：2 水泥砂浆在柱底铺 2030mm 厚，然后再浇筑混凝土，以防柱子烂根。在混凝土浇筑时要特别注意，当支架柱顶混凝土浇筑后要立即将预埋件安装到位，防止遗漏。5.3 水平及垂直运输 由于工程的特殊性和现场施工机械的配置情况，外管架施工时，现场设置集中混凝土搅拌站，用于混凝土的供应工作。所有施

12、工材料如钢筋、模板、混凝土、钢脚手架管、扣件等均采用 4 辆农用拖拉机进行水平运输。为保证工期，加快施工进度，支架柱梁混凝土浇筑时，将用 16t 吊车来解决混凝土的垂直运输问题。支架柱梁施工中，由于该工程的特殊性，施工时，为保证脚手架的整体稳定性，要将脚手架按双排搭设，且柱与柱间要相互连接成一体。脚手架搭设好后上面要铺设跳板，且用 10 镀锌铁丝绑扎牢固。发电厂房区域外管架由于部分管架在挡土墙附近，且上下高差较大，此部分管架施工时，应根据高度情况搭设施工通道及满堂脚手架。6.施工网络计划及劳动力组织 6.1 施工网络计划 根据磷化工指挥部对工期的安排及要求，结合现场劳动力组织及实际条件，外管架

13、施工网络计划如下：外管架施工网络计划 5 月 6 月 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 施工准备及土石方开挖 基础垫层，A1A18 轴基础施工 B1B33 轴基础；A1A18、B1B33 轴支架施工 1127 轴基础施工，支架施工 6.2 劳动力组织 根据网络计划工期安排，本工程施工时劳动力的组织是制约工期的关键问题，因此，在施工之前，要使所有参加施工的人员按要求到位，且施工中各工种之间应加强配合，相互协调。需组织的主要工种需用量情况如下：序号 工 种 人 数 备 注 1 木工 60 应在 5月 29 日前基本到位 2 钢筋工 30 应在

14、 5月 30 日前到位 3 混凝土工 50 应在 5月 31 日前到位 4 架子工 15 应在 6月 3 日前到位 5 其他人员 10 应在 5月 29 日前到位 7.质量安全技术保证措施 7.1 质量保证技术措施 7.1.1 为加强工程质量管理，在工程开工前应建立健全质量管理制度，成立以施工队长为组长，技术负责人、工长、作业组长为成员的质量管理小组。质量管理小组在业务上要接受项目部工程部的监督和管理，严格做好工程质量控制工作。7.1.2 施工中，在基坑周围设置基准轴线控制点及标高控制点，基坑开挖至设计标高后拉线检查槽坑四边，钢尺检查各边尺寸，用水准仪检查坑底平整度。7.1.3 建立各工种之间

15、完整的自检、互检、交接检、报验、签证制度，严把质量关。7.1.4 用于工程的各种原材料，到场后要进行现场抽样检验、试验，杜绝不合格品用于正式工程中。7.1.5 对于钢筋砼工程，钢筋在下料前施工人员要先检查到场钢筋的出厂合格证、试验报告等，当确认合格后方能进行下料工作。砼试块取样时必须要在监理公司现场旁站人员监督下进行。7.1.6 钢筋在绑扎时要按料牌、图纸进行仔细核对，然后才能绑扎，在绑扎时要特别注意钢筋的品种、规格、数量等要求。7.1.7 因本程支架柱梁设计均不要求抹灰，因此施工时要按清水砼的要求配制模板，且成型砼的表面平整度、垂直度、截面尺寸等要符合施工规范要求。7.1.8 砼浇筑后要加强

16、养护工作，同时砼试件要留有试块与主体结构同条件养护。由于外管架工程支架梁跨度不大，按施工规范要求，混凝土强度达 50%以上时方能拆除模板。由于夏季气温较高，根据混凝土强度增长曲线，30情况 3天以上方能拆除梁底模板，未经允许不得随意拆除模板。7.1.9 各分部分项工程施工前，技术人员应向操作者进行详细的技术交底。施工中要严格按图纸及设计变更进行，发现问题应及时上报，经监理单位、建设单位或设计单位核定后再处理。7.1.10 为防止砼柱出现烂根现象，柱砼浇筑前要在柱底部先铺一层1：2 水泥砂浆 20-30mm 厚。7.1.11 加强成品保护，防止施工过程中碰撞损坏成品 7.1.12 砼浇筑过程中，

