3混凝土工程15150.pdf

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1、混凝土工程 5.5.1 设计要点 5.5.1.1 混凝土强度等级?部 位 强度等级 备 注 基础垫层 C10 基础 C30 抗渗混凝土 S6 上部结构 C30 后浇带 采用高一级的膨胀砼 加 10%HEA膨胀剂 5.5.1.2 基础底板质量控制要点 5.5.1.2.1水泥、砂、石及外加剂等供应可靠稳定 5.5.1.2.2混凝土配合比的控制。5.5.1.2.3季节施工中混凝土配合比的调整。5.5.1.2.4混凝土运输、浇筑、养护时间控制。5.5.1.2.5底板混凝土一次浇注量大，水化热的控制。5.5.1.2.6后浇带混凝土浇筑。5.5.2 施工前准备 5.5.2.1 搅拌站的选择 本工程为框架结

2、构，现场搅拌站的确定是保证混凝土连续供应和浇筑的重要因素之一。应能保证混凝土的供应。我方拟采用六计量搅拌站，采取可靠的季节施工保证措施，确保混凝土冬季施工的要求。5.5.2.2 混凝土运输采用砼泵管。5.5.2.3 材料控制 提供原材材质证明，并实验合格后方可使用，由现场进行混凝土塌落度测试并制作混凝土试块送有资质的实验室进行检验，并实施见证取样。设专人根据砂石含水率调整配合比。5.5.3 底板混凝土浇筑?5.5.3.1底板混凝土浇筑为本工程重点要讨论的问题之一。混凝土一次浇注量大，底板厚 400mm，施工易产生裂缝，产生裂缝的原因多方面，特别为：混凝土的水化热、约束情况、混凝土的均匀性、分段

3、是否妥当、原材料质量等。因此施工时要处理好混凝土运输及浇筑在时间上的关系，施工时按 1、2楼的后浇带分为四段，每段砼在 300m3之间，可以保证砼的连续浇注，每段浇注时，采用斜面分层循序推进，一次到顶的方式进行浇注，保证混凝土质量均匀、振捣密实、养护及时。5.5.3.2需达到的目标：混凝土底板浇筑过程中不形成施工缝，成形后无贯穿性裂缝和表面裂缝，里实外光，钢筋位置准确，几何尺寸及混凝土强度满足设计要求，质量评定等级优良。5.5.4 混凝土浇筑后裂缝控制 加强覆盖，减缓其表面降温的速度，提高该龄期的混凝土抗拉强度，以达到控制裂缝的出现。5.5.5 地泵布置 混凝土泵车能否顺利泵送，在很大程度上取

4、决于其在平面上的合理布置与保证施工现场道路的畅通。在浇筑前，应对地泵停放场地及搅拌车出入道路进行合理安排，以保证混凝土浇筑的连续进行。5.5.6 混凝土振捣?5.5.6.1本工程底板厚度 400mm，可采用斜面分层循序推进、一次到顶方式进行浇筑。这种自然流淌形成斜坡的混凝土浇筑方法，能较好地适应泵送工艺。5.5.6.2混凝土的振捣也要适应斜面分层浇筑工艺，在两个浇筑点各设 4 名工人振捣，每人负责 4 5范围；在每个斜面层的上、下各布置一道振捣棒。上面的一道振捣布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实；下面一道布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土浇筑的向前推进，振捣棒也相应跟上。5.

5、5.6.3混凝土在浇筑和振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面流到坑底，混凝土垫层在施工时应预先留有一定坡度，可使大部分泌水顺序垫层坡度通过侧模底部预留孔排出坑外。少量来不及排除的泌水随着混凝土推进而被赶至基础顶部，由模板顶部预留孔排出。5.5.6.4混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个积水坑，另外有意识地加强二侧板处的混凝土浇筑强度，这样积水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除。采用这种方法基本的排除了最后阶段的所有泌水。5.5.6.5因泵送混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后要进行处理。先初步按设计标高用长刮杠刮平，然后在初凝前用木抹

6、子压实 3 遍，最后一遍要掌握好时间，一般初凝时间为准。由于白天、夜晚温度不同，对凝结有影响，可用手指按压法控制抹压时间。用以闭合收水裂缝。5.5.7 底板施工缝 底板混凝土在每段施工时均一次浇筑，不设施工缝。5.5.8 泵送混凝土浇筑 5.5.8.1 砼泵送施工时，统一指挥和调度，把握好浇筑与泵送的时间。5.5.8.2浇筑砼的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位，变形或者松动要马上修复，顶板钢筋的水平骨架，应有足够的钢筋撑脚或钢支架，钢筋骨料重要节点要采取加固措施。5.5.8.3 振捣泵送砼时，振动棒移动间距应为 400mm左右，振捣时间在 1530秒。对于预留洞、预埋件和钢

7、筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，并做好预埋管件的位置，如有移位及时通知水电安装人员进行修复。5.5.9立面混凝土浇筑?5.5.9.1 2楼立面结构混凝土采用塔吊配合砼输送泵浇筑，混凝土自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度如超过 2m 时必须采用溜管等。5.5.9.2立面混凝土浇筑前先在底部填以50100mm厚与混凝土配合比相同的减石子砼，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。混凝土应分层振捣，每层厚度不大于 500m，且一次浇到梁底。5.5.9.3 混凝土柱体浇筑完毕之后将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将柱上表面混凝土找平。5.5.9.4梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进

8、，随打随抹。预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，把楼面+0.5m用红色油漆标注在柱、墙体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。5.5.10 施工缝 施工缝的留设应符合规范规定。梁板施工缝不允许留斜槎；施工缝用木板和钢板网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的搞压强度不小于 1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土两面要剔毛，剔掉浮动石子，使新旧混凝土结合密实。楼梯施工缝位置：混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段 1/3的部位。5.5.11混凝土的养护及保护 混凝土浇筑完毕后，应在 12h以内加以覆盖，养护期不少于 7 昼夜。冬季作好混凝土的保温、测温工作，防止刚浇筑的混凝土受冻。5.5.12浇筑重点控制部位 钢筋过密处、预留孔洞下方、较薄较高部位为重点浇筑部位，浇筑过程中应严格管理、控制，并确保不出现施工冷缝。5.5.13后浇带施工?根据设计要求待每层结构砼完工一个月后进行后浇带施工，其浇筑砼前后浇带处的支撑不能拆除，尤其是底板后浇带应满铺塑料布、竹胶板覆盖，以防杂物进入，办理好隐检手续后浇筑比原砼强度高一级的膨胀砼（加 10HEA防水膨胀剂，替代相应水泥用量）浇筑密实。