17、应派专人检查模板拼缝等部位是否漏浆，若出现漏浆情况，应及时进行处理。模板拆除后要进行仔细检查，若发现问题应及时与项目部、监理公司等相关人员进行协商处理，未经允许不得随意修补。7.1.13 实行砼开盘令制度，每一部位具备砼浇筑条件后，必须办理开盘手续，得到同意后方能开始砼的浇筑工作。7.2 安全技术措施 7.2.1 施工过程中要严格遵守安全操作规程和建筑防火方面的有关规定。现场动火须经有关部门批准。7.2.2 施工现场道路畅通，在夜间施工时，还应设有足够的照明。7.2.3 坚持每周一次安全例会制度，并结合每月安全大检查来监督安全管理工作。平时专职安全员要对施工中的每项工作进行检查，发现不安全因素

18、有权进行制止，实行安全管理一票否决权。7.2.4 坚持“安全第一，预防为主”的方针，对进入施工现场的所有员工要进行安全教育。特殊工种实行持证上岗制度，无证人员严禁上岗。7.2.5 进入现场的施工操作人员应穿戴好必须的防护用品。在用电安全方面实行一机一闸一保护措施，所有用电设备必须接零保护。7.2.6 在基坑开挖后，基坑四周要设安全护栏或醒目的安全标志。7.2.7 高处作业时，所有操作人员必须挂好安全带，并做到高挂低用。7.2.8 所有施工人员入场时，必须进行安全教育，贯彻有关安全文件精神和项目部安全管理制度，要让每一个人都对安全生产引起重视。7.2.9 雨天施工时应有防滑措施。8.夜间及雨天施

19、工技术措施 由于工期要求，全厂外管架必须采取 24 小时作业方能完成，因此，施工中不可避免地要进行夜间和可能出现的雨天作业。主要采取下列措施：8.1 所有道路弯折部位，砼搅拌、浇筑部位，钢筋绑扎部位等都要按安全管理规定设置充足的照明。根据现场实际情况，需配备约 800m电缆，才能满足各部位设置碘钨灯共约 14 套的施工要求。8.2 夜间施工时，高外作业人员必须要系好安全带，且下部要设有专人负责监管，防止出现意外事故。本工程混凝土浇筑过程大部份将在夜间进行，因此，为保证高处作业人员安全，按每日 4 班次混凝土浇筑及木工、架子工高处作业需要，安全带需用量将达到 90 条以上。8.3 混凝土浇筑时，

20、特别是夜间，上部人员往下抛掷灰桶等物时必须做到先看后抛，且施工现场要设有警戒线并专人看护，非施工人员不得入内。进入该区域的所有施工人员，必须按要求佩带好安全帽，即 165 名施工操作人员必须戴好安全帽。8.4 为防止雨天时不能进行室外作业，在施工之前要备足一定数量的雨衣、雨鞋，基本做到人手一套。9.主要施工技术措施材料、机械需用量计划 为保证工程的顺利进行，根据本施工方案所提技术措施，工程施工过程中主要技术措施用机械、材料等情况见下表：9.1 技术措施用施工机械情况表：序号 机械（设备）名称）规格（型号）单位 预计使用 台班数量 备注 1 潜水泵 50 台班 60 每天4台班 2 汽车式起重机

21、 QLY16 台班 15 每天1台班 3 农用拖拉机 台班 140 每天8台班 4 9.2 施工技术措施用材料计划：序号 材料名称 规格（型号）单位 数量 备 注 1 11 夹板 1.222.44m 张 600 一次摊消模板量，1.8cm 厚 2 木方 4.00.10.06m 根 1500 一次摊消材料量 3 铁钉 75 kg 300 4 脚手钢管 t 40 5 镀锌铁丝 10#kg 150 6 木跳板 50100mm 块 150 7 钢管卡扣 个 6000 8 安全带 条 90 9 碘钨灯 1000W 只 150 10 灰桶 个 150 10.施工平面布置图 根据工程情况，本工程施工平面以施工组织设计平面布置图要求进行设置。详见 30 万吨磷铵技改施工组织设计。11.主要计量器具选择配备表 根据工程情况，本工程施工中主要计量器具选用情况如下表：序号 计量器具名称 规格（型号）单位 数量 备 注 1 经纬仪 J2 台 1 2 水准仪 S3 台 1 3 水平尺 600mm 把 2 4 钢尺 50m 把 1 5 直角尺 500250 个 1 6 线坠 1kg 个 6 7 2m 靠尺 根 2 8 砼坍落度筒 个 1 9 台称 TG500 型 台 